CN114006568B - 多方位支撑钢索光伏支架 - Google Patents

多方位支撑钢索光伏支架 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种多方位支撑钢索光伏支架，钢梁一、钢梁二、钢梁三下端均安装若干根立柱，钢梁一、钢梁二、钢梁三上分别安装主钢缆一、主钢缆二、上拉钢缆，钢缆一、主钢缆二、上拉钢缆的起止端分别通过索具、钢索转接件与钢梁一、钢梁三连接，电池组件与电池组件之间通过电池组合夹具连接，电池组件通过电池组合夹具与主钢缆一、主钢缆二连接，钢梁一、钢梁三外侧分别通过钢索转接件、索具安装斜拉钢缆；钢梁一与钢梁二之间、钢梁二与钢梁三之间包括撑杆组件、和/或四方位钢缆组件，它可以根据地理环境、气候因素使用撑杆组件连接，或将撑杆组件与四方位钢缆组件结合连接，降低了风压、雪压等因素影响，广泛应用于山地、平原、丘陵等地区。

Description

多方位支撑钢索光伏支架
技术领域
本发明涉及光伏支架设备领域，尤其涉及一种多方位支撑钢索光伏支架。
背景技术
光伏支架是太阳能光伏发电系统中用于支撑电池板的支架。传统的光伏支架为刚性支架，一般包括立柱和檩条，光伏组件按阵列安装排列于刚性的檩条上。现有的柔性光伏支架是以钢绞线与钢梁连接，形成柔性的索结构，受力的影响，其钢梁与钢梁之间的距离为8-60米，工作人员借鉴了大棚架设中的支撑结构，在钢梁与钢梁之间的钢绞线上安装三角形支撑，但是，该三角形支撑仅能应用于平面支撑，无法在长距离的光伏支架架设中起到支撑作用，即无法长距离使用，这无形中就增加了施工成本，也存在很大的安全隐患。并且，受恶劣气候环境和地质条件影响，电池组件因此产生抖动和高频振动，而造成电池组件隐裂和衰减，也很难保证钢缆光伏电站系统的安全以及达到设计的使用年限。
发明内容
为了解决以上问题，本发明提供一种多方位支撑钢索光伏支架，它结构合理，解决了上述问题。
本发明的技术方案是：提供一种多方位支撑钢索光伏支架，包括四方位钢索组件、撑杆转接件、卡固件、索具、钢索转接件、撑杆组合桁架、电池组合夹具、四方位拉索转接件、钢绞线固定压板、电池组件、主钢缆一、主钢缆二、上拉钢缆、立柱、钢梁一、钢梁二、钢梁三、斜拉钢缆；钢梁一、钢梁二、钢梁三下端均安装若干根立柱，所述若干根立柱至少为每组三个，立柱两侧安装卡固件，钢梁一、钢梁二、钢梁三上分别安装主钢缆一、主钢缆二、上拉钢缆，主钢缆一、上拉钢缆分别位于钢梁一、钢梁二、钢梁三上端，主钢缆二位于钢梁一、钢梁二、钢梁三下端，钢梁一、钢梁三上端与下端分别对称安装若干个钢索转接件，钢索转接件与钢梁一、钢梁三之间均由螺栓固定；钢梁二上端与下端分别安装若干个钢绞线固定压板，钢梁一、钢梁三分别为光伏支架的起止端，所述钢梁二为若干个，主钢缆一、主钢缆二、上拉钢缆的起止端分别通过索具、钢索转接件与钢梁一、钢梁三连接，主钢缆一、主钢缆二、上拉钢缆分别通过钢绞线固定压板与钢梁二连接；电池组件与电池组件之间通过电池组合夹具连接，电池组件通过电池组合夹具与主钢缆一、主钢缆二连接，钢梁一、钢梁三外侧分别通过钢索转接件、索具安装斜拉钢缆；钢梁一与钢梁二之间、钢梁二与钢梁三之间包括撑杆组合桁架、和/或四方位钢索组件；所述钢索转接件包括固定片、转折组件一、转折组件二，固定片包括固定片三、固定片四，固定片三与固定片四连接为一体，固定片为T形结构，固定片三、固定片四上均设有孔，转折组件一、转折组件二均包括转折片一、转折端一、转折片二，转折片一与转折片二之间设有转折端一，转折片一、转折片二上均设有孔，转折片一、转折片二上的孔与固定片三上的孔相互对应；所述撑杆转接件包括U形件一、U形件二、螺丝组件、弧形端部，U形件一、U形件二上均设有弧形端部，弧形端部上端、下端均设有孔，U形件一上的孔与U形件二上的孔相互对应，U形件一、U形件二两侧均设有孔，孔上安装螺丝组件；
撑杆组合桁架包括若干个立撑杆二、斜撑杆、立撑杆一、交叉撑杆一、交叉撑杆二，立撑杆二一端与斜撑杆通过撑杆转接件连接，另一端通过撑杆转接件与立撑杆一、交叉撑杆一连接，斜撑杆一端通过撑杆转接件与立撑杆一、交叉撑杆二连接，交叉撑杆一一端通过撑杆转接件与立撑杆二、斜撑杆连接，交叉撑杆二一端通过四方位拉索转接件与立撑杆二、立撑杆一、交叉撑杆一连接，斜撑杆、立撑杆一一端均通过撑杆转接件与交叉撑杆二连接，交叉撑杆二一端通过撑杆转接件与立撑杆二、立撑杆一连接，交叉撑杆一一端通过撑杆转接件与立撑杆二、斜撑杆连接，斜撑杆与立撑杆一通过撑杆转接件连接；撑杆组合桁架根据钢梁一、钢梁二或钢梁三的跨度距离增加若干个桁数；
四方位钢索组件包括四方位钢索一、四方位钢索二、四方位钢索三、四方位钢索四、索具、四方位拉索转接件，四方位钢索一、四方位钢索二、四方位钢索三、四方位钢索四一端分别通过索具与立柱上的卡固件连接，另一端通过索具与四方位拉索转接件连接；四方位钢索组件包括四根四方位钢索；
四方位拉索转接件包括直角U形件一、弧形端、方位孔，直角U形件一上设有弧形端，弧形端上端、下端均设有孔，两个直角U形件一上的弧形端、孔均相互对应，直角U形件一两侧均设有方位孔，直角U形件一两侧设有孔并安装螺丝组件。
可选的，所述上拉钢缆依次穿过四方位拉索转接件或撑杆组合桁架上的撑杆转接件。
可选的，所述主钢缆一、主钢缆二、上拉钢缆、斜拉钢缆、四方位钢索一、四方位钢索二、四方位钢索三、四方位钢索四的一端或两端分别插入夹卡内通过索具卡件与T形连接件连接固定。
可选的，所述钢绞线固定压板包括固定件一、固定件二，固定件一包括固定端部、U形端部、孔，固定端部与固定端部之间设有U形端部，固定端部上设有若干个孔，固定件二包括第一端部、转折端二、第二端部，第一端部与第二端部之间设有转折端二，第二端部上设有若干个孔，孔与孔之间互相对称并通过螺钉固定。
可选的，所述钢梁一、钢梁二、钢梁三下端立柱与立柱之间的四方位钢索组件、撑杆组合桁架均为若干个，钢梁一、钢梁二、钢梁三为工字钢或方管。
可选的，所述U形件一、U形件二上U形端部的间隙为撑杆截面尺寸的2倍；直角U形件一中U形端部的间隙为撑杆截面尺寸的2倍；立撑杆二、斜撑杆、立撑杆一、交叉撑杆一、交叉撑杆二均为方管或圆管。
可选的，所述立柱上设有卡固件、抱箍或孔，索具通过卡固件、抱箍或孔与立柱连接。
可选的，所述若干个为两个或两个以上的自然数。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以根据地理环境、气候因素使用撑杆组合桁架连接，或将撑杆组合桁架与四方位钢索组件结合连接，增加了支撑强度，降低了风压、雪压等因素影响，可广泛应用于山地、平原、丘陵等地区。
附图说明
下面根据图进一步对本发明加以说明:
图1是本发明的结构图；
图2是本发明实施例1的结构图；
图3是本发明实施例2的结构图；
图4是本发明撑杆转接件的结构图；
图5是本发明撑杆转接件的结构图；
图6是本发明钢索转接件的结构图；
图7是本发明钢索转接件的结构图；
图8是本发明撑杆组合桁架的结构图；
图9是本发明四方位拉索转接件的结构图；
图10是本发明四方位拉索转接件的结构图；
图11是本发明钢绞线固定压板的结构图；
图12是本发明钢绞线固定压板的结构图；
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12中所示：1、四方位钢索组件，2、撑杆转接件，3、卡固件，4、索具，5、钢索转接件，6、撑杆组合桁架，7、电池组合夹具，9、四方位拉索转接件，10、钢绞线固定压板，17、电池组件，1-1、主钢缆一，1-2、主钢缆二，1-3、上拉钢缆，1-4、立柱，1-5、钢梁一，1-6、钢梁二，1-7、钢梁三，1-8、斜拉钢缆，61，立撑杆二，62、斜撑杆，63、立撑杆一，64、交叉撑杆一，65、交叉撑杆二，11、四方位钢索一，12、四方位钢索二，13、四方位钢索三，14、四方位钢索四，91，直角U形件一，92、弧形端，93、方位孔，51、固定片，52、转折组件一，53、转折组件二，55、固定片三，56、固定片四，21、U形件一，22、U形件二，23、螺丝组件，24、弧形端部，101、固定件一，102、固定件二，1011、固定端部，1012、U形端部，1013、孔，1021、第一端部，1022、转折端二，1023、第二端部。
具体实施方式
下面结合图对本发明作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本发明，是对本发明实施例的示意性说明，而不能理解为对本发明的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，多方位支撑钢索光伏支架，包括四方位钢索组件1、撑杆转接件2、卡固件3、索具4、钢索转接件5、撑杆组合桁架6、电池组合夹具7、四方位拉索转接件9、钢绞线固定压板10、电池组件17、主钢缆一1-1、主钢缆二1-2、上拉钢缆1-3、立柱1-4、钢梁一1-5、钢梁二1-6、钢梁三1-7、斜拉钢缆1-8，钢梁一1-5、钢梁二1-6、钢梁三1-7均为若干根，钢梁一1-5、钢梁二1-6、钢梁三1-7下端均安装若干根立柱1-4，所述若干根立柱1-4至少为每组三个，立柱1-4两侧安装卡固件3，钢梁一1-5、钢梁二1-6、钢梁三1-7上分别安装主钢缆一1-1、主钢缆二1-2、上拉钢缆1-3，主钢缆一1-1、上拉钢缆1-3分别位于钢梁一1-5、钢梁二1-6、钢梁三1-7上端，主钢缆二1-2位于钢梁一1-5、钢梁二1-6、钢梁三1-7下端，钢梁一1-5、钢梁三1-7上端与下端分别对称安装若干个钢索转接件5，钢索转接件5与钢梁一1-5、钢梁三1-7之间均由螺栓固定；钢梁二1-6上端与下端分别安装若干个钢绞线固定压板10，钢梁一1-5、钢梁三1-7分别为光伏支架的起止端，主钢缆一1-1、主钢缆二1-2、上拉钢缆1-3的起止端分别通过索具4、钢索转接件5与钢梁一1-5、钢梁三1-7连接，主钢缆一1-1、主钢缆二1-2、上拉钢缆1-3分别通过钢绞线固定压板10与钢梁二1-6连接；电池组件17与电池组件17之间通过电池组合夹具7连接，电池组件17通过电池组合夹具7与主钢缆一1-1、主钢缆二1-2连接，钢梁一1-5、钢梁三1-7外侧分别通过钢索转接件5、索具4安装斜拉钢缆1-8；
主钢缆一1-1、主钢缆二1-2、上拉钢缆1-3、斜拉钢缆1-8、四方位钢索一11、四方位钢索二12、四方位钢索三13、四方位钢索四14的一端或两端分别插入夹卡45内通过索具卡件44与T形连接件42连接固定；
撑杆组合桁架6包括若干个立撑杆二61、斜撑杆62、立撑杆一63、交叉撑杆一64、交叉撑杆二65，立撑杆二61一端与斜撑杆62通过撑杆转接件2连接，另一端通过撑杆转接件2与立撑杆一63、交叉撑杆一64连接，斜撑杆62一端通过撑杆转接件2与立撑杆一63、交叉撑杆二65连接，交叉撑杆一64一端通过撑杆转接件2与立撑杆二61、斜撑杆62连接，交叉撑杆二65一端通过四方位拉索转接件9与立撑杆二61、立撑杆一63、交叉撑杆一64连接，斜撑杆62、立撑杆一63一端均通过撑杆转接件2与交叉撑杆二65连接，交叉撑杆二65一端通过撑杆转接件2与立撑杆二61、立撑杆一63连接，交叉撑杆一64一端通过撑杆转接件2与立撑杆二61、斜撑杆62连接，斜撑杆62与立撑杆一63通过撑杆转接件2连接，所述若干个为两个或两个以上的自然数。
四方位钢索组件1包括四方位钢索一11、四方位钢索二12、四方位钢索三13、四方位钢索四14、索具4、四方位拉索转接件9，四方位钢索一11、四方位钢索二12、四方位钢索三13、四方位钢索四14一端分别通过索具4与立柱1-4上的卡固件3连接，另一端通过索具4与四方位拉索转接件9连接，上拉钢缆1-3依次穿过四方位拉索转接件9、撑杆组合桁架6上的撑杆转接件2、四方位拉索转接件9两端分别与钢梁二1-6、钢梁三1-7连接；
四方位拉索转接件9包括直角U形件一91、弧形端92、方位孔93，直角U形件一91上设有弧形端92，弧形端92上端、下端均设有孔，两个直角U形件一91上的弧形端92、孔均相互对应，直角U形件一91两侧均设有方位孔93，直角U形件一91两侧设有孔并安装螺丝组件23。
钢索转接件5包括固定片51、转折组件一52、转折组件二53，固定片51包括固定片三55、固定片四56，固定片三55与固定片四56连接为一体，固定片51为T形结构，固定片三55、固定片四56上均设有孔，转折组件一52、转折组件二53均包括转折片一521、转折端一522、转折片二523，转折片一521与转折片二523之间设有转折端一522，转折片一521、转折片二523上均设有孔，转折片一521、转折片二523上的孔与固定片三55上的孔相互对应；
撑杆转接件2包括U形件一21、U形件二22、螺丝组件23、弧形端部24，U形件一21、U形件二22上均设有弧形端部24，弧形端部24上端、下端均设有孔，U形件一21上的孔与U形件二22上的孔相互对应，U形件一21、U形件二22两侧均设有孔，孔上安装螺丝组件23；
钢绞线固定压板10包括固定件一101、固定件二102，固定件一101包括固定端部1011、U形端部1012、孔1013，固定端部1011与固定端部1011之间设有U形端部1012，固定端部1011上设有若干个孔1013，固定件二102包括第一端部1021、转折端二1022、第二端部1023，第一端部1021与第二端部1023之间设有转折端二1022，第二端部1023上设有若干个孔1013，孔1013与孔1013之间互相对称并通过螺钉固定。
实施例1
使用时，钢梁一1-5、若干个钢梁二1-6、钢梁三1-7下端均安装若干根立柱1-4，主钢缆一1-1、上拉钢缆1-3分别位于钢梁一1-5、钢梁二1-6、钢梁三1-7上端，主钢缆二1-2位于钢梁一1-5、钢梁二1-6、钢梁三1-7下端，钢索转接件5与钢梁一1-5、钢梁三1-7之间均由螺栓固定；钢梁二1-6上端与下端分别安装若干个钢绞线固定压板10，钢梁一1-5、钢梁三1-7分别为光伏支架的起止端，钢梁二1-6与钢梁二1-6安装撑杆组合桁架6，根据钢梁二1-6与钢梁二1-6的安装距离、地理环境因素，每隔两个或两个以上的钢梁二1-6安装撑杆组合桁架6，主钢缆一1-1、主钢缆二1-2、上拉钢缆1-3的起止端分别通过索具4、钢索转接件5与钢梁一1-5、钢梁三1-7连接，主钢缆一1-1、主钢缆二1-2、上拉钢缆1-3分别通过钢绞线固定压板10与钢梁二1-6连接；所述主钢缆一1-1、主钢缆二1-2、上拉钢缆1-3分别穿过撑杆组合桁架6上的撑杆转接件2，电池组件17与电池组件17之间通过电池组合夹具7连接，电池组件17通过电池组合夹具7与主钢缆一1-1、主钢缆二1-2连接。
实施例2
使用时，钢梁一1-5、钢梁二1-6、钢梁三1-7下端均安装若干根立柱1-4，主钢缆一1-1、上拉钢缆1-3分别位于钢梁一1-5、钢梁二1-6、钢梁三1-7上端，主钢缆二1-2位于钢梁一1-5、钢梁二1-6、钢梁三1-7下端，钢索转接件5与钢梁一1-5、钢梁三1-7之间均由螺栓固定；钢梁二1-6上端与下端分别安装若干个钢绞线固定压板10，钢梁一1-5、钢梁三1-7分别为光伏支架的起止端，钢梁二1-6与钢梁二1-6安装撑杆组合桁架6、四方位钢索组件1，根据钢梁二1-6与钢梁二1-6的安装距离、地理环境因素，每隔两个或两个以上的钢梁二1-6安装撑杆组合桁架6、四方位钢索组件1，主钢缆一1-1、主钢缆二1-2、上拉钢缆1-3的起止端分别通过索具4、钢索转接件5与钢梁一1-5、钢梁三1-7连接，主钢缆一1-1、主钢缆二1-2、上拉钢缆1-3分别通过钢绞线固定压板10与钢梁二1-6连接；主钢缆一1-1、主钢缆二1-2、分别穿过撑杆组合桁架6上的撑杆转接件2、上拉钢缆1-3依次穿过四方位拉索转接件9，电池组件17与电池组件17之间通过电池组合夹具7连接，电池组件17通过电池组合夹具7与主钢缆一1-1、主钢缆二1-2连接；四方位钢索一11、四方位钢索二12、四方位钢索三13、四方位钢索四14一端分别通过索具4与立柱1-4上的卡固件3连接，另一端通过索具4与四方位拉索转接件9连接。
本发明结构合理，可以根据地理环境、气候因素使用撑杆组合桁架连接，或将撑杆组合桁架与四方位钢索组件结合连接，增加了支撑强度，降低了风压、雪压等因素影响，可广泛应用于山地、平原、沙漠、丘陵等地区。
以上所述为本发明的实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种改进和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.多方位支撑钢索光伏支架，其特征在于：包括四方位钢索组件（1）、撑杆转接件（2）、卡固件（3）、索具（4）、钢索转接件（5）、撑杆组合桁架（6）、电池组合夹具（7）、四方位拉索转接件（9）、钢绞线固定压板（10）、电池组件（17）、主钢缆一（1-1）、主钢缆二（1-2）、上拉钢缆（1-3）、立柱（1-4）、钢梁一（1-5）、钢梁二（1-6）、钢梁三（1-7）、斜拉钢缆（1-8）；钢梁一（1-5）、钢梁二（1-6）、钢梁三（1-7）下端均安装若干根立柱（1-4），所述若干根立柱（1-4）至少为每组三个，立柱（1-4）两侧安装卡固件（3），钢梁一（1-5）、钢梁二（1-6）、钢梁三（1-7）上分别安装主钢缆一（1-1）、主钢缆二（1-2）、上拉钢缆（1-3），主钢缆一（1-1）、上拉钢缆（1-3）分别位于钢梁一（1-5）、钢梁二（1-6）、钢梁三（1-7）上端，主钢缆二（1-2）位于钢梁一（1-5）、钢梁二（1-6）、钢梁三（1-7）下端，钢梁一（1-5）、钢梁三（1-7）上端与下端分别对称安装若干个钢索转接件（5），钢索转接件（5）与钢梁一（1-5）、钢梁三（1-7）之间均由螺栓固定；钢梁二（1-6）上端与下端分别安装若干个钢绞线固定压板（10），钢梁一（1-5）、钢梁三（1-7）分别为光伏支架的起止端，所述钢梁二（1-6）为若干个，主钢缆一（1-1）、主钢缆二（1-2）、上拉钢缆（1-3）的起止端分别通过索具（4）、钢索转接件（5）与钢梁一（1-5）、钢梁三（1-7）连接，主钢缆一（1-1）、主钢缆二（1-2）、上拉钢缆（1-3）分别通过钢绞线固定压板（10）与钢梁二（1-6）连接；电池组件（17）与电池组件（17）之间通过电池组合夹具（7）连接，电池组件（17）通过电池组合夹具（7）与主钢缆一（1-1）、主钢缆二（1-2）连接，钢梁一（1-5）、钢梁三（1-7）外侧分别通过钢索转接件（5）、索具（4）安装斜拉钢缆（1-8）；钢梁一（1-5）与钢梁二（1-6）之间、钢梁二（1-6）与钢梁三（1-7）之间包括撑杆组合桁架（6）、和/或四方位钢索组件（1）；所述钢索转接件（5）包括固定片（51）、转折组件一（52）、转折组件二（53），固定片（51）包括固定片三（55）、固定片四（56），固定片三（55）与固定片四（56）连接为一体，固定片（51）为T形结构，固定片三（55）、固定片四（56）上均设有孔，转折组件一（52）、转折组件二（53）均包括转折片一（521）、转折端一（522）、转折片二（523），转折片一（521）与转折片二（523）之间设有转折端一（522），转折片一（521）、转折片二（523）上均设有孔，转折片一（521）、转折片二（523）上的孔与固定片三（55）上的孔相互对应；所述撑杆转接件（2）包括U形件一（21）、U形件二（22）、螺丝组件（23）、弧形端部（24），U形件一（21）、U形件二（22）上均设有弧形端部（24），弧形端部（24）上端、下端均设有孔，U形件一（21）上的孔与U形件二（22）上的孔相互对应，U形件一（21）、U形件二（22）两侧均设有孔，孔上安装螺丝组件（23）；
撑杆组合桁架（6）包括若干个立撑杆二（61）、斜撑杆（62）、立撑杆一（63）、交叉撑杆一（64）、交叉撑杆二（65），立撑杆二（61）一端与斜撑杆（62）通过撑杆转接件（2）连接，另一端通过撑杆转接件（2）与立撑杆一（63）、交叉撑杆一（64）连接，斜撑杆（62）一端通过撑杆转接件（2）与立撑杆一（63）、交叉撑杆二（65）连接，交叉撑杆一（64）一端通过撑杆转接件（2）与立撑杆二（61）、斜撑杆（62）连接，交叉撑杆二（65）一端通过四方位拉索转接件（9）与立撑杆二（61）、立撑杆一（63）、交叉撑杆一（64）连接，斜撑杆（62）、立撑杆一（63）一端均通过撑杆转接件（2）与交叉撑杆二（65）连接，交叉撑杆二（65）一端通过撑杆转接件（2）与立撑杆二（61）、立撑杆一（63）连接，交叉撑杆一（64）一端通过撑杆转接件（2）与立撑杆二（61）、斜撑杆（62）连接，斜撑杆（62）与立撑杆一（63）通过撑杆转接件（2）连接；撑杆组合桁架（6）根据钢梁一（1-5）、钢梁二（1-6）或钢梁三（1-7）的跨度距离增加若干个桁数；
四方位钢索组件（1）包括四方位钢索一（11）、四方位钢索二（12）、四方位钢索三（13）、四方位钢索四（14）、索具（4）、四方位拉索转接件（9），四方位钢索一（11）、四方位钢索二（12）、四方位钢索三（13）、四方位钢索四（14）一端分别通过索具（4）与立柱（1-4）上的卡固件（3）连接，另一端通过索具（4）与四方位拉索转接件（9）连接；四方位钢索组件（1）包括四根四方位钢索；
四方位拉索转接件（9）包括直角U形件一（91）、弧形端（92）、方位孔（93），直角U形件一（91）上设有弧形端（92），弧形端（92）上端、下端均设有孔，两个直角U形件一（91）上的弧形端（92）、孔均相互对应，直角U形件一（91）两侧均设有方位孔（93），直角U形件一（91）两侧设有孔并安装螺丝组件（23）。
2.根据权利要求1所述多方位支撑钢索光伏支架，其特征在于：所述上拉钢缆（1-3）依次穿过四方位拉索转接件（9）或撑杆组合桁架（6）上的撑杆转接件（2）。
3.根据权利要求1所述多方位支撑钢索光伏支架，其特征在于：所述主钢缆一（1-1）、主钢缆二（1-2）、上拉钢缆（1-3）、斜拉钢缆（1-8）、四方位钢索一（11）、四方位钢索二（12）、四方位钢索三（13）、四方位钢索四（14）的一端或两端分别插入夹卡（45）内通过索具卡件（44）与T形连接件（42）连接固定。
4.根据权利要求1所述多方位支撑钢索光伏支架，其特征在于：所述钢绞线固定压板（10）包括固定件一（101）、固定件二（102），固定件一（101）包括固定端部（1011）、U形端部（1012）、孔（1013），固定端部（1011）与固定端部（1011）之间设有U形端部（1012），固定端部（1011）上设有若干个孔（1013），固定件二（102）包括第一端部（1021）、转折端二（1022）、第二端部（1023），第一端部（1021）与第二端部（1023）之间设有转折端二（1022），第二端部（1023）上设有若干个孔（1013），孔（1013）与孔（1013）之间互相对称并通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述多方位支撑钢索光伏支架，其特征在于：所述钢梁一（1-5）、钢梁二（1-6）、钢梁三（1-7）下端立柱与立柱之间的四方位钢索组件（1）、撑杆组合桁架（6）均为若干个，钢梁一（1-5）、钢梁二（1-6）、钢梁三（1-7）为工字钢或方管。
6.根据权利要求1所述多方位支撑钢索光伏支架，其特征在于：所述U形件一（21）、U形件二（22）上U形端部的间隙为撑杆截面尺寸的2倍；直角U形件一（91）中U形端部的间隙为撑杆截面尺寸的2倍；立撑杆二（61）、斜撑杆（62）、立撑杆一（63）、交叉撑杆一（64）、交叉撑杆二（65）均为方管或圆管。
7.根据权利要求1所述多方位支撑钢索光伏支架，其特征在于：所述立柱（1-4）上设有卡固件（3）、抱箍或孔，索具（4）通过卡固件（3）、抱箍或孔与立柱（1-4）连接。
8.根据权利要求1所述多方位支撑钢索光伏支架，其特征在于：所述若干个为两个或两个以上的自然数。
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