CN113999351A - 一种核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液及其制备方法，自增稠丙烯酸乳液包括按质量份记的以下原料：蒸馏水100‑200份、甲基丙烯酸烷基酯10‑20份、丙烯酸类亲水单体20‑40份、丙烯酸烷基酯40‑60份、甲基丙烯酸类疏水单体3‑5份、反应型阴离子乳化剂1‑4份、交联单体0.5‑1.0份、引发剂0.1‑1.0份，其制备方法包括预乳化液A的制备、预乳化液B的制备、种子乳液的制备、滴加预乳化液A和滴加预乳化液B，该乳液在多彩连续相、罩面清漆和真石漆的使用过程中不会影响原有漆膜的耐水及耐水白效果，并且增稠效果明显，成本相比聚氨酯增稠剂更具有优势，性能比常规自增稠丙烯酸乳液在增稠效率和耐水白方面更具优势，因此具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本发明具体涉及涂料领域，具体是一种核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液及其制备方法。
背景技术
随着科技的飞速发展，人们生活水平的提高也使得人们对涂料的要求和品味也在提高，人们不再满足只能提供遮盖的建筑内外墙色漆，因此一些具有欣赏价值和美观美化作用的功能性涂料逐渐受到广大客户的青睐，如多彩漆、仿大理石真石漆、艺术漆及罩面清漆等，然而这些功能性涂料在使用的时候往往会出现滴水、泡水泛白的情况，而这种情况的出现和使用自增稠丙烯酸乳液密切相关，而考虑到价格、增稠效率和高触变性的选择，这种增稠剂必不可少，因此，如何开发一种耐水白优异、增稠效率高的自增稠丙烯酸乳液是本行业的一道技术难题，值得尽快解决并完善。
目前，自增稠丙烯酸乳液由于使用的亲水单体较多，而其中羧基在中和之后亲水性太强，在漆膜干燥过程中易局部聚集分布，而当漆膜再次遇到水润湿过程中，水分子易被其吸收在漆膜内部导致折光率下降，直观表现为漆膜泛白，而如果使用其他常见的疏水单体如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等，由于其硬单体结构在自增稠发挥作用时会限制分子链舒展，导致其增稠效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液，所述自增稠丙烯酸乳液包括按质量份记的以下原料：蒸馏水100-200份、甲基丙烯酸烷基酯10-20份、丙烯酸类亲水单体20-40份、丙烯酸烷基酯40-60份、甲基丙烯酸类疏水单体3-5份、反应型阴离子乳化剂1-4份、交联单体0.5-1.0份、引发剂0.1-1.0份。
更进一步的方案：所述自增稠丙烯酸乳液包括按质量份记的以下原料：蒸馏水180份、甲基丙烯酸烷基酯15份、丙烯酸类亲水单体35份、丙烯酸烷基酯50份、甲基丙烯酸类疏水单体4份、反应型阴离子乳化剂3份、交联单体1份、引发剂1份。
更进一步的方案：所述丙烯酸烷基酯采用丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。
更进一步的方案：所述甲基丙烯酸烷基酯采用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸丁酯中的一种或多种。
更进一步的方案：所述丙烯酸类亲水单体采用丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸中的一种或多种。
更进一步的方案：所述甲基丙烯酸类疏水单体采用直链、支链聚氧乙烯醚甲基丙烯酸甲酯、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯中的一种或多种。
更进一步的方案：所述交联单体采用甲基丙烯酸烯丙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或多种。
更进一步的方案：所述引发剂采用过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠中的一种或多种。
本申请的另一个目的在于，提出一种核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液的制备方法，包括以下步骤：
1、预乳化液A的制备：常温常压下，将0.3-1份的反应型阴离子乳化剂、30-60份的蒸馏水加入乳化缸中，充分搅拌溶解，并依次按照配方重量份加入25-40份丙烯酸烷基酯、10-20份丙烯酸类亲水单体、2-2.5份甲基丙烯酸类疏水单体、0.5-1份交联单体、0.03-0.4份引发剂，充分搅拌15-30分钟，制备预乳化液A；
2、预乳化液B的制备：常温常压下，将0.3-1份的反应型阴离子乳化剂、30-60份的蒸馏水加入乳化缸中，充分搅拌溶解，并依次按照配方重量份加入10-20份甲基丙烯酸烷基酯、15-20份丙烯酸烷基酯、10-20份丙烯酸类亲水单体、1-2份甲基丙烯酸类疏水单体、0.03-0.4份引发剂，充分搅拌15-30分钟，制备预乳化液B；
3、种子乳液的制备：将剩余的反应型阴离子乳化剂、引发剂和蒸馏水加入到釜底，充分搅拌溶解，升温至70-80℃，再取预乳化液A总量的5％加入到釜底，反应20-40分钟制得种子乳液；
4、滴加预乳化液A：待步骤3反应完全后，后续反应温度为80-90℃，开始滴加剩余的预乳化液A，控制滴加时间1-2h，滴加完成后保温30分钟，保温温度为80-90℃；
5、滴加预乳化液B：待步骤4反应完全后，后续反应温度为80-90℃，开始滴加预乳化液B，控制滴加时间1-2h，滴加完成后保温60分钟，保温温度为80-90℃；接着降温到50℃以下即可过滤出料，得到成品的自增稠丙烯酸乳液。
更进一步的方案：依所述制备方法制得的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液粒径为90-120nm，固含为30-40％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.引入了部分疏水硬单体如甲基丙烯酸烷基酯，常规自增稠丙烯酸乳液由于引入此类单体会大幅度降低其增稠效率而避免使用。而本发明通过利用其自身较高的折光率和能通过改善自身与乳胶粒的相容性，均匀分散在乳胶粒周围，成膜过程中不聚集、漆膜泡水时不吸引水分进入等特性，从而能有效提高耐水白效果；
2.本发明创新了自增稠丙烯酸乳液合成工艺，与常规共聚合成自增稠丙烯酸乳液不同，本发明核壳结构自增稠丙烯酸乳液把自增稠部分分为核壳两部分，通过在核内加入了少量交联单体，使亲疏水单体之间形成互穿网络结构，优化了聚合物链之间的紧密度，能有效的把核壳部分连接起来，待经碱中和发挥自增稠效果时，保证分子链舒展开的同时并呈现三维立体网状结构，能更加有效的提高增稠效率，从而平衡上述引入疏水硬单体所带来的影响，最终实现高增稠效率、耐水白优异等性能；
3.本发明的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液，采用反应型阴离子乳化剂。一般通过阴、阳离子或非离子乳化剂聚合制得的乳液产品中，其乳胶粒表面依然存在小分子的游离乳化剂，它们对最终产品的性能，特别是耐水性及耐水白等性能有着不良影响。而反应型阴离子乳化剂可直接参与共聚反应，并接枝在聚合物链上，因此可有效地提高耐水白性能。
4.本发明的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液通过控制亲水单体和疏水单体的比例调节了增稠剂的增稠效率和耐水白性能，使其达到最佳的增稠和耐水白效果平衡。
5.本发明的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液采用了种子乳液聚合工艺，合成工艺简单，反应高效快速，有利于生产；同时得到的增稠剂粒径小、粒径分布范围窄，最终产品中的残余单体含量低。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液，按重量份计，包括以下原料组份：蒸馏水200份、甲基丙烯酸烷基酯20份、丙烯酸类亲水单体40份、丙烯酸烷基酯60份、甲基丙烯酸类疏水单体5份、反应型阴离子乳化剂4份、交联单体1份、引发剂1份。
所述丙烯酸烷基酯采用丙烯酸乙酯。
所述甲基丙烯酸烷基酯采用甲基丙烯酸甲酯。
所述丙烯酸类亲水单体采用甲基丙烯酸。
所述甲基丙烯酸类疏水单体采用十八烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸甲酯。
所述反应型阴离子乳化剂采用烷基酚烯丙基聚醚硫酸铵。
所述交联单体采用三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
所述引发剂采用过硫酸铵。
自增稠丙烯酸乳液的制备的步骤如下：
1、预乳化液A的制备：常温常压下，将1份的反应型阴离子乳化剂(烷基酚烯丙基聚醚硫酸铵)、60份的蒸馏水加入乳化缸中，充分搅拌溶解，并依次按照配方重量份加入40份丙烯酸烷基酯(丙烯酸乙酯)、20份丙烯酸类亲水单体(甲基丙烯酸)、3份甲基丙烯酸类疏水单体(十八烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸甲酯)、1份交联单体(三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)、0.4份引发剂(过硫酸铵)，充分搅拌15-30分钟，制备预乳化液A；
2、预乳化液B的制备：常温常压下，将1份反应型阴离子乳化剂(烷基酚烯丙基聚醚硫酸铵)、60份的蒸馏水加入乳化缸中，充分搅拌溶解，并依次按照配方重量份加入20份甲基丙烯酸烷基酯(甲基丙烯酸甲酯)、20份丙烯酸烷基酯(丙烯酸乙酯)、20份丙烯酸类亲水单体(甲基丙烯酸)、2份甲基丙烯酸类疏水单体(十八烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸甲酯)、0.4份引发剂(过硫酸铵)，充分搅拌15-30分钟，制备预乳化液B；
3、种子乳液的制备：将剩余的2份反应型阴离子乳化剂(烷基酚烯丙基聚醚硫酸铵)、0.2份引发剂(过硫酸铵)和80份蒸馏水加入到釜底，充分搅拌溶解，升温至70-80℃，再取预乳化液A总量的5％加入到釜底，反应20-40分钟制得种子乳液；
4、滴加预乳化液A：待步骤3反应完全后，后续反应温度为80-90℃，开始滴加剩余的预乳化液A，控制滴加时间1-2h，滴加完成后保温30分钟，保温温度为80-90℃；
5、滴加预乳化液B：待步骤4反应完全后，后续反应温度为80-90℃，开始滴加预乳化液B，控制滴加时间1-2h，滴加完成后保温60分钟，保温温度为80-90℃；接着降温到50℃以下即可过滤出料，得到成品的自增稠丙烯酸乳液X。
经检测，制得的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳X的液粒径为100nm，固含为40％。
所得的自增稠丙烯酸乳液根据《GB T 21089.1-2007建筑涂料》水性助剂应用性能试验方法进行增稠效率和耐水白检测，本发明制得核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液耐水白效果优异，泡水72h以上不泛白、起泡、脱离，增稠效率高。
根据《GB/T 21089.1-2007建筑涂料》规定的水性助剂检测项目在实验时间内均优于此国标，见表1：
表1实施例1制得核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液X与国标对比结果
| 项目 | Ⅰ级品 | 成品X |
| 容器中状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 |
| 热储存稳定性 | 无异常 | 无异常 |
| 冻融稳定性 | 3次循环不变质 | 3次循环不变质 |
| 增稠性 | 增稠效率高 | 增稠效率高 |
| 流平性 | 易于流平 | 易于流平 |
| 耐碱性 | 无异常 | 无异常 |
| 耐水白性 | 30min泛白 | 72h不泛白 |
实施例2
一种核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液及其制备方法，按重量份计，包括以下原料组分：蒸馏水180份、甲基丙烯酸烷基酯15份、丙烯酸类亲水单体35份、丙烯酸烷基酯50份、甲基丙烯酸类疏水单体4份、反应型阴离子乳化剂3份、交联单体1份、引发剂1份。
所述丙烯酸烷基酯采用丙烯酸乙酯。
所述甲基丙烯酸烷基酯采用甲基丙烯酸甲酯。
所述丙烯酸类亲水单体采用甲基丙烯酸。
所述甲基丙烯酸类疏水单体采用十八烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸甲酯。
所述反应型阴离子乳化剂采用烷基酚烯丙基聚醚硫酸铵。
所述交联单体采用三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
所述引发剂采用过硫酸铵。
自增稠丙烯酸乳液的制备的步骤如下：
1、预乳化液A的制备：常温常压下，将1份的反应型阴离子乳化剂(烷基酚烯丙基聚醚硫酸铵)、60份的蒸馏水加入乳化缸中，充分搅拌溶解，并依次按照配方重量份加入30份丙烯酸烷基酯(丙烯酸乙酯)、20份丙烯酸类亲水单体(甲基丙烯酸)、2.5份甲基丙烯酸类疏水单体(十八烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸甲酯)、1份交联单体(三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)、0.4份引发剂(过硫酸铵)，充分搅拌15-30分钟，制备预乳化液A；
2、预乳化液B的制备：常温常压下，将1份反应型阴离子乳化剂(烷基酚烯丙基聚醚硫酸铵)、60份的蒸馏水加入乳化缸中，充分搅拌溶解，并依次按照配方重量份加入20份甲基丙烯酸烷基酯(甲基丙烯酸甲酯)、20份丙烯酸烷基酯(丙烯酸乙酯)、15份丙烯酸类亲水单体(甲基丙烯酸)、1.5份甲基丙烯酸类疏水单体(十八烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸甲酯)、0.4份引发剂(过硫酸铵)，充分搅拌15-30分钟，制备预乳化液B；
3、种子乳液的制备：将剩余的1份反应型阴离子乳化剂(烷基酚烯丙基聚醚硫酸铵)、0.2份引发剂(过硫酸铵)和60份蒸馏水加入到釜底，充分搅拌溶解，升温至70-80℃，再取预乳化液A总量的5％加入到釜底，反应20-40分钟制得种子乳液；
4、滴加预乳化液A：待步骤3反应完全后，后续反应温度为80-90℃，开始滴加剩余的预乳化液A，控制滴加时间1-2h，滴加完成后保温30分钟，保温温度为80-90℃；
5、滴加预乳化液B：待步骤4反应完全后，后续反应温度为80-90℃，开始滴加预乳化液B，控制滴加时间1-2h，滴加完成后保温60分钟，保温温度为80-90℃；接着降温到50℃以下即可过滤出料，得到成品的自增稠丙烯酸乳液Y。
经检测，制得的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液粒径为90nm，固含为38％。
所得的自增稠丙烯酸乳液根据《GB T 21089.1-2007建筑涂料》水性助剂应用性能试验方法进行增稠效率和耐水白检测，本发明制得核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液耐水白效果优异，泡水72h以上不泛白、起泡、脱离，增稠效率高。
根据《GB/T 21089.1-2007建筑涂料》规定的水性助剂检测项目在实验时间内均优于此国标，见表2：
表2实施例2制得核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液Y与国标对比结果
| 项目 | Ⅰ级品 | 成品Y |
| 容器中状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 |
| 热储存稳定性 | 无异常 | 无异常 |
| 冻融稳定性 | 3次循环不变质 | 3次循环不变质 |
| 增稠性 | 增稠效率高 | 增稠效率高 |
| 流平性 | 易于流平 | 易于流平 |
| 耐碱性 | 无异常 | 无异常 |
| 耐水白性 | 30min泛白 | 72h不泛白 |
实施例3
一种核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液及其制备方法，按重量份计，包括以下原料组分：蒸馏水100份、甲基丙烯酸烷基酯10份、丙烯酸类亲水单体20份、丙烯酸烷基酯40份、甲基丙烯酸类疏水单体3份、反应型阴离子乳化剂1份、交联单体0.5份、引发剂0.1份。
所述丙烯酸烷基酯采用丙烯酸乙酯。
所述甲基丙烯酸烷基酯采用甲基丙烯酸甲酯。
所述丙烯酸类亲水单体采用甲基丙烯酸。
所述甲基丙烯酸类疏水单体采用十八烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸甲酯。
所述反应型阴离子乳化剂采用烷基酚烯丙基聚醚硫酸铵。
所述交联单体采用三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
所述引发剂采用过硫酸铵。
自增稠丙烯酸乳液的制备的步骤如下：
1、预乳化液A的制备：常温常压下，将0.3份的反应型阴离子乳化剂(烷基酚烯丙基聚醚硫酸铵)、30份的蒸馏水加入乳化缸中，充分搅拌溶解，并依次按照配方重量份加入25份丙烯酸烷基酯(丙烯酸乙酯)、10份丙烯酸类亲水单体(甲基丙烯酸)、2份甲基丙烯酸类疏水单体(十八烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸甲酯)、0.5份交联单体(三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)、0.03份引发剂(过硫酸铵)，充分搅拌15-30分钟，制备预乳化液A；
2、预乳化液B的制备：常温常压下，将0.3份反应型阴离子乳化剂(烷基酚烯丙基聚醚硫酸铵)、30份的蒸馏水加入乳化缸中，充分搅拌溶解，并依次按照配方重量份加入10份甲基丙烯酸烷基酯(甲基丙烯酸甲酯)、15份丙烯酸烷基酯(丙烯酸乙酯)、10份丙烯酸类亲水单体(甲基丙烯酸)、1份甲基丙烯酸类疏水单体(十八烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸甲酯)、0.03份引发剂(过硫酸铵)，充分搅拌15-30分钟，制备预乳化液B；
3、种子乳液的制备：将剩余的0.4份反应型阴离子乳化剂(烷基酚烯丙基聚醚硫酸铵)、0.04份引发剂(过硫酸铵)和40份蒸馏水加入到釜底，充分搅拌溶解，升温至70-80℃，再取预乳化液A总量的5％加入到釜底，反应20-40分钟制得种子乳液；
4、滴加预乳化液A：待步骤3反应完全后，后续反应温度为80-90℃，开始滴加剩余的预乳化液A，控制滴加时间1-2h，滴加完成后保温30分钟，保温温度为80-90℃；
5、滴加预乳化液B：待步骤4反应完全后，后续反应温度为80-90℃，开始滴加预乳化液B，控制滴加时间1-2h，滴加完成后保温60分钟，保温温度为80-90℃；接着降温到50℃以下即可过滤出料，得到成品的自增稠丙烯酸乳液Z。
经检测，制得的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液粒径为120nm，固含为35％。
根据《GB/T 21089.1-2007建筑涂料》规定的水性助剂检测项目在实验时间内均优于此国标，见表3：
表3实施例3制得核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液Z与国标对比结果
| 项目 | Ⅰ级品 | 成品Z |
| 容器中状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 |
| 热储存稳定性 | 无异常 | 无异常 |
| 冻融稳定性 | 3次循环不变质 | 3次循环不变质 |
| 增稠性 | 增稠效率高 | 增稠效率高 |
| 流平性 | 易于流平 | 易于流平 |
| 耐碱性 | 无异常 | 无异常 |
| 耐水白性 | 30min泛白 | 72h不泛白 |
本发明所制备的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液及其制备方法的制备方法，通过以上三个实施例的说明，其进步的效果在于：
1.引入了部分疏水硬单体如甲基丙烯酸烷基酯，常规自增稠丙烯酸乳液由于引入此类单体会大幅度降低其增稠效率而避免使用。而本发明通过利用其自身较高的折光率和能通过改善自身与乳胶粒的相容性，均匀分散在乳胶粒周围，成膜过程中不聚集、漆膜泡水时不吸引水分进入等特性，从而能有效提高耐水白效果；
2.本发明创新了自增稠丙烯酸乳液合成工艺，与常规共聚合成自增稠丙烯酸乳液不同，本发明核壳结构自增稠丙烯酸乳液把自增稠部分分为核壳两部分，通过在核内加入了少量交联单体，使亲疏水单体之间形成互穿网络结构，优化了聚合物链之间的紧密度，能有效的把核壳部分连接起来，待经碱中和发挥自增稠效果时，保证分子链舒展开的同时并呈现三维立体网状结构，能更加有效的提高增稠效率，从而平衡上述引入疏水硬单体所带来的影响，最终实现高增稠效率、耐水白优异等性能；
3.本发明的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液，采用反应型阴离子乳化剂。一般通过阴、阳离子或非离子乳化剂聚合制得的乳液产品中，其乳胶粒表面依然存在小分子的游离乳化剂，它们对最终产品的性能，特别是耐水性及耐水白等性能有着不良影响。而反应型阴离子乳化剂可直接参与共聚反应，并接枝在聚合物链上，因此可有效地提高耐水白性能。
4.本发明的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液通过控制亲水单体和疏水单体的比例调节了增稠剂的增稠效率和耐水白性能，使其达到最佳的增稠和耐水白效果平衡。
5.本发明的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液采用了种子乳液聚合工艺，合成工艺简单，反应高效快速，有利于生产；同时得到的增稠剂粒径小、粒径分布范围窄，最终产品中的残余单体含量低。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液，其特征在于，所述自增稠丙烯酸乳液包括按质量份记的以下原料：蒸馏水100-200份、甲基丙烯酸烷基酯10-20份、丙烯酸类亲水单体20-40份、丙烯酸烷基酯40-60份、甲基丙烯酸类疏水单体3-5份、反应型阴离子乳化剂1-4份、交联单体0.5-1.0份、引发剂0.1-1.0份。
2.根据权利要求1所述的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液，其特征在于，所述自增稠丙烯酸乳液包括按质量份记的以下原料：蒸馏水180份、甲基丙烯酸烷基酯15份、丙烯酸类亲水单体35份、丙烯酸烷基酯50份、甲基丙烯酸类疏水单体4份、反应型阴离子乳化剂3份、交联单体1份、引发剂1份。
3.根据权利要求1所述的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液，其特征在于，所述丙烯酸烷基酯采用丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液，其特征在于，所述甲基丙烯酸烷基酯采用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸丁酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液，其特征在于，所述丙烯酸类亲水单体采用丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液，其特征在于，所述甲基丙烯酸类疏水单体采用直链、支链聚氧乙烯醚甲基丙烯酸甲酯、三苯乙基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液，其特征在于，所述交联单体采用甲基丙烯酸烯丙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液，其特征在于，所述引发剂采用过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠中的一种或多种。
9.一种包括权利要求1-8任一所述的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、预乳化液A的制备：常温常压下，将0.3-1份的反应型阴离子乳化剂、30-60份的蒸馏水加入乳化缸中，充分搅拌溶解，并依次按照配方重量份加入25-40份丙烯酸烷基酯、10-20份丙烯酸类亲水单体、2-2.5份甲基丙烯酸类疏水单体、0.5-1份交联单体、0.03-0.4份引发剂，充分搅拌15-30分钟，制备预乳化液A；
2)、预乳化液B的制备：常温常压下，将0.3-1份的反应型阴离子乳化剂、30-60份的蒸馏水加入乳化缸中，充分搅拌溶解，并依次按照配方重量份加入10-20份甲基丙烯酸烷基酯、15-20份丙烯酸烷基酯、10-20份丙烯酸类亲水单体、1-2份甲基丙烯酸类疏水单体、0.03-0.4份引发剂，充分搅拌15-30分钟，制备预乳化液B；
3)、种子乳液的制备：将剩余的反应型阴离子乳化剂、引发剂和蒸馏水加入到釜底，充分搅拌溶解，升温至70-80℃，再取预乳化液A总量的5％加入到釜底，反应20-40分钟制得种子乳液；
4)、滴加预乳化液A：待步骤3反应完全后，后续反应温度为80-90℃，开始滴加剩余的预乳化液A，控制滴加时间1-2h，滴加完成后保温30分钟，保温温度为80-90℃；
5)、滴加预乳化液B：待步骤4反应完全后，后续反应温度为80-90℃，开始滴加预乳化液B，控制滴加时间1-2h，滴加完成后保温60分钟，保温温度为80-90℃；接着降温到50℃以下即可过滤出料，得到成品的自增稠丙烯酸乳液。
10.根据权利要求9所述的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，依所述制备方法制得的核壳结构耐水白优异的自增稠丙烯酸乳液粒径为90-120nm，固含为30-40％。
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