CN114105444A - 高耐热蓄热室观察孔密封机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高耐热蓄热室观察孔密封机构，包括开设在窑炉砖墙上的观察孔，所述观察孔的前侧设置有移动组件和固定爪钉，所述移动组件的一端设置有与观察孔相配合的密封件，所述移动组件的另一端的旁侧设置有旋转组件，所述旋转组件通过固定爪钉与窑炉砖墙相连接。通过对观察孔的内腔侧壁面改造成倾斜面，使得观察孔塞砖自身重量与斜面紧密接触达到密封的目的，解决窑炉蓄热池观察孔漏火现象，减少观察孔门砖以及观察孔塞砖的烧损，稳定玻璃生产工艺。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃窑炉技术领域，具体涉及高耐热蓄热室观察孔密封机构。
背景技术
观察孔是玻璃窑炉中用来观察玻璃熔化工况的重要部位。通过观察孔来观察玻璃窑炉内部的火焰工况,分析炉膛及玻璃液的温度,这对通过窑炉墙砖的侵蚀状况来保证窑炉的正常工作非常有用。目前，国内玻璃窑炉蓄热池观察孔的密封机构主要采用的是垂直式密封，即观察孔塞砖体与窑炉观察孔砖体相互垂直。采用这种结构对窑炉观察孔进行密封，窑炉火焰容易冒出，窑炉观察孔砖体以及塞盖砖体容易损坏，耐火材料浪费严重，能耗增加，造成一定的经济损失。因此，改变玻璃窑炉蓄热池观察孔密封机构，对提高企业经济效益具有重大意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供高耐热蓄热室观察孔密封机构，减少观察孔门砖以及观察孔塞砖的烧损，减少漏风现象，提高密封性，同时便于操作。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
高耐热蓄热室观察孔密封机构，包括开设在窑炉砖墙上的观察孔，所述观察孔的前侧设置有移动组件和固定爪钉，所述移动组件的一端设置有与观察孔相配合的密封件，所述移动组件的另一端的旁侧设置有旋转组件，所述旋转组件通过固定爪钉与窑炉砖墙相连接。
优选地，所述观察孔包括外圆台孔和内圆台孔，所述外圆台孔内腔贴近内圆台孔的一侧壁开设有环形凹槽，所述观察孔的内腔侧壁面为倾斜面。
基于上述技术特征，使得观察孔的观察孔塞砖自身重量与斜面紧密接触达到密封的目的。
优选地，所述密封件包括耐高温座，所述耐高温座的一侧壁固接有观察孔塞砖，所述耐高温座的外壁固接有与环形凹槽相配合的环形台。
基于上述技术特征，在观察孔塞砖塞入内圆台孔，耐高温座塞入外圆台孔中，实现对观察孔密封时，再通过环形台插入到环形凹槽中，进一步提高密封件与观察孔之间的连接密封性。
优选地，所述移动组件包括外螺纹位移杆，所述外螺纹位移杆的一端转动连接有承载座，所述承载座固接在耐高温座的另一侧壁，所述承载座的上下两侧均固接有导向杆，所述外螺纹位移杆的外壁螺接有支撑座，所述支撑座的上下两侧均固接有导向套，所述导向套套接在对应的导向杆上，所述支撑座的后侧壁固接有第一圆柱筒体，所述外螺纹位移杆的另一端固接有手柄杆。
基于上述技术特征，便于对外螺纹位移杆在支撑座进行螺纹旋拧调节。
优选地，所述旋转组件包括第一轴杆和槽座，所述第一圆柱筒体转动连接在第一轴杆的中部，所述槽座的后侧壁固定在窑炉砖墙上，所述槽座的内腔固接有第二轴杆，所述第二轴杆的外壁转动连接有第二圆柱筒体，所述第二圆柱筒体的外壁上下两端均固接有斜杆，两组所述斜杆之间固接有卡接板，所述卡接板远离第一轴杆的一侧开设有卡接槽，所述第一轴杆的外壁上下两端均转动连接有轴套，所述轴套与斜杆对应相固接。
基于上述技术特征，便于对斜杆在轴套和第二圆柱筒体之间的支撑固定。
优选地，所述固定爪钉包括螺纹定位杆，所述螺纹定位杆的一端固定安装在窑炉砖墙上，所述螺纹定位杆的另一端的外壁上螺接有定位盘。
基于上述技术特征，便于对定位盘在螺纹定位杆上进行旋拧调节。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
第一：通过对观察孔的内腔侧壁面改造成倾斜面，使得观察孔塞砖自身重量与斜面紧密接触达到密封的目的，解决窑炉蓄热池观察孔漏火现象，减少观察孔门砖以及观察孔塞砖的烧损，稳定玻璃生产工艺。
第二：通过环形凹槽与环形台的配合，进一步提高密封件与观察孔之间的连接密封性。
第三：通过移动组件和旋转组件的配合，便于对密封件在观察孔中的塞入和取出，方便作业人员远离观察孔时对密封件的使用操作，也便于对观察孔塞砖的更换维修。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的使用状态结构示意图；
图2为本发明的密封件和移动组件的结构示意图；
图3为本发明的旋转组件的结构示意图；
图4为本发明的观察孔的结构示意图；
图5为本发明的固定爪钉的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-观察孔，101-外圆台孔，102-内圆台孔，103-环形凹槽，2-密封件，201-观察孔塞砖，202-耐高温座，203-环形台，3-移动组件，301-承载座，302-导向杆，303-导向套，304-支撑座，305-第一圆柱筒体，306-外螺纹位移杆，307-手柄杆，4-固定爪钉，401-螺纹定位杆，402-定位盘，5-旋转组件，501-第一轴杆，502-轴套，503-斜杆，504-卡接板，505-卡接槽，506-第二轴杆，507-槽座，508-第二圆柱筒体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：高耐热蓄热室观察孔密封机构，包括开设在窑炉砖墙上的观察孔1，观察孔1的前侧设置有移动组件3和固定爪钉4，移动组件3的一端设置有与观察孔1相配合的密封件2，移动组件3的另一端的旁侧设置有旋转组件5，旋转组件5通过固定爪钉4与窑炉砖墙相连接（参看说明书附图中图1）；
观察孔1包括外圆台孔101和内圆台孔102，外圆台孔101内腔贴近内圆台孔102的一侧壁开设有环形凹槽103，观察孔1的内腔侧壁面为倾斜面，使得观察孔1中的观察孔塞砖201自身重量与斜面紧密接触达到密封的目的（参看说明书附图中图4）；
密封件2包括耐高温座202，耐高温座202的一侧壁固接有观察孔塞砖201，耐高温座202的外壁固接有与环形凹槽103相配合的环形台203，在观察孔塞砖201塞入内圆台孔102，耐高温座202塞入外圆台孔101中，实现对观察孔1密封时，再通过环形台203插入到环形凹槽103中，进一步提高密封件2与观察孔1之间的连接密封性（参看说明书附图中图2）；
移动组件3包括外螺纹位移杆306，外螺纹位移杆306的一端转动连接有承载座301，承载座301固接在耐高温座202的另一侧壁，承载座301的上下两侧均固接有导向杆302，外螺纹位移杆306的外壁螺接有支撑座304，支撑座304的上下两侧均固接有导向套303，导向套303套接在对应的导向杆302上，支撑座304的后侧壁固接有第一圆柱筒体305，外螺纹位移杆306的另一端固接有手柄杆307，便于对外螺纹位移杆306在支撑座304进行螺纹旋拧调节（参看说明书附图中图2）；
旋转组件5包括第一轴杆501和槽座507，第一圆柱筒体305转动连接在第一轴杆501的中部，槽座507的后侧壁固定在窑炉砖墙上，槽座507的内腔固接有第二轴杆506，第二轴杆506的外壁转动连接有第二圆柱筒体508，第二圆柱筒体508的外壁上下两端均固接有斜杆503，两组斜杆503之间固接有卡接板504，卡接板504远离第一轴杆501的一侧开设有卡接槽505，第一轴杆501的外壁上下两端均转动连接有轴套502，轴套502与斜杆503对应相固接，便于对斜杆503在轴套502和第二圆柱筒体508之间的支撑固定（参看说明书附图中图3）；
固定爪钉4包括螺纹定位杆401，螺纹定位杆401的一端固定安装在窑炉砖墙上，螺纹定位杆401的另一端的外壁上螺接有定位盘402，便于对定位盘402在螺纹定位杆401上进行旋拧调节（参看说明书附图中图5）。
本发明的工作原理如下：
通过第二圆柱筒体508在第二轴杆506上转动，将斜杆503和卡接板504向观察孔1靠近，再通过第一圆柱筒体305在第一轴杆501上转动，通过旋拧手柄杆307带动外螺纹位移杆306在支撑座304上螺纹转动，并经过导向杆302在导向套303上导向滑动，便于将密封件2向观察孔1靠近，在密封件2塞入到观察孔1中后，螺纹定位杆401经过卡接槽505穿过卡接板504，然后在螺纹定位杆401上旋拧上定位盘402，并使其向斜杆503靠近最后挤压在卡接板504上，对旋转组件进行限位固定，通过观察孔1的内腔侧壁面改造成倾斜面，使得观察孔塞砖201自身重量与斜面紧密接触达到密封的目的，解决窑炉蓄热池观察孔漏火现象，减少观察孔门砖以及观察孔塞砖201的烧损，稳定玻璃生产工艺，降低能耗，具有一定的经济效益，同时也便于对密封件2在观察孔1中的塞入和取出，方便作业人员远离观察孔1时对密封件2的使用操作，也便于对观察孔塞砖201的更换维修。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.高耐热蓄热室观察孔密封机构，包括开设在窑炉砖墙上的观察孔（1），其特征在于：所述观察孔（1）的前侧设置有移动组件（3）和固定爪钉（4），所述移动组件（3）的一端设置有与观察孔（1）相配合的密封件（2），所述移动组件（3）的另一端的旁侧设置有旋转组件（5），所述旋转组件（5）通过固定爪钉（4）与窑炉砖墙相连接。
2.根据权利要求1所述的高耐热蓄热室观察孔密封机构，其特征在于：所述观察孔（1）包括外圆台孔（101）和内圆台孔（102），所述外圆台孔（101）内腔贴近内圆台孔（102）的一侧壁开设有环形凹槽（103），所述观察孔（1）的内腔侧壁面为倾斜面。
3.根据权利要求1所述的高耐热蓄热室观察孔密封机构，其特征在于：所述密封件（2）包括耐高温座（202），所述耐高温座（202）的一侧壁固接有观察孔塞砖（201），所述耐高温座（202）的外壁固接有与环形凹槽（103）相配合的环形台（203）。
4.根据权利要求1所述的高耐热蓄热室观察孔密封机构，其特征在于：所述移动组件（3）包括外螺纹位移杆（306），所述外螺纹位移杆（306）的一端转动连接有承载座（301），所述承载座（301）固接在耐高温座（202）的另一侧壁，所述承载座（301）的上下两侧均固接有导向杆（302），所述外螺纹位移杆（306）的外壁螺接有支撑座（304），所述支撑座（304）的上下两侧均固接有导向套（303），所述导向套（303）套接在对应的导向杆（302）上，所述支撑座（304）的后侧壁固接有第一圆柱筒体（305），所述外螺纹位移杆（306）的另一端固接有手柄杆（307）。
5.根据权利要求1所述的高耐热蓄热室观察孔密封机构，其特征在于：所述旋转组件（5）包括第一轴杆（501）和槽座（507），所述第一圆柱筒体（305）转动连接在第一轴杆（501）的中部，所述槽座（507）的后侧壁固定在窑炉砖墙上，所述槽座（507）的内腔固接有第二轴杆（506），所述第二轴杆（506）的外壁转动连接有第二圆柱筒体（508），所述第二圆柱筒体（508）的外壁上下两端均固接有斜杆（503），两组所述斜杆（503）之间固接有卡接板（504），所述卡接板（504）远离第一轴杆（501）的一侧开设有卡接槽（505），所述第一轴杆（501）的外壁上下两端均转动连接有轴套（502），所述轴套（502）与斜杆（503）对应相固接。
6.根据权利要求1所述的高耐热蓄热室观察孔密封机构，其特征在于：所述固定爪钉（4）包括螺纹定位杆（401），所述螺纹定位杆（401）的一端固定安装在窑炉砖墙上，所述螺纹定位杆（401）的另一端的外壁上螺接有定位盘（402）。
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| GR01 | Patent grant | ||
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