CN114011908A - 一种料带整平机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种料带整平机，该料带整平机能够精确的对卷带进行矫平，避免未矫平在部件成型后因振动和冲击应力造成部件之间的接触瞬间消失，造成信号丢失的问题出现；包括电控箱体，用于进行电控部件的安装；第一矫平机构，设置在电控箱体顶部的一端；第二矫平机构，设置在电控箱体顶部的另一端；本发明提出的料带整平机能够消除卷带自身存在的应力，避免冲压成型后支撑的部件因自身应力的原因出现接触瞬间消失的情况出现。

Description

一种料带整平机

技术领域

本发明涉及料带加工设备技术领域，尤其是涉及一种料带整平机。

背景技术

卷带是将料带缠绕为料卷的形状，以便进行运输和存放等，而在使用前，需要对卷带进行矫平处理，以消除料带的应力，如再应力为消除的情况下是无法生产出精密的冲压件，尤其是对精密部件(连接头的公母端插针等)来说，如果不进行矫平操作，冲压后的部件无法达到使用要求；

现有技术中，虽然有相应的矫平设备，但结构上存在问题，矫平完成的料带仍然无法满足后续冲压的要求；且由于通讯领域的扩大，当进行精密部件使用时，如因未完成矫平，在使用的过程中会因一定的振动和冲击应力造成部件之间的接触瞬间消失，造成信号丢失的问题出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种料带整平机，该料带整平机能够精确的对卷带进行矫平，避免因未矫平在部件成型后因振动和冲击应力造成部件之间的接触瞬间消失，造成信号丢失的问题出现；

本发明提供一种料带整平机，包括：

电控箱体，用于进行电控部件的安装；

第一矫平机构，设置在电控箱体顶部的一端；

第二矫平机构，设置在电控箱体顶部的另一端。

作为进一步的技术方案，还包括：

第一限位装置，设置在电控箱体顶部一端，并邻近第一矫平机构设置。

作为进一步的技术方案，还包括：

第二限位装置，设置在电控箱体顶部一端，并邻近第二矫平机构设置。

作为进一步的技术方案，还包括；

感应控制机构，与电控箱体邻近设置，并通过导线与电控箱体内部连接。

作为进一步的技术方案，第一矫平机构包括：

第一固定部，设置在电控箱体顶部；

第一调整部，与第一固定部活动连接。

作为进一步的技术方案，第一固定部包括：

第一固定台，设置在电控箱体顶部；

若干第一下模滚轮，可转动地设置在第一固定台上；

从动轮，与其中一第一下模滚轮连接。

作为进一步的技术方案，第一调整部包括：

第一调整架，通过第一调整块与第一固定台连接；

第一调整板，设置在第一调整架上，且第一调整板上设置有第一安装台，若干第一上模滚轮设置在第一调整板上。

作为进一步的技术方案，第二矫平机构包括：

第二固定部，设置在电控箱体顶部；

第二调整部，与第二固定部活动连接。

作为进一步的技术方案，第二固定部包括：

第二固定台，设置在电控箱体顶部；

若干第二下模滚轮，可转动地设置在第二固定台上；

主动轮，与其中一第二下模滚轮连接；

驱动装置，与主动轮相对设置，且驱动装置与另一第二下模滚轮连接。

作为进一步的技术方案，第二调整部包括：

第二调整架，通过第二调整块与第二固定台连接；

第二调整板，设置在第二调整架上，且第二调整板上设置有第二安装台，若干第二上模滚轮设置在第二调整板上。

本发明的技术方案通过在电控箱上设置第一矫平机构和第二矫平机构，通过两次矫平操作，对卷带进行矫平操作，能够消除卷带自身存在的应力，待消除应力后的卷带会进入到后续的冲压设备，这样经冲压后成型的部件由于其自身应力被消除，因此，不会因一定的振动和冲击应力造成部件之间的接触瞬间消失，避免出现信号丢失的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种料带整理机的结构示意图；

图2为第一矫平机构和第二矫平机构一个角度的结构放大示意图；

图3为第一矫平机构和第二矫平机构另一个角度的结构放大示意图；

图4为第一矫平机构和第二矫平机构的内部放大示意图；

图5为第一矫平机构进行卷带矫平的原理图；

图6为第二矫平机构进行卷带矫平的原理图。

附图标记说明：

1-电控箱体；2-第一矫平机构；211-第一固定台；212-第一下模滚轮；213-从动轮；22-第一调整部；221-第一调整架；222-第一调整块；223-第一调整板；224-第一安装台；225-第一上模滚轮；3-第二矫平机构；311-第二固定台；312-第二下模滚轮；313-主动轮；314-驱动装置；32-第二调整部；321-第二调整架；322-第二调整块；323-第二调整板；324-第二安装台；325-第二上模滚轮；33-传动带；4-第一限位装置；5-第二限位装置；6-感应控制机构；7-齿轮组；8-卷带。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，本发明提出的一种料带整平机，包括：

电控箱体1用于进行电控部件的安装；本发明中，在电控箱体1内设置有供电结构和控制结构等部件，均采用现有技术，本发明对此不再进一步限定；第一矫平机构2设置在电控箱体1顶部的一端；第二矫平机构3设置在电控箱体1顶部的另一端；通过第一矫平机构2和第二矫平机构3依次对卷带8进行处理，并完成卷带8应力消除，这样在进入到后续冲压环节后制备完成的部件不会因应力存在造成制作完成的部件之间接触瞬间消失等问题的出现；其中，

第一矫平机构2包括第一固定部和第一调整部22，该第一固定部设置在电控箱体1顶部；第一调整部22与第一固定部活动连接；根据实际的使用需要，可以调整第一固定部和第一调整部22之间的距离，以应对不同尺寸的卷带8；具体的通过对第一调整部22的操作来改变第一调整部22和第一固定部之间的相对距离；

如图2和图3所示，第一固定部包括第一固定台211、若干第一下模滚轮212和从动轮213，该第一固定台211设置在电控箱体1顶部；若干第一下模滚轮212可转动地设置在第一固定台211上；从动轮213与其中一第一下模滚轮212连接；

第一调整部22包括第一调整架221和第一调整板223，该第一调整架221通过第一调整块222与第一固定台211连接；第一调整板223设置在第一调整架221上，且第一调整板223上设置有第一安装台224，若干第一上模滚轮225设置在第一调整板223上；本发明中，第一调整架221包括对称设置的四个调整螺栓，且四个调整螺栓分别通过第一调整块222固定在第一固定台211上，而在同侧的两个螺栓上设置连接梁，第一调整板223设置在连接梁上，且在四个调整螺栓上均套设有弹簧，且该弹簧置于第一调整块222与连接梁之间；第一安装台224设置在第一调整板223上，并能够跟随第一调整板223进行动作，进而通过对第一调整板223位置的改变能够调动设置在第一安装台224上的若干第一上模滚轮225的位置改变；

根据卷带8的尺寸，需要调整若干第一下模滚轮212和若干第一上模滚轮225之间的距离时，可以分别旋转四个调整螺栓，进而能够实现若干第一下模滚轮212和若干第一上模滚轮225之间距离调整，且由于弹簧的存在，当卷带8置于若干第一下模滚轮212和若干第一上模滚轮225之间时，会在卷带8的作用下产生向上的力来推动若干第一上模滚轮225向上运动，而弹簧会产生反作用力作用到第一调整板223上，并使第一调整板223向下运动，这样便能够实现若干第一上模滚轮225始终与若干第一下模滚轮212贴合在卷带8上，进而实现对经过卷带8的矫平操作；

第二矫平机构3包括第二固定部和第二调整部32，该第二固定部设置在电控箱体1顶部；第二调整部32与第二固定部活动连接；通过第二固定部和第二调整部32的配合，实现对第一矫平机构2矫平的后的卷带8进行二次矫平操作；其中，

第二固定部包括第二固定台311、若干第二下模滚轮312、主动轮313和驱动装置314，该第二固定台311设置在电控箱体1顶部；若干第二下模滚轮312可转动地设置在第二固定台311上；主动轮313与其中一第二下模滚轮312连接；驱动装置314与主动轮313相对设置，且驱动装置314与另一第二下模滚轮312连接；

第二调整部32包括第二调整架321和第二调整板323，该第二调整架321通过第二调整块322与第二固定台311连接；第二调整板323设置在第二调整架321上，且第二调整板323上设置有第二安装台324，若干第二上模滚轮325设置在第二调整板323上；第二调整部32与第一调整部22结构相同，调整方法也相同为节省篇幅，本发明对此不再进一步限定；

如图3，本发明中，驱动装置314通过齿轮组7与另一第二下模滚轮312连接，并在驱动装置314的带动下通过齿轮传导的方式使第二下模滚轮312转动；如图4所示，若干第一上模滚轮225、若干第一下模滚轮212、若干第二上模滚轮325和若干第二下模滚轮312彼此之间均是采用齿轮啮合的方式连接，因此，当驱动装置314驱动一第二下膜齿轮进行转动时，会带动其他齿轮进行连通；通过主动轮313带动传动带33是的从动轮213进行转动，并带动连接的第一下膜滚轮进行转动，进而使得若干第一下模滚轮212进行转动；实现对进入卷带8向同一方向进行传送，而若干第一上模滚轮225和若干第二上模滚轮325自身不进行转动，当配合若干第一下模滚轮212和若干第二下模滚轮312使用时，会由于卷带8进而带动若干第一上模滚轮225和若干第二上模滚轮325分别配合若干第一下模滚轮212和若干第二下模滚轮312进行同时进行动作；

如图5通过若干第一上模滚轮225和若干第一下模滚轮212进行卷带8矫平时，卷带8进入后在若干第一下模滚轮212的作用下向上弯曲，并在若干第一上模滚轮225向下弯曲，进而实现往复的弯曲操作，进行卷带8应力的消除；如图6所示，当卷带8进入到若干第二上模滚轮325和若干第二下模滚轮312，并通过若干第二上模滚轮325和若干第二下模滚轮312的配合将卷带8进行矫平，并在矫平后进入到后续冲压环节；

如图3所示，在本发明中，还包括第一限位装置4，该第一限位装置4设置在电控箱体1顶部一端，并邻近第一矫平机构2设置；且在本发明中，可以通过对第一限位装置4的调整，使卷带8进入到第一矫平机构2中按照设定的角度和位置进行，即在本发明中，第一限位装置4包括调整架、导向杆和调整盘，导向杆的两端设置在调整架上的调整槽中，这样可以根据需要进项导向杆在调整槽中的位置调整；而调整盘为两个，穿设在调整架上的盘轴上；卷带8依次经过调整盘和导向杆后进入到第一矫平机构2中，通过改变调整盘在盘轴上的位置，实现改变经过调整盘卷带8的位置，而通过调整导向杆再调整槽中的位置，改变卷带8进入到第一矫平机构2的角度；进而使得再持续工作的过程中始终保持卷带8处于同一位置和同意角度的输送；

如图3或图4所示，本发明中，还包括第二限位装置5，该第二限位装置5设置在电控箱体1顶部一端，并邻近第二矫平机构3设置；当通过第二矫平机构3矫平完成的卷带8进入到第二限位装置5，经第二限位装置5调整后能够使卷带8处于一定角度的情况下进入到后续冲压设备，且通过第二限位装置5还能够防止卷带8的划伤及二次变形；本发明中，第二限位装置5与第一限位装置4的结构相同，且与第一限位装置5同向设置，这样能够保证卷带8的进出均能够进行调整、控制和保护；第二限位装置5的结构本发明不再进一步限定；

如图1所示，本发明中还设置有感应控制机构6，该感应控制机构6与电控箱体1邻近设置，并通过导线与电控箱体1内部连接；其中，感应控制机构6包括感应支架和设置在感应支架顶部的感应开关(可以选用光电感应开关)，这样通过感应开关检测是否有卷带8，进而能够产生启动信号给到电控箱内的控制结构，进而控制第二矫平机构3进行动作；当然，在本发明中，可以根据需要改变感应支架的位置，以应对不同情况下的使用；

为更好的理解本发明的技术方案，特进行工作过程说明：

首先，卷带8开放的一端从第一限位装置4进入，依序通过第一矫平装置消除向上的应力和通过第二矫平装置完成向上向下整平调整，再穿过第二限位装置5；完成卷带8的预矫平操作；

根据预矫平操作的结果，对第一调整部22和第二调整部32的调整，即通过对四个螺栓的调整，分别完成第一调整部22和第二调整部32的调整；

进行电控箱体1操作，使驱动装置314通电后处于待机状态，并当卷带8触碰感应控制机构6时会自动打开常闭开关，使驱动装置314进行工作；本发明中，优选的驱动装置314为调速电机；当驱动装置314进行工作有，通过驱动装置314的主轴与齿轮组7进行连接，通过第二下模滚轮312传动带33动主动轮313进行转动，并通过传动带33带动从动轮213转动，并带动第一矫平机构2进行动作；

分别对第一矫平机构2和第二矫平机构3进行调整，保证调整后通过第一矫平机构2和第二矫平机构3处理后的卷带8带到图5和图6的状态为准；

暂停驱动装置314动作，将卷带8调试阶段矫平的不合格的前端卷带8裁掉；并在此启动驱动装置314进行工作；当然，在正常操作过程中，可以通过操作人员手持牵引的方式将矫平后的卷带8置入后续阶段的冲压设备，进行后续的冲压成型操作；

另外，根据不同的冲压设备需求，可以通过对驱动装置314的调整，控制传输的速度；进而实现自动化生产。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种料带整平机，其特征在于，包括：

电控箱体(1)，用于进行电控部件的安装；

第一矫平机构(2)，设置在所述电控箱体(1)顶部的一端；

第二矫平机构(3)，设置在所述电控箱体(1)顶部的另一端。

2.根据权利要求1所述的料带整平机，其特征在于，还包括：

第一限位装置(4)，设置在所述电控箱体(1)顶部一端，并邻近所述第一矫平机构(2)设置。

3.根据权利要求1所述的料带整平机，其特征在于，还包括：

第二限位装置(5)，设置在所述电控箱体(1)顶部一端，并邻近所述第二矫平机构(3)设置。

4.根据权利要求1所述的料带整平机，其特征在于，还包括；

感应控制机构(6)，与所述电控箱体(1)邻近设置，并通过导线与所述电控箱体(1)内部连接。

5.根据权利要求1所述的料带整平机，其特征在于，所述第一矫平机构(2)包括：

第一固定部，设置在所述电控箱体(1)顶部；

第一调整部(22)，与所述第一固定部活动连接。

6.根据权利要求5所述的料带整平机，其特征在于，所述第一固定部包括：

第一固定台(211)，设置在所述电控箱体(1)顶部；

若干第一下模滚轮(212)，可转动地设置在所述第一固定台(211)上；

从动轮(213)，与其中一所述第一下模滚轮(212)连接。

7.根据权利要求6述的料带整平机，其特征在于，所述第一调整部(22)包括：

第一调整架(221)，通过第一调整块(222)与所述第一固定台(211)连接；

第一调整板(223)，设置在所述第一调整架(221)上，且所述第一调整板(223)上设置有第一安装台(224)，若干第一上模滚轮(225)设置在所述第一调整板(223)上。

8.根据权利要求1所述的料带整平机，其特征在于，所述第二矫平机构(3)包括：

第二固定部，设置在所述电控箱体(1)顶部；

第二调整部(32)，与所述第二固定部活动连接。

9.根据权利要求5所述的料带整平机，其特征在于，所述第二固定部包括：

第二固定台(311)，设置在所述电控箱体(1)顶部；

若干第二下模滚轮(312)，可转动地设置在所述第二固定台(311)上；

主动轮(313)，与其中一所述第二下模滚轮(312)连接；

驱动装置(314)，与所述主动轮(313)相对设置，且所述驱动装置(314)与另一所述第二下模滚轮(312)连接。

10.根据权利要求6述的料带整平机，其特征在于，所述第二调整部(32)包括：

第二调整架(321)，通过第二调整块(322)与所述第二固定台(311)连接；

第二调整板(323)，设置在所述第二调整架(321)上，且所述第二调整板(323)上设置有第二安装台(324)，若干第二上模滚轮(325)设置在所述第二调整板(323)上。

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