CN113996589A - 超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了超声波清洗技术领域内的超声波清洗机，包括清洗机本体，清洗机本体上端左右设置有清洗仓、风干仓和水箱，两组液压杆上端固定连接有载物板，清洗仓内位于载物板上端转动设置有丝杆，丝杆外侧螺纹套设有推板，固定框内侧固定连接有滤网，风干仓内位于滤网下端转动设置有转轴一，转轴一外侧固定套设有凸轮，电机二动力端贯穿风干仓固定连接于转轴一，隔板位于固定框上端贯穿开设有开口。本发明通过简单的安装结构能够自动将清洗部件推出清洗仓，大大提高了工作效率，降低了工人的工作量，并且通过设置抖动结构，能够快速的对清洗完的部件进行风干，其实用效果佳，值得现有市场推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及超声波清洗技术领域，具体涉及超声波清洗机。
背景技术
超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。
现有的超声波清洗机在清洗结束后，需要人员通过用手将清洗机内的清洗部件取出，操作较为麻烦，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，并且在将部件取出后，工作人员需要逐个的对部件外表粘附的水渍进行擦拭，在这个过程中，又要耗费大量的时间和精力，而且有的部件存在凹槽，当水渍遗留在凹槽中时，后续可能再次导致部件生锈和损坏，此外，现有的超声波清洗机在将部件清洗完毕后，废水大多是直接排出，容易造成环境污染，且没实现水资源的循环利用。针对上述问题，本发明设计了超声波清洗机。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波清洗机在对部件清洗结束后，需要工作人员用手将部件从清洗机内取出，提高了劳动强度，降低了工作效率，并且在将部件取出后，不能对部件进行快速风干的问题。
为实现上述目的，超声波清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体从左至右依次设置有清洗仓、风干仓和水箱，且清洗仓、风干仓通过隔板隔开，所述清洗仓下端固定设置有两组液压杆，两组所述液压杆上端固定连接有载物板，所述清洗仓内位于载物板上端转动设置有丝杆，所述丝杆外侧螺纹套设有推板，所述清洗仓内壁开设有对接推板的限位槽，所述清洗仓外侧固定连接有电机一，所述电机一动力端贯穿清洗仓固定连接于丝杆，所述风干仓内固定设置有固定框，所述固定框内侧固定连接有滤网，所述风干仓内位于滤网下端转动设置有转轴一，所述转轴一外侧固定套设有凸轮、第一锥齿轮，所述风干仓外侧固定连接有电机二，所述电机二动力端贯穿风干仓固定连接于转轴一，所述隔板位于固定框上端贯穿开设有开口。
优选的，所述清洗机本体外侧固定设置有观察窗、控制面板，且控制面板电连接于多个电气元件。
优选的，所述载物板上下贯穿开设有多个孔眼，且载物板为不锈钢材质制成。
优选的，所述隔板位于清洗仓的一侧，且在开口下端固定连接有多个限位块，所述隔板侧面贯穿设置有排水管，所述排水管内设置有电磁阀。
优选的，所述风干仓内位于凸轮下端开设有水槽，所述水槽内固定设置有导流板，所述风干仓外侧位于导流板处贯穿开设有出水口。
优选的，所述风干仓上端转动连接有风干仓盖，所述风干仓盖内转动设置有风扇，所述风干仓盖内位于风扇外侧固定连接有多个加热丝。
优选的，所述水箱内侧转动设置有转轴二，所述转轴二一端贯穿风干仓并延伸至内部，所述转轴二外侧位于风干仓内固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮啮合于第一锥齿轮，所述转轴二外侧位于水箱内固定套设有转轮，所述转轮外侧固定连接有多个扇叶。
优选的，所述水箱外侧固定安装有水泵，所述水泵外侧固定连接有管道，所述管道另一端连通清洗仓，所述水箱外侧位于水泵上端贯穿开设有投放口。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过在清洗仓内设置丝杠传动结构，在对部件清洗完毕后，将承载部件的载物板升高至开口处，通过电机一驱动丝杆传动，使得推板能够将载物板上的部件自动推动至风干仓内的滤网上，避免了需要工作人员逐个用手将部件取出的弊端，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，并且通过在风干仓内设置凸轮，通过电机二带动凸轮转动，凸轮能够不断的挤压滤网，使得滤网上的部件能够抖动起来，部件上粘附的水渍通过抖动作用，能够快速的滴落到水槽中，再配合风干仓盖内设置的风干机构，能够快速的将滤网上的部件风干，保证了部件的正常使用，且在水槽中还设置导流板，能够将滴落的水渍迅速的排出风干仓，此外，还配套了水资源处理装置，能够对清洗完的废水进行处理，避免了废水直接排出造成的环境污染，实现了水资源的循环利用，其整体实用效果佳，值得现有市场作推广使用。
附图说明
图1为本发明斜视结构示意图；
图2为本发明斜视剖面结构示意图；
图3为本发明正视结构示意图；
图4为本发明剖面仰视结构示意图；
图5为本发明图2中A处结构放大示意图；
图6为本发明图2中B处结构放大示意图。
附图标记为：
1清洗机本体、101观察窗、102控制开关、103排水管、2清洗仓、201隔板、3风干仓、4载物板、5液压杆、6丝杆、7推板、8限位槽、9电机一、10开口、1001限位块、11固定框、12滤网、13转轴一、14凸轮、15电机二、16水槽、17导流板、18出水口、19风干仓盖、20风扇、2001出风口、21加热丝、22水箱、23第一锥齿轮、24转轴二、25第二锥齿轮、26转轮、27扇叶、28水泵、29管道、30投放口、31超声波发生器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6，超声波清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体1从左至右依次设置有清洗仓2、风干仓3和水箱22，且清洗仓2、风干仓3通过隔板201隔开，清洗仓2下端固定设置有两组液压杆5，两组液压杆5上端固定连接有载物板4，清洗仓2内位于载物板4上端转动设置有丝杆6，丝杆6外侧螺纹套设有推板7，清洗仓2内壁开设有对接推板7的限位槽8，清洗仓2外侧固定连接有电机一9，电机一9动力端贯穿清洗仓2固定连接于丝杆6，风干仓3内固定设置有固定框11，固定框11内侧固定连接有滤网12，风干仓3内位于滤网12下端转动设置有转轴一13，转轴一13外侧固定套设有凸轮14、第一锥齿轮23，风干仓3外侧固定连接有电机二15，电机二15动力端贯穿风干仓3固定连接于转轴一13，隔板201位于固定框11上端贯穿开设有开口10，通过在清洗仓2中设置丝杆传动结构，配合开口10，使得在通过开启超声波发生器22对部件清洗完毕后，通过推板7能够将部件自动推至滤网12上，避免了人员用手将部件取出，大大提高了工作效率，滤网12为铁丝编制，具有一定的弹性，在凸块14挤压滤网12时，能够带动滤网12和滤网12上端的部件抖动，使得粘附在部件上的水珠掉落，方便后续的风干。
其中，清洗机本体1外侧固定设置有观察窗101、控制面板102，且控制面板102电连接于多个电气元件，通过观察窗101可以实时的观察清洗和风干的情况，便于工作人员对清洗机进行控制，通过控制面板102，可以方便的的对清洗机内的电气元件进行开启和关闭，方便操作。
其中，载物板4上下贯穿开设有多个孔眼，且载物板4为不锈钢材质制成，使得在对载物板4进行升高或者下降时，清洗水能够通过孔眼漏掉，方便了对载物板4上端的部件进行移动，并且不锈钢材质具有很好的防腐性，提高了载物板4的使用寿命。
其中，隔板201位于清洗仓2的一侧，且在开口10下端固定连接有多个限位块1001，隔板201侧面贯穿设置有排水管103，排水管103内设置有电磁阀，在对载物板4进行升高时，通过载物板4接触限位块1001，使得载物板4能够方便的对接到开口10，方便后续推板7能够准确的将载物板4上的部件推动到滤网12上,。
其中，风干仓3内位于凸轮14下端开设有水槽16，水槽16内固定设置有导流板17，风干仓3外侧位于导流板17处贯穿开设有出水口18，通过设置水槽16，使得滤网12抖动时，能够对滴落的水珠进行接收，并且配合导流板17和出水口18，能够快速的将水排至水箱22中。
其中，风干仓3上端转动连接有风干仓盖19，风干仓盖19内转动设置有风扇20，风干仓盖19内位于风扇20外侧固定连接有多个加热丝21，在进行风干作业时，将风干仓盖19关闭，此时加热丝21加热并产生热量，而风扇20对着加热丝21吹动，使得产生热风，并正对着滤网12吹动，配合抖动的部件，能够快速的将部件风干。
其中，水箱22内侧转动设置有转轴二24，转轴二24一端贯穿风干仓3并延伸至内部，转轴二24外侧位于风干仓3内固定套设有第二锥齿轮25，且第二锥齿轮25啮合于第一锥齿轮23，转轴二24外侧位于水箱22内固定套设有转轮26，转轮26外侧固定连接有多个扇叶27，通过两组锥齿轮的啮合作用，使得电机在带动转轴一13转动时，也能够同时带动转轴二24转动，方便转轴二24外侧的多个扇叶27对污水进行搅拌，在保持节能的同时，快速的对污水进行处理。
其中，水箱22外侧固定安装有水泵28，水泵28外侧固定连接有管道29，管道29另一端连通清洗仓2，水箱22外侧位于水泵28上端贯穿开设有投放口30，通过投放口30可以往水箱22中投入化学反应剂，使得对污水的处理效果更佳，并且在水箱22外侧设置水泵28，使得在将水箱22中的污水处理完毕后，水泵28将处理完的水通过管道29重新抽至清洗仓2中，用于对部件的清洗，实现了水资源的循环利用。
本发明的实施例为：本发明使用时，首先将需要清洗的部件放至清洗仓2内的载物板4上，再通过控制面板102控制液压杆5向下收缩，将载物板4下移至水中，开启超声波发生器31，配合水对部件进行清洗，清洗完毕后，再次开启液压杆5，将载物板4升高至限位块1001处，开启电机一9，电机9一带动丝杆6转动，套设在丝杆6外侧的推板7在限位槽8的作用下，向右侧移动，当推板7移动到载物板4上的部件处时，会顺势将载物板4上的部件通过开口10推至滤网12上端，此时便可将电机一9反转，收回推板7，同样的操作在进行其他部件的清洗，而在风干仓3中，此时可开启电机二15，电机二15带动转轴一13和套设在转轴一13外侧的凸轮14转动，凸轮14不断转动，并挤压滤网12，使得滤网12上端的部件保持抖动状态，粘附在部件外侧的大颗水珠受到抖动作用会滴落到水槽16中，与此同时通过控制开关102开启风扇20和加热丝21，加热丝21通过导电差生热量，而风扇20吹动热量，产生热风对滤网12上端的部件进行吹动，配合凸轮14的抖动，能够快速的将部件风干，而滴落在水槽16中水通过导流板17的作用，能够通过出水口18迅速的排出风干仓3，与此同时，在部件清洗完毕后，打开通过电磁阀打开排水管103，将清洗仓2中的废水通过排水管103排至水槽16中，水槽16中的废水再通过出水口18排至水箱22中，在转轴一13转动时带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23啮合于第二锥齿轮25并带动转轴二24转动，转轴二24转动带动转轮26和转轮26外侧的扇叶27同时转动，对水箱22中的废水进行搅拌，此时可通过投放口30往水箱22中投放处理剂，配合转动的扇叶27实现对废水进行处理，当废水处理完后，再通过水泵28和管道29将水箱22中的水重新抽至清洗仓2中进行清洗，实现对水资源的循环利用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.超声波清洗机，包括清洗机本体(1)，其特征在于，所述清洗机本体(1)从左至右依次设置有清洗仓(2)、风干仓(3)和水箱(22)，且清洗仓(2)、风干仓(3)通过隔板(201)隔开，所述清洗仓(2)下端固定设置有两组液压杆(5)，两组所述液压杆(5)上端固定连接有载物板(4)，所述清洗仓(2)内位于载物板(4)上端转动设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)外侧螺纹套设有推板(7)，所述清洗仓(2)内壁开设有对接推板(7)的限位槽(8)，所述清洗仓(2)外侧固定连接有电机一(9)，所述电机一(9)动力端贯穿清洗仓(2)固定连接于丝杆(6)，所述风干仓(3)内固定设置有固定框(11)，所述固定框(11)内侧固定连接有滤网(12)，所述风干仓(3)内位于滤网(12)下端转动设置有转轴一(13)，所述转轴一(13)外侧固定套设有凸轮(14)、第一锥齿轮(23)，所述风干仓(3)外侧固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)动力端贯穿风干仓(3)固定连接于转轴一(13)，所述隔板(201)位于固定框(11)上端贯穿开设有开口(10)。
2.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述清洗机本体(1)外侧固定设置有观察窗(101)、控制面板(102)，且控制面板(102)电连接于多个电气元件。
3.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述载物板(4)上下贯穿开设有多个孔眼，且载物板(4)为不锈钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述隔板(201)位于清洗仓(2)的一侧，且在开口(10)下端固定连接有多个限位块(1001)，所述隔板(201)侧面贯穿设置有排水管(103)，所述排水管(103)内设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述风干仓(3)内位于凸轮(14)下端开设有水槽(16)，所述水槽(16)内固定设置有导流板(17)，所述风干仓(3)外侧位于导流板(17)处贯穿开设有出水口(18)。
6.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述风干仓(3)上端转动连接有风干仓盖(19)，所述风干仓盖(19)内转动设置有风扇(20)，所述风干仓盖(19)内位于风扇(20)外侧固定连接有多个加热丝(21)。
7.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述水箱(22)内侧转动设置有转轴二(24)，所述转轴二(24)一端贯穿风干仓(3)并延伸至内部，所述转轴二(24)外侧位于风干仓(3)内固定套设有第二锥齿轮(25)，且第二锥齿轮(25)啮合于第一锥齿轮(23)，所述转轴二(24)外侧位于水箱(22)内固定套设有转轮(26)，所述转轮(26)外侧固定连接有多个扇叶(27)。
8.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述水箱(22)外侧固定安装有水泵(28)，所述水泵(28)外侧固定连接有管道(29)，所述管道(29)另一端连通清洗仓(2)，所述水箱(22)外侧位于水泵(28)上端贯穿开设有投放口(30)。
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