CN114001802A - 油品流量计的检定方法、装置、计算机设备和存储介质 - Google Patents

油品流量计的检定方法、装置、计算机设备和存储介质 Download PDF

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CN114001802A CN202010735793.7A CN202010735793A CN114001802A CN 114001802 A CN114001802 A CN 114001802A CN 202010735793 A CN202010735793 A CN 202010735793A CN 114001802 A CN114001802 A CN 114001802A
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Abstract

本公开提供了一种油品流量计的检定方法、装置、计算机设备和存储介质,属于计量检定领域。所述检定方法包括:接收输油站场设备发送的第一检定参数集合,所述第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,所述标准体积管用于检定所述油品流量计的测量结果是否准确;若所述第一检定参数集合满足检定条件,则向所述输油站场设备发送检定指令;接收所述输油站场设备根据所述检定指令发送的第二检定参数集合,所述第一检定参数集合为所述第二检定参数集合的真子集;根据所述第二检定参数集合,确定所述油品流量计的检定结果;向所述输油站场设备发送所述检定结果。本公开可以大幅提高实现效率和降低实现成本。

Description

油品流量计的检定方法、装置、计算机设备和存储介质
技术领域
本公开涉及计量检定领域,特别涉及一种油品流量计的检定方法、装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
随着输油管道的建设和延伸,油品在管道运输过程中的损失风险越来越高。油品的计量关系到交易各方的切身利益,因此油品计量的准确度和可靠度越来越受到交易各方的重视。
油品流量计是用来测量油品流量的精密仪表,被广泛应用于各种油品及低腐蚀性介质的计量。相关技术中,先在输油站场对标准体积管进行检定,再在输油站场利用标准体积管对油品流量计进行检定,以将精确量值传递到油品流量计,保证油品计量的准确度和可靠度。
目前油品流量计的检定工作需要工作人员到达输油站场,以对油品流量计的检定过程进行控制,实现效率低,实现成本高。
发明内容
本公开实施例提供了一种油品流量计的检定方法、装置、服务器、终端和存储介质,工作人员可以远程控制油品流量计的检定过程,油品流量计的检定工作不需要工作人员到达输油站场,可以大幅提高实现效率和降低实现成本。所述技术方案如下:
第一方面,本公开实施例提供了一种油品流量计的检定方法,所述检定方法包括:
接收输油站场设备发送的第一检定参数集合,所述第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,所述标准体积管用于检定所述油品流量计的测量结果是否准确;
若所述第一检定参数集合满足检定条件,则向所述输油站场设备发送检定指令;
接收所述输油站场设备根据所述检定指令发送的第二检定参数集合,所述第一检定参数集合为所述第二检定参数集合的真子集;
根据所述第二检定参数集合,确定所述油品流量计的检定结果;
向所述输油站场设备发送所述检定结果。
可选地,所述检定条件包括:
所述标准体积管的进口压力与出口压力之差小于或等于压差阈值;
所述标准体积管的出口压力大于或等于压力阈值;
所述标准体积管的出口温度与所述油品流量计内的温度之差在温度范围内。
可选地,所述根据所述第二检定参数集合,确定所述油品流量计的检定结果,包括:
采用所述第二检定参数集合中的参数对所述标准体积管的标准体积进行修正,确定所述标准体积管流经油品时的实际体积;
根据所述油品的类型,由所述实际体积得到所述油品流量计流经油品的流量计量值;
根据所述油品的类型,由所述流量计量值得到所述油品流量计的检定系数、以及所述检定系数的重复性;
根据所述油品流量计的检定系数、以及所述检定系数的重复性,确定所述油品流量计的检定结果。
可选地,所述根据所述油品流量计的检定系数、以及所述检定系数的重复性,确定所述油品流量计的检定结果,包括:
若所述检定系数在系数范围内,且所述检定系数的重复性小于或等于重复性阈值,则确定检定合格;
若所述检定系数在系数范围外,或所述检定系数的重复性大于重复性阈值,则确定检定不合格。
可选地,所述检定方法还包括:
若所述第一检定参数集合不满足检定条件,则向所述输油站场设备发送检查指令,所述检查指令用于指示工作人员检查流出所述油品流量计的油品是否全部流入所述标准体积管。
第二方面,本公开实施例提供了一种油品流量计的检定方法,所述检定方法包括:
向计量中心设备发送第一检定参数集合,所述第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,所述标准体积管用于检定所述油品流量计的测量结果是否准确;
若接收到所述计量中心设备发送的检定指令,则向所述计量中心设备发送第二检定参数集合,所述检定指令是所述计量中心设备在所述第一检定参数集合满足检定条件时发送的,所述第一检定参数集合为所述第二检定参数集合的真子集;
接收所述计量中心设备发送的检定结果,所述检定结果是所述计量中心设备根据所述第二检定参数集合确定的。
可选地,所述检定方法还包括:
接收所述计量中心设备发送的检查指令;
发出检查流出所述油品流量计的油品是否全部流入所述标准体积管的通知。
第三方面,本公开实施例提供了一种油品流量计的检定装置,所述检定装置包括:
第一接收模块,用于接收输油站场设备发送的第一检定参数集合,所述第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,所述标准体积管用于检定所述油品流量计的测量结果是否准确;
获取模块,用于当所述第一检定参数集合满足检定条件时,向所述输油站场设备发送检定指令;
第二接收模块,用于接收所述输油站场设备根据所述检定指令发送的第二检定参数集合,所述第一检定参数集合为所述第二检定参数集合的真子集;
计算模块,用于根据所述第二检定参数集合,确定所述油品流量计的检定结果;
发送模块,用于向所述输油站场设备发送所述检定结果。
第四方面,本公开实施例提供了一种油品流量计的检定装置,所述检定装置包括:
第一发送模块,用于向计量中心设备发送第一检定参数集合,所述第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,所述标准体积管用于检定所述油品流量计的测量结果是否准确;
第二发送模块,用于当接收到所述计量中心设备发送的检定指令时,向所述计量中心设备发送第二检定参数集合,所述检定指令是所述计量中心设备在所述第一检定参数集合满足检定条件时发送的,所述第一检定参数集合为所述第二检定参数集合的真子集;
接收模块,用于接收所述计量中心设备发送的检定结果,所述检定结果是所述计量中心设备根据所述第二检定参数集合确定的。
第五方面,本公开实施例提供了一种计算机设备,所述计算机设备包括:
处理器;
被配置为存储所述处理器的可执行指令的存储器;
其中,所述处理器被配置为执行第一方面提供的方法,或者,执行第二方面提供的方法。
第六方面,本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质,当所述计算机可读存储介质中的指令由计算机设备的处理器执行时,使得所述计算机设备能够执行第一方面提供的方法,或者,执行第二方面提供的方法。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过输油站场设备将第一检定参数集合发送给计量中心设备,第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,标准体积管用于检定油品流量计的测量结果是否准确。计量中心设备可以根据第一检定参数集合确定是否满足检定条件,对油品流量计的检定过程进行控制。在第一检定参数满足检定条件时,计量中心设备向输油站场设备发送检定指令,以使输油站场设备根据检定指令将第二检定参数集合发送给计量中心设备,第一检定参数集合为第二检定参数集合的真子集。计量中心设备可以根据第二检定参数集合,确定油品流量计的检定结果并发送给输油站场设备,完成油品流量计的检定。整个检定过程中只需要输油站场设备采集检定参数并发送给计量中心设备即可,不需要工作人员到达输油站场设备即可实现油品流量计的检定,实现效率高,实现成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例提供的油品流量计检定过程的示意图;
图2是本公开实施例提供的一种油品流量计的检定方法的流程图;
图3是本公开实施例提供的一种油品流量计的检定方法的流程图;
图4是本公开实施例提供的一种油品流量计的检定方法的流程交互图;
图5是本公开实施例提供的一种油品流量计的检定装置的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的一种油品流量计的检定装置的结构示意图;
图7是本公开实施例提供的一种计算机设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
油品流量计是用来测量液体流量的精密仪表,被广泛应用于各种油品及低腐蚀性介质的计量。图1为本公开实施例提供的油品流量计检定过程的示意图。参见图1,对油品流量计10进行检定时,将标准体积管20的进口与油品流量计10的出口连通,从油品流量计10流出的油品全部流入标准体积管20。标准体积管20是体积已知且内部设有置换器30的容器,置换器30是由液体驱动并从标准体积管20的进口向标准体积管20的出口移动的球形或圆柱形物体。流入标准体积管20的油品驱动置换器30从标准体积管20的进口移动到标准体积管20的出口移动。此时,流入标准体积管20的油品体积等于标准体积管的实际体积。如果流出油品流量计10的油品体积等于流入标准体积管20的油品体积,则流出油品流量计10的油品体积也等于标准体积管20的实际体积。在实际应用中,可以先基于标准体积管的已知体积(称为标准体积)确定标准体积管的实际体积,即流出油品流量计的油品体积;再将基于标准体积管的体积确定出的油品体积与油品流量计测量得到的油品体积进行对比,即可确定油品流量计的计量是否准确,实现油品流量计的检定。具体来说,如果基于标准体积管的体积确定出的油品体积与油品流量计测量得到的油品体积相同,则油品流量计检定合格;如果基于标准体积管的体积确定出的油品体积与油品流量计测量得到的油品体积不同,则油品流量计的检定不合格。
相关技术中,由工作人员到达输油站场,利用标准体积管对油品流量计进行检定,效率低,成本高。
本公开实施例提供了一种油品流量计的检定方法,可以应用于计量中心设备。图2为本公开实施例提供的一种油品流量计的检定方法的流程图。参见图2,该检定方法包括:
步骤101:接收输油站场设备发送的第一检定参数集合。
在本公开实施例中,第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,标准体积管用于检定油品流量计的测量结果是否准确。
在实际应用中,如果流经油品流量计的油品体积等于流经标准体积管的油品体积,则基于标准体积管的体积确定流经油品流量计的油品体积,可以与油品流量计测量得到的油品体积进行对比。如果流经油品流量计的油品体积不等于流经标准体积管的油品体积,如油品流量计流出的油品有部分流入其它管路,或者标准体积管流入的油品有部分来自其它管路,则基于标准体积管的体积确定的流经油品流量计的油品体积不符合实际情况,与油品流量计测量得到的油品体积进行对比的结果不准确。
本公开实施例先接收第一检定参数集合,可以根据第一检定参数集合确定流出油品流量计的油品体积与流入标准体积管的油品体积是否相同。如果确定相同则可以基于标准体积管的体积确定流经油品流量计的油品体积,与油品流量计测量得到的油品体积进行对比,确定油品流量计的计量是否准确。如果确定不同,如油品流量计流出的油品有部分流入其它管路,或者标准体积管流入的油品有部分来自其它管路,则停止基于标准体积管的体积确定流经油品流量计的油品体积,避免采用不符合实际情况的油品体积对油品流量计测量得到的油品体积进行检定,保证油品流量计检定的准确性,并且有效减少计算量,避免资源浪费。
示例性地,第一检定参数集合包括标准体积管的进口压力、标准体积管的出口压力、标准体积管的进口温度、标准体积管的出口温度、油品流量计内的压力和油品流量计内的温度中的多种。
步骤102:若第一检定参数集合满足检定条件,则向输油站场设备发送检定指令。
在本公开实施例中,满足检定条件为第一检定参数集合中的参数表明流出油品流量计流出的油品体积与流入标准体积管的油品体积相等,此时标准体积管对油品流量计的检定没有问题,可以根据第二检定参数集合确定油品流量计的检定结果。
本公开实施例根据第一检定参数集合确定是否满足检定条件,不需要进行复杂运算,实现成本低廉。在确定满足检定条件之后,再基于标准体积管的体积确定流经油品流量计的油品体积,此时流经油品流量计的油品体积等于流经标准体积管的油品体积,确定的油品体积符合实际情况,可以对油品流量计测量得到的油品体积进行准确检定。如果确定不满足检定条件,还可以避免进行确定流经油品流量计的油品体积的复杂运算,避免浪费计算资源。
步骤103:接收输油站场设备根据检定指令发送的第二检定参数集合。
在本公开实施例中,第一检定参数集合为第二检定参数集合的真子集。
计量中心设备在确定满足检定条件之后,再向输油站场设备发送检定指令,输油站场设备在接收到检定指令之后,再发送第二检定参数集合,可以有效避免在输油站场设备和计量中心设备之间传输有问题的检定参数,节省传输资源。
示例性地,第二检定参数集合包括标准体积管的标准体积、标准体积管的内径、标准体积管的壁厚、标准体积管的弹性模量、标准体积管的膨胀系数、标准体积管内原有液体的密度、标准体积管内原有液体的压缩系数、标准体积管内原有液体的膨胀系数中、标准体积管的进口压力、标准体积管的出口压力、标准体积管的进口温度、标准体积管的出口温度、油品流量计内的压力和油品流量计内的温度的多种。
步骤104:根据第二检定参数集合,确定油品流量计的检定结果。
在本公开实施例中,油品流经标准体积管的时候,油品与标准体积管的温度差异和油品施加在标准体积管上的压力都会造成标准体积管出现变形,导致标准体积管的体积不一定是标准体积(即标准体积管的已知体积),因此不能将油品流量计的测量结果直接与标准体积管的标准体积进行比较。
本公开实施例根据第二检定参数集合确定油品流量计的检定结果,可以由第二检定参数集合确定油品对标准体积管的影响,得到标准体积管的实际体积,再将其与油品流量计的测量结果进行比较,即可得到准确的检定结果。
步骤105:向输油站场设备发送检定结果。
在本公开实施例中,输油站场设备在整个过程中只需要进行数据的采集和收发,改动幅度小,实现很方便。
本公开实施例通过输油站场设备将第一检定参数集合发送给计量中心设备,第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,标准体积管用于检定油品流量计的测量结果是否准确。计量中心设备可以根据第一检定参数集合确定是否满足检定条件,对油品流量计的检定过程进行控制。如果确定满足检定条件,则可以向输油站场设备发送检定指令,从输油站场设备获取第二检定参数集合,第一检定参数集合为第二检定参数集合的真子集。计量中心设备可以根据第二检定参数集合,确定油品流量计的检定结果并发送给输油站场设备,完成油品流量计的检定。整个检定过程中只需要输油站场设备采集检定参数并发送给计量中心设备即可,不需要工作人员到达输油站场设备即可实现油品流量计的检定,实现效率高,实现成本低。
本公开实施例提供了一种油品流量计的检定方法,可以应用于输油站场设备。图3为本公开实施例提供的一种油品流量计的检定方法的流程图。参见图3,该检定方法包括:
步骤201:向计量中心设备发送第一检定参数集合。
在本公开实施例中,第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,标准体积管用于检定油品流量计的测量结果是否准确。
计量中心设备接收到第一检定参数集合,可以根据第一检定参数集合确定是否满足检定条件,并向输油站场设备发送相应的指令。输油站场设备接收到计量中心设备发送的指令,再进行后续的过程。这样先向计量中心设备发送第一检定参数集合确定是否满足检定条件,可以有效避免传输大量有问题的检定参数,节省传输资源。
示例性地,第一检定参数集合可以与步骤101中相同,在此不再详述。
步骤202:若接收到计量中心设备发送的检定指令,则向计量中心设备发送第二检定参数集合。
在本公开实施例中,检定指令是计量中心设备在第一检定参数集合满足检定条件时发送的。计量中心设备确定满足检定条件,则表明油品流量计流出的油品与流入标准体积管的油品完全相同,可以基于标准体积管的体积确定流经油品流量计的油品体积,衡量油品流量计测量得到的油品体积是否准确,此时向计量中心设备发送第二检定参数集合,计量中心设备可以根据第二检定参数集合确定油品流量计的检定结果,并且检定结果是准确的。
示例性地,第二检定参数集合可以与步骤103中相同,在此不再详述。
步骤203:接收计量中心设备发送的检定结果。
在本公开实施例中,检定结果是计量中心设备根据第二检定参数集合确定的。输油站场设备在整个过程中只需要进行数据的采集和收发,改动幅度小,实现很方便。
本公开实施例通过先向计量中心设备发送第一检定参数集合,计量中心设备可以根据第一检定参数集合确定是否满足检定条件,对油品流量计的检定过程进行控制。如果计量中心设备确定满足检定条件,则接收到计量中心设备发送的检定指令,向计量中心设备发送第二检定参数集合,计量中心设备可以根据第二检定参数集合确定油品流量计的检定结果。整个检定过程中基本由计量中心设备完成,输油站场设备只需要采集检定参数并发送给计量中心设备即可,不需要工作人员到达输油站场设备即可实现油品流量计的检定,实现效率高,实现成本低。
本公开实施例提供了一种油品流量计的检定方法。图4为本公开实施例提供的一种油品流量计的检定方法的流程交互图。参见图4,该检定方法包括:
步骤301:输油站场设备向计量中心设备发送第一检定参数集合。
在本公开实施例中,第一检定参数集合包括标准体积管的进口压力、标准体积管的出口压力、标准体积管的出口温度和油品流量计内的温度。
步骤302:若第一检定参数集合满足检定条件,则计量中心设备向输油站场设备发送检定指令。
相应地,输油站场设备接收检定指令。
可选地,检定条件包括:
标准体积管的进口压力与出口压力之差小于或等于压差阈值;
标准体积管的出口压力大于或等于压力阈值;
标准体积管的出口温度与油品流量计内的温度之差在温度范围内。
标准体积管的进口压力与出口压力之差小于或等于压差阈值,表明油品通过标准体积管的过程中没有泄露;标准体积管的出口压力大于或等于压力阈值,表明油品在标准体积管内是流动的;标准体积管的出口温度与油品流量计内的温度之差在温度范围内,表明油品只能通过油品流量计和标准体积管之间的管路,即流出油品流量计的油品全部流入标准体积管,流入标准体积管的油品全部来自油品流量计。本公开实施例通过确定三个设定条件是否同时满足,以准确确定通过油品流量计的油品体积是否等于通过标准体积管的油品体积,保证基于标准体积管的体积确定的油品体积符合实际情况,可以对油品流量计测量得到的油品体积进行准确检定。
示例性地,压差阈值为0.05MPa,压力阈值为0.112MPa,温度范围为-1℃~1℃。
步骤303:输油站场设备根据接收到的检定指令,向计量中心设备发送第二检定参数集合。
相应地,计量中心设备接收第二检定参数集合。
在本公开实施例中,当油品为成品油时,第二检定参数集合包括标准体积管的标准体积、标准体积管的入口压力、标准体积管的出口压力、标准体积管的内径、标准体积管的弹性模量、标准体积管的壁厚、标准体积管的膨胀系数、标准体积管的入口温度、标准体积管的出口温度、标准体积管内原有液体的密度。
当油品为原油时,第二检定参数集合包括标准体积管的标准体积、标准体积管的入口压力、标准体积管的出口压力、标准体积管的内径、标准体积管的弹性模量、标准体积管的壁厚、标准体积管的膨胀系数、标准体积管的入口温度、标准体积管的出口温度、标准体积管内原有液体的压缩系数、油品流量计内的压力、标准体积管内原有液体的膨胀系数、油品流量计内的温度。
其中,标准体积管的标准体积、标准体积管的内径、标准体积管的弹性模量、标准体积管的壁厚、标准体积管的膨胀系数、标准体积管内原有液体的密度、标准体积管内原有液体的压缩系数、标准体积管内原有液体的膨胀系数可以在检定之前输入到输油站场设备中。标准体积管的入口压力、标准体积管的出口压力、标准体积管的入口温度、标准体积管的出口温度、油品流量计内的压力、油品流量计内的温度可以由传感器采集得到。
步骤304:计量中心设备根据接收到的第二检定参数集合,确定油品流量计的检定结果。
可选地,该步骤304包括:
第一步,采用第二检定参数集合中的参数对标准体积管的标准体积进行修正,确定标准体积管通过油品时的实际体积;
第二步,根据油品的类型,由实际体积得到油品流量计通过油品的流量计量值;
第三步,根据油品的类型,由流量计量值得到油品流量计的检定系数、以及检定系数的重复性。
在本公开实施例中,油品通过标准体积管的时候,油品与标准体积管的温度差异和油品施加在标准体积管上的压力都会造成标准体积管出现变形,导致标准体积管的体积不一定是标准体积。本公开实施例对标准体积管的标准体积进行修正,从而基于标准体积管的体积准确确定通过油品流量计的油品体积,进而得到准确的检定结果。
油品的类型包括原油和成品油两种,原油是根据油品的体积进行计量,成品油是根据油品的质量进行计量。本公开实施例根据油品的类型分别计算油品流量计通过油品的流量计量值,并根据油品的类型由流量计量值得到油品流量计的检定系数、以及检定系数的重复性,以针对不同类型油品的计量标准分别确定检定结果。其中,流量计量值是由标准体积管的标准体积得到的、与油品流量计的测量值进行比较的数值。当油品的类型为原油时,流量计量值为油品流量计通过油品的体积;当油品的类型为成品油时,流量计量值为油品流量计通过油品的质量。
示例性地,第一步包括:
采用如下公式(1)计算标准体积管通过油品时的实际体积Vs
Vs=V20×(1+Cpsp)×(1+Ctsp);(1)
其中,V20为标准体积管的标准体积,单位为L;Cpsp为标准体积管的压力修正值,Cpsp=ps×(D/Es/e);ps为标准体积管的平均压力,ps=(psin+psout)/2;psin为标准体积管的入口压力,单位为MPa;psout为标准体积管的出口压力,单位为MPa;D为标准体积管的内径,单位为mm;Es为标准体积管的弹性模量,单位为Pa;e为标准体积管的壁厚,单位为mm;Ctsp为标准体积管的温度修正值,Ctsp=βs(ts-20);βs为标准体积管的膨胀系数,单位为℃-1;ts为标准体积管的平均温度,ts=(tsin+tsout)/2;tsin为标准体积管的入口温度,单位为℃;tsou为标准体积管的出口温度,单位为℃。
示例性地,若油品为成品油,则第二步包括:
采用如下公式(2)计算油品流量计通过油品的流量计量值Qs
Qs=Vs×ρ;(2)
其中,Vs为标准体积管通过油品时的实际体积;ρ为标准体积管内原有液体的密度,单位为kg/m3
若油品为原油,则第二步包括:
采用如下公式(3)计算油品流量计通过油品的流量计量值Qs
Qs=Vs×(1+Cplp)×(1+Ctlp);(3)
其中,Vs为标准体积管通过油品时的实际体积;Cplp为油品流量计的压力修正值,Cplp=F×(ps-pm);F为标准体积管内原有液体的压缩系数,单位为Pa-1;ps为标准体积管的平均压力,ps=(psin+psout)/2;psin为标准体积管的入口压力,单位为MPa;psout为标准体积管的出口压力,单位为MPa;pm为油品流量计内的压力,单位为MPa;Ctlp为油品流量计的温度修正值,Ctlp=βm×(tm-ts);βm为标准体积管内原有液体的膨胀系数,单位为℃-1;tm为油品流量计内的温度,单位为℃;ts为标准体积管的平均温度,ts=(tsin+tsout)/2;tsin为标准体积管的入口温度,单位为℃;tsou为标准体积管的出口温度,单位为℃。
示例性地,第三步包括:
采用如下公式(4)计算油品流量计的检定系数MF:
MF=Qs/(N/K);(4)
其中,Qs为油品流量计通过油品的流量计量值;N为油品流量计测量得到的脉冲数;K为油品流量计测量1个单位的油品得到的脉冲数;
采用如下公式(5)计算油品流量计的检定系数的重复性δ:
Figure BDA0002604879490000121
其中,MFmax为油品流量计的检定系数的最大值,MFmin为油品流量计的检定系数的最小值,
Figure BDA0002604879490000122
为油品流量计的检定系数的平均值,dn为极差系数。
在本公开实施例中,若油品为原油,则K=10(1/L);若油品为成品油,则K=100(1/Kg)。极差系数可以采用下表一得到:
表一极差系数表
Figure BDA0002604879490000131
可选地,该步骤304还包括:
若检定系数在系数范围内,且检定系数的重复性小于或等于重复性阈值,则确定检定合格;
若检定系数在系数范围外,或检定系数的重复性大于重复性阈值,则确定检定不合格。
本公开实施例同时依据检定系数、以及检定系数的重复性确定检定是否合格,可以有效排除检定结果的偶然性,保证检定结果的准确性。
示例性地,若油品为成品油,则系数范围为0.998~1.002,重复性阈值为0.1%;若油品为原油,则系数范围为0.998~1.002,重复性阈值为0.06%。
步骤305:计量中心设备向输油站场设备发送检定结果。
可选地,该检定方法还包括:
若第一检定参数集合不满足检定条件,则计量中心设备向输油站场设备发送检查指令;
输油站场设备接收计量中心设备发送的检查指令;
输油站场设备发出检查流出油品流量计的油品是否全部流入标准体积管的通知。
计量中心设备确定不满足检定条件,此时通过油品流量计的油品体积不等于通过标准体积管的油品体积,计量中心设备发送检查指令,输油站场设备发出通知,以便及时对输油管路进行检查,解决通过油品流量计的油品体积不等于通过标准体积管的油品体积的问题。问题解决之后,输油站场设备可以再次向计量中心设备发送第一检定参数集合(即步骤301),进行油品流量计的检定。
在实际应用中,计量中心可以记录输油站场设备的检定时间和检定次数,并在检定时间达到时间阈值或者检定次数达到次数阈值时,提醒输油站场设备更换检定工具。
本公开实施例提供了一种油品流量计的检定装置,适用于图2或图4所示的油品流量计的检定方法。图5为本公开实施例提供的一种油品流量计的检定装置的结构示意图。参见图5,该检定装置包括:
第一接收模块401,用于接收输油站场设备发送的第一检定参数集合,第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,标准体积管用于检定油品流量计的测量结果是否准确;
获取模块402,用于当第一检定参数集合满足检定条件时,向输油站场设备发送检定指令;
第二接收模块403,用于接收输油站场设备根据检定指令发送的第二检定参数集合,第一检定参数集合为第二检定参数集合的真子集;
计算模块404,用于根据第二检定参数集合,确定油品流量计的检定结果;
发送模块405,用于向输油站场设备发送检定结果。
可选地,检定条件包括:
标准体积管的进口压力与出口压力之差小于或等于压差阈值;
标准体积管的出口压力大于或等于压力阈值;
标准体积管的出口温度与油品流量计内的温度之差在温度范围内。
可选地,计算模块404用于,
采用第二检定参数集合中的参数对标准体积管的标准体积进行修正,确定标准体积管流经油品时的实际体积;
根据油品的类型,由实际体积得到油品流量计流经油品的流量计量值;
根据油品的类型,由流量计量值得到油品流量计的检定系数、以及检定系数的重复性;
根据油品流量计的检定系数、以及检定系数的重复性,确定油品流量计的检定结果。
可选地,计算模块404还用于,
若检定系数在系数范围内,且检定系数的重复性小于或等于重复性阈值,则确定检定合格;
若检定系数在系数范围外,或检定系数的重复性大于重复性阈值,则确定检定不合格。
可选地,该检定装置还包括:
通知模块,用于若第一检定参数集合不满足检定条件,则向输油站场设备发送检查指令,检查指令用于指示工作人员检查流出油品流量计的油品是否全部流入标准体积管。
本公开实施例提供了一种油品流量计的检定装置,适用于图3或图4所示的油品流量计的检定方法。图6为本公开实施例提供的一种油品流量计的检定装置的结构示意图。参见图6,该检定装置包括:
第一发送模块501,用于向计量中心设备发送第一检定参数集合,第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,标准体积管用于检定油品流量计的测量结果是否准确;
第二发送模块502,用于当接收到计量中心设备发送的检定指令时,向计量中心设备发送第二检定参数集合,检定指令是计量中心设备在第一检定参数集合满足检定条件时发送的,第一检定参数集合为第二检定参数集合的真子集;
接收模块503,用于接收计量中心设备发送的检定结果,检定结果是计量中心设备根据第二检定参数集合确定的。
可选地,接收模块503还用于,
接收计量中心设备发送的检查指令。
相应地,该检定装置还包括:
通知模块,用于发出检查流出油品流量计的油品是否全部流入标准体积管的通知。
图7是根据一示例性实施例示出的一种计算机设备的结构示意图。参见图7,计算机设备700包括中央处理单元(CPU)701、包括随机存取存储器(RAM)702和只读存储器(ROM)703的系统存储器704,以及连接系统存储器704和中央处理单元701的系统总线705。计算机设备700还包括帮助计算机内的各个器件之间传输信息的基本输入/输出系统(I/O系统)706,和用于存储操作系统713、应用程序714和其他程序模块715的大容量存储设备707。
所述基本输入/输出系统706包括有用于显示信息的显示器708和用于用户输入信息的诸如鼠标、键盘之类的输入设备709。其中所述显示器708和输入设备709都通过连接到系统总线705的输入输出控制器710连接到中央处理单元701。所述基本输入/输出系统706还可以包括输入输出控制器710以用于接收和处理来自键盘、鼠标、或电子触控笔等多个其他设备的输入。类似地,输入输出控制器710还提供输出到显示屏、打印机或其他类型的输出设备。
所述大容量存储设备707通过连接到系统总线705的大容量存储控制器(未示出)连接到中央处理单元701。所述大容量存储设备707及其相关联的计算机可读介质为服务器700提供非易失性存储。也就是说,所述大容量存储设备707可以包括诸如硬盘或者CD-ROM驱动器之类的计算机可读介质(未示出)。
不失一般性,所述计算机可读介质可以包括计算机存储介质和通信介质。计算机存储介质包括以用于存储诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据等信息的任何方法或技术实现的易失性和非易失性、可移动和不可移动介质。计算机存储介质包括RAM、ROM、EPROM、EEPROM、闪存或其他固态存储其技术,CD-ROM、DVD或其他光学存储、磁带盒、磁带、磁盘存储或其他磁性存储设备。当然,本领域技术人员可知所述计算机存储介质不局限于上述几种。上述的系统存储器704和大容量存储设备707可以统称为存储器。
根据本发明的各种实施例,计算机设备700还可以通过诸如因特网等网络连接到网络上的远程计算机运行。也即服务器700可以通过连接在所述系统总线705上的网络接口单元711连接到网络712,或者说,也可以使用网络接口单元711来连接到其他类型的网络或远程计算机系统(未示出)。
所述存储器还包括一个或者一个以上的程序,所述一个或者一个以上程序存储于存储器中,中央处理器701通过执行该一个或一个以上程序来实现图1、或图2、或图3所示的油品流量计的检定方法。
在示例性实施例中,还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质,例如包括指令的存储器,上述指令可由服务器的处理器执行以完成本发明各个实施例所示的油品流量计的检定方法。例如,所述非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。
需要说明的是:上述实施例提供的油品流量计的检定装置在检定油品流量计时,仅以上述各功能模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成,即将装置的内部结构划分成不同的功能模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。另外,上述实施例提供的油品流量计的检定装置与油品流量计的检定方法实施例属于同一构思,其具体实现过程详见方法实施例,这里不再赘述。
上述本公开实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上所述仅为本公开的可选实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种油品流量计的检定方法,其特征在于,所述检定方法包括:
接收输油站场设备发送的第一检定参数集合,所述第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,所述标准体积管用于检定所述油品流量计的测量结果是否准确;
若所述第一检定参数集合满足检定条件,则向所述输油站场设备发送检定指令;
接收所述输油站场设备根据所述检定指令发送的第二检定参数集合,所述第一检定参数集合为所述第二检定参数集合的真子集;
根据所述第二检定参数集合,确定所述油品流量计的检定结果;
向所述输油站场设备发送所述检定结果。
2.根据权利要求1所述的检定方法,其特征在于,所述检定条件包括:
所述标准体积管的进口压力与出口压力之差小于或等于压差阈值;
所述标准体积管的出口压力大于或等于压力阈值;
所述标准体积管的出口温度与所述油品流量计内的温度之差在温度范围内。
3.根据权利要求1或2所述的检定方法,其特征在于,所述根据所述第二检定参数集合,确定所述油品流量计的检定结果,包括:
采用所述第二检定参数集合中的参数对所述标准体积管的标准体积进行修正,确定所述标准体积管流经油品时的实际体积;
根据所述油品的类型,由所述实际体积得到所述油品流量计流经油品的流量计量值;
根据所述油品的类型,由所述流量计量值得到所述油品流量计的检定系数、以及所述检定系数的重复性;
根据所述油品流量计的检定系数、以及所述检定系数的重复性,确定所述油品流量计的检定结果。
4.根据权利要求3所述的检定方法,其特征在于,所述根据所述油品流量计的检定系数、以及所述检定系数的重复性,确定所述油品流量计的检定结果,包括:
若所述检定系数在系数范围内,且所述检定系数的重复性小于或等于重复性阈值,则确定检定合格;
若所述检定系数在系数范围外,或所述检定系数的重复性大于重复性阈值,则确定检定不合格。
5.根据权利要求1或2所述的检定方法,其特征在于,所述检定方法还包括:
若所述第一检定参数集合不满足检定条件,则向所述输油站场设备发送检查指令,所述检查指令用于指示工作人员检查流出所述油品流量计的油品是否全部流入所述标准体积管。
6.一种油品流量计的检定方法,其特征在于,所述检定方法包括:
向计量中心设备发送第一检定参数集合,所述第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,所述标准体积管用于检定所述油品流量计的测量结果是否准确;
若接收到所述计量中心设备发送的检定指令,则向所述计量中心设备发送第二检定参数集合,所述检定指令是所述计量中心设备在所述第一检定参数集合满足检定条件时发送的,所述第一检定参数集合为所述第二检定参数集合的真子集;
接收所述计量中心设备发送的检定结果,所述检定结果是所述计量中心设备根据所述第二检定参数集合确定的。
7.根据权利要求6所述的检定方法,其特征在于,所述检定方法还包括:
接收所述计量中心设备发送的检查指令;
发出检查流出所述油品流量计的油品是否全部流入所述标准体积管的通知。
8.一种油品流量计的检定装置,其特征在于,所述检定装置包括:
第一接收模块,用于接收输油站场设备发送的第一检定参数集合,所述第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,所述标准体积管用于检定所述油品流量计的测量结果是否准确;
获取模块,用于当所述第一检定参数集合满足检定条件时,向所述输油站场设备发送检定指令;
第二接收模块,用于接收所述输油站场设备根据所述检定指令发送的第二检定参数集合,所述第一检定参数集合为所述第二检定参数集合的真子集;
计算模块,用于根据所述第二检定参数集合,确定所述油品流量计的检定结果;
发送模块,用于向所述输油站场设备发送所述检定结果。
9.一种油品流量计的检定装置,其特征在于,所述检定装置包括:
第一发送模块,用于向计量中心设备发送第一检定参数集合,所述第一检定参数集合中的参数用于确定油品流量计流出的油品是否全部流入标准体积管,所述标准体积管用于检定所述油品流量计的测量结果是否准确;
第二发送模块,用于当接收到所述计量中心设备发送的检定指令时,向所述计量中心设备发送第二检定参数集合,所述检定指令是所述计量中心设备在所述第一检定参数集合满足检定条件时发送的,所述第一检定参数集合为所述第二检定参数集合的真子集;
接收模块,用于接收所述计量中心设备发送的检定结果,所述检定结果是所述计量中心设备根据所述第二检定参数集合确定的。
10.一种计算机设备,其特征在于,所述计算机设备包括:
处理器;
被配置为存储所述处理器的可执行指令的存储器;
其中,所述处理器被配置为执行权利要求1至5任一项所述的方法,或者,执行权利要求6至7任一项所述的方法。
11.一种计算机可读存储介质,其特征在于,当所述计算机可读存储介质中的指令由计算机设备的处理器执行时,使得所述计算机设备能够执行权利要求1至5任一项所述的方法,或者,执行权利要求6至7任一项所述的方法。
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