CN114001904A - 一种塑料托盘跌落试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料托盘跌落试验装置，涉及塑料托盘测试技术领域。包括工作台、塑料托盘，工作台上侧设置有夹持机构、施力机构、升降机构和清理机构，夹持机构包括第一支撑架和支撑板，第一支撑架内侧连接有第一气管，第一气管侧壁连接有第二气管，第二气管端部连接有气筒，第一气管两端均插设有推杆，两个推杆相互远离一端均连接有滑动板，两个滑动板下侧均贯穿设置有花键轴，两个花键轴相邻一端均连接有锁紧板，两个花键轴均套设有第一传动轮，第一支撑架下侧连接有转动轴，两个滑动板上侧均贯穿设置有定位杆，定位杆上套设有第一弹簧。通过设置的夹持机构不仅能够对塑料托盘进行夹持，而且能够对塑料托盘的跌落角度进行调节。

Description

一种塑料托盘跌落试验装置

技术领域

本发明属于塑料托盘测试技术领域，具体涉及到一种塑料托盘跌落试验装置。

背景技术

塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘检验测试是模拟产品在实际运输过程中可能经受各种振动、受压、跌落、冲击、温湿度等环境因素对产品造成的破坏而进行的。

申请号为CN202021756254.3公开了一种塑料托盘跌落试验装置，包括机座、机台、底座、立柱和顶座以及测试置物板，所述机座的顶部设有机台，所述机台的顶部后沿安装有底座，所述底座的背面设有电源接口，所述底座的内部贴近电源接口的一侧安装有蓄电池组，所述底座的内壁底部安装有丝杆步进电机，所述底座的顶部后沿安装有立柱，所述立柱的左侧前沿设有刻度标，所述立柱的左侧后沿嵌入安装有控制器面板，所述立柱的正面中心处设有限位导向槽，该装置结构简单，便于调节放置不同体积的待测试塑料托盘，按标准进行灵活调节不同高度和放置角度进行塑料托盘角跌落测试使用，适用性广且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

上述技术方案还存在以下缺点：

1.跌落试验的过程中，塑料托盘的跌落角度有限；

2.跌落后的塑料托盘不能及时清理，影响下次试验的进行；

3.塑料托盘在测试过程中，容易意外脱落造成人员误伤。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种塑料托盘跌落试验装置，解决目前塑料托盘的测试装置调节角度有限、不能及时清理塑料托盘、容易造成人员误伤的问题。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括工作台、塑料托盘本体，所述工作台上侧设置有夹持机构、施力机构、升降机构和清理机构，所述夹持机构包括第一支撑架和支撑板，所述支撑板一端与升降机构活动连接，所述支撑板另一端和第一支撑架连接，所述第一支撑架内侧连接有第一气管，所述第一气管侧壁连接有第二气管，所述第二气管端部连接有气筒，所述气筒内滑动连接有密封推板，所述密封推板与施力机构活动连接，所述第一气管两端均插设有推杆，所述推杆与第一气管滑动连接，两个推杆相互远离一端均连接有滑动板，两个滑动板均与第一支撑架滑动连接，两个滑动板下侧均贯穿设置有花键轴，所述花键轴与滑动板转动连接，两个花键轴相邻一端均连接有锁紧板，两个花键轴均套设有第一传动轮，所述第一传动轮与花键轴滑动连接，所述第一支撑架下侧连接有转动轴，所述转动轴与第一支撑架转动连接，所述转动轴两端均套设有第二传动轮，所述第二传动轮与转动轴固定连接，同一侧的第二传动轮与第一传动轮通过皮带连接，所述第一支撑架一侧安装有第一电机，所述转动轴一端贯穿第一支撑架后与第一电机的输出轴连接，两个滑动板上侧均贯穿设置有定位杆，所述定位杆与第一支撑架固定连接，所述定位杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧与所述定位杆滑动连接，所述第一弹簧处于滑动板与第一支撑架之间。

进一步的，所述施力机构包括第二支撑架和第一推动件，所述第一推动件上端连接有滑动杆，所述滑动杆在第二支撑架内侧滑动，所述滑动杆上连接有第二推动件，所述第二推动件与密封推板活动连接。

进一步的，所述升降机构包括第三支撑架和丝杆，所述第三支撑架上安装有第二电机，所述丝杆一端与工作台转动连接，所述丝杆另一端贯穿第三支撑架后与第二电机的输出轴连接，所述丝杆上套设有移动撑板，所述移动撑板与丝杆螺纹连接，所述移动撑板左端连接有限位轴，所述限位轴与清理机构活动连接，所述支撑板与移动撑板滑动连接，所述第三支撑架右侧连接有调整斜板，所述调整斜板通过连接件与工作台连接，所述支撑板右侧连接有限位板，所述限位板右端与调整斜板滑动连接，所述移动撑板上连接有与密封推板相配合的气缸，所述移动撑板上设置有复位机构。

进一步的，所述复位机构包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板下端与移动撑板连接，所述第二连接板下端与限位板连接，所述第二连接板左侧连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿第一连接板，所述支撑杆与第一连接板滑动连接，所述支撑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧与支撑杆滑动连接，所述第二弹簧处于第一连接板与第二连接板之间。

进一步的，所述清理机构包括滑槽板和连动板，所述滑槽板上端与第三支撑架滑动连接，所述限位轴贯穿滑槽板，所述限位轴与滑槽板滑动连接，所述滑槽板下端与连动板一端连接，所述连动板下端通过连接杆连接有推动板，所述工作台下侧连接有测试箱，所述测试箱一侧开设有第一滑槽，所述连接杆贯穿第一滑槽，所述连接杆通过第一滑槽与测试箱滑动连接，所述推动板处于测试箱内侧，所述推动板与测试箱活动连接，所述测试箱一侧开设有出料口，所述工作台上开设有第二滑槽，所述连动板贯穿第二滑槽，所述连动板在第二滑槽内滑动。

进一步的，所述第一支撑架连接有限位件，两个第一传动轮均与限位件转动连接。

进一步的，所述第二支撑架一侧连接有定位件。

本发明的有益效果为：

（1）本发明通过设置的夹持机构不仅能够对塑料托盘本体进行夹持，而且能够对塑料托盘本体的跌落角度进行调节，调节范围广，提高塑料托盘本体跌落试验的准确性。

（2）本发明通过设置的夹持机构能够在塑料托盘本体在升降过程中，对塑料托盘本体稳定的锁紧，防止塑料托盘本体的意外跌落造成人员误伤。

（3）本发明通过设置的清理机构能够及时将测试完成的的塑料托盘本体快速清理出去，方便下次跌落试验的进行。

附图说明

图1是本发明的第一工作状态示意图。

图2是本发明的夹持机构第一视角图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本发明的夹持机构第二视角图。

图5是本发明的施力机构第一视角图。

图6是本发明的施力机构第二视角图。

图7是本发明的施力机构第三视角图。

图8是本发明的升降机构第一视角图。

图9是本发明的升降机构第二视角图。

图10是本发明的第二工作状态示意图。

附图标记：1、工作台；2、塑料托盘本体；3、夹持机构；31、第一支撑架；32、支撑板；33、第一气管；34、第二气管；35、气筒；36、密封推板；37、推杆；38、滑动板；39、花键轴；310、锁紧板；311、第一传动轮；312、转动轴；313、第二传动轮；314、皮带；315、第一电机；316、定位杆；317、第一弹簧；4、施力机构；41、第二支撑架；42、第一推动件；43、滑动杆；44、第二推动件；5、升降机构；51、第三支撑架；52、丝杆；53、第二电机；54、移动撑板；55、限位轴；56、调整斜板；57、连接件；58、限位板；59、气缸；6、清理机构；61、滑槽板；62、连动板；63、连接杆；64、推动板；65、测试箱；66、第一滑槽；67、出料口；68、第二滑槽；7、复位机构；71、第一连接板；72、第二连接板；73、支撑杆；74、第二弹簧；8、限位件；9、定位件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，包括工作台1、塑料托盘本体2本体，工作台1上侧设置有夹持机构3、施力机构4、升降机构5和清理机构6，设置的夹持机构3对塑料托盘本体2进行稳定夹持，且能够带动塑料托盘本体2转动，以便调节不同的角度进行跌落试验，设置的施力机构4实现夹持机构3与塑料托盘本体2的分离操作，设置的升降机构5能够实现塑料托盘本体2的升降操作，设置的清理机构6能够快速将跌落试验完成的塑料托盘本体2清理出去，夹持机构3包括第一支撑架31和支撑板32，支撑板32一端与升降机构5活动连接，设置的支撑板32将升降机构5的作用力传递至整个夹持机构3，进而带动塑料托盘本体2向上运动，支撑板32另一端和第一支撑架31连接，第一支撑架31内侧连接有第一气管33，第一气管33侧壁连接有第二气管34，第二气管34端部连接有气筒35，气筒35内滑动连接有密封推板36，密封推板36与施力机构4活动连接，设置的气筒35内部具有空气，设置的密封推板36与气筒35滑动的同时两者之间具有密封效果，施力机构4实现推动密封推板36运动的操作，第一气管33两端均插设有推杆37，推杆37与第一气管33滑动连接，两个推杆37相互远离一端均连接有滑动板38，两个滑动板38均与第一支撑架31滑动连接。

如图1、图2、图3、图4所示，两个滑动板38下侧均贯穿设置有花键轴39，花键轴39与滑动板38转动连接，花键轴39与滑动板38仅能转动，两者不会沿花键轴39向相对滑动，两个花键轴39相邻一端均连接有锁紧板310，设置的第一气管33与第二气管34内部的空气运动时带动设置的两个推杆37向两侧运动，进而带动两个花键轴39与锁紧板310实现相互远离的操作，方便塑料托盘本体2进入夹持机构3内侧被夹持，两个花键轴39均套设有第一传动轮311，第一传动轮311与花键轴39滑动连接，花键轴39与第一传动轴滑动连接，该种设计能够使得第一传动轮311带动花键轴39转动的同时，不会影响两个花键轴39的轴向滑动，第一支撑架31下侧连接有转动轴312，转动轴312与第一支撑架31转动连接，转动轴312两端均套设有第二传动轮313，第二传动轮313与转动轴312固定连接，同一侧的第二传动轮313与第一传动轮311通过皮带314连接，第一支撑架31一侧安装有第一电机315，转动轴312一端贯穿第一支撑架31后与第一电机315的输出轴连接，设置的第一电机315带动转动轴312转动，进而实现被夹持塑料托盘本体2的角度调节操作，两个滑动板38上侧均贯穿设置有定位杆316，定位杆316与第一支撑架31固定连接，定位杆316上套设有第一弹簧317，第一弹簧317与定位杆316滑动连接，第一弹簧317处于滑动板38与第一支撑架31之间，第一弹簧317为两个锁紧板310提供作用力，实现两个锁紧板310对塑料托盘本体2的锁紧夹持操作。

如图1、图4、图5、图6所示，施力机构4包括第二支撑架41和第一推动件42，第一推动件42上端连接有滑动杆43，滑动杆43在第二支撑架41内侧滑动，本实施例中滑动杆43在第二支撑架41内侧沿竖直方向上下滑动，滑动杆43上连接有第二推动件44，第二推动件44与密封推板36活动连接，第一推动件42、滑动杆43、第二推动件44、第二支撑架41配合工作，进而使得第二推动件44对密封推板36进行推顶操作，本实施例中第二推动件44采用‘L’型杆，如图7所示，第二推动件44与密封推板36接触的位置为斜面设置，利用斜面上升过程中作用于密封推板36，使得密封推板36具有水平运动的趋势，该种设计能够实现塑料托盘本体2的放入过程与夹持操作联动，塑料托盘本体2与第一推动件42接触使得滑动杆43、第二推动件44上移，通过一系列部件实现两个锁紧板310的运动，方便塑料托盘本体2的放入，待塑料托盘本体2完全放入两个锁紧板310之间后，第一推动件42与塑料托盘本体2分离，通过第一弹簧317实现稳定夹持操作，整体操作过程简便一体化，实用性强。

如图1、图2、图4、图8、图9所示，升降机构5包括第三支撑架51和丝杆52，第三支撑架51上安装有第二电机53，丝杆52一端与工作台1转动连接，丝杆52另一端贯穿第三支撑架51后与第二电机53的输出轴连接，丝杆52上套设有移动撑板54，移动撑板54与丝杆52螺纹连接，移动撑板54左端连接有限位轴55，限位轴55与清理机构6活动连接，设置的第二电机53转动带动丝杆52转动，设置的限位轴55具有限制移动撑板54转动的作用，进而使得移动撑板54能实现上升下降的操作，支撑板32与移动撑板54滑动连接，支撑板32与移动撑板54之间需满足滑动条件，本实施例中在移动撑板54一侧开设滑槽，支撑板32端部插设在滑槽内部并在滑槽内滑动，移动撑板54需对支撑板32提供良好的支撑效果，第三支撑架51右侧连接有调整斜板56，调整斜板56通过连接件57与工作台1连接，支撑板32右侧连接有限位板58，限位板58右端与调整斜板56滑动连接，在移动撑板54上移的过程中，设置的限位板58和调整斜板56配合工作，调整斜板56为倾斜状态，进而作用于支撑板32上，使得整个夹持机构3与塑料托盘本体2向工作台1的左侧移动，方便塑料托盘本体2的跌落试验，移动撑板54上连接有与密封推板36相配合的气缸59，气缸59推动密封推板36，进而实现两个锁紧板310相互远离的操作，使得塑料托盘本体2与两个锁紧板310分离，进行跌落试验，气缸59移动撑板54上设置有复位机构7。

如图1、图7、图8所示，复位机构7包括第一连接板71和第二连接板72，第一连接板71下端与移动撑板54连接，第二连接板72下端与限位板58连接，第二连接板72左侧连接有支撑杆73，支撑杆73贯穿第一连接板71，支撑杆73与第一连接板71滑动连接，支撑杆73上套设有第二弹簧74，第二弹簧74与支撑杆73滑动连接，第二弹簧74处于第一连接板71与第二连接板72之间，设置的支撑杆73为第二弹簧74提供安装位置的同时为整个夹持机构3提供支撑力，使得夹持机构3更加稳定的运作，设置的第二弹簧74实现整个夹持机构3的复位操作，方便下一次塑料托盘本体2的安装。

如图1、图8、图9所示，清理机构6包括滑槽板61和连动板62，滑槽板61倾斜设置，滑槽板61上端与第三支撑架51滑动连接，限位轴55贯穿滑槽板61，限位轴55与滑槽板61滑动连接，滑槽板61下端与连动板62一端连接，滑槽板61与连动板62之间具有一定夹角，连动板62下端通过连接杆63连接有推动板64，工作台1下侧连接有测试箱65，设置的测试箱65接收跌落的塑料托盘本体2，测试箱65一侧开设有第一滑槽66，连接杆63贯穿第一滑槽66，连接杆63通过第一滑槽66与测试箱65滑动连接，推动板64处于测试箱65内侧，推动板64与测试箱65活动连接，测试箱65一侧开设有出料口67，设置的出料口67方便推板将跌落完成的塑料托盘本体2排出，进而方便下次跌落试验的快速进行，工作台1上开设有第二滑槽68，连动板62贯穿第二滑槽68，连动板62在第二滑槽68内滑动，第二滑槽68对连动板62起到限位作用，提升连动板62在运动过程中的稳定性。

如图3、图4、图5所示，第一支撑架31连接有限位件8，两个第一传动轮311均与限位件8转动连接，设置的限位件8限制两个第一传动轮311，防止在花键轴39沿自身轴线运动的过程中，第一传动轮311也发生运动。

如图1、图2、图5所示，第二支撑架41一侧连接有定位件9，设置的定位件9，方便塑料托盘本体2准确的进入两个锁紧板310之间。

本实施例的工作原理如下：使用该装置进行塑料托盘本体2跌落试验，首先将塑料托盘本体2放置在工作台1的定位件9位置，推动塑料托盘本体2向前运动，此时定位件9起到良好的定位效果，塑料托盘本体2与第一推动件42接触后，使得滑动杆43在第二支撑架41内侧向上滑动，滑动杆43在向上滑动的过程中使得第二推动件44向上滑动，由于第二推动件44的作用使得密封推板36在气筒35内运动，此时由于密封推板36的作用，第一气管33、第二气管34内的空气运动进而带动两个推杆37向两侧运动，两个推杆37作用于两个滑动板38上，滑动板38在第一支撑架31上滑动，进而通过花键轴39带动两个锁紧板310向两侧运动，限位件8限制两个第一传动轮311不会随着花键轴39运动，待塑料托盘本体2运动至与第一推动件42分离后，滑动杆43由于重力作用下滑，第一推动件42与密封推板36分离，密封推板36在气筒35内反向运动，由于两个第一弹簧317的作用力，两个滑动板38开始相互靠近，进而使得两个锁紧板310对塑料托盘本体2进行稳定夹持。

之后进行上升操作，运行第二电机53带动丝杆52转动，丝杆52在转动的过程中与限位轴55配合使得移动撑板54向上运动，移动撑板54带动支撑板32与第一支撑架31向上运动，进而使得塑料托盘本体2向上运动，支撑板32在向上运动的时，限位板58在调节斜板上滑动，由于调节斜板的作用，限位板58带动支撑板32向着工作台1的左侧移动，此时支撑杆73在第一连接板71内滑动，第二弹簧74处于压缩状态，进而使得整个夹持机构3与塑料托盘本体2运动至左上方位置，与此同时限位轴55在滑槽板61内滑动，使得滑槽板61在第三支撑架51上滑动，滑槽板61带动连动板62运动，连动板62运动时带动连接轴与推板运动，此时推动板64与出料口67分离，运动至测试箱65内远离出料口67的一侧。

之后进行角度调节操作，运行第一电机315带动转动轴312转动，转动轴312进而带动第二传动轮313转动，第二传动轮313通过皮带314带动第一传动轮311转动，使得两个花键轴39发生转动，实现塑料托盘本体2的角度调节。

之后进行跌落测试操作，运行气缸59推动密封推板36在气筒35内运动，使得第一气管33、第二气管34内的空气运动后带动两个推杆37向两侧运动，进而使得塑料托盘本体2与锁紧板310分离实现跌落。

测试完成后的塑料托盘本体2跌落在测试箱65中，反向运转第二电机53使得丝杆52转动，实现移动撑板54的下降操作，移动撑板54向下运动时带动限位轴55向下运动，限位轴55带动滑槽板61反向滑动，滑槽板61带动连动板62反向运动，连动板62通过连接轴带动推动板64向着出料口67一侧运动，推板将测试箱65内的塑料托盘本体2推出测试箱65，与此同时由于第二弹簧74的作用力，支撑杆73在第一连接板71上反向滑动，支撑杆73通过第二连接板72带动限位板58反向滑动，进而使得整个夹持机构3实现复位操作。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料托盘跌落试验装置，包括工作台(1)、塑料托盘本体(2)，其特征在于：所述工作台(1)上侧设置有夹持机构(3)、施力机构(4)、升降机构(5)和清理机构(6)，所述夹持机构(3)包括第一支撑架(31)和支撑板(32)，所述支撑板(32)一端与升降机构(5)活动连接，所述支撑板(32)另一端和第一支撑架(31)连接，所述第一支撑架(31)内侧连接有第一气管(33)，所述第一气管(33)侧壁连接有第二气管(34)，所述第二气管(34)端部连接有气筒(35)，所述气筒(35)内滑动连接有密封推板(36)，所述密封推板(36)与施力机构(4)活动连接，所述第一气管(33)两端均插设有推杆(37)，所述推杆(37)与第一气管(33)滑动连接，两个推杆(37)相互远离一端均连接有滑动板(38)，两个滑动板(38)均与第一支撑架(31)滑动连接，两个滑动板(38)下侧均贯穿设置有花键轴(39)，所述花键轴(39)与滑动板(38)转动连接，两个花键轴(39)相邻一端均连接有锁紧板(310)，两个花键轴(39)均套设有第一传动轮(311)，所述第一传动轮(311)与花键轴(39)滑动连接，所述第一支撑架(31)下侧连接有转动轴(312)，所述转动轴(312)与第一支撑架(31)转动连接，所述转动轴(312)两端均套设有第二传动轮(313)，所述第二传动轮(313)与转动轴(312)固定连接，同一侧的第二传动轮(313)与第一传动轮(311)通过皮带(314)连接，所述第一支撑架(31)一侧安装有第一电机(315)，所述转动轴(312)一端贯穿第一支撑架(31)后与第一电机(315)的输出轴连接，两个滑动板(38)上侧均贯穿设置有定位杆(316)，所述定位杆(316)与第一支撑架(31)固定连接，所述定位杆(316)上套设有第一弹簧(317)，所述第一弹簧(317)与所述定位杆(316)滑动连接，所述第一弹簧(317)处于滑动板(38)与第一支撑架(31)之间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘跌落试验装置，其特征在于：所述施力机构(4)包括第二支撑架(41)和第一推动件(42)，所述第一推动件(42)上端连接有滑动杆(43)，所述滑动杆(43)在第二支撑架(41)内侧滑动，所述滑动杆(43)上连接有第二推动件(44)，所述第二推动件(44)与密封推板(36)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料托盘跌落试验装置，其特征在于，所述升降机构(5)包括第三支撑架(51)和丝杆(52)，所述第三支撑架(51)上安装有第二电机(53)，所述丝杆(52)一端与工作台(1)转动连接，所述丝杆(52)另一端贯穿第三支撑架(51)后与第二电机(53)的输出轴连接，所述丝杆(52)上套设有移动撑板(54)，所述移动撑板(54)与丝杆(52)螺纹连接，所述移动撑板(54)左端连接有限位轴(55)，所述限位轴(55)与清理机构(6)活动连接，所述支撑板(32)与移动撑板(54)滑动连接，所述第三支撑架(51)右侧连接有调整斜板(56)，所述调整斜板(56)通过连接件(57)与工作台(1)连接，所述支撑板(32)右侧连接有限位板(58)，所述限位板(58)右端与调整斜板(56)滑动连接，所述移动撑板(54)上连接有与密封推板(36)相配合的气缸(59)，所述移动撑板(54)上设置有复位机构(7)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料托盘跌落试验装置，其特征在于，所述复位机构(7)包括第一连接板(71)和第二连接板(72)，所述第一连接板(71)下端与移动撑板(54)连接，所述第二连接板(72)下端与限位板(58)连接，所述第二连接板(72)左侧连接有支撑杆(73)，所述支撑杆(73)贯穿第一连接板(71)，所述支撑杆(73)与第一连接板(71)滑动连接，所述支撑杆(73)上套设有第二弹簧(74)，所述第二弹簧(74)与支撑杆(73)滑动连接，所述第二弹簧(74)处于第一连接板(71)与第二连接板(72)之间。

5.根据权利要求3所述的一种塑料托盘跌落试验装置，其特征在于，所述清理机构(6)包括滑槽板(61)和连动板(62)，所述滑槽板(61)上端与第三支撑架(51)滑动连接，所述限位轴(55)贯穿滑槽板(61)，所述限位轴(55)与滑槽板(61)滑动连接，所述滑槽板(61)下端与连动板(62)一端连接，所述连动板(62)下端通过连接杆(63)连接有推动板(64)，所述工作台(1)下侧连接有测试箱(65)，所述测试箱(65)一侧开设有第一滑槽(66)，所述连接杆(63)贯穿第一滑槽(66)，所述连接杆(63)通过第一滑槽(66)与测试箱(65)滑动连接，所述推动板(64)处于测试箱(65)内侧，所述推动板(64)与测试箱(65)活动连接，所述测试箱(65)一侧开设有出料口(67)，所述工作台(1)上开设有第二滑槽(68)，所述连动板(62)贯穿第二滑槽(68)，所述连动板(62)在第二滑槽(68)内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种塑料托盘跌落试验装置，其特征在于，所述第一支撑架(31)连接有限位件(8)，两个第一传动轮(311)均与限位件(8)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料托盘跌落试验装置，其特征在于，所述第二支撑架(41)一侧连接有定位件(9)。

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