CN114075490A - 一种碱蓬啤酒及其酿制工艺 - Google Patents
一种碱蓬啤酒及其酿制工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114075490A CN114075490A CN202010831111.2A CN202010831111A CN114075490A CN 114075490 A CN114075490 A CN 114075490A CN 202010831111 A CN202010831111 A CN 202010831111A CN 114075490 A CN114075490 A CN 114075490A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- suaeda salsa
- beer
- suaeda
- wort
- salsa
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C12/00—Processes specially adapted for making special kinds of beer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/14—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with only one screw or worm
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C5/00—Other raw materials for the preparation of beer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种碱蓬啤酒及其酿制工艺,涉及碱蓬啤酒酿制技术领域;为了解决啤酒酿制中营养成分的问题;该碱蓬啤酒酿制工艺包括以下步骤:将准备好的碱蓬草分成两份,分别投入到榨汁设备和磨粉设备中,制得碱蓬草汁和碱蓬草粉末以备用;将选用的麦芽和大米放入粉碎设备中进行粉碎,粉碎后的麦芽和淀粉质辅料分别放入糊化锅和糖化锅中进行糖化,经过糖化过的原料由过滤机进行过滤后放入煮沸锅中进行加热,而在此之间,向其放入酒花,调配出麦芽汁浓度6%‑20%,并将调配好的麦芽汁进行冷却。本发明通过使用碱蓬草掺杂进啤酒酿制工艺中去,有效提高了啤酒内部营养成分,碱蓬草具有保肝护肝的作用,碱蓬草酿制的啤酒可有效抗炎消肿。
Description
技术领域
本发明涉及碱蓬啤酒酿制技术领域,尤其涉及一种碱蓬啤酒及其酿制工艺。
背景技术
碱蓬草是一年生藜科植物,营养丰富,是一种优质蔬菜和油料作物。碱蓬的嫩茎叶既可鲜食,又可制干,便于贮藏和运输,因此碱蓬的菜用开发具有较好的前景。碱蓬草含有的营养成分是十分的全面和丰富的,碱蓬草的叶子含有大量的蛋白质和纤维素,人食用了碱蓬草可以补充人体蛋白。碱蓬草含有的蛋白质甚至超越了大豆含有的蛋白质。而在碱蓬草的功效同样可用于啤酒酿制中,由此来增加啤酒的口感和营养功效。
中国专利申请号为CN201610335522.6的专利,一种西瓜啤酒酿造工艺,在普通的啤酒酿造工艺基础上进行改进,将现榨西瓜汁与常用的啤酒酿造煮沸麦芽汁和啤酒花组成发酵原料液,灭菌后经过酿酒酵母发酵,制备口味清爽、健康的西瓜啤酒。
上述专利中的一种西瓜啤酒酿造工艺存在以下不足:通过消除西瓜汁的高糖分和保留其清香性来促进西瓜啤酒的酿制,不足以保证其内部营养效果的提升,而此种工艺也仅仅只是对口感进行了小修小补,缺乏啤酒酿制的实质性改变。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碱蓬啤酒及其酿制工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种碱蓬啤酒的酿制工艺,包括以下步骤:
S1:将准备好的碱蓬草分成两份,分别投入到榨汁设备和磨粉设备中,制得碱蓬草汁和碱蓬草粉末以备用;
S2:将选用的麦芽和大米放入粉碎设备中进行粉碎,粉碎后的麦芽和淀粉质辅料分别放入糊化锅和糖化锅中进行糖化,经过糖化过的原料由过滤机进行过滤后放入煮沸锅中进行加热,而在此之间,向其放入酒花,调配出麦芽汁浓度6%-20%,并将调配好的麦芽汁进行冷却;
S3:将冷却后的麦芽汁导入到发酵设备中,取麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉以1:1混合,并在8-13℃环境下混合发酵5-10日,并向发酵设备中加入酵母,进行发酵工作,并将酵母的生长温度控制在15-20℃;
S4:将发酵后的嫩啤酒进行冷却贮藏,贮藏一个月后,即可得到碱蓬啤酒。
优选地:所述麦芽汁的浓度为12°。
进一步地:所述麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉的混合配比为2:1。
在前述方案的基础上:所述生长温度控制在25℃。
本发明的有益效果为:
1.该一种碱蓬啤酒及其酿制工艺,通过使用碱蓬草掺杂进啤酒酿制工艺中去,有效提高了啤酒内部营养成分,而碱蓬草具有保肝护肝的作用,同时碱蓬草酿制的啤酒可有效抗炎消肿,且其可有效对细胞起到抗氧化作用,因而具有美容养颜的功效。
2.在该碱蓬啤酒及其酿制工艺中的发酵装置中,通过启动第一电机,第一电机通过旋转杆带动了螺旋轴旋转,而转动螺旋轴带动了其端部的四个切刀旋转旋转的切刀有效促进了碱蓬草的粉碎,同时螺旋轴通过旋转挤压,使得粉碎后的碱蓬草向榨汁筒的一端移动,而此时,通过螺旋轴输送的碱蓬草可有效通过缓冲锥进行缓冲挤压,有效促进了碱蓬草的出汁效率,同时导料球被缓冲锥带动旋转,进而可有效将榨汁后的碱蓬槽废料排入到废料槽内,有效促进了废料的收集,而榨出的碱蓬草汁可有效通过连接管进入至发酵罐中。
3.在该碱蓬啤酒及其酿制工艺中的发酵装置中,旋转的转杆带动了两个搅拌板旋转,而两个旋转的搅拌板上的加热丝可有效将烘干筒内的碱蓬草进行搅拌烘干,从而促进了碱蓬草烘干的全面性,紧接着,烘干后的碱蓬草通过U型导管导入至磨粉筒内,此时,通过启动第二电机,第二电机带动旋转轴旋转,并带动了安装盘上的每个连接柱绕着旋转轴旋转,同时每个连接柱底端的研磨盘可有效对碱蓬草进行研磨,从而促进了碱蓬草磨粉的效率和质量,而研磨后的粉状碱蓬草有效通过导管进入发酵罐中,保证了碱蓬草迅速融入啤酒酿制过程的效率。
4.在该碱蓬啤酒及其酿制工艺中的发酵装置中,当第一电机工作时,可有效通过旋转杆上的限位轮带动传动带传动,使得连接轴和转杆端部上的限位轮旋转,进而促进了旋转杆、连接轴和转杆同时旋转,有效保证了碱蓬草榨汁、烘干和啤酒发酵工作的完成,提高了整体装置的工作效率。
5.在一种碱蓬啤酒及其酿制工艺中,通过对碱蓬草的榨汁和制粉可迅速浓缩碱蓬草内的养分,从而提高了其与麦芽汁之间混合的效率,保证了碱蓬草啤酒酿制的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种碱蓬啤酒及其酿制工艺的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种碱蓬啤酒及其酿制工艺的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种碱蓬啤酒及其酿制工艺的侧视结构示意图;
图4为本发明提出的一种碱蓬啤酒及其酿制工艺中烘干筒的结构示意图;
图5为本发明提出的一种碱蓬啤酒及其酿制工艺中磨粉筒的结构示意图;
图6为本发明提出的一种碱蓬啤酒及其酿制工艺中螺旋轴的结构示意图。
1-制粉台、2-发酵罐、3-制液台、4-废渣槽、5-挡板、6-榨汁筒、7-第一进料斗、8-第一电机、9-传动带、10-连接轴、11-第二进料斗、12-烘干筒、13-磨粉筒、14-主齿轮、15-第一阀门、16-导管、17-轴承座、18-支撑板、19-导料球、20-出液管、21-连接管、22-导流斗、23-搅拌板、24-加热丝、25-复位弹簧、26-转杆、27-连接柱、28-研磨盘、29-安装块、30-隔板、31-旋转轴、32-螺旋轴、33-切刀、34-缓冲锥、35-连接块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1:
一种碱蓬啤酒的酿制工艺,包括以下步骤:
S1:将准备好的碱蓬草分成两份,分别投入到榨汁设备和磨粉设备中,制得碱蓬草汁和碱蓬草粉末以备用;
S2:将选用的麦芽和大米放入粉碎设备中进行粉碎,粉碎后的麦芽和淀粉质辅料分别放入糊化锅和糖化锅中进行糖化,经过糖化过的原料由过滤机进行过滤后放入煮沸锅中进行加热,而在此之间,向其放入酒花,调配出麦芽汁浓度6%-20%,并将调配好的麦芽汁进行冷却;
S3:将冷却后的麦芽汁导入到发酵设备中,取麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉以1:1混合,并在8-13℃环境下混合发酵5-10日,并向发酵设备中加入酵母,进行发酵工作,并将酵母的生长温度控制在15-20℃;
S4:将发酵后的嫩啤酒进行冷却贮藏,贮藏一个月后,即可得到碱蓬啤酒。
实施例2:
一种碱蓬啤酒的酿制工艺,包括以下步骤:
S1:将准备好的碱蓬草分成两份,分别投入到榨汁设备和磨粉设备中,制得碱蓬草汁和碱蓬草粉末以备用;
S2:将选用的麦芽和大米放入粉碎设备中进行粉碎,粉碎后的麦芽和淀粉质辅料分别放入糊化锅和糖化锅中进行糖化,经过糖化过的原料由过滤机进行过滤后放入煮沸锅中进行加热,而在此之间,向其放入酒花,调配出麦芽汁浓度10-12%,并将调配好的麦芽汁进行冷却;
S3:将冷却后的麦芽汁导入到发酵设备中,取麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉以1:1混合,并在8-13℃环境下混合发酵5-10日,并向发酵设备中加入酵母,进行发酵工作,并将酵母的生长温度控制在15-20℃;
S4:将发酵后的嫩啤酒进行冷却贮藏,贮藏一个月后,即可得到碱蓬啤酒。
实施例3:
一种碱蓬啤酒的酿制工艺,包括以下步骤:
S1:将准备好的碱蓬草分成两份,分别投入到榨汁设备和磨粉设备中,制得碱蓬草汁和碱蓬草粉末以备用;
S2:将选用的麦芽和大米放入粉碎设备中进行粉碎,粉碎后的麦芽和淀粉质辅料分别放入糊化锅和糖化锅中进行糖化,经过糖化过的原料由过滤机进行过滤后放入煮沸锅中进行加热,而在此之间,向其放入酒花,调配出麦芽汁浓度10-12%,并将调配好的麦芽汁进行冷却;
S3:将冷却后的麦芽汁导入到发酵设备中,取麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉以2:1混合,并在8-13℃环境下混合发酵5-10日,并向发酵设备中加入酵母,进行发酵工作,并将酵母的生长温度控制在15-20℃;
S4:将发酵后的嫩啤酒进行冷却贮藏,贮藏一个月后,即可得到碱蓬啤酒。
实施例4:
一种碱蓬啤酒的酿制工艺,包括以下步骤:
S1:将准备好的碱蓬草分成两份,分别投入到榨汁设备和磨粉设备中,制得碱蓬草汁和碱蓬草粉末以备用;
S2:将选用的麦芽和大米放入粉碎设备中进行粉碎,粉碎后的麦芽和淀粉质辅料分别放入糊化锅和糖化锅中进行糖化,经过糖化过的原料由过滤机进行过滤后放入煮沸锅中进行加热,而在此之间,向其放入酒花,调配出麦芽汁浓度10-12%,并将调配好的麦芽汁进行冷却;
S3:将冷却后的麦芽汁导入到发酵设备中,取麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉以2:1混合,并在8-13℃环境下混合发酵5-10日,并向发酵设备中加入酵母,进行发酵工作,并将酵母的生长温度控制在20℃-30℃;
S4:将发酵后的嫩啤酒进行冷却贮藏,贮藏一个月后,即可得到碱蓬啤酒。
表1碱蓬啤酒酿制工艺中麦芽汁浓度对其生产周期的影响:
麦芽汁浓度 | 酒精度数 | 生产周期 |
6°~8° | 2% | 较短 |
10°~12° | 3.5% | 适中 |
14°~20° | 5% | 较长 |
由上表可得,在碱蓬啤酒的酿制过程中,随着麦芽汁浓度的上升,其酿制的酒精度数也在上升,同时其生产周期也呈现上升的态势,而麦芽汁浓度在6°~8°时,酒精度数相对较低,生产周期较短,且其稳定性也较差,不易贮藏,同时,麦芽汁浓度在14°~20°时,酒精度数相对较高,而生产周期较长,由此造成生产成本增加,且其内含的固形物也相对较多,饮用的口感较差,而当麦芽汁浓度在10°~12°时,无论是酒精度数还是生产周期,都有利于碱蓬啤酒的生产和销售。
表2碱蓬啤酒酿制工艺中麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉的混合配比对其营养功效的影响:
由上表可得,在碱蓬啤酒的酿制过程中,随着麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉的混合配比的升高,且营养功效也是提高的,而当麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉的混合配比度达到2:1时,其营养功效达到最优,使其抗氧化性更好,而当其配比度超过3:1时,麦芽汁配比度大过于碱蓬草的配比度,由此导致麦芽汁含量较多,碱蓬草的含量由此会被稀释过多而使得其营养功效发挥不明显,因此不利于碱蓬啤酒的酿制。
表3碱蓬啤酒酿制工艺中酵母生长温度对其繁殖量的影响:
酵母菌含量 | 温度 | 繁殖状况 |
250 | 15-20℃ | 缓慢上升 |
250 | 20-30℃ | 迅速上升 |
250 | 30℃ | 平稳上升 |
由上表可得,在在碱蓬啤酒的酿制过程中,随着发酵设备内部温度的上升,酵母的繁殖状况也在发生改变,当酵母繁殖温度达到20-30℃时,酵母的繁殖速度最快,繁殖的数量也最多,由此导致酵母发酵制得的酒精也较多,而当酵母繁殖的温度超过30℃时,酵母繁殖的速度会减缓,因而控制酵母繁殖温度可有效提高碱蓬啤酒的纯度,也提高其饮用的口感。
实施例5:
一种碱蓬啤酒的酿制工艺,该工艺在添加碱蓬草汁和碱蓬草粉时,还用到了发酵装置,如图1-6所示,包括制粉台1、发酵罐2和制液台3,所述制粉台1的顶部外壁设置有烘干磨粉机构,且制液台3的顶部外壁设置有榨汁机构,烘干磨粉机构和榨汁机构一端设置有同一个传动机构,烘干磨粉机构的一侧外壁通过导管16与发酵罐2相连接,榨汁机构的底部外壁通过连接管21与发酵罐2相连接,所述发酵罐2的一侧外壁通过螺纹固定有出液管20,且出液管20的圆周外壁通过螺纹连接有第三阀门,导管16和连接管21的圆周外壁分别通过螺纹连接有第一阀门15和第二阀门,发酵罐2的一侧外壁通过螺栓固定有支撑板18,且支撑板18顶部一侧通过轴承固定有固定座,固定座内插接有连接轴10,连接轴10一端套接有主齿轮14,且主齿轮14圆周啮合有侧齿轮,且侧齿轮圆周内壁插接有搅动杆;使用时,先将制备好的麦芽汁导入发酵罐2中,并将备好的碱蓬草分别投放至榨汁机构和烘干磨粉机构内,并先启动榨汁机构,通过榨汁机构驱动传动机构工作,带动了烘干磨粉机构工作,而此时榨汁机构和烘干磨粉机构内的碱蓬草被制成碱蓬草汁和碱蓬草粉,同时,通过打开第一阀门15和第二阀门,使得碱蓬草汁和碱蓬草粉通过连接管20和导管16注入到发酵罐2中,而工作状态下的传动机构也同时带动了主齿轮14旋转,旋转的主齿轮14通过啮合次齿轮,带动了搅动杆旋转,旋转的搅动杆促进了麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉之间的混合效果。
为了促进碱蓬草榨汁的质量;如图1、图3和图6所示,所述榨汁机构包括废渣槽4、挡板5、榨汁筒6、第一进料斗7、第一电机8、导料球19和导流斗22,且第一电机8通过螺栓固定于制液台3的顶部一侧,榨汁筒6通过旋转杆连接于第一电机8的输出轴上,榨汁筒6的一端开有导料孔,且导料球19限位转动连接于导料孔内,第一进料斗7通过导筒连接于第一进料斗7顶部一侧,挡板5通过螺栓固定于榨汁筒6靠近导料球19的一端,导流斗22通过螺栓固定于制液台3的底部一侧,旋转杆通过轴承贯穿于榨汁筒6的一端,且旋转杆的端部通过螺纹连接有螺纹轴32,且螺纹轴32的一端焊接有连接块35,连接块35的圆周外壁焊接有等距离分布的切刀33,且连接块35的一侧外壁通过螺纹连接有缓冲锥34,废渣槽4通过螺栓固定于制液台3的一侧外壁上;使用时,通过启动第一电机8,第一电机8通过旋转杆带动了螺旋轴32旋转,而转动螺旋轴32带动了其端部的四个切刀33旋转旋转的切刀33有效促进了碱蓬草的粉碎,同时螺旋轴32通过旋转挤压,使得粉碎后的碱蓬草向榨汁筒6的一端移动,而此时,通过螺旋轴32输送的碱蓬草可有效通过缓冲锥34进行缓冲挤压,有效促进了碱蓬草的出汁效率,同时导料球19被缓冲锥34带动旋转,进而可有效将榨汁后的碱蓬槽废料排入到废料槽4内,有效促进了废料的收集,而榨出的碱蓬草汁可有效通过连接管21进入至发酵罐2中。
为了促进碱蓬草的烘干和制粉效果;如图1、图4和图5所示,所述烘干磨粉机构包括第二进料斗11、烘干筒12、磨粉筒13、轴承座17、烘干组件和磨粉组件,且烘干筒12通过支撑块固定于制粉台1的顶部外壁上,第二进料斗11通过导筒连接于烘干筒12的顶部一侧,轴承座17通过螺栓固定于制粉台1靠近烘干筒12一侧的顶部外壁上,烘干组件设置于烘干筒12内,磨粉筒13通过螺栓固定于制粉台1顶部一侧上,磨粉组件设置于磨粉筒13的内部,烘干筒12和磨粉筒13通过U型导管相连接,烘干组件包括两个搅拌板23、八个加热丝24、复位弹簧25和两个转杆26,且两个转杆26分别通过轴承固定于烘干筒12的两侧内壁上,复位弹簧25两端分别焊接于两个转杆26的相对一端,两个搅拌板23分别套接于两个转杆26的圆周外壁上,每个搅拌板23的一侧外壁均开有限位孔,且每个加热丝24均通过螺栓固定于每个限位孔内,其中一个转杆26插接于轴承座17内,所述磨粉组件包括第二电机、三个以上连接柱27、三个以上研磨盘28、三个以上安装块29、隔板30和旋转轴31,且第二电机通过螺栓固定于制粉台1的底部一侧外壁上,且旋转轴31通过螺纹连接于第二电机的输出轴上,旋转轴31顶端圆周外壁套接有安装盘,每个安装块29分别通过螺栓固定于安装盘的顶部外壁上,每个连接柱27分别通过螺纹固定于每个安装块29的底部外壁上,每个研磨盘28分别通过螺纹连接于每个连接柱27底端圆周外壁上,隔板30通过螺纹固定于旋转轴31的顶端圆周上;使用时,旋转的转杆26带动了两个搅拌板23旋转,而两个旋转的搅拌板23上的加热丝24可有效将烘干筒12内的碱蓬草进行搅拌烘干,从而促进了碱蓬草烘干的全面性,紧接着,烘干后的碱蓬草通过U型导管导入至磨粉筒13内,此时,通过启动第二电机,第二电机带动旋转轴31旋转,并带动了安装盘上的每个连接柱27绕着旋转轴31旋转,同时每个连接柱27底端的研磨盘28可有效对碱蓬草进行研磨,从而促进了碱蓬草磨粉的效率和质量,而研磨后的粉状碱蓬草有效通过导管16进入发酵罐2中,保证了碱蓬草迅速融入啤酒酿制过程的效率。
为了保证碱蓬草榨汁、烘干和啤酒发酵工作的完成;如图1-2所示,所述传动机构包括传动带9和三个限位轮,三个限位轮分别套接于旋转杆、连接轴10和转杆26的一端,且传动带9套接于三个限位轮的圆周外壁上;当第一电机8工作时,可有效通过旋转杆上的限位轮带动传动带9传动,使得连接轴10和转杆26端部上的限位轮旋转,进而促进了旋转杆、连接轴10和转杆26同时旋转,有效保证了碱蓬草榨汁、烘干和啤酒发酵工作的完成,提高了整体装置的工作效率。
本实施例在使用时,先将制备好的麦芽汁导入发酵罐2中,并将备好的碱蓬草分别通过第一进料斗7和第二进料斗11投放至榨汁筒6和烘干筒12内,并先启动第一电机8,第一电机8通过旋转杆带动了螺旋轴32旋转,而转动螺旋轴32带动了其端部的四个切刀33旋转旋转的切刀33有效促进了碱蓬草的粉碎,同时螺旋轴32通过旋转挤压,使得粉碎后的碱蓬草向榨汁筒6的一端移动,而此时,通过螺旋轴32输送的碱蓬草可有效通过缓冲锥34进行缓冲挤压,有效促进了碱蓬草的出汁效率,同时导料球19被缓冲锥34带动旋转,进而可有效将榨汁后的碱蓬槽废料排入到废料槽4内,有效促进了废料的收集,而榨出的碱蓬草汁可有效通过连接管21进入至发酵罐2中,同时通过传动带9可有效带动其中一个转杆26转动,旋转的转杆26带动了两个搅拌板23旋转,而两个旋转的搅拌板23上的加热丝24可有效将烘干筒12内的碱蓬草进行搅拌烘干,从而促进了碱蓬草烘干的全面性,紧接着,烘干后的碱蓬草通过U型导管导入至磨粉筒13内,此时,通过启动第二电机,第二电机带动旋转轴31旋转,并带动了安装盘上的每个连接柱27绕着旋转轴31旋转,同时每个连接柱27底端的研磨盘28可有效对碱蓬草进行研磨,从而促进了碱蓬草磨粉的效率和质量,而研磨后的粉状碱蓬草有效通过导管16进入发酵罐2中,而传动带9也带动了位于连接轴10上的限位轮旋转,进而带动了主齿轮14旋转,旋转的主齿轮14通过啮合次齿轮,带动了搅动杆旋转,旋转的搅动杆促进了麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉之间的混合效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种碱蓬啤酒的酿制工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将准备好的碱蓬草分成两份,分别投入到榨汁设备和磨粉设备中,制得碱蓬草汁和碱蓬草粉末以备用;
S2:将选用的麦芽和大米放入粉碎设备中进行粉碎,粉碎后的麦芽和淀粉质辅料分别放入糊化锅和糖化锅中进行糖化,经过糖化过的原料由过滤机进行过滤后放入煮沸锅中进行加热,而在此之间,向其放入酒花,调配出麦芽汁浓度6%-20%,并将调配好的麦芽汁进行冷却;
S3:将冷却后的麦芽汁导入到发酵设备中,取麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉以1:1混合,并在8-13℃环境下混合发酵5-10日,并向发酵设备中加入酵母,进行发酵工作,并将酵母的生长温度控制在15-20℃;
S4:将发酵后的嫩啤酒进行冷却贮藏,贮藏一个月后,即可得到碱蓬啤酒。
2.根据权利要求1所述的一种碱蓬啤酒的酿制工艺,其特征在于,所述麦芽汁的浓度为12°。
3.根据权利要求1所述的一种碱蓬啤酒的酿制工艺,其特征在于,所述麦芽汁和碱蓬草汁、碱蓬草粉的混合配比为2:1。
4.根据权利要求1所述的一种碱蓬啤酒的酿制工艺,其特征在于,所述生长温度控制在25℃。
5.一种碱蓬啤酒,其特征在于,根据权利要求1-4任一所述的碱蓬啤酒的酿制工艺制备而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010831111.2A CN114075490A (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种碱蓬啤酒及其酿制工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010831111.2A CN114075490A (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种碱蓬啤酒及其酿制工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114075490A true CN114075490A (zh) | 2022-02-22 |
Family
ID=80281398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010831111.2A Withdrawn CN114075490A (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种碱蓬啤酒及其酿制工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114075490A (zh) |
-
2020
- 2020-08-18 CN CN202010831111.2A patent/CN114075490A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111826248A (zh) | 一种碱蓬茶啤酒及其酿制工艺 | |
CN103205336A (zh) | 一种树莓格瓦斯的制造方法 | |
CN105132250A (zh) | 一种藜麦白酒及其制备方法 | |
CN88100676A (zh) | 从植物汁制取酒精饮料的方法 | |
CN114075488A (zh) | 一种碱蓬茶啤酒及其酿制工艺 | |
CN101580786A (zh) | 雪梨酒制作方法 | |
CN102174347B (zh) | 简化啤酒生产工艺 | |
JP2016538862A (ja) | パーム加工副産物を用いた繊維質発酵飼料の製造設備及び製造方法 | |
CN114075487A (zh) | 一种碱蓬茶酒及其酿制工艺 | |
CN114075486A (zh) | 一种碱蓬茶酒及其酿制工艺 | |
CN114075489A (zh) | 一种碱蓬啤酒及其酿制工艺 | |
CN114075490A (zh) | 一种碱蓬啤酒及其酿制工艺 | |
CN105132244A (zh) | 一种液态发酵法蒸馏酒的工艺方法 | |
CN103849544A (zh) | 一种土豆加工醋精的方法 | |
CN104745372A (zh) | 梨酒的加工方法 | |
CN104560593A (zh) | 一种大红枣醋的生产工艺 | |
CN215757217U (zh) | 一种葡萄籽百香果啤酒生产设备 | |
CN109943423A (zh) | 一种桑葚啤酒及其生产工艺 | |
CN208944275U (zh) | 一种麦芽粉碎机 | |
CN112920936A (zh) | 一种利用菌包废料生产发酵饲草的装置 | |
CN113388476A (zh) | 一种肉苁蓉维生素酒及其制备方法 | |
CN114075495A (zh) | 一种碱蓬酒及其酿造工艺 | |
CN220657820U (zh) | 一种白酒酿造粉碎装置 | |
CN111000014A (zh) | 一种即饮黑果腺肋花楸茶饮料的加工工艺 | |
CN220803622U (zh) | 一种白酒生产线投料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220222 |