CN114079193A - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接器。本发明提供一种排液装置，其促进液体的排出且抑制液体向嵌合部之间流入。具备：端子配件；壳体，其设置有嵌合部，该嵌合部将端子配件容纳在内侧，且插入嵌合于对侧壁体的孔状的对侧嵌合部的内侧；屏蔽罩，其具有：筒部，其从外侧覆盖壳体中的在与嵌合部相对于对侧嵌合部的插入方向相反的一侧从对侧嵌合部突出的突出部分；凸缘部，其比筒部的外周面更向外侧突出，且与对侧壁体的壁面隔开间隔地对置配置；和被固定部，其从凸缘部的端部弯折，且被固定于对侧壁体的端面；以及环状的止水部件，其安装于凸缘部，在凸缘部与对侧壁体的壁面之间被压扁，在屏蔽罩上，在凸缘部与被固定部之间的弯曲部设置有使其内侧与外侧连通的贯通孔。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

以往，作为连接器，已知一种屏蔽连接器，其具备：壳体，所述壳体的嵌合部插入嵌合于在对侧壁体设置的孔状的对侧嵌合部；以及屏蔽罩，其从外侧覆盖该壳体的从对侧嵌合部突出的突出部分。在该连接器中，屏蔽罩固定于对侧壁体。例如，作为该屏蔽罩，已知一种屏蔽罩，其具有：筒部，其从外侧覆盖壳体的突出部分；凸缘部，其与对侧壁体的壁面对置配置；以及被固定部，其从该凸缘部的端部弯折并固定于对侧壁体的端面。关于这种连接器，例如在下述的专利文献1中公开。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-71982号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

然而，在这样的以往的连接器中，若在屏蔽罩的凸缘部与被固定部之间的弯曲部的弯曲内侧存在水等液体，则该液体有可能经由凸缘部与对侧壁体的壁面之间转移到嵌合部与对侧嵌合部之间。例如，在上述专利文献1的连接器中，为了使液体不积存在弯曲部的弯曲内侧，在凸缘部或被固定部的与弯曲部的附近部分设置有供排液用的贯通孔。然而，在该连接器中，在弯曲部的弯曲内侧的液体从贯通孔向外部脱离之前，该液体有可能进入到凸缘部与对侧壁体的壁面之间。

因此，本发明的目的在于提供一种能够促进弯曲部的弯曲内侧的液体的排出并且能够抑制该液体向嵌合部之间流入的连接器。

用于解决问题的技术手段

为了达到上述目的，本发明的连接器的特征在于，具备：端子配件，所述端子配件安装于电线的末端；壳体，所述壳体设置有嵌合部，所述嵌合部将所述端子配件容纳在内侧，并且所述嵌合部插入嵌合于对侧壁体的孔状的对侧嵌合部的内侧；屏蔽罩，所述屏蔽罩具有：筒部，所述筒部从外侧覆盖所述壳体中的在与所述嵌合部相对于所述对侧嵌合部的插入方向相反的一侧从所述对侧嵌合部突出的突出部分；凸缘部，所述凸缘部比所述筒部的外周面更向外侧突出，且与所述对侧壁体的壁面隔开间隔地对置配置；和被固定部，所述被固定部从所述凸缘部的端部弯折，并被固定于所述对侧壁体的端面；以及环状的止水部件，所述止水部件安装于所述凸缘部，且在所述凸缘部与所述对侧壁体的所述壁面之间被压扁，在所述屏蔽罩上，在所述凸缘部与所述被固定部之间的弯曲部设置有贯通孔，所述贯通孔使弯曲部的内侧与外侧连通。

此处，优选为，所述贯通孔具有以所述弯曲部的弯折线为起点的所述凸缘部侧的第一孔部和以该弯折线为起点的所述被固定部侧的第二孔部，所述止水部件的向凸缘部安装的安装面侧从所述第一孔部的至少一部分露出，所述止水部件的外周面与所述被固定部的内壁面隔开间隙地配置。

此处，优选为，所述贯通孔延伸至所述凸缘部，且延伸至所述被固定部。

在此，优选为，所述贯通孔设置在所述弯曲部的弯曲内侧的在形成该贯通孔之前与所述止水部件之间的距离最短的位置。

发明效果

本发明所涉及的连接器通过在凸缘部与对侧壁体的壁面之间具备止水部件，能够使经过凸缘部与对侧壁体的壁面之间而进入嵌合部与对侧嵌合部之间的液体的流入量减少。进一步，本发明所涉及的连接器通过在屏蔽罩的弯曲部设置贯通孔，能够使该弯曲部的弯曲内侧的液体向外侧排出。这样，本发明所涉及的连接器能够促进弯曲部的弯曲内侧的液体排出，并且能够抑制该液体向嵌合部与对侧嵌合部之间流入。

附图说明

图1是表示实施方式的连接器的立体图。

图2是从其他角度观察实施方式的连接器的立体图。

图3是图2的X-X线剖视图。

图4是表示实施方式的连接器的分解立体图。

符号说明

1 连接器

10 端子配件

20 壳体

21 嵌合部

30 屏蔽罩

30a 弯曲部

31 筒部

32 凸缘部

33 被固定部

34 贯通孔

43 第二外侧止水部件(止水部件)

502 对侧壁体

502a 壁面

502b 端面

521 对侧嵌合部

We 电线

具体实施方式

以下，基于附图对本发明所涉及的连接器的实施方式进行详细说明。另外，本发明并不限定于该实施方式。

[实施方式]

基于图1至图4对本发明所涉及的连接器的一个实施方式进行说明。

图1至图4的符号1表示本实施方式的连接器。该连接器1插入嵌合于具有内周壁面521a的孔状的对侧嵌合部521的内侧，与对侧端子配件510电连接(图1)。连接器1沿着该对侧嵌合部521的孔轴方向相对于该孔状的对侧嵌合部521进行插拔。对侧嵌合部521例如形成为其与孔轴方向正交的截面呈圆形或者长圆形。

例如，该连接器1通过与对侧设备500的对侧端子配件510电连接，从而使该对侧设备500与电线We端部的设备(省略图示)之间电连接(图1)。该对侧设备500具备金属制的框体501，将在该框体501的壁体(以下，称为“对侧壁体”)502形成的贯通孔用作对侧嵌合部521。该对侧嵌合部521将与对侧壁体502的平面状的壁面502a(图1至图3)正交的方向作为孔轴方向，使连接器1沿着该孔轴方向插拔。另外，该对侧设备500在该框体501的内部具备端子台或对侧连接器(省略图示)。对侧端子配件510是该端子台或对侧连接器所具备的部件。因此，连接器1插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧，在框体501的内部与端子台或对侧连接器的对侧端子配件510电连接。

以下，在没有特别说明而记载为插入方向的情况下，该插入方向表示连接器1相对于对侧嵌合部521的插入方向。另外，在没有特别说明而记载为拔出方向的情况下，该拔出方向表示连接器1相对于对侧嵌合部521的拔出方向。另外，在没有特别说明而记载为插拔方向的情况下，该插拔方向表示连接器1相对于对侧嵌合部521的插拔方向。

该连接器1具备端子配件10、壳体20以及屏蔽罩30(图1至图4)。

端子配件10由金属等导电性材料成型。例如，该端子配件10通过对作为母材的金属板进行弯折加工、切断加工等冲压成型而成型为规定形状。该端子配件10安装于该电线We的末端以与电线We电连接。另外，该端子配件10与对侧端子配件510电连接。因此，该端子配件10具有：端子连接部11，其与对侧端子配件510物理连接且电连接；以及电线连接部12，其与电线We的末端物理连接且电连接(图4)。

此处所示的端子连接部11形成为片状(图1至图4)。并且，在该端子连接部11形成有贯通孔11a(图1、图2以及图4)。该端子连接部11经由该贯通孔11a例如通过螺钉固定而固定于对侧端子配件510，从而与该对侧端子配件510物理连接且电连接。另外，该端子配件10与对侧端子配件510的连接方式不一定采用这样的螺钉固定结构。例如，端子配件10与对侧端子配件510也可以是能够相互嵌合连接的形状，其中一者成型为阴端子形状，其中另一者成型为阳端子形状。

电线连接部12例如通过压接或熔接于电线We的末端的芯线而与该电线We物理连接且电连接。此处所示的电线连接部12通过使2片筒片与露出的芯线紧固连接，从而压接于该芯线。

该示例的端子配件10作为将该端子连接部11和电线连接部12配置在直线上的直线形状的端子配件而成型。因此，电线We在沿着该直线的端子配件10的延伸方向上从电线连接部12引出。但是，该端子配件10也可以使端子连接部11和电线连接部12正交配置等，使它们交叉地配置。

在此所示的连接器1具备两组成对的端子配件10与电线We的组合。

壳体20由合成树脂等绝缘性材料成型。该壳体20将端子配件10和电线We容纳于内侧。并且，在该壳体20中，该端子配件10被保持为容纳状态，且该电线We从内侧向外侧引出。

该壳体20具有嵌合部21，该嵌合部21将端子配件10容纳在内侧，并且该嵌合部21插入嵌合于对侧壁体502的孔状的对侧嵌合部521的内侧(图1、图3以及图4)。该嵌合部21沿着插入方向插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧，并沿着与该插入方向相反的拔出方向从对侧嵌合部521的内侧拔出。该嵌合部21形成为以相对于对侧嵌合部521的插拔方向(插入方向、拔出方向)为筒轴方向的筒状。因此，以下，有时不记作插拔方向而记作筒轴方向。在此所示的嵌合部21形成为其与筒轴正交的截面呈长圆形的筒状，沿该长圆的长度方向并列配置2个端子配件10。另外，此处所示的嵌合部21在其内侧保持端子连接部11，并使该端子连接部11的贯通孔11a侧的端部从内侧向外侧突出。并且，此处所示的嵌合部21在内侧容纳端子连接部11中的电线连接部12侧的部分和电线连接部12中的端子连接部11侧的部分。在该嵌合部21的内侧，在相邻的端子配件10之间设置有间隔壁(省略图示)。

该壳体20在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态下，使比该嵌合部21靠拔出方向侧的部分从对侧嵌合部521突出。该壳体20中，作为在该拔出方向侧的从对侧嵌合部521突出的突出部分，具有将电线We容纳于内侧的筒状的电线容纳部22(图1、图2以及图4)。此处所示的电线容纳部22形成为圆筒状，并且针对每个电线We而设置。各个电线容纳部22在2个端子配件的排列方向上排列。该壳体20具有筒部23，该筒部23在嵌合部21与各个电线容纳部22之间，与嵌合部21的筒轴同轴，且设置在比该嵌合部21的外周壁面21a靠外侧(图1、图3以及图4)。在此所示的筒部23形成为其与筒轴正交的截面呈长圆形的筒状，且相对于嵌合部21的外周壁面21a隔开环状的间隙地配置。

在该壳体20中，从该电线容纳部22的开口22a插入带端子配件10的电线We(图4)。因此，电线We被从该开口22a向外侧引出。在此，在该电线容纳部22与电线We之间形成有圆环状的间隙。因此，在该连接器1中，将电线We先穿过圆环状的止水部件(以下，称为“内侧止水部件”)41(图4)，而后将内侧止水部件41与电线We一起插入到电线容纳部22，由此将电线容纳部22与电线We之间的圆环状的间隙封堵。该内侧止水部件41是所谓的橡胶栓。

连接器1具备将该壳体20的嵌合部21前端(插入方向侧的端部)插入到内侧的前保持器51(图1、图3以及图4)。该前保持器51维持与该嵌合部21等一起被容纳的端子配件10在壳体20中的保持状态。该前保持器51具有将插拔方向作为筒轴方向的筒部51a，使嵌合部21的前端插入该筒部51a的内侧(图3以及图4)。在此所示的筒部51a形成为其与筒轴正交的截面呈长圆形的筒状。

在该连接器1中，使该前保持器51的筒部51a中的拔出方向侧的环状的端面与壳体20的筒部23的插入方向侧的端面在插拔方向上隔开间隔地对置配置。因此，在该连接器1中，在该各筒部23、51a的端面之间形成有以嵌合部21的外周壁面21a为槽底的环状槽。在该连接器1中，在该环状槽中设置有环状的止水部件(以下，称为“第一外侧止水部件”)42(图1、图3和图4)。

第一外侧止水部件42使内周面侧紧贴于该环状槽的槽底，且使外周面侧紧贴于对侧嵌合部521的内周壁面521a，从而封闭该环状槽的槽底与对侧嵌合部521的内周壁面521a之间的环状的间隙，由此抑制水等液体从嵌合部21与对侧嵌合部521之间向框体501的内侧浸入。因此，该第一外侧止水部件42由橡胶等能够弹性变形的合成树脂材料成型。

该第一外侧止水部件42具有：筒状的基部42a；从该基部42a的内周面突出的同轴的环状的唇部(以下，称为“内周唇部”)42b；以及从该基部42a的外周面突出的同轴的环状的唇部(以下，称为“外周唇部”)42c(图4)。在该第一外侧止水部件42中，在基部42a的筒轴方向上分别排列有多个内周唇部42b和外周唇部42c。对于此处所示的第一外侧止水部件42，内周唇部42b和外周唇部42c各设置有2个。另外，此处所示的基部42a形成为与筒轴正交的截面呈长圆形的筒状。而且，此处所示的内周唇部42b和外周唇部42c形成为与该基部42a的筒轴正交的截面呈长圆形的环状。

另外，在该连接器1中，在电线容纳部22的开口22a与内侧止水部件41之间，组装有抑制电线We的弯曲并保持该电线We的后保持器52(图2和图4)。该示例的后保持器52采用第一保持部件52A和第二保持部件52B的二分割结构，利用该第一保持部件52A和第二保持部件52B夹持并保持各电线We。各个电线We经由该后保持器52而从开口22a向外侧引出。虽未详述，但通过将在第一保持部件52A和第二保持部件52B分别设置的卡止部钩挂于在电线容纳部22设置的爪部，从而使该后保持器52保持于各电线容纳部22。第一保持部件52A和第二保持部件52B例如由合成树脂等绝缘性材料成型。

屏蔽罩30从外侧覆盖壳体20的在拔出方向侧从对侧嵌合部521突出的突出部分(各个电线容纳部22)，由此抑制来自外部的噪声侵入内侧的电线We。因此，该屏蔽罩30由金属材料(例如铝或铝合金)成型。在此所示的屏蔽罩30以金属板为母材被冲压成型。

该屏蔽罩30具有筒部31，该筒部31从外侧覆盖各个电线容纳部22(图1至图4)。该筒部31形成为其与筒轴正交的截面呈长圆形的筒状，沿该长圆的长度方向并列配置2个电线容纳部22。

另外，该屏蔽罩30具有：凸缘部32，其比该筒部31的外周面向外侧突出，且在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态下，与对侧壁体502的壁面502a隔开间隔地对置配置；以及被固定部33，其从该凸缘部32的端部弯折，并且在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态下，固定于对侧壁体502的端面502b(图1至图4)。

凸缘部32形成为与筒部31的筒轴同轴且比该筒部31的外周面向外侧突出的环状且平板状。在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态下，该凸缘部32使一侧的平面32a与对侧壁体502的壁面502a隔开间隔地对置配置(图3)。

在此，对侧壁体502的端面502b是与壁面502a以正交的状态连接的平面，在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态下，使平板状的被固定部33的一侧平面33a与端面502b对置配置(图3)。这里所示的被固定部33从该凸缘部32的端部弯折90度，从而与凸缘部32正交。另外，此处所示的被固定部33通过螺钉固定而固定于对侧壁体502的端面502b。因此，在对侧壁体502的端面502b形成有用于固定被固定部33的作为内螺纹部的固定部502c(图1)。此处所示的固定部502c具有从对侧壁体502的端面502b突出的圆环状的垫片部502d。被固定部33的一侧的平面33a相对于对侧壁体502的端面502b仅偏移垫片部502d的厚度的量。在该被固定部33形成有贯通孔33b，在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态下，该贯通孔33b与固定部502c对置配置，且供螺合于该固定部502c的外螺纹部(省略图示)插通(图1以及图2)。在此，设置有两组成对的贯通孔33b和固定部502c。

该连接器1具备将屏蔽罩30的筒部31的外周面和从各个电线容纳部22的开口22a向外侧引出的电线We覆盖的编织体(省略图示)。该编织体是由金属材料编织成筒状且网眼状的部件，抑制噪声侵入从各个开口22a向外侧引出的电线We。该编织体使用筒状的连接部件35(图1、图2以及图4)压接于筒部31的外周面。

另外，在该连接器1中，通过之前所示的第一外侧止水部件42，抑制水等液体从嵌合部21与对侧嵌合部521之间向框体501的内侧浸入。而且，在该连接器1中，若考虑嵌合部21与对侧嵌合部521之间的液密性，则优选使进入嵌合部21与对侧嵌合部521之间的液体的流入量减少。因此，该连接器1具备环状的止水部件(以下，称为“第二外侧止水部件”)43，该止水部件安装于屏蔽罩30的凸缘部32，且在该凸缘部32与对侧壁体502的壁面502a之间被压扁(图1至图4)。

该第二外侧止水部件43由橡胶等能够弹性变形的合成树脂材料成型。更具体而言，第二外侧止水部件43利用海绵状的片部件而成型。在此所示的第二外侧止水部件43使用EPDM(三元乙丙橡胶)形成为与屏蔽罩30的筒部31同轴，且与该筒轴正交的截面呈长圆形的环状。该第二外侧止水部件43的环状体中的拔出方向侧的环状的壁面是向凸缘部32安装的安装面，该安装面使用粘接剂或粘接部件(双面胶带等)粘贴于凸缘部32的一侧的平面32a。在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态时，该第二外侧止水部件43在凸缘部32的一侧的平面32a与对侧壁体502的壁面502a之间被压扁，抑制液体从外侧浸入其间。

而且，在该连接器1中，也通过使液体向该凸缘部32的一侧的平面32a与对侧壁体502的壁面502a之间的流入量减少，从而能够提高其间的基于第二外侧止水部件43的液密性，伴随于此，能够进一步提高嵌合部21与对侧嵌合部521之间的液密性。然而，在该连接器1中，屏蔽罩30中的凸缘部32与被固定部33之间被折弯，如果水等液体浸入该弯曲部30a(图1至图4)的弯曲内侧，或者在该弯曲部30a的弯曲内侧产生凝结，则液体有可能积存在该弯曲部30a的弯曲内侧。例如，在该连接器1中，考虑液体沿着被固定部33中的一个平面33a流入到弯曲部30a的弯曲内侧的可能性。并且，在该连接器1中，若该弯曲部30a的弯曲内侧的液体积存到与第二外侧止水部件43接触，或者在该弯曲部30a的弯曲内侧积存的液体由于车辆的行驶振动等而流向第二外侧止水部件43，则该液体可能进入凸缘部32的一侧的平面32a与第二外侧止水部件43之间，或者进入到对侧壁体502的壁面502a与第二外侧止水部件43之间。

因此，在该连接器1中，使该弯曲部30a的弯曲内侧的液体向外侧排出。具体而言，在屏蔽罩30中，在该弯曲部30a设置使其内侧和外侧连通的贯通孔34(图1至图4)。该贯通孔34是使弯曲部30a的弯曲内侧的液体向外侧排出的排液孔，具有以弯曲部30a的弯折线为起点的凸缘部32侧的第一孔部和以该弯折线为起点的被固定部33侧的第二孔部。由此，在该连接器1中，在液体积存于弯曲部30a的弯曲内侧之前，使弯曲部30a的弯曲内侧的液体从贯通孔34向外侧排出，或者即使液体积存于弯曲部30a的弯曲内侧，也能够使该液体从贯通孔34向外侧排出。

优选第二外侧止水部件43中的向凸缘部32安装的安装面侧从贯通孔34的第一孔部的至少一部分露出。即，优选该贯通孔34的第一孔部在插拔方向上在其与第二外侧止水部件43之间不存在空间(屏蔽罩30的内侧的空间)而对置配置。进一步地，优选第二外侧止水部件43的外周面与作为被固定部33内壁面的一侧的平面33a隔开间隙地配置。使第二外侧止水部件43的向凸缘部32安装的安装面侧从贯通孔34的第一孔部的至少一部分露出，因此该第二外侧止水部件43的外周面与被固定部33的一侧的平面33a隔开间隙地配置，从而使从贯通孔34的第二孔部露出的部分与该第二孔部隔开空间(屏蔽罩30的内侧的空间)地对置配置。因此，优选贯通孔34和第二外侧止水部件43形成和配置为：除了第一孔部中的与第二外侧止水部件43的对置配置部位以外，在它们相互之间存在空间(屏蔽罩30的内侧的空间)。由此，在该连接器1中，能够使在弯曲部30a的弯曲内侧接触到与第二外侧止水部件43接触、或者在该弯曲内侧流向第二外侧止水部件43的液体在进入作为凸缘部32内壁面的一侧的平面32a与第二外侧止水部件43的向凸缘部32安装的安装面侧之间之前，从贯通孔34向外侧排出。而且，为了提高该液体的排出效果，优选使贯通孔34延伸至凸缘部32且延伸至被固定部33。由此，在该连接器1中，在使沿着被固定部33中的一侧的平面33a流过来的液体在较早的阶段从贯通孔34向外侧排出之后，即使该液体的一部分流向第二外侧止水部件43中的与第一孔部的对置配置面，也能够抑制液体向凸缘部32的一侧的平面32a与第二外侧止水部件43中的向凸缘部32安装的安装面侧之间的流动。

在此，之前所示的粘接剂或粘接部件设置于第二外侧止水部件43的向凸缘部32安装的安装面，但优选至少不设置于第二外侧止水部件43的外周面中的与被固定部33的一侧的平面33a对置配置的部位。这是因为，在粘接剂等设置到该第二外侧止水部件43的对置配置部位的情况下，由于第二外侧止水部件43是海绵状的片部件，能够伸缩，所以即使将第二外侧止水部件43正确地安装于凸缘部32的规定位置，在进行该安装作业时，该对置配置部位也有可能粘贴于被固定部33的一侧的平面33a而导致堵塞贯通孔34的第二孔部。因此，在该连接器1中，在该第二外侧止水部件43的对置配置部位不设置粘接剂等，从而能够避免第二外侧止水部件43堵塞贯通孔34的第二孔部的不良情况，并且能够抑制将第二外侧止水部件43安装于凸缘部32时的安装作业性的降低。

另外，贯通孔34优选设置在形成该贯通孔34之前的弯曲部30a的弯曲内侧的与第二外侧止水部件43之间的距离最短的位置。由于液体在这样的场所最容易积存，因此通过在该部位设置贯通孔34，能够使液体不积存在弯曲部30a的弯曲内侧，而是从该贯通孔34向外侧排出。

如以上所示，本实施方式的连接器1由于在凸缘部32与对侧壁体502的壁面502a之间具备第二外侧止水部件43，能够使经过凸缘部32与对侧壁体502的壁面502a之间而进入嵌合部21与对侧嵌合部521之间的液体的流入量减少。特别是，该连接器1在嵌合部21与对侧嵌合部521之间设置有第一外侧止水部件42，因此通过抑制液体向嵌合部21与对侧嵌合部521之间的流入量，能够保持嵌合部21与对侧嵌合部521之间的基于第一外侧止水部件42的液密性。进一步地，本实施方式的连接器1通过在屏蔽罩30的弯曲部30a设置贯通孔34，能够使该弯曲部30a的弯曲内侧的液体向外侧排出。这样，本实施方式的连接器1能够促进弯曲部30a的弯曲内侧的液体的排出，并且抑制该液体向嵌合部21与对侧嵌合部521之间的流入。

Claims (4)

1.一种连接器，其特征在于，具备：

端子配件，所述端子配件安装于电线的末端；

壳体，所述壳体设置有嵌合部，所述嵌合部将所述端子配件容纳在内侧，并且所述嵌合部插入嵌合于对侧壁体的孔状的对侧嵌合部的内侧；

屏蔽罩，所述屏蔽罩具有：筒部，所述筒部从外侧覆盖所述壳体中的在与所述嵌合部相对于所述对侧嵌合部的插入方向相反的一侧从所述对侧嵌合部突出的突出部分；凸缘部，所述凸缘部比所述筒部的外周面更向外侧突出，且与所述对侧壁体的壁面隔开间隔地对置配置；和被固定部，所述被固定部从所述凸缘部的端部弯折，并被固定于所述对侧壁体的端面；以及

环状的止水部件，所述止水部件安装于所述凸缘部，且在所述凸缘部与所述对侧壁体的所述壁面之间被压扁，

在所述屏蔽罩上，在所述凸缘部与所述被固定部之间的弯曲部设置有贯通孔，所述贯通孔使该弯曲部的内侧与外侧连通。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

所述贯通孔在所述嵌合部和所述对侧嵌合部的插拔方向上与所述止水部件无间隔地对置配置，并且所述贯通孔除了该对置配置部位之外，相对于所述止水部件设置间隙。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，

所述贯通孔延伸至所述凸缘部，且延伸至所述被固定部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的连接器，其特征在于，

所述贯通孔设置在所述弯曲部的弯曲内侧的在形成该贯通孔之前与所述止水部件之间的距离最短的位置。

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