CN113999946B - 一种球式热风炉拆除方法 - Google Patents

Abstract

一种球式热风炉拆除方法，该拆除方法为破坏性拆除，包括热风炉的炉壳钢结构、热风炉炉体内衬材料、钢平台附属设备全部破坏性拆除，包括以下步骤：S1.拆除前期工作、S2.拆除燃烧器、S3.拆除热风总管平台、S4.拆除大拱顶、S5.拆除上层装球平台：S6.拆除蓄热室、S7.拆除下层装球平台、S8.拆除下椎体、炉箅子、冷风室和S9.废料清理，该拆除方法效率高、成本低、安全性高，便于推广使用。

Description

一种球式热风炉拆除方法

技术领域

本发明涉及一种工业炉拆除方法，具体涉及一种球式热风炉拆除方法。

背景技术

热风炉作为高炉的配套设施，一般都是3～4座热风炉配一座高炉，因此热风炉都是集中在高炉附近，且每座热风炉的间距比较小。在实际施工拆除热风炉时，热风炉上部的燃烧器顶高为30～50m，只有大吨位(300T、400T等)的吊车臂才够长能勾到燃烧器，而根据热风炉的生产工艺，热风炉上有三层贯通的钢平台，从上到下为热风总管平台，两层装球平台，热风炉的各层平台都有各种管道、阀门，交错纵横，受热风炉的平台空间及承重力影响，无法满足大挖掘机拆除所需的条件，而热风炉顶部的燃烧器内部直径小，也无法容纳小型挖掘机在其内部作业。同时受各种管道以及闸阀等设备设施的影响，拆除大拱顶、蓄热室、下椎体时，一般采用人工进到炉内，并站到内衬材料上一块一块撬落或采用小型挖掘机炉外拆除，而装球平台上满足小型挖掘机工作范围的区域仅限于背靠高炉侧，作业可自由移动的范围非常小，且炉外拆除，先拆炉壳后才能拆内衬，使得内衬失去炉壳的支撑，在挖掘机炮头的大力震动下，内衬存在瞬间大面积倒塌或砸到平台上的风险，而且在拆除炉壳的同时，存在内衬黏连在炉壳上，吊走时存在内衬脱离炉壳掉落地面或平台或砸到施工人员的现象，因此安全性低且拆除速度慢，同时为不影响挖掘机在平台作业，还需要频繁地清理拆除下来的热风炉炉体内衬材料，造成热风炉的拆除效率非常低及成本非常高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球式热风炉拆除方法，实现热风炉拆除效率高、成本低、安全性高的目的。

本发明采取的技术方案是：

一种球式热风炉拆除方法，该拆除方法为破坏性拆除，包括热风炉的炉壳钢结构、热风炉炉体内衬材料、钢平台附属设备全部破坏性拆除，包括以下步骤：

S1.拆除前期工作：

S11.卸热风球：

打开热风炉下椎体的卸球孔，将热风球从卸球孔往热风炉外卸掉，并清理运走热风球；

S12.开卸料口：

使用切割工具在卸球孔位置切割一个供大型挖掘机铲斗进出的卸料口，并将卸料口对应位置的内衬材料拆除；

S13.切除冷风室部分炉壳：

在对应卸料口一侧，使用切割工具将热风炉底部冷风室的部分炉壳竖直切除并用吊车吊走；

S2.拆除燃烧器：

S21.拆除燃烧器球顶人孔内衬：

打开燃烧器顶部的人孔，人工使用拆除工具将燃烧器球顶人孔的内衬材料拆掉，该内衬材料填充到热风炉内；

S22.切割拆除孔：

使用切割工具在燃烧器上部的炉壳周围对称切割多个供人员进出的拆除孔，切下的炉壳使用吊车吊走；用拆除工具将拆除孔对应位置的内衬材料拆除，内衬材料填充到热风炉内，拆除孔打开；

S23.拆除燃烧器剩余内衬材料：

在拆除孔打开后，把千斤顶放置在拆除孔位置，将燃烧器拆除孔上部内衬材料顶跨，整体性破坏燃烧器拆除孔上部内衬，保证拆除孔上方没有内衬材料掉落或倒塌的危险后，施工人员做好安全措施后从拆除孔进入炉内人工拆除燃烧器剩余的内衬材料，该内衬材料填充到热风炉内；

S24.切割燃烧器剩余炉壳：

燃烧器内衬材料拆除完成后，使用切割工具将燃烧器剩余炉壳切割下来，并用吊车吊走，燃烧器全部拆除完成；

S3.拆除热风总管平台：

使用切割工具将热风总管平台与热风炉炉壳之间的连接切割开，并分块切割开热风总管平台后用吊车吊走；

S4.拆除大拱顶：

S41.切割大拱顶部分炉壳：

将大拱顶远离高炉一侧的炉壳垂直切割开并用吊车吊走；

S42.挖掘机拆除大拱顶部分内衬材料：

用吊车将小型挖掘机吊至上层装球平台远离高炉的一侧，并使用小型挖掘机的炮头对该侧大拱顶内衬材料从上到下进行拆除，该内衬材料均填入到热风炉内；

S43.切割大拱顶剩余炉壳：

将大拱顶剩余的炉壳垂直切割开并用吊车吊走；

S44.人工拆除大拱顶剩余内衬材料：

人工使用拆除工具将小型挖掘机炮头拆除不到的大拱顶内衬材料从上到下进行拆除，该内衬材料填入到热风炉内，大拱顶全部拆除完成；

S5.拆除上层装球平台：

在大拱顶全部拆除完成后，将小型挖掘机吊入蓄热室内，使用切割工具将上层装球平台与热风炉炉壳之间的连接切割开，并分块切割开上层装球平台后用吊车吊走；

S6.拆除蓄热室：

S61.挖掘机吊入炉内拆除内衬：

将小型挖掘机吊入蓄热室内进行其内衬材料拆除，燃烧器和大拱顶拆下的内侧材料在蓄热室内堆积成能满足小型挖掘机拆除作业需要的平台，便于小型挖掘机进行蓄热室上部内衬材料的拆除作业；

S62.炉壳拆除：

使用切割工具对蓄热室已经拆除掉内衬材料的炉壳进行水平切割，并用吊车吊走炉壳；

S63.卸料口排料：

采用另外一台大型挖掘机在炉外通过下部卸料口对炉内的废料进行排料，并清理运走废料；

S7.拆除下层装球平台：

在蓄热室全部拆除完成后，使用切割工具将下层装球平台与热风炉炉壳之间的连接切割开，并分块切割开下层装球平台后用吊车吊走；

S8.拆除下椎体、炉箅子、冷风室：

S81.拆除下椎体部分内衬材料：

下椎体内衬材料继续使用炉内小型挖掘机拆除至无法使用挖掘机作业为止，然后将挖掘机从炉内吊出，并进行废料排料，该废料装车运走或用炉外挖掘机铲斗挖开避免遮挡冷风室；

S82.切割冷风室剩余炉壳：

将热风炉下部冷风室剩余的炉壳切割掉并吊走；

S83.拆除冷风室内衬材料：

使用炉外大型挖掘机的铲斗将冷风室内衬材料全部推倒；

S84.拆除炉箅子：

炉箅子随着冷风室内衬材料的倒塌而掉落出炉体，并用吊车吊走炉箅子；

S85.切割下椎体部分炉壳：

在下椎体卸料口的位置往四周扩展竖直切开部分下椎体炉壳并吊走；

S86.拆除下椎体剩余内衬材料：

使用炉外大型挖掘机炮头震动下椎体剩余炉壳即可使得下椎体剩余的内衬材料自动脱落，或使用炉外大型挖掘机铲斗将下椎体剩余内衬材料挖除；

S87.拆除下椎体剩余炉壳：

使用切割工具对下椎体剩余炉壳进行切割并吊走；

S9.废料清理：

使用大型挖掘机将拆除下来的废料全部清理并装车运走。

作为技术方案优选，步骤S44.人工拆除大拱顶剩余内衬材料中，包括人工先在大拱顶的底部用拆除工具拆出若干个拆除孔，然后将千斤顶放进拆除孔中顶跨大拱顶上部的剩余内衬材料，最后人工用拆除工具拆除大拱顶底部剩余内衬材料。

作为技术方案优选，所述拆除孔的高宽尺寸为1m*1m。

作为技术方案优选，上述步骤S6.拆除蓄热室，还包括步骤S64.内衬拆除与炉壳拆除、卸料口排料形成流水：

重复步骤S61～S63，蓄热室内衬材料拆完一段，蓄热室炉壳跟着切割一段，一直拆至下椎体并对炉内废料进行排料，并清理运走废料，蓄热室拆除完成。

作为技术方案优选，所述卸料口的高宽尺寸为2m*1.5m。

作为技术方案优选，所述切割工具包括高压氧气和射吸式割炬。

作为技术方案优选，所述小型挖掘机采用60型挖掘机，大型挖掘机采用336型或挖掘机。

由于采取上述技术方案，本发明之一种球式热风炉拆除方法具有以下有益效果：

1.拆除效率高：

①本发明之一种球式热风炉拆除方法，其针对燃烧器内衬材料的拆除，受燃烧器结构影响，以人工拆除为主，机械为辅，即——人工先拆除燃烧器顶部中心内衬，部分破坏，再配合使用千斤顶顶跨燃烧器拆除孔上部的内衬材料，整体性破坏后，最后人工再进行拆除；同时先拆除内衬后拆除炉壳，避免燃烧器炉壳全部拆除后要在热风总管平台上搭脚手架平台，人员再到平台上拆除内衬的麻烦，节约时间和人工；因此对比传统的拆除工艺，本发明方法劳动强度更低、拆除速度更快；

②针对大拱顶内衬材料的拆除，先采用挖掘机在炉外尽最大可能地去拆除能够拆到的一侧，扩大拆除面积，以提高拆除速度，再配合人工使用千斤顶、电锤等工具拆除挖掘机拆不到的一侧，即采用机械为主+人工为辅的组合方式，拆除效率高；

③针对蓄热室内衬材料的拆除，由于蓄热室内部空间足够大，采用小型挖掘机吊入炉内拆除，避免了挖掘机在炉外拆除受平台空间及各种管道、闸阀等设备设施的影响，大大地提高了拆除速度；同时由于在炉内拆除，既保证内衬材料填充到炉内不砸到平台上，减少废料的二次清理，又不再占用装球平台，给后续装球平台的拆除带来便利，进一步加快了拆除进度，提高拆除效率；

④针对冷风室内衬材料的拆除，使用炉外大型挖掘机的铲斗将内衬材料全部推倒；针对下椎体内衬材料的拆除，继续采用炉内小型挖掘机拆除至无法使用挖掘机作业为止，然后使用炉外大型挖掘机炮头震动下椎体剩余炉壳即可使得下椎体剩余的内衬材料自动脱落，或使用炉外大型挖掘机铲斗将下椎体剩余内衬材料挖除，纯机械拆除速度更快；

⑤本发明方法拆除的燃烧器内衬材料、大拱顶内衬材料、蓄热室内衬材料均堆积填充到炉内，即为炉内堆料创造条件，以满足挖掘机进入炉内作业时堆料有足够的高度，又充分利用了炉内的空间，避免传统拆除过程中废料堆积在炉外或平台上，造成占地影响挖掘机作业和使用吊车频繁运输废料的现象，加快了拆除进度；

⑥本发明的人工主要在燃烧器和部分大拱顶内衬拆除，其余拆除依靠机器拆除，因此待人工拆除完一座热风炉的燃烧器和部分大拱顶时，无需等待机器拆除蓄热室和下椎体，就可以进行下一座热风炉的拆除，节约拆除时间，加快工期。

⑦本发明的炉壳大部分在其内衬材料拆除完成后再拆除，保证了炉壳上没有黏连的内衬材料，避免了旧工艺中先拆除炉壳后拆除内衬而带来的人工二次清理炉壳上的内衬，加快拆除速度。

2.拆除成本低：

①本发明方法拆除的燃烧器、大拱顶、蓄热室等内衬材料均堆积填充到炉内，待拆除完下椎体、冷风室后，使用大挖掘机将拆除下来的内衬材料等废料集中清理运走，避免传统拆除过程中吊车频繁的更换作业点及频繁运输平台和炉外废料的现象，节约运输成本；

②我司采用旧拆除方法拆除单台热风炉需要投入施工人数为：三班倒，每班14人，合计42人，拆除工期约40天，使用本发明方法后，以机械拆除为主，每班只需投入人员6人，合计18人，拆除工期约25天，既加快了进度，又节约人工成本。

3.安全性高：

①本发明方法拆除前的准备工作中切除冷风室部分炉壳，剩余部分炉壳用于继续支撑内衬材料，避免全部炉壳切除掉造成内衬材料支撑力小，热风炉底部倒塌带来的安全问题；

②本发明方法拆除燃烧器时，千斤顶整体性破坏燃烧器内衬，保证拆除孔上方没有内衬材料掉落或倒塌的危险后，施工人员戴好安全帽、身上系好安全带、防坠器等保护措施后才从拆除孔进入炉内作业，保证安全性；

③本发明方法在拆除大拱顶时，受大拱顶顶部内径及热风总管平台承重力影响，只能使用小型挖掘机在炉外拆除，因此，先切割掉部分炉壳，再用小型挖掘机对大拱顶内衬材料从上到下进行拆除，再切割挖掘机拆不到的一面的剩余炉壳，这样交替的切割炉壳，是基于炉壳与内衬之间黏连，炉壳对内衬具有一定的支撑紧箍作用，避免挖掘机炮头巨大震动力下，整个大拱顶瞬间倒塌，造成大拱顶的部分内衬材料散落堆积到热风总管平台，即占用平台面积、不利于挖掘机作业，又加重平台承重力，存在平台倒塌的可能，安全性高；

④本发明方法在拆除蓄热室和下椎体时，采用挖掘机在炉内作业，先拆除内衬，再切割炉壳，既避免挖掘机占用平台，又保证内衬材料填充到炉内不砸到平台上，安全性高；

⑤本发明方法采用从上到下的顺序拆除热风炉的各个结构，避免人工在底部作业，而上部废材掉落砸到人员的风险，且遵循先去内衬，再割炉壳，保证了炉壳上没有黏连的内衬材料，保证吊车吊走炉壳时不会存在掉落内衬材料的风险，安全性高。

附图说明

图1为本发明球式热风炉的结构示意图。

图中：

1-燃烧器，11-人孔，2-大拱顶，3-蓄热室，4-下椎体，5-冷风室，6-热风总管平台，7-上层装球平台，8-下层装球平台，9-炉箅子。

具体实施方式

实施例一：

一种球式热风炉拆除方法，该拆除方法为破坏性拆除，包括热风炉的炉壳钢结构、热风炉炉体内衬材料、钢平台附属设备全部破坏性拆除，包括以下步骤：

S1.拆除前期工作：

S11.卸热风球：

打开热风炉下椎体4的卸球孔，将热风球从卸球孔往热风炉外卸掉，清空蓄热室及下椎体内部，为后续拆除燃烧器及大拱顶内衬材料的炉内堆积提供空间；为节约运输成本，热风球可先运走一部分，剩余的热风球可以与后续炉外挖掘机排卸出来的内衬材料一起装车运走，剩余的热风球占地以其不影响炉外挖掘机作业为准；

S12.开卸料口：

使用切割工具射吸式割炬在卸球孔位置切割一个高宽尺寸为2m*1.5m的供336型挖掘机铲斗进出排料的卸料口，并用336型挖掘机将卸料口对应位置的内衬材料拆除，由于卸料口的内衬材料较少，为节约成本及加快进度，与后续炉外挖掘机排卸出来的内衬材料一起装车运走；

S13.切除冷风室5部分炉壳：

在对应卸料口一侧，使用高压氧气割炬将热风炉底部冷风室的部分炉壳竖直切除并用吊车吊走，避免后续拆除的废料堆积在冷风室外，不利于拆除冷风室；剩余炉壳用于继续支撑烟气管和冷风室内衬材料，起到紧箍作用，避免全部冷风室炉壳切割后，冷风室内衬材料失去支撑而倒塌；

S2.拆除燃烧器1：

S21.拆除燃烧器球顶人孔内衬：

打开燃烧器顶部的人孔11，人工使用电锤、撬棍等拆除工具将燃烧器球顶人孔的内衬材料拆掉，该内衬材料填充到热风炉内；

S22.切割拆除孔：

使用切割工具射吸式割炬在燃烧器上部煤气管或者空气管的平台附近的炉壳周围对称切割多个高宽尺寸为1m*1m的供人员进出的拆除孔，切下的炉壳使用吊车吊走；用拆除工具将拆除孔对应位置的内衬材料拆除，内衬材料填充到热风炉内，拆除孔打开；

S23.拆除燃烧器剩余内衬材料：

在拆除孔打开后，把50吨的千斤顶放置在拆除孔位置，将燃烧器拆除孔上部内衬材料顶跨，整体性破坏燃烧器拆除孔上部内衬，保证拆除孔上方没有内衬材料掉落或倒塌的危险后，施工人员做好安全措施后从拆除孔进入炉内人工使用电锤、撬棍等拆除工具往拆除孔两侧开始拆除燃烧器剩余的内衬材料，该内衬材料填充到热风炉内；

S24.切割燃烧器剩余炉壳：

燃烧器内衬材料拆除完成后，使用高压氧气割炬将燃烧器剩余炉壳切割下来，并用吊车吊走，燃烧器全部拆除完成；

S3.拆除热风总管平台6：

使用切割工具将热风总管平台与热风炉炉壳之间的连接切割开，并分块切割开热风总管平台后用吊车吊走；

S4.拆除大拱顶2：

S41.切割大拱顶部分炉壳：

将大拱顶远离高炉一侧的炉壳垂直切割开并用吊车吊走，便于裸露出内衬材料供挖掘机拆除；

S42.挖掘机拆除大拱顶部分内衬材料：

用吊车将60型挖掘机吊至上层装球平台7远离高炉的一侧，并使用60型挖掘机的炮头对该侧大拱顶内衬材料从上到下进行拆除，并尽可能往下拆除蓄热室上方的内衬材料，以降低后续炉内吊入60型挖掘机对蓄热室上方的内衬材料拆除的高度，内衬材料均填入到热风炉内；

S43.切割大拱顶剩余炉壳：

为节约成本和加快速度，大拱顶的剩余炉壳分成1～2块垂直切割开并用吊车吊走，裸露出内衬材料便于人工拆除；

S44.人工拆除大拱顶剩余内衬材料：

人工使用拆除工具将60型挖掘机炮头拆除不到的大拱顶内衬材料从上到下进行拆除，包括人工先在大拱顶的底部用电锤凿出若干个拆除孔，然后将千斤顶放进拆除孔中顶跨大拱顶上部的剩余内衬材料，最后人工用电锤拆除大拱顶底部剩余内衬材料，大拱顶剩余内衬材料全部填入到热风炉内，大拱顶全部拆除完成；

燃烧器和大拱顶的内衬材料为炉内堆料创造条件，以满足60型挖掘机进入炉内作业时堆料有足够的高度；

S5.拆除上层装球平台：

在大拱顶全部拆除完成后，将60型挖掘机吊入蓄热室内，使用切割工具将上层装球平台与热风炉炉壳之间的连接割开，并分块切割开上层装球平台后用吊车吊走；

S6.拆除蓄热室：

S61.挖掘机吊入炉内拆除内衬：

将60型挖掘机吊入蓄热室内进行其内衬材料拆除，燃烧器和大拱顶拆下的内侧材料在蓄热室内堆积成能满足60型挖掘机拆除作业需要的平台；或60型挖掘机将燃烧器和大拱顶拆下的内侧材料在蓄热室内挖成斜坡，挖掘机爬到堆积高的一边废料上先拆除能拆到的地方，拆除下来的废料再回填到堆积废料低的一边，以解决60型挖掘机臂长度不够的问题，便于60型挖掘机爬坡进行蓄热室上部内衬材料的拆除作业；

S62.炉壳拆除：

使用切割工具对蓄热室已经拆除掉内衬材料的炉壳进行水平切割，并用吊车吊走炉壳；

S63.卸料口排料：

60型挖掘机拆除蓄热室内衬材料堆积到一定的量后，采用另外一台336型挖掘机在炉外通过下部卸料口对炉内的废料进行排料，炉内堆积的量及排料的量以不影响60型挖掘机作业为准，即当炉内废料堆到要拆除内衬材料的位置高度，影响挖掘机拆除时，开始炉内废料排料；

S64.内衬拆除与炉壳拆除、卸料口排料形成流水：

重复步骤S61～S63，蓄热室内衬材料拆完一段，可为2～3m，蓄热室炉壳跟着切割一段，一直拆至下椎体并对炉内废料进行排料，并与上述步骤S11中剩余的热风球、S12中的内衬材料一起清理装车运走，蓄热室拆除完成；

S7.拆除下层装球平台8：

在蓄热室全部拆除完成后，使用切割工具将下层装球平台与热风炉炉壳之间的连接切割开，并分块切割开下层装球平台后用吊车吊走；

S8.拆除下椎体、炉箅子9、冷风室：

S81.拆除下椎体部分内衬材料：

下椎体内衬材料继续使用炉内60型挖掘机拆除至无法使用挖掘机作业为止，然后将挖掘机从炉内吊出，炉外336挖掘机进行废料排料，避免后续切割冷风室剩余炉壳时，由于炉内大量堆积的废料在冷风室炉壳切断的瞬间跟着向外倾泻而出造成安全隐患，该废料装车运走或用炉外挖掘机铲斗挖开避免遮挡冷风室；

S82.切割冷风室剩余炉壳：

将热风炉下部冷风室剩余的炉壳切割掉并吊走；

S83.拆除冷风室内衬材料：

使用炉外336型挖掘机铲斗将冷风室内衬材料全部推倒；

S84.拆除炉箅子：

炉箅子随着冷风室内衬材料的倒塌而掉落出炉体，并用吊车吊走炉箅子；

S85.切割下椎体部分炉壳：

炉箅子掉落后，下椎体内336挖掘机未能排卸出的内衬材料随之掉落，在确保没有内衬材料继续掉落后，在下椎体卸料口的位置往四周扩展竖直切开部分下椎体炉壳并吊走；

S86.拆除下椎体剩余内衬材料：

使用炉外大型挖掘机炮头震动下椎体剩余炉壳即可使得下椎体剩余的内衬材料自动脱落，或使用炉外大型挖掘机铲斗将下椎体剩余内衬材料挖除；

S87.拆除下椎体剩余炉壳：

使用切割工具对下椎体剩余炉壳进行切割并吊走；

S9.废料清理：

使用336型挖掘机将拆除下来的废料全部清理并装车运走，热风炉至此全部拆除完成。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种球式热风炉拆除方法，其特征在于：该拆除方法为破坏性拆除，包括热风炉的炉壳钢结构、热风炉炉体内衬材料、钢平台附属设备全部破坏性拆除，包括以下步骤：

S1.拆除前期工作：

S11.卸热风球：

打开热风炉下椎体(4)的卸球孔，将热风球从卸球孔往热风炉外卸掉，并清理运走热风球；

S12.开卸料口：

使用切割工具在卸球孔位置切割一个供大型挖掘机铲斗进出的卸料口，并将卸料口对应位置的内衬材料拆除；

S13.切除冷风室(5)部分炉壳：

在对应卸料口一侧，使用切割工具将热风炉底部冷风室的部分炉壳竖直切除并用吊车吊走；

S2.拆除燃烧器(1)：

S21.拆除燃烧器球顶人孔内衬：

打开燃烧器顶部的人孔(11)，人工使用拆除工具将燃烧器球顶人孔的内衬材料拆掉，该内衬材料填充到热风炉内；

S22.切割拆除孔：

使用切割工具在燃烧器上部的炉壳周围对称切割多个供人员进出的拆除孔，切下的炉壳使用吊车吊走；用拆除工具将拆除孔对应位置的内衬材料拆除，内衬材料填充到热风炉内，拆除孔打开；

S23.拆除燃烧器剩余内衬材料：

在拆除孔打开后，把千斤顶放置在拆除孔位置，将燃烧器拆除孔上部内衬材料顶跨，整体性破坏燃烧器拆除孔上部内衬，保证拆除孔上方没有内衬材料掉落或倒塌的危险后，施工人员做好安全措施后从拆除孔进入炉内人工拆除燃烧器剩余的内衬材料，该内衬材料填充到热风炉内；

S24.切割燃烧器剩余炉壳：

燃烧器内衬材料拆除完成后，使用切割工具将燃烧器剩余炉壳切割下来，并用吊车吊走，燃烧器全部拆除完成；

S3.拆除热风总管平台(6)：

使用切割工具将热风总管平台与热风炉炉壳之间的连接切割开，并分块切割开热风总管平台后用吊车吊走；

S4.拆除大拱顶(2)：

S41.切割大拱顶部分炉壳：

将大拱顶远离高炉一侧的炉壳垂直切割开并用吊车吊走；

S42.挖掘机拆除大拱顶部分内衬材料：

用吊车将小型挖掘机吊至上层装球平台(7)远离高炉的一侧，并使用小型挖掘机的炮头对该侧大拱顶内衬材料从上到下进行拆除，该内衬材料均填入到热风炉内；

S43.切割大拱顶剩余炉壳：

将大拱顶剩余的炉壳垂直切割开并用吊车吊走；

S44.人工拆除大拱顶剩余内衬材料：

人工使用拆除工具将小型挖掘机炮头拆除不到的大拱顶内衬材料从上到下进行拆除，该内衬材料填入到热风炉内，大拱顶全部拆除完成；

S5.拆除上层装球平台：

在大拱顶全部拆除完成后，将小型挖掘机吊入蓄热室内，使用切割工具将上层装球平台与热风炉炉壳之间的连接切割开，并分块切割开上层装球平台后用吊车吊走；

S6.拆除蓄热室：

S61.挖掘机吊入炉内拆除内衬：

将小型挖掘机吊入蓄热室内进行其内衬材料拆除，燃烧器和大拱顶拆下的内侧材料在蓄热室内堆积成能满足小型挖掘机拆除作业需要的平台，便于小型挖掘机进行蓄热室上部内衬材料的拆除作业；

S62.炉壳拆除：

使用切割工具对蓄热室已经拆除掉内衬材料的炉壳进行水平切割，并用吊车吊走炉壳；

S63.卸料口排料：

采用另外一台大型挖掘机在炉外通过下部卸料口对炉内的废料进行排料，并清理运走废料；

S7.拆除下层装球平台(8)：

在蓄热室全部拆除完成后，使用切割工具将下层装球平台与热风炉炉壳之间的连接切割开，并分块切割开下层装球平台后用吊车吊走；

S8.拆除下椎体、炉箅子(9)、冷风室：

S81.拆除下椎体部分内衬材料：

下椎体内衬材料继续使用炉内小型挖掘机拆除至无法使用挖掘机作业为止，然后将挖掘机从炉内吊出，并进行废料排料，该废料装车运走或用炉外挖掘机铲斗挖开避免遮挡冷风室；

S82.切割冷风室剩余炉壳：

将热风炉下部冷风室剩余的炉壳切割掉并吊走；

S83.拆除冷风室内衬材料：

使用炉外大型挖掘机的铲斗将冷风室内衬材料全部推倒；

S84.拆除炉箅子：

炉箅子随着冷风室内衬材料的倒塌而掉落出炉体，并用吊车吊走炉箅子；

S85.切割下椎体部分炉壳：

在下椎体卸料口的位置往四周扩展竖直切开部分下椎体炉壳并吊走；

S86.拆除下椎体剩余内衬材料：

使用炉外大型挖掘机炮头震动下椎体剩余炉壳即可使得下椎体剩余的内衬材料自动脱落，或使用炉外大型挖掘机铲斗将下椎体剩余内衬材料挖除；

S87.拆除下椎体剩余炉壳：

使用切割工具对下椎体剩余炉壳进行切割并吊走；

S9.废料清理：

使用大型挖掘机将拆除下来的废料全部清理并装车运走。

2.根据权利要求1所述的一种球式热风炉拆除方法，其特征在于：步骤S44.人工拆除大拱顶剩余内衬材料中，包括人工先在大拱顶的底部用拆除工具拆出若干个拆除孔，然后将千斤顶放进拆除孔中顶跨大拱顶上部的剩余内衬材料，最后人工用拆除工具拆除大拱顶底部剩余内衬材料。

3.根据权利要求2所述的一种球式热风炉拆除方法，其特征在于：所述拆除孔的高宽尺寸为1m*1m。

4.根据权利要求1所述的一种球式热风炉拆除方法，其特征在于：上述步骤S6.拆除蓄热室，还包括步骤S64.内衬拆除与炉壳拆除、卸料口排料形成流水：

重复步骤S61～S63，蓄热室内衬材料拆完一段，蓄热室炉壳跟着切割一段，一直拆至下椎体并对炉内废料进行排料，并清理运走废料，蓄热室拆除完成。

5.根据权利要求1所述的一种球式热风炉拆除方法，其特征在于：所述卸料口的高宽尺寸为2m*1.5m。

6.根据权利要求1所述的一种球式热风炉拆除方法，其特征在于：所述切割工具包括高压氧气和射吸式割炬。

7.根据权利要求1所述的一种球式热风炉拆除方法，其特征在于：所述小型挖掘机采用60型挖掘机，大型挖掘机采用336型挖掘机。

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