CN114029765A - 一种机械制造的夹具 - Google Patents

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殷振
朱译文
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倪家伟
许威
戴晨伟
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Abstract

本发明属于机械加工技术领域,且公开了一种机械制造的夹具,包括:安装台、固定组件和支撑组件,所述固定组件包括活动夹紧机构和活动定位机构,所述活动夹紧机构安装在安装台的上表壁两侧,且活动夹紧机构用于从套类零件的两侧将其夹紧固定,所述活动定位机构安装在安装台的上表壁前后侧,且活动定位机构用于对套类零件的中心进行定位固定,本发明通过第二螺杆、夹板和夹槽的配合,可从套类零件的两侧将其进行夹紧固定,对其进行限位,固定方便,其次,通过第一螺杆和托板的配合,可从套类零件的底端将其托住,能够降低夹板的承重,从而能够有效增加套类零件定位固定的稳定性。

Description

一种机械制造的夹具
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种机械制造的夹具。
背景技术
套类零件是指带有孔的零件,套类零件上也有倒角沟槽,凸肩部分,在机械车间厂对套类零件进行加工时,需要对套类零件进行削磨等处理,在进行处理加工工艺过程中,为使工件在工艺系统中处于合适、正确的位置,以保证加工质量,提高生产效率,通常需要利用定位装置对套类零件进行限位固定,以便于后需处理。
但是目前现有夹具存在一定的缺陷,夹具对于套类零件的安装较为不便,且定位固定的稳定性较差,此外,机械夹具未设置便于安装与卸下夹紧机构,不利于后续快速进行更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械制造的夹具,以解决上述背景技术中提出套类零件的安装较为不便和定位固定稳定性较差的问题,此外,未设置便于安装与卸下的夹紧机构,不利于后续快速进行更换的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械制造的夹具,包括:安装台、固定组件和支撑组件,所述固定组件包括活动夹紧机构和活动定位机构,所述活动夹紧机构安装在安装台的上表壁两侧,且活动夹紧机构用于从套类零件的两侧将其夹紧固定,所述活动定位机构安装在安装台的上表壁前后侧,侧,且活动定位机构用于对套类零件的中心进行定位固定,所述支撑组件安装在安装台的中间位置处,且支撑组件用于对套类零件从底部进行支撑。
优选的,所述活动夹紧机构包括立板,所述立板设有两个,且立板的外表壁上端旋合连接有第二螺杆,两个所述第二螺杆相对的一端均通过轴承安装有夹板,所述夹板的外表壁开设有夹槽,所述第二螺杆远离轴承的一端安装有手轮,所述手轮的外部套设有橡胶套。
优选的,所述活动定位机构包括两个第一固定板,所述第一固定板的外表壁上端旋合连接有第三螺杆,两个所述第三螺杆相对的一端均固定有定位杆,且第三螺杆的外部旋合连接有螺套。
优选的,所述夹槽的内表壁对称开设有第一插槽,所述第一插槽的内部插设有与其相适配的插条,所述插条的外端固定有缓冲垫,所述缓冲垫的外表壁两侧对称固定有挡条。
优选的,所述立板的底端固定有滑块,所述安装台的上表壁两侧对称开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑槽的内部底部滚动安装有滚珠,所述安装台的上表壁两侧对称旋合连接有紧固螺丝,所述紧固螺丝旋合连接至滑块的内部。
优选的,所述支撑组件包括旋过安装台的第一螺杆,所述第一螺杆的顶端通过轴承安装有托板。
优选的,所述托板的上表壁对称固定有弹性柱,所述弹性柱的外部套设有缓冲弹簧,且弹性柱的顶端固定有搁置板。
优选的,所述立板的顶端开设有第二插槽,所述第二插槽的内部插设有与其相适配的插板,所述插板的顶端固定有挡框,所述挡框的前后侧敞开。
优选的,所述安装台的前表壁内凹形成储物槽,所述储物槽的内部两侧均固定有第二固定板,两个所述第二固定板之间安装有隔板,且第二固定板的外表壁开设有与隔板的端部相匹配的嵌槽,所述储物槽的外端口位置处安装有双开门,所述双开门的外表壁安装有把手。
优选的,所述安装台的底端对称固定有安装板,所述安装板的上表壁对称开设有安装孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过第二螺杆、夹板和夹槽的配合,可从套类零件的两侧将其进行夹紧固定,对其进行限位,固定方便,其次,通过第一螺杆和托板的配合,可从套类零件的底端将其托住,能够降低夹板的承重,从而能够有效增加套类零件定位固定的稳定性。
(2)本发明通过增设第一固定板、第三螺杆和定位杆,在夹板固定零件进行定位后,可旋动第三螺杆,使定位杆移动至抵住套类零件的两端,能够进一步增加套类零件定位固定的稳定性和精准度。
(3)本发明通过第一插槽和插条的配合,实现了缓冲垫的插设固定,无需胶粘或者螺栓固定,在缓冲垫需要更换时,只需外拔缓冲垫,将插条从第一插槽内拔出即可,卸下更换快捷方便。
(4)本发明通过滑槽、滑块和紧固螺丝的配合,实现了立板的可拆卸式固定,在需要卸下立板对夹紧机构进行更换时,只需先旋下紧固螺丝,然后外拔立板,利用滑块在滑槽内的滑动,可快速将其卸下,此外,增设的滚珠可有效降低摩擦力,利于滑块的移动。
(5)本发明通过增设弹性柱、缓冲弹簧和搁置板,在利用托板托住零件时,搁置板底端的弹性柱和缓冲弹簧具有一定的弹性限定,能够有效避免上移托板时过度挤压零件而造成零件移位的缺陷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的外观图;
图3为本发明挡框卸下后的俯视图;
图4为本发明安装板的俯视图;
图5为图1中的A部放大图;
图6为图3中的B部放大图;
图7为图1中的C部放大图;
图8为图1中的D部放大图;
图9为图1中的E部放大图;
图中:1、安装台;2、安装板;3、第一螺杆;4、安装孔;5、立板;6、托板;7、第二螺杆;8、夹板;9、第一固定板;10、定位杆;11、缓冲垫;12、夹槽;13、搁置板;14、第三螺杆;15、螺套;16、安装孔;17、弹性柱;18、缓冲弹簧;19、插条;20、第一插槽;21、手轮;22、双开门;23、把手;24、滑块;25、滑槽;26、滚珠;27、紧固螺丝;28、挡框;29、插板;30、挡条;31、储物槽;32、第二固定板;33、隔板;34、嵌槽;35、第二插槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示,本发明提供如下技术方案:一种机械制造的夹具,包括:安装台1、固定组件和支撑组件,固定组件包括活动夹紧机构和活动定位机构,活动夹紧机构安装在安装台1的上表壁两侧,且活动夹紧机构用于从套类零件的两侧将其夹紧固定,活动定位机构安装在安装台1的上表壁前后侧,且活动定位机构用于对套类零件的中心进行定位固定,支撑组件安装在安装台1的中间位置处,且支撑组件用于对套类零件从底部进行支撑。
进一步地,活动夹紧机构包括立板5,立板5设有两个,且立板5的外表壁上端旋合连接有第二螺杆7,两个第二螺杆7相对的一端均通过轴承安装有夹板8,夹板8的外表壁开设有夹槽12,第二螺杆7远离轴承的一端安装有手轮21,手轮21的外部套设有橡胶套,通过旋动穿过立板5的第二螺杆7,可使夹板8从套类零件的两侧将其进行夹紧固定,对其进行限位,固定方便。
进一步地,活动定位机构包括两个第一固定板9,第一固定板9的外表壁上端旋合连接有第三螺杆14,两个第三螺杆14相对的一端均固定有定位杆10,且第三螺杆14的外部旋合连接有螺套15,在夹板8固定零件进行定位后,可旋动第三螺杆14,使定位杆10移动至抵住套类零件的两端中心,能够进一步增加套类零件定位固定的稳定性和精准度。
进一步地,夹槽12的内表壁对称开设有第一插槽20,第一插槽20的内部插设有与其相适配的插条19,插条19的外端固定有缓冲垫11,缓冲垫11的外表壁两侧对称固定有挡条30,在缓冲垫11需要更换时,只需外拔缓冲垫11,将插条19从第一插槽20内拔出即可,卸下更换快捷方便。
进一步地,立板5的底端固定有滑块16,安装台1的上表壁两侧对称开设有与滑块16相适配的滑槽25,滑槽25的内部底部滚动安装有滚珠26,安装台1的上表壁两侧对称旋合连接有紧固螺丝24,紧固螺丝24旋合连接至滑块16的内部,在需要卸下立板5对夹紧机构进行更换时,只需先旋下紧固螺丝24,然后外拔立板5,利用滑块16在滑槽25内的滑动,可快速将其卸下,其中,增设的滚珠26可有效降低摩擦力,利于滑块16的移动。
进一步地,支撑组件包括旋过安装台1的第一螺杆3,第一螺杆3的顶端通过轴承安装有托板6,通过旋动第一螺杆3,可使托板6上移,能够从套类零件的底端将其托住,能够降低夹板8的承重,从而能够有效增加套类零件定位固定的稳定性。
进一步地,托板6的上表壁对称固定有弹性柱17,弹性柱17的外部套设有缓冲弹簧18,且弹性柱17的顶端固定有搁置板13,在利用托板6托住零件时,弹性柱17和缓冲弹簧18具有一定的弹性限定,能够有效避免上移托板6时过度挤压零件而造成零件移位。
进一步地,立板5的顶端开设有第二插槽35,第二插槽35的内部插设有与其相适配的插板29,插板29的顶端固定有挡框28,挡框28的前后侧敞开,挡框28可有效进行挡灰,其中插设的挡框28可快速卸下和安装,较为方便。
进一步地,安装台1的前表壁内凹形成储物槽31,储物槽31的内部两侧均固定有第二固定板32,两个第二固定板32之间安装有隔板33,且第二固定板32的外表壁开设有与隔板33的端部相匹配的嵌槽34,储物槽31的外端口位置处安装有双开门22,双开门22的外表壁安装有把手23,储物槽31内可存放检修工具和配件,便于在需要时快速取用,其中通过隔板33将储物槽31分隔成两部分,便于分类存放,另外,通过把手23开关双开门22,较为使用方便。
进一步地,安装台1的底端对称固定有安装板2,安装板2的上表壁对称开设有安装孔4,通过开设有安装孔4的安装板2可将该装置稳定固定住,牢固可靠。
本发明的工作原理及使用流程:该发明在使用时,可先利用开设有安装孔4的安装板2将该装置固定住,在需要对套类零件进行加工时,可通过手轮21旋动第二螺杆7,使夹板8从套类零件的两侧将其进行夹紧固定,对其进行限位,然后通过手轮21旋动第一螺杆3,可使托板6上移从套类零件的底端将其托住,能够降低夹板8的承重,从而能够有效增加套类零件定位固定的稳定性,之后可旋动穿过第一固定板9的第三螺杆14,使定位杆10移动至抵住套类零件的两端中心,能够进一步增加套类零件定位固定的稳定性和精准度,定位固定好后,即可进行加工,能够有效避免加工过程中发生错位,此外,在缓冲垫11需要更换时,只需外拔缓冲垫11,将插条19从第一插槽20内拔出即可,卸下更换快捷方便,在利用托板6托住零件时,弹性柱17和缓冲弹簧18具有一定的弹性限定,能够有效避免上移托板6时过度挤压零件而造成零件移位,另外,在需要卸下立板5对夹紧机构进行更换时,只需先旋下紧固螺丝24,然后外拔立板5,利用滑块16在滑槽25内的滑动,可快速将其卸下,其中,增设的滚珠26可有效降低摩擦力,利于滑块16的移动,其次,储物槽31内可存放检修工具和配件,便于在需要时快速取用,其中通过隔板33将储物槽31分隔成两部分,便于分类存放。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机械制造的夹具,其特征在于,包括:
安装台(1);
固定组件,所述固定组件包括活动夹紧机构和活动定位机构,所述活动夹紧机构安装在安装台(1)的上表壁两侧,且活动夹紧机构用于从套类零件的两侧将其夹紧固定,所述活动定位机构安装在安装台(1)的上表壁前后侧,且活动定位机构用于对套类零件的中心进行定位固定;
支撑组件,所述支撑组件安装在安装台(1)的中间位置处,且支撑组件用于对套类零件从底部进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造的夹具,其特征在于:所述活动夹紧机构包括立板(5),所述立板(5)设有两个,且立板(5)的外表壁上端旋合连接有第二螺杆(7),两个所述第二螺杆(7)相对的一端均通过轴承安装有夹板(8),所述夹板(8)的外表壁开设有夹槽(12),所述第二螺杆(7)远离轴承的一端安装有手轮(21),所述手轮(21)的外部套设有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造的夹具,其特征在于:所述活动定位机构包括两个第一固定板(9),所述第一固定板(9)的外表壁上端旋合连接有第三螺杆(14),两个所述第三螺杆(14)相对的一端均固定有定位杆(10),且第三螺杆(14)的外部旋合连接有螺套(15)。
4.根据权利要求2所述的一种机械制造的夹具,其特征在于:所述夹槽(12)的内表壁对称开设有第一插槽(20),所述第一插槽(20)的内部插设有与其相适配的插条(19),所述插条(19)的外端固定有缓冲垫(11),所述缓冲垫(11)的外表壁两侧对称固定有挡条(30)。
5.根据权利要求2所述的一种机械制造的夹具,其特征在于:所述立板(5)的底端固定有滑块(16),所述安装台(1)的上表壁两侧对称开设有与滑块(16)相适配的滑槽(25),所述滑槽(25)的内部底部滚动安装有滚珠(26),所述安装台(1)的上表壁两侧对称旋合连接有紧固螺丝(24),所述紧固螺丝(24)旋合连接至滑块(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造的夹具,其特征在于:所述支撑组件包括旋过安装台(1)的第一螺杆(3),所述第一螺杆(3)的顶端通过轴承安装有托板(6)。
7.根据权利要求6所述的一种机械制造的夹具,其特征在于:所述托板(6)的上表壁对称固定有弹性柱(17),所述弹性柱(17)的外部套设有缓冲弹簧(18),且弹性柱(17)的顶端固定有搁置板(13)。
8.根据权利要求2所述的一种机械制造的夹具,其特征在于:所述立板(5)的顶端开设有第二插槽(35),所述第二插槽(35)的内部插设有与其相适配的插板(29),所述插板(29)的顶端固定有挡框(28),所述挡框(28)的前后侧敞开。
9.根据权利要求1所述的一种机械制造的夹具,其特征在于:所述安装台(1)的前表壁内凹形成储物槽(31),所述储物槽(31)的内部两侧均固定有第二固定板(32),两个所述第二固定板(32)之间安装有隔板(33),且第二固定板(32)的外表壁开设有与隔板(33)的端部相匹配的嵌槽(34),所述储物槽(31)的外端口位置处安装有双开门(22),所述双开门(22)的外表壁安装有把手(23)。
10.根据权利要求1所述的一种机械制造的夹具,其特征在于:所述安装台(1)的底端对称固定有安装板(2),所述安装板(2)的上表壁对称开设有安装孔(4)。
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