CN114000371A - 一种环保纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保纸，包括如下以质量计量的原料组分：纤维浆料组合物100‑200份、植物胶20‑50份、消泡剂10‑30份、分散剂20‑40份以及润胀剂10‑30份；另本发明提供该环保纸的制备方法，包括如下步骤：S1、制备竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料；S2、将竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料混合，并加入植物胶、消泡剂以及去离子水制备浓度为10％‑25％的纤维浆料组合物；S3、对纤维浆料组合物进行打浆，并加入分散剂以及润胀剂得到纸张原浆；本发明采用竹制浆料、农作物秸秆制浆料为主料，辅以木制浆料制备环保纸，降低木制浆料的使用，使得环保纸兼具木质纸以及竹纸的品质，同时采用农作物秸秆制浆料，从造纸方向消化农作物秸秆，有利于节约资源，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及环保纸技术领域，具体是一种环保纸及其制备方法。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上(比如:宣纸)；
目前随着科学技术的发展，出现了各种环保纸制造，如通过竹等含纤维的材料替代木材造纸，竹材主要化学成分包括纤维素、半纤维素和木质素；我国竹子种质资源、竹林面积、蓄积量均居世界首位，素有“竹子王国”之称。在这一背景下，发展竹材制浆造纸有助于缓解我国制浆造纸工业木材短缺的矛盾，有利于保护生态环境。陈礼辉告诉记者，“竹子具有生长快、周期短、可再生等优点，竹材是优良的造纸原料；然而传统的竹材造纸采用竹竿进行，遗弃了竹根以及竹叶等，竹林在长时间生产过程中需要清理根部，因此有大量的竹根遗弃。综合来说，纸张纤维原料单一，木材或竹等材料使用量大，不利于环保。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，传统的纸张纤维原料单一，木材或竹等材料使用量大，不利于环保。
本发明提供如下技术方案：
一种环保纸，包括如下以质量计量的原料组分：
纤维浆料组合物100-200份、植物胶20-50份、消泡剂10-30份、分散剂20-40份以及润胀剂10-30份；
所述纤维浆料组合物包括竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料。
作为本发明的进一步技术方案：所述竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料的比例为3:2:1。
作为本发明的再进一步技术方案：所述竹制浆料的原料包括竹竿、竹枝、竹根以及竹叶。
作为本发明的再进一步技术方案：所述农作物秸秆制浆料的原料包括水稻秸秆、小麦秸秆以及玉米秸秆。
作为本发明的再进一步技术方案：所述植物胶包括田菁胶、瓜尔胶、胡麻胶以及香豆胶；所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或甘油聚氧丙烯醚。
作为本发明的再进一步技术方案：所述分散剂为聚丙烯酸铵、聚丙烯酸钠或硬脂酸；所述润胀剂包括烧碱和碳酸钠。
上述环保纸的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料；
S2、将竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料混合，并加入植物胶、消泡剂以及去离子水制备浓度为10％-25％的纤维浆料组合物；
S3、对纤维浆料组合物进行打浆，并加入分散剂以及润胀剂得到纸张原浆；
S4、对纸张初浆进行抄干制得环保纸，并干燥制成原纸，卷取，热压，裁切。
作为本发明的再进一步技术方案：所述S1中竹制浆料制备方法包括如下步骤：
S1011、将竹竿、竹枝、竹根以及竹叶洗净，并将竹竿以及竹枝螺旋绞碎并剪切成片段竹料，将竹根以及竹叶粉碎成渣状竹料；
S1012、将片状竹料以及渣状竹料混合，加入烧碱进行蒸煮脱胶；
S1013、过滤、漂洗以及浓缩制得竹制浆料。
作为本发明的再进一步技术方案：所述S1中农作物秸秆制浆料制备方法包括如下步骤：
S1021、将秸秆原料洗净粉碎，并加入生物酶进行生物脱胶；
S1022、加入烧碱进行蒸煮脱胶；
S1023、过滤、漂洗以及浓缩制得农作物秸秆制浆料。
作为本发明的再进一步技术方案：所述S3中对浓度为10％-25％的纤维浆料组合物进行打浆，并加入分散剂以及润胀剂得到打浆度为30～50°SR的纸张原浆。
与现有技术相比，本发明具有以下几个方面的有益效果：
本发明提供一种环保纸及其制备方法，本发明采用竹制浆料、农作物秸秆制浆料为主料，辅以木制浆料制备环保纸，降低木制浆料的使用，使得环保纸兼具木质纸以及竹纸的品质，同时采用农作物秸秆制浆料，从造纸方向消化农作物秸秆，有利于节约资源，节能环保；
本发明进一步提供竹制浆料的制备方法，创造性地使用了以往遗弃的竹枝、竹根以及竹叶，进一步提高资源利用率，另本发明进一步农作物秸秆制浆料制备方法，预先进行生物脱胶后采用烧碱蒸煮脱胶，提高脱胶以及后续纤维浆料制备效率。
本发明进一步在竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料混合，加入植物胶、消泡剂以及去离子水，便于竹纤维、农作物秸秆纤维以及木纤维匀质混合；
本发明进一步在对纤维浆料组合物进行打浆，并加入分散剂以及润胀剂得到纸张原浆，进一步进行匀质和润胀纸张原浆，提高后续抄干纸张的品质。
附图说明
图1为一种环保纸及其制备方法的结构示意图。
图2为一种环保纸及其制备方法中竹制浆料制备方法的结构示意图。
图3为一种环保纸及其制备方法中农作物秸秆制浆料制备方法的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，实施例一：
一种环保纸，包括如下以质量计量的原料组分：
纤维浆料组合物100份、植物胶20份、消泡剂10份、分散剂20份以及润胀剂10份；
所述纤维浆料组合物包括竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料。所述竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料的比例为3:2:1；所述植物胶为瓜尔胶；所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。所述分散剂为聚丙烯酸铵；所述润胀剂为碳酸钠。
该环保纸的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料；
S2、将竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料混合，并加入植物胶、消泡剂以及去离子水制备浓度为15％的纤维浆料组合物；
S3、对纤维浆料组合物进行打浆，并加入分散剂以及润胀剂得到纸张原浆；
S4、对纸张初浆进行抄干制得环保纸，并干燥制成原纸，卷取，热压，裁切
所述竹制浆料的原料包括竹竿、竹枝、竹根以及竹叶。
竹制浆料制备方法包括如下步骤：
S1011、将竹竿、竹枝、竹根以及竹叶洗净，并将竹竿以及竹枝螺旋绞碎并剪切成片段竹料，将竹根以及竹叶粉碎成渣状竹料；
S1012、将片状竹料以及渣状竹料混合，加入烧碱进行蒸煮脱胶；
S1013、过滤、漂洗以及浓缩制得竹制浆料。
农作物秸秆制浆料的原料包括水稻秸秆、小麦秸秆以及玉米秸秆。
农作物秸秆制浆料制备方法包括如下步骤：
S1021、将秸秆原料洗净粉碎，并加入生物酶进行生物脱胶；
S1022、加入烧碱进行蒸煮脱胶；
S1023、过滤、漂洗以及浓缩制得农作物秸秆制浆料。
所述S3中对浓度为15％的纤维浆料组合物进行打浆，并加入分散剂以及润胀剂得到打浆度为30°SR的纸张原浆。
实施例二：
一种环保纸，包括如下以质量计量的原料组分：
纤维浆料组合物180份、植物胶40份、消泡剂20份、分散剂20份以及润胀剂10份；
所述纤维浆料组合物包括竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料。所述竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料的比例为3:2:1；所述植物胶为田菁胶；所述消泡剂为甘油聚氧丙烯醚。所述分散剂为硬脂酸；所述润胀剂为烧碱和碳酸钠等比例混合物；
该环保纸的制备方法，包括如下步骤：
S1、制备竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料；
S2、将竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料混合，并加入植物胶、消泡剂以及去离子水制备浓度为20％的纤维浆料组合物；
S3、对纤维浆料组合物进行打浆，并加入分散剂以及润胀剂得到纸张原浆；
S4、对纸张初浆进行抄干制得环保纸，并干燥制成原纸，卷取，热压，裁切
所述竹制浆料的原料包括竹竿、竹枝、竹根以及竹叶。
竹制浆料制备方法包括如下步骤：
S1011、将竹竿、竹枝、竹根以及竹叶洗净，并将竹竿以及竹枝螺旋绞碎并剪切成片段竹料，将竹根以及竹叶粉碎成渣状竹料；
S1012、将片状竹料以及渣状竹料混合，加入烧碱进行蒸煮脱胶；
S1013、过滤、漂洗以及浓缩制得竹制浆料。
农作物秸秆制浆料的原料包括水稻秸秆、小麦秸秆以及玉米秸秆。
农作物秸秆制浆料制备方法包括如下步骤：
S1021、将秸秆原料洗净粉碎，并加入生物酶进行生物脱胶；
S1022、加入烧碱进行蒸煮脱胶；
S1023、过滤、漂洗以及浓缩制得农作物秸秆制浆料。
所述S3中对浓度为20％的纤维浆料组合物进行打浆，并加入分散剂以及润胀剂得到打浆度为45°SR的纸张原浆。
本发明的工作原理是：本发明提供一种环保纸及其制备方法，本发明采用竹制浆料、农作物秸秆制浆料为主料，辅以木制浆料制备环保纸，降低木制浆料的使用，使得环保纸兼具木质纸以及竹纸的品质，同时采用农作物秸秆制浆料，从造纸方向消化农作物秸秆，有利于节约资源，节能环保；本发明进一步提供竹制浆料的制备方法，创造性地使用了以往遗弃的竹枝、竹根以及竹叶，进一步提高资源利用率，另本发明进一步农作物秸秆制浆料制备方法，预先进行生物脱胶后采用烧碱蒸煮脱胶，提高脱胶以及后续纤维浆料制备效率。本发明进一步在竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料混合，加入植物胶、消泡剂以及去离子水，便于竹纤维、农作物秸秆纤维以及木纤维匀质混合；本发明进一步在对纤维浆料组合物进行打浆，并加入分散剂以及润胀剂得到纸张原浆，进一步进行匀质和润胀纸张原浆，提高后续抄干纸张的品质。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种环保纸，其特征在于，包括如下以质量计量的原料组分：
纤维浆料组合物100-200份、植物胶20-50份、消泡剂10-30份、分散剂20-40份以及润胀剂10-30份；
所述纤维浆料组合物包括竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料。
2.根据权利要求1所述的环保纸，其特征在于，所述竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料的比例为3:2:1。
3.根据权利要求1所述的环保纸，其特征在于，所述竹制浆料的原料包括竹竿、竹枝、竹根以及竹叶。
4.根据权利要求1所述的环保纸，其特征在于，所述农作物秸秆制浆料的原料包括水稻秸秆、小麦秸秆以及玉米秸秆。
5.根据权利要求1所述的环保纸，其特征在于，所述植物胶包括田菁胶、瓜尔胶、胡麻胶以及香豆胶；所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或甘油聚氧丙烯醚。
6.根据权利要求1所述的环保纸，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸铵、聚丙烯酸钠或硬脂酸；所述润胀剂包括烧碱和碳酸钠。
7.一种环保纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、制备竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料；
S2、将竹制浆料、农作物秸秆制浆料以及木制浆料混合，并加入植物胶、消泡剂以及去离子水制备浓度为10％-25％的纤维浆料组合物；
S3、对纤维浆料组合物进行打浆，并加入分散剂以及润胀剂得到纸张原浆；
S4、对纸张初浆进行抄干制得环保纸，并干燥制成原纸，卷取，热压，裁切。
8.根据权利要求7所述的环保纸的制备方法，其特征在于，所述S1中竹制浆料制备方法包括如下步骤：
S1011、将竹竿、竹枝、竹根以及竹叶洗净，并将竹竿以及竹枝螺旋绞碎并剪切成片段竹料，将竹根以及竹叶粉碎成渣状竹料；
S1012、将片状竹料以及渣状竹料混合，加入烧碱进行蒸煮脱胶；
S1013、过滤、漂洗以及浓缩制得竹制浆料。
9.根据权利要求7所述的环保纸的制备方法，其特征在于，所述S1中农作物秸秆制浆料制备方法包括如下步骤：
S1021、将秸秆原料洗净粉碎，并加入生物酶进行生物脱胶；
S1022、加入烧碱进行蒸煮脱胶；
S1023、过滤、漂洗以及浓缩制得农作物秸秆制浆料。
10.根据权利要求7所述的环保纸的制备方法，其特征在于，所述S3中对浓度为10％-25％的纤维浆料组合物进行打浆，并加入分散剂以及润胀剂得到打浆度为30～50°SR的纸张原浆。
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| CN101050603A (zh) * | 2006-04-07 | 2007-10-10 | 吴宸澔 | 一种采用新原料的纸张及其制备方法 |
| CN101760987A (zh) * | 2008-11-28 | 2010-06-30 | 山东福荫造纸环保科技有限公司 | 一种高透气度混合浆及其制备的生活用纸 |
| CN106638115A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 宁霄 | 一种超柔润生活用纸及制造方法 |
| CN108842502A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-20 | 重庆市开州区三中印务有限公司 | 一种防近视作业本的生产工艺 |
| CN111945482A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-17 | 东莞顺裕纸业有限公司 | 一种高强阻燃瓦楞纸及其制备方法 |
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- 2021-10-27 CN CN202111252587.1A patent/CN114000371A/zh active Pending
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| 隆言泉: "《制浆造纸工艺学》", 30 September 1980, 轻工业出版社 * |
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