CN114083684A - 一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法,涉及混凝土技术领域。包括搅拌管,所述搅拌管内部设置有散热装置,散热装置包括散热风机,所述散热风机转动安装于搅拌管内壁上,所述散热风机上方设置有叶轮,所述叶轮转动安装于搅拌管内壁上,所述搅拌管顶部固定安装有出风管,所述搅拌管底部固定安装有进风管,所述搅拌管转动安装于搅拌桶上,所述叶轮上设置有挤压装置,挤压装置包括转动板。该混凝土生产用物料混合装置及其混料方法,通过在搅拌管内部设置有散热风机,可以通过进风管和出风管形成散热风道,进而可以有效的将搅拌桶内部的热量及时散发出去,提高混凝土与物料混合搅拌的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,具体为一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法。
背景技术
混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
现有技术中,在混凝土的生产过程中,需要将混凝土与物料进行充分混合操作,但是在混凝土与物料的混合过程中会产生大量热量,如果不及时将热量导出,会影响混凝土与物料后续的混合效果,进而对混凝土的生产操作效率造成影响,使得工作效率低下,生产质量较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法,包括搅拌管,所述搅拌管内部设置有散热装置,散热装置包括散热风机,所述散热风机转动安装于搅拌管内壁上,所述散热风机上方设置有叶轮,所述叶轮转动安装于搅拌管内壁上,所述搅拌管顶部固定安装有出风管,所述搅拌管底部固定安装有进风管,所述搅拌管转动安装于搅拌桶上。
优选的,所述叶轮上设置有挤压装置,挤压装置包括转动板,所述转动板转动安装于搅拌管上,所述搅拌桶顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆上转动安装有摆动板,所述摆动板顶部靠近转动板外壁设置,所述摆动板底部固定安装有撞击板,所述搅拌桶上贯穿且滑动安装有挤压板,所述挤压板与搅拌桶内壁之间通过弹片弹性连接,所述搅拌管上固定开设有挤压凹槽。
优选的,所述挤压板贯穿且滑动安装于限位板上,所述限位板活动安装于搅拌杆外壁上,所述搅拌杆固定安装于搅拌管外壁上。
优选的,所述搅拌杆上设置有刮动装置,刮动装置包括承起板,所述承起板贯穿且转动安装于转动柱上,所述转动柱转动安装于搅拌杆上,所述搅拌桶内壁上固定安装有三角块,所述承起板一端靠近三角块倾斜面设置,所述承起板另一端转动安装于弧形推板,所述弧形推板顶部铰接于刮板上,所述弧形推板贯穿且滑动安装于搅拌杆顶部。
优选的,所述承起板上设置有撞击装置,撞击装置包括弹性簧片,所述弹性簧片固定安装于承起板上,所述弹性簧片外壁转动安装有弧形撞击板,所述弧形撞击板贯穿且滑动安装于搅拌杆顶部,所述弧形撞击板顶部靠近限位板外壁设置,所述弧形撞击板外壁上固定安装有半圆凸块。
优选的,所述搅拌杆内部设置有辅助装置,辅助装置包括滑板,所述滑板滑动安装于搅拌杆内壁上,所述滑板上固定安装有辅助搅拌杆,所述滑板与搅拌杆内壁之间通过弹片弹性连接,所述滑板外壁上固定安装有弧形凸起,所述弧形凸起靠近半圆凸块设置。
一种混凝土生产用物料混料方法,包括:
S1,启动散热风机进行转动,通过进风管和出风管可以形成散热风道,启动搅拌管转动进行混凝土混合,通过散热风道可以有效的将搅拌桶内部的热量散发出去;
S2,散热风机工作形成风道便可带动叶轮进行转动,叶轮便可间歇性撞击转动板进行转动,转动板便可撞击摆动板产生转动,摆动板底部通过撞击板对挤压板进行挤压操作,使得挤压板可以对搅拌管中心位置处的混凝土进行挤压混合,提高混合效率;
S3,当搅拌杆跟随搅拌管进行转动搅拌时,搅拌杆带动承起板会被三角块所挤压,使得承起板可以产生以转动柱为圆心的转动,承起板便可推动弧形推板带动刮板对挤压板外壁进行刮动操作,使得挤压板具有自清洁效果;
S4,当承起板由于三角块的挤压产生转动时,承起板会带动弹性簧片产生形变,弹性簧片的形变便可带动弧形撞击板进行往复移动,弧形撞击板便可对限位板进行撞击操作,使得限位板产生振动,进而将振动传递给挤压板,使得挤压板产生自我抖动,继而提高挤压效率。
(三)有益效果
本发明提供了一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法。具备以下有益效果:
(1)、该混凝土生产用物料混合装置及其混料方法,通过在搅拌管内部设置有散热风机,可以通过进风管和出风管形成散热风道,进而可以有效的将搅拌桶内部的热量及时散发出去,提高混凝土与物料混合搅拌的工作效率。
(2)、该混凝土生产用物料混合装置及其混料方法,通过设置有挤压装置,当风道形成推动叶轮进行转动时,叶轮带动转动板通过摆动板的转动,便可推动撞击板对挤压板造成一个推动效果,挤压板便可对搅拌桶中心部分的混凝土进行挤压混合,提高混合效率。
(3)、该混凝土生产用物料混合装置及其混料方法,通过设置有承起板,当搅拌杆跟随搅拌管进行转动搅拌时,承起板被三角块进行挤压产生转动,进而带动弧形推板推动刮板对挤压板外壁进行刮除操作,使得挤压板具有自清洁的效果。
(4)、该混凝土生产用物料混合装置及其混料方法,通过设置有撞击装置,当承起板产生转动并带动弹性簧片产生形变时,弹性簧片的形变便可推动弧形撞击板对限位板进行撞击操作,限位板便可将振动传递给挤压板产生自我抖动,提高挤压效果。
(5)、该混凝土生产用物料混合装置及其混料方法,通过设置有辅助装置,当弧形撞击板由于弹性簧片的形变产生往复移动撞击时,弧形撞击板可以带动半圆凸块对弧形凸起产生间歇性撞击,进而推动辅助搅拌杆进行往复移动进行辅助搅拌效果,提高搅拌混合效率。
附图说明
图1为本发明整体外部三维结构示意图;
图2为本发明搅拌桶内部三维结构示意图;
图3为本发明搅拌管内部局部三维结构示意图;
图4为本发明搅拌杆内部三维结构示意图;
图5为本发明承起板外部三维局部结构示意图;
图6为本发明滑板外部三维局部结构示意图。
图中:1、搅拌管;21、散热风机;22、叶轮;23、转动板;24、摆动板;25、撞击板;26、挤压板;3、挤压凹槽;4、出风管;5、进风管;6、搅拌桶;7、支撑杆;8、限位板;9、搅拌杆;101、承起板;102、弧形推板;103、刮板;104、三角块;105、转动柱;111、弹性簧片;112、弧形撞击板;113、半圆凸块;114、滑板;115、辅助搅拌杆;116、弧形凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种混凝土生产用物料混合装置及其混料方法,包括搅拌管1,搅拌管1内部设置有散热装置,散热装置包括散热风机21,散热风机21转动安装于搅拌管1内壁上,散热风机21上方设置有叶轮22,叶轮22转动安装于搅拌管1内壁上,搅拌管1顶部固定安装有出风管4,搅拌管1底部固定安装有进风管5,搅拌管1转动安装于搅拌桶6上,通过在搅拌管1内部设置有散热风机21,可以通过进风管5和出风管4形成散热风道,进而可以有效的将搅拌桶6内部的热量及时散发出去,提高混凝土与物料混合搅拌的工作效率。
如图1、图2和图3所示,本发明中,叶轮22上设置有挤压装置,挤压装置包括转动板23,转动板23转动安装于搅拌管1上,搅拌桶6顶部固定安装有支撑杆7,支撑杆7上转动安装有摆动板24,摆动板24顶部靠近转动板23外壁设置,摆动板24底部固定安装有撞击板25,搅拌桶6上贯穿且滑动安装有挤压板26,挤压板26与搅拌桶6内壁之间通过弹片弹性连接,搅拌管1上固定开设有挤压凹槽3,挤压板26贯穿且滑动安装于限位板8上,限位板8活动安装于搅拌杆9外壁上,搅拌杆9固定安装于搅拌管1外壁上,通过设置有挤压装置,当风道形成推动叶轮22进行转动时,叶轮22带动转动板23通过摆动板24的转动,便可推动撞击板25对挤压板26造成一个推动效果,挤压板26便可对搅拌桶中6心部分的混凝土进行挤压混合,提高混合效率。
如图2、图4、图5和图6所示,本发明中,搅拌杆9上设置有刮动装置,刮动装置包括承起板101,承起板101贯穿且转动安装于转动柱105上,转动柱105转动安装于搅拌杆9上,搅拌桶6内壁上固定安装有三角块104,承起板101一端靠近三角块104倾斜面设置,承起板101另一端转动安装于弧形推板102,弧形推板102顶部铰接于刮板103上,弧形推板102贯穿且滑动安装于搅拌杆9顶部,承起板101上设置有撞击装置,撞击装置包括弹性簧片111,弹性簧片111固定安装于承起板101上,弹性簧片111外壁转动安装有弧形撞击板112,弧形撞击板112贯穿且滑动安装于搅拌杆9顶部,弧形撞击板112顶部靠近限位板8外壁设置,弧形撞击板112外壁上固定安装有半圆凸块113,搅拌杆9内部设置有辅助装置,辅助装置包括滑板114,滑板114滑动安装于搅拌杆9内壁上,滑板114上固定安装有辅助搅拌杆115,滑板114与搅拌杆9内壁之间通过弹片弹性连接,滑板114外壁上固定安装有弧形凸起116,弧形凸起116靠近半圆凸块113设置,通过设置有承起板101,当搅拌杆9跟随搅拌管1进行转动搅拌时,承起板101被三角块104进行挤压产生转动,进而带动弧形推板102推动刮板103对挤压板26外壁进行刮除操作,使得挤压板26具有自清洁的效果。
一种混凝土生产用物料混料方法,包括:
S1,启动散热风机21进行转动,通过进风管5和出风管4可以形成散热风道,启动搅拌管1转动进行混凝土混合,通过散热风道可以有效的将搅拌桶6内部的热量散发出去;
S2,散热风机21工作形成风道便可带动叶轮22进行转动,叶轮22便可间歇性撞击转动板23进行转动,转动板23便可撞击摆动板24产生转动,摆动板24底部通过撞击板25对挤压板26进行挤压操作,使得挤压板26可以对搅拌管1中心位置处的混凝土进行挤压混合,提高混合效率;
S3,当搅拌杆9跟随搅拌管1进行转动搅拌时,搅拌杆9带动承起板101会被三角块104所挤压,使得承起板101可以产生以转动柱105为圆心的转动,承起板101便可推动弧形推板102带动刮板103对挤压板26外壁进行刮动操作,使得挤压板26具有自清洁效果;
S4,当承起板101由于三角块104的挤压产生转动时,承起板101会带动弹性簧片111产生形变,弹性簧片111的形变便可带动弧形撞击板112进行往复移动,弧形撞击板112便可对限位板8进行撞击操作,使得限位板8产生振动,进而将振动传递给挤压板26,使得挤压板26产生自我抖动,继而提高挤压效率。
工作时(或使用时),启动散热风机21进行转动,通过进风管5和出风管4可以形成散热风道,启动搅拌管1转动进行混凝土混合,通过散热风道可以有效的将搅拌桶6内部的热量散发出去,提高混凝土与物料混合搅拌的工作效率;通过设置有挤压装置,散热风机21工作形成风道便可带动叶轮22进行转动,叶轮22便可间歇性撞击转动板23进行转动,转动板23便可撞击摆动板24产生转动,摆动板24底部通过撞击板25对挤压板26进行挤压操作,使得挤压板26可以对搅拌管1中心位置处的混凝土进行挤压混合,提高混合效率,提高混合效率;当搅拌杆9跟随搅拌管1进行转动搅拌时,搅拌杆9带动承起板101转动的过程中会被三角块104所挤压,使得承起板101可以产生以转动柱105为圆心的转动,承起板101便可推动弧形推板102进行往复移动,而弧形推板102便可带动刮板103对挤压板26外壁进行刮动操作,使得挤压板26具有自清洁效果,当承起板101由于三角块104的挤压产生转动时,承起板101会带动弹性簧片111产生形变,弹性簧片111的形变便可带动弧形撞击板112进行往复移动,弧形撞击板112便可对限位板8进行撞击操作,使得限位板8产生振动,进而将振动传递给挤压板26,使得挤压板26产生自我抖动,继而提高挤压效率,通过设置有辅助装置,当弧形撞击板112由于弹性簧片111的形变产生往复移动撞击时,弧形撞击板112可以带动半圆凸块113对弧形凸起116产生间歇性撞击,进而推动滑板114带动辅助搅拌杆115进行往复移动进行辅助搅拌效果,提高搅拌混合效率,综上所述,通过在搅拌管1内部设置有散热风机21,可以通过进风管5和出风管4形成散热风道,进而可以有效的将搅拌桶6内部的热量及时散发出去,提高混凝土与物料混合搅拌的工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土生产用物料混合装置,包括搅拌管(1),其特征在于:所述搅拌管(1)内部设置有散热装置,散热装置包括散热风机(21),所述散热风机(21)转动安装于搅拌管(1)内壁上,所述散热风机(21)上方设置有叶轮(22),所述叶轮(22)转动安装于搅拌管(1)内壁上,所述搅拌管(1)顶部固定安装有出风管(4),所述搅拌管(1)底部固定安装有进风管(5),所述搅拌管(1)转动安装于搅拌桶(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用物料混合装置,其特征在于:所述叶轮(22)上设置有挤压装置,挤压装置包括转动板(23),所述转动板(23)转动安装于搅拌管(1)上,所述搅拌桶(6)顶部固定安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)上转动安装有摆动板(24),所述摆动板(24)顶部靠近转动板(23)外壁设置,所述摆动板(24)底部固定安装有撞击板(25),所述搅拌桶(6)上贯穿且滑动安装有挤压板(26),所述挤压板(26)与搅拌桶(6)内壁之间通过弹片弹性连接,所述搅拌管(1)上固定开设有挤压凹槽(3)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用物料混合装置,其特征在于:所述挤压板(26)贯穿且滑动安装于限位板(8)上,所述限位板(8)活动安装于搅拌杆(9)外壁上,所述搅拌杆(9)固定安装于搅拌管(1)外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用物料混合装置,其特征在于:所述搅拌杆(9)上设置有刮动装置,刮动装置包括承起板(101),所述承起板(101)贯穿且转动安装于转动柱(105)上,所述转动柱(105)转动安装于搅拌杆(9)上,所述搅拌桶(6)内壁上固定安装有三角块(104),所述承起板(101)一端靠近三角块(104)倾斜面设置,所述承起板(101)另一端转动安装于弧形推板(102),所述弧形推板(102)顶部铰接于刮板(103)上,所述弧形推板(102)贯穿且滑动安装于搅拌杆(9)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用物料混合装置,其特征在于:所述承起板(101)上设置有撞击装置,撞击装置包括弹性簧片(111),所述弹性簧片(111)固定安装于承起板(101)上,所述弹性簧片(111)外壁转动安装有弧形撞击板(112),所述弧形撞击板(112)贯穿且滑动安装于搅拌杆(9)顶部,所述弧形撞击板(112)顶部靠近限位板(8)外壁设置,所述弧形撞击板(112)外壁上固定安装有半圆凸块(113)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用物料混合装置,其特征在于:所述搅拌杆(9)内部设置有辅助装置,辅助装置包括滑板(114),所述滑板(114)滑动安装于搅拌杆(9)内壁上,所述滑板(114)上固定安装有辅助搅拌杆(115),所述滑板(114)与搅拌杆(9)内壁之间通过弹片弹性连接,所述滑板(114)外壁上固定安装有弧形凸起(116),所述弧形凸起(116)靠近半圆凸块(113)设置。
7.一种混凝土生产用物料混料方法,其特征在于,包括:
S1,启动散热风机(21)进行转动,通过进风管(5)和出风管(4)可以形成散热风道,启动搅拌管(1)转动进行混凝土混合,通过散热风道可以有效的将搅拌桶(6)内部的热量散发出去;
S2,散热风机(21)工作形成风道便可带动叶轮(22)进行转动,叶轮(22)便可间歇性撞击转动板(23)进行转动,转动板(23)便可撞击摆动板(24)产生转动,摆动板(24)底部通过撞击板(25)对挤压板(26)进行挤压操作,使得挤压板(26)可以对搅拌管(1)中心位置处的混凝土进行挤压混合,提高混合效率;
S3,当搅拌杆(9)跟随搅拌管(1)进行转动搅拌时,搅拌杆(9)带动承起板(101)会被三角块(104)所挤压,使得承起板(101)可以产生以转动柱(105)为圆心的转动,承起板(101)便可推动弧形推板(102)带动刮板(103)对挤压板(26)外壁进行刮动操作,使得挤压板(26)具有自清洁效果;
S4,当承起板(101)由于三角块(104)的挤压产生转动时,承起板(101)会带动弹性簧片(111)产生形变,弹性簧片(111)的形变便可带动弧形撞击板(112)进行往复移动,弧形撞击板(112)便可对限位板(8)进行撞击操作,使得限位板(8)产生振动,进而将振动传递给挤压板(26),使得挤压板(26)产生自我抖动,继而提高挤压效率。
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CN115449424A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-09 | 柯康德 | 一种食用油生产用压榨装置及压榨方法 |
CN118514208A (zh) * | 2024-06-21 | 2024-08-20 | 南京海谊机械有限公司 | 一种混凝土生产的添加剂加料设备 |
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CN118661779B (zh) * | 2024-08-20 | 2024-10-29 | 山东虎家食品有限公司 | 一种具有导流功能的肉类解冻机 |
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