CN114012529A - 一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置，包括夹持机构、底座和旋转组件，底座顶部安装有旋转组件，旋转座的内部中心通过转轴安装有传动轴杆，旋转座的顶部通过卡接座安装有卡接盘，卡接盘的顶部安装有旋转盘，旋转盘的顶部通过齿条座安装有质检组件，旋转盘的顶部一侧安装有夹持机构。本发明通过缓冲支撑套内部的弹簧件，可对餐桌板进行恒定的支撑，使其具有凹槽的餐桌板在打磨组件打磨时可保持稳定的抵触力，从而保证了具有凹槽的餐桌板打磨效果，同时也在餐桌板受到向下压力时可进行消减压力，避免餐桌板在受到压力时发生弯折或者破裂，保证了餐桌板打磨时的安全性。

Description

一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及航空座椅餐桌技术领域，具体为一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置。
背景技术
随着社会进步和人民生活水平的提高，飞机已经成为了人们非常重要的出行方式之一，飞机由于其优良的安全性和速度，可以加快人们的出现效率，从而为人们节省大量的出现时间，在飞机上，为了便于对乘客提供舒适的乘坐环境以及用餐，需要使用定制的航空座椅餐桌，以便于为乘客们提供优质的服务，而在航空座椅餐桌生产过程中为提高餐桌质量需要对其毛边进行打磨，为此我们提出一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置。
但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
1、现有的餐桌加工用打磨装置不具有保持稳定的抵触力功能，导致打磨盘无法与餐桌凹槽处进行抵触，从而打磨盘无法对餐桌凹槽进行打磨，造成凹槽内残留毛边无法进行去除，影响餐桌的打磨效果，同时在打磨盘经过餐桌凸起处时无法消减餐桌受到的压力，导致餐桌受到压力容易发生弯折或者破裂，降低了餐桌打磨时的安全性，增加餐桌的打磨损坏率；
2、现有的餐桌加工用打磨装置不具有瑕疵定位功能，使其打磨完成后的餐桌无法根据瑕疵位置进行重新打磨，从而降低了后续打磨定位的精准性，不仅降低了装置打磨效率，同时也降低了餐桌的打磨合格率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置不具有保持稳定的抵触力功能，从而无法对餐桌凹槽进行打磨以及无法消减餐桌受到的压力，导致餐桌受到压力容易发生弯折或者破裂，且不具有瑕疵定位功能，无法根据瑕疵位置进行重新打磨的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置，包括夹持机构、底座和旋转组件，所述底座顶部安装有旋转组件，所述旋转组件内安装有旋转座，所述旋转座的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有延伸至旋转座内部的螺旋杆，所述旋转座的内部中心通过转轴安装有传动轴杆，所述传动轴杆的外侧安装有传递齿盘，且传递齿盘的外侧与螺旋杆齿合连接，所述传动轴杆的顶部安装有卡接座，所述旋转座的顶部通过卡接座安装有卡接盘，所述卡接盘的顶部安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部一侧安装有齿条座，所述旋转盘的顶部通过齿条座安装有质检组件，所述质检组件内安装有移动座，所述移动座的顶部安装有立杆，所述立杆的外侧安装有轴套架，所述轴套架的一端安装有轨道板，所述轨道板的正面活动安装有调节架，所述调节架的正面安装有工业相机，所述旋转盘的顶部一侧安装有夹持机构，所述夹持机构内安装有固定架，所述固定架的一侧安装有齿轮组，所述齿轮组的一侧安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧中心安装有缓冲支撑套，所述双向螺杆的外侧通过螺纹安装有两组丝套夹持盘，所述固定架的一侧安装有防护箱，所述防护箱的通过吊架安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与齿轮组一侧连接；
所述底座内部的底部安装有集尘箱，所述底座的顶部一侧安装有安装架，所述安装架的内部通过滑轨槽安装有打磨组件，所述打磨组件内安装有移动板，所述移动板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有安装箱，所述安装箱的内部等距安装有两组电动机，所述电动机的输出端安装有打磨盘，所述底座内部的上方安装有延伸至安装架内部的集尘组件，所述集尘组件内安装有风机，所述风机的输入端安装有集尘管，且风机的输出端安装有延伸至集尘箱内部的输送管。
优选的，所述安装架的背面安装有电动推杆，电动推杆的输出端与移动板一侧连接，且电动推杆的一侧安装有控制器。
优选的，所述移动座的一侧安装有伺服马达，伺服马达的输出端安装有延伸至移动座内部的齿轮盘，且齿轮盘与齿条座的顶部齿合连接。
优选的，所述底座的底部安装有底板，且底板的内部设置有滑槽。
优选的，所述集尘箱的正面安装有拉环，且集尘箱的两侧底部通过轴端安装有滚轮。
优选的，所述集尘管的顶端安装有集尘罩，集尘罩的一端安装有安装座，且安装座通过螺栓固定在安装架的内壁。
优选的，所述旋转座的一侧安装有旋转检测器，且旋转检测器的一侧与卡接盘一侧抵触连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在旋转盘的顶部一侧安装有夹持机构，伺服电机通电运行带动齿轮组进行旋转，通过齿轮组可带动两组双向螺杆进行旋转，利用旋转的双向螺杆与丝套夹持盘配合可使两组相对的丝套夹持盘进行相对移动，从而可对缓冲支撑套顶部的餐桌板进行夹持，保证餐桌板在打磨过程中的稳定性，同时利用缓冲支撑套内部的弹簧件，可对餐桌板进行恒定的支撑，使其具有凹槽的餐桌板在打磨组件打磨时可保持稳定的抵触力，从而保证了具有凹槽的餐桌板打磨效果，同时也在餐桌板受到向下压力时可进行消减压力，避免餐桌板在受到压力时发生弯折或者破裂，保证了餐桌板打磨时的安全性。
2、本发明通过工业相机可对打磨后的餐桌板进行拍摄，并将拍摄的画面传递至控制器，通过控制器中储存的合格产品图像进行对比，当控制器对比出餐桌板检测数据不符合标准时，通过控制器正面的显示屏给出瑕疵位置，在通过旋转组件带动旋转盘进行旋转，使其可将餐桌板旋转至打磨组件的下方，根据控制器正面的显示屏给出餐桌板瑕疵位置进行重新打磨加工，致使桌板打磨合格，从而有效避免餐桌板打磨质量不合格的问题，不仅提高了餐桌板打磨合格率，同时也降低了餐桌板加工损耗成本。
3、本发明通过旋转检测器进行检测卡接盘旋转圈数，并将检测数据传递至控制器，通过控制器可计算出旋转盘的旋转角度，便于精确控制旋转盘的旋转角度，从而可便于控制旋转盘顶部夹持机构所夹持的餐桌板的旋转角度，便于根据餐桌板的规格进行调节旋转角度，保证将餐桌板精确旋转至打磨组件下方，实现对餐桌板的精确打磨加工，提高了餐桌板的打磨质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为本发明的打磨组件局部结构示意图；
图4为本发明的夹持机构局部结构示意图；
图5为本发明的质检组件局部结构示意图；
图6为本发明的集尘箱局部结构示意图；
图7为本发明的集尘组件局部结构示意图；
图8为本发明的旋转组件局部结构示意图；
图9为本发明的流程示意图。
图中：1、安装架；101、电动推杆；102、控制器；2、打磨组件；201、移动板；202、电动伸缩杆；203、安装箱；204、电动机；205、打磨盘；3、夹持机构；301、固定架；302、双向螺杆；303、缓冲支撑套；304、防护箱；305、伺服电机；306、齿轮组；307、丝套夹持盘；4、旋转盘；401、齿条座；402、卡接盘；5、质检组件；501、移动座；502、齿轮盘；503、伺服马达；504、立杆；505、轴套架；506、轨道板；507、调节架；508、工业相机；6、底座；601、底板；602、滑槽；7、集尘箱；701、拉环；702、滚轮；8、集尘组件；801、风机；802、集尘管；803、集尘罩；804、安装座；9、旋转组件；901、旋转座；902、旋转电机；903、螺旋杆；904、传动轴杆；905、传递齿盘；906、卡接座；907、旋转检测器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-9，一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置，包括夹持机构3、底座6和旋转组件9，底座6的底部安装有底板601，底板601可增加底座6与地面的接触面积，从而提高了装置的稳定性，且底板601的内部设置有滑槽602，滑槽602可为集尘箱7底部的滚轮702提供安装位置，便于对滚轮702进行卡接固定，保证了集尘箱7安装的稳固性，底座6顶部安装有旋转组件9，旋转组件9内安装有旋转座901，旋转座901的一侧安装有旋转电机902，旋转电机902的输出端安装有延伸至旋转座901内部的螺旋杆903，旋转座901的内部中心通过转轴安装有传动轴杆904，传动轴杆904的外侧安装有传递齿盘905，且传递齿盘905的外侧与螺旋杆903齿合连接，传动轴杆904的顶部安装有卡接座906，旋转座901的一侧安装有旋转检测器907，旋转座901的顶部通过卡接座906安装有卡接盘402，且旋转检测器907的一侧与卡接盘402一侧抵触连接，卡接盘402的顶部安装有旋转盘4，通过旋转电机902通电运行带动传动轴杆904进行旋转，通过旋转的传动轴杆904与传动轴杆904外侧的传递齿盘905齿合连接，可带动传动轴杆904进行旋转，通过传动轴杆904顶部的卡接座906与卡接盘402卡接可带动旋转盘4进行旋转，在卡接盘402旋转的同时可通过旋转检测器907进行检测旋转圈数，并将检测数据传递至控制器102，通过控制器102可计算出旋转盘4的旋转角度，便于精确控制旋转盘4的旋转角度，旋转盘4的顶部一侧安装有齿条座401，旋转盘4的顶部通过齿条座401安装有质检组件5，质检组件5内安装有移动座501，移动座501的一侧安装有伺服马达503，伺服马达503的输出端安装有延伸至移动座501内部的齿轮盘502，且齿轮盘502与齿条座401的顶部齿合连接，移动座501的顶部安装有立杆504，立杆504的外侧安装有轴套架505，轴套架505的一端安装有轨道板506，轨道板506的正面活动安装有调节架507，调节架507的正面安装有工业相机508，通过伺服马达503通电运行带动齿轮盘502进行旋转，通过旋转的齿轮盘502与齿条座401齿合连接可使移动座501进行移动，从而可带动立杆504进行移动，使其可调节工业相机508拍摄范围，同时根据拍摄需要进行调节轴套架505的垂直高度，实现对工业相机508拍摄高度的调节，且通过轨道板506与调节架507配合可便于调节工业相机508的水平位置，便于根据餐桌板的质检需要进行检测，增加了工业相机508的可调节性，提高了工业相机508拍摄范围的灵活性，旋转盘4的顶部一侧安装有夹持机构3，夹持机构3内安装有固定架301，固定架301的一侧安装有齿轮组306，齿轮组306的一侧安装有双向螺杆302，双向螺杆302的外侧中心安装有缓冲支撑套303，双向螺杆302的外侧通过螺纹安装有两组丝套夹持盘307，固定架301的一侧安装有防护箱304，防护箱304的通过吊架安装有伺服电机305，伺服电机305的输出端与齿轮组306一侧连接，通过伺服电机305通电运行带动齿轮组306进行旋转，通过齿轮组306可带动两组双向螺杆302进行旋转，利用旋转的双向螺杆302与丝套夹持盘307配合可使两组相对的丝套夹持盘307进行相对移动，从而可对缓冲支撑套303顶部的餐桌板进行夹持，保证餐桌板在打磨过程中的稳定性；
底座6内部的底部安装有集尘箱7，集尘箱7的正面安装有拉环701，且集尘箱7的两侧底部通过轴端安装有滚轮702，通过拉环701牵引出集尘箱7，并通过集尘箱7底部的滚轮702可灵活移动装置，便于将集尘箱7移动至指定的粉尘处理位置，方便进行集中处理粉尘，避免造成二次环境污染，底座6的顶部一侧安装有安装架1，安装架1的背面安装有电动推杆101，且电动推杆101的一侧安装有控制器102，控制器102可采用内置CPU的PLC控制系统，可进行数据对比以及储存，通过控制器102可实现智能化控制装置运行，使其装置可实现自动化打磨，安装架1的内部通过滑轨槽安装有打磨组件2，打磨组件2内安装有移动板201，且电动推杆101的输出端与移动板201一侧连接，移动板201的顶部安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的输出端安装有安装箱203，安装箱203的内部等距安装有两组电动机204，电动机204的输出端安装有打磨盘205，通过电动推杆101通电运行可推动移动板201在安装架1内部进行水平移动，从而可根据打磨需要调节打磨盘205的打磨位置，使其可对餐桌板不同位置处进行打磨，在确定打磨位置后，通过电动伸缩杆202带动安装箱203向下移动，从而可带动打磨盘205下移至与餐桌板顶部或者外侧进行抵触，再通过电动机204带动打磨盘205进行旋转，从而实现对餐桌板顶部或者外侧进行打磨，底座6内部的上方安装有延伸至安装架1内部的集尘组件8，集尘组件8内安装有风机801，风机801的输入端安装有集尘管802，集尘管802的顶端安装有集尘罩803，集尘罩803的一端安装有安装座804，且安装座804通过螺栓固定在安装架1的内壁，且风机801的输出端安装有延伸至集尘箱7内部的输送管，通过风机801通电运行可产生吸力，吸力通过集尘管802输送至集尘罩803，吸力通过集尘罩803可将餐桌板打磨产生的废屑吸入集尘管802，并通过风机801输出端的输送管输送至集尘箱7内部进行储存，有效防止粉尘扩散的问题，增加了装置的环保性。
实施例二
请参阅图1-9，一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置，使用步骤如下：
步骤一：将餐桌板放置在缓冲支撑套303的顶部，再通过控制器102打开伺服电机305，通过伺服电机305通电运行带动齿轮组306进行旋转，通过齿轮组306可带动两组双向螺杆302进行旋转，利用旋转的双向螺杆302与丝套夹持盘307配合可使两组相对的丝套夹持盘307进行相对移动，从而可对缓冲支撑套303顶部的餐桌板进行夹持，保证餐桌板在打磨过程中的稳定性，同时利用缓冲支撑套303内部的弹簧件，可对餐桌板进行恒定的支撑，使其具有凹槽的餐桌板在打磨组件2打磨时可保持稳定的抵触力，从而保证了具有凹槽的餐桌板打磨效果，同时也在餐桌板受到向下压力时可进行消减压力，避免餐桌板在受到压力时发生弯折或者破裂，保证了餐桌板打磨时的安全性。
步骤二：在餐桌板夹持固定后，通过控制器102控制旋转电机902通电运行，利用旋转电机902带动传动轴杆904进行旋转，通过旋转的传动轴杆904与传动轴杆904外侧的传递齿盘905齿合连接，可带动传动轴杆904进行旋转，通过传动轴杆904顶部的卡接座906与卡接盘402卡接可带动旋转盘4进行旋转，在卡接盘402旋转的同时可通过旋转检测器907进行检测旋转圈数，并将检测数据传递至控制器102，通过控制器102可计算出旋转盘4的旋转角度，便于精确控制旋转盘4的旋转角度，从而可便于控制旋转盘4顶部夹持机构3所夹持的餐桌板的旋转角度，便于根据餐桌板的规格进行调节旋转角度，保证将餐桌板精确旋转至打磨组件2下方，实现对餐桌板的精确打磨加工，提高了餐桌板的打磨质量；
步骤三：在旋转盘4带动夹持机构3夹持的餐桌板旋转移动至打磨组件2下方时，通过控制器102控制电动推杆101运行，使其电动推杆101推动移动板201在安装架1内部进行水平移动，从而可根据打磨需要调节打磨盘205的打磨位置，使其可对餐桌板不同位置处进行打磨，在确定打磨位置后，通过电动伸缩杆202带动安装箱203向下移动，从而可带动打磨盘205下移至与餐桌板顶部或者外侧进行抵触，再通过电动机204带动打磨盘205进行旋转，从而实现对餐桌板顶部或者外侧进行打磨，而在打磨的过程中可通过旋转组件9带动旋转盘4进行缓慢的旋转，从而可调节打磨位置，提高了装置的打磨效率，同时也便于持续性打磨工作；
步骤四：在餐桌板打磨时，通过控制器102打开风机801，通过风机801通电运行可产生吸力，吸力通过集尘管802输送至集尘罩803，吸力通过集尘罩803可将餐桌板打磨产生的废屑吸入集尘管802，并通过风机801输出端的输送管输送至集尘箱7内部进行储存，有效防止粉尘扩散的问题，增加了装置的环保性，提高了装置的实用性，同时可通过拉环701牵引出集尘箱7，并通过集尘箱7底部的滚轮702可灵活移动装置，便于将集尘箱7移动至指定的粉尘处理位置，方便进行集中处理粉尘，避免造成二次环境污染，不仅增加了装置的环保性，同时也提高了集尘箱7内部粉尘清理效率；
步骤五：在餐桌板完成打磨后，通过伺服马达503通电运行带动齿轮盘502进行旋转，通过旋转的齿轮盘502与齿条座401齿合连接可使移动座501进行移动，从而可带动立杆504进行移动，使其可调节工业相机508拍摄范围，同时根据拍摄需要进行调节轴套架505的垂直高度，实现对工业相机508拍摄高度的调节，且通过轨道板506与调节架507配合可便于调节工业相机508的水平位置，便于根据餐桌板的质检需要进行检测，增加了工业相机508的可调节性，提高了工业相机508拍摄范围的灵活性，便于工业相机508对不同规格的餐桌板进行检测，扩大了工业相机508质检范围，且工业相机508可对打磨后的餐桌板进行拍摄，并将拍摄的画面传递至控制器102，通过控制器102中储存的合格产品图像进行对比，当控制器102对比出餐桌板检测数据不符合标准时，通过控制器102正面的显示屏给出瑕疵位置，在通过旋转组件9带动旋转盘4进行旋转，使其可将餐桌板旋转至打磨组件2的下方，重复步骤三，且根据控制器102正面的显示屏给出餐桌板瑕疵位置进行重新打磨加工，致使桌板打磨合格，从而有效避免餐桌板打磨质量不合格的问题，不仅提高了餐桌板打磨合格率，同时也降低了餐桌板加工损耗成本，致使餐桌板符合打磨标准，当控制器102计算出检测数据符合标准时，伺服电机305通过齿轮组306带动两组双向螺杆302进行反向旋转，利用双向螺杆302反向旋转可使两组丝套夹持盘307进行相对分离移动，从而使丝套夹持盘307松开餐桌板，便于将餐桌板进行输送进行下一步加工。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置，包括夹持机构(3)、底座(6)和旋转组件(9)，其特征在于：所述底座(6)顶部安装有旋转组件(9)，所述旋转组件(9)内安装有旋转座(901)，所述旋转座(901)的一侧安装有旋转电机(902)，所述旋转电机(902)的输出端安装有延伸至旋转座(901)内部的螺旋杆(903)，所述旋转座(901)的内部中心通过转轴安装有传动轴杆(904)，所述传动轴杆(904)的外侧安装有传递齿盘(905)，且传递齿盘(905)的外侧与螺旋杆(903)齿合连接，所述传动轴杆(904)的顶部安装有卡接座(906)，所述旋转座(901)的顶部通过卡接座(906)安装有卡接盘(402)，所述卡接盘(402)的顶部安装有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)的顶部一侧安装有齿条座(401)，所述旋转盘(4)的顶部通过齿条座(401)安装有质检组件(5)，所述质检组件(5)内安装有移动座(501)，所述移动座(501)的顶部安装有立杆(504)，所述立杆(504)的外侧安装有轴套架(505)，所述轴套架(505)的一端安装有轨道板(506)，所述轨道板(506)的正面活动安装有调节架(507)，所述调节架(507)的正面安装有工业相机(508)，所述旋转盘(4)的顶部一侧安装有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)内安装有固定架(301)，所述固定架(301)的一侧安装有齿轮组(306)，所述齿轮组(306)的一侧安装有双向螺杆(302)，所述双向螺杆(302)的外侧中心安装有缓冲支撑套(303)，所述双向螺杆(302)的外侧通过螺纹安装有两组丝套夹持盘(307)，所述固定架(301)的一侧安装有防护箱(304)，所述防护箱(304)的通过吊架安装有伺服电机(305)，所述伺服电机(305)的输出端与齿轮组(306)一侧连接；
所述底座(6)内部的底部安装有集尘箱(7)，所述底座(6)的顶部一侧安装有安装架(1)，所述安装架(1)的内部通过滑轨槽安装有打磨组件(2)，所述打磨组件(2)内安装有移动板(201)，所述移动板(201)的顶部安装有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)的输出端安装有安装箱(203)，所述安装箱(203)的内部等距安装有两组电动机(204)，所述电动机(204)的输出端安装有打磨盘(205)，所述底座(6)内部的上方安装有延伸至安装架(1)内部的集尘组件(8)，所述集尘组件(8)内安装有风机(801)，所述风机(801)的输入端安装有集尘管(802)，且风机(801)的输出端安装有延伸至集尘箱(7)内部的输送管。
2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置，其特征在于：所述安装架(1)的背面安装有电动推杆(101)，电动推杆(101)的输出端与移动板(201)一侧连接，且电动推杆(101)的一侧安装有控制器(102)。
3.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置，其特征在于：所述移动座(501)的一侧安装有伺服马达(503)，伺服马达(503)的输出端安装有延伸至移动座(501)内部的齿轮盘(502)，且齿轮盘(502)与齿条座(401)的顶部齿合连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(6)的底部安装有底板(601)，且底板(601)的内部设置有滑槽(602)。
5.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置，其特征在于：所述集尘箱(7)的正面安装有拉环(701)，且集尘箱(7)的两侧底部通过轴端安装有滚轮(702)。
6.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置，其特征在于：所述集尘管(802)的顶端安装有集尘罩(803)，集尘罩(803)的一端安装有安装座(804)，且安装座(804)通过螺栓固定在安装架(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的航空座椅餐桌加工用打磨装置，其特征在于：所述旋转座(901)的一侧安装有旋转检测器(907)，且旋转检测器(907)的一侧与卡接盘(402)一侧抵触连接。
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