CN113993716A - 用于生产装饰面板的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于生产装饰面板(1)的方法，该方法包括以下步骤：取由玻璃制成的支撑件(2)，该支撑件包括至少一个第一表面(4或5)，优选地还包括与第一表面(4或5)相反的第二表面(4或5)，并且可选地还包括至少一个第一边缘(6、7、8、9)；取由一种或多种金属或金属合金制成的一个或多个固体金属薄膜(3)；取能够产生脉冲LASER束(12)的LASER源(13)；通过将所述一个或多个金属膜(3)在所述支撑件(2)与所述LASER源(13)之间设置成面向所述至少第一表面(3、4)、与所述至少第一表面相距一定距离或与所述至少第一表面接触，并且通过根据给定的预定图案在所述一个或多个金属膜(3)上施加所述LASER束(12)以将所述一种或多种金属或金属合金直接转移到所述至少第一表面(4或5)上以便形成包括覆盖所述至少第一表面(4或5)的全部或部分的金属层(14)的涂层，在所述至少第一表面(4或5)上实现直接金属沉积，所述金属层(14)包括顶表面(15)；以及对金属涂层(14)的所述顶表面(15)进行表面处理以改变顶表面的表面状况，从而为顶表面赋予经过机加工的金属的视觉外观和/或触感。本发明还涉及一种具有经过机加工的金属的视觉外观和/或触感的装饰面板(1)。

Description

用于生产装饰面板的方法
技术领域
本发明涉及生产用于家用电器、加热装置、房屋单元中的房间的或用于家具的装饰面板、特别是覆盖面板的方法，该面板包括由镀金的玻璃制成的支撑件。本发明还涉及这样的面板。
背景技术
金属面板广泛用于许多技术领域，作为所谓的“装饰”面板，作为壁板或隔板、或墙壁的组成元件，或者作为墙壁覆盖物。然而，这种“常规”的面板难以处理和操作，并且制造成本高昂，因为这些面板是由一块金属制成的固体面板，因此需要大量金属，这也严重限制了这些面板的使用量。
为了复现金属面板的美感，已经提出了较经济的解决方案，包括利用具有金属外观的涂层覆盖由玻璃制成的支撑件。
这样的面板通常通过利用打底的基础涂层覆盖玻璃的表面，然后突出金属颗粒层，在金属颗粒层上施加透明无色清漆的面漆层来获得。然而，这种面板的缺点是美观度达不到预期，因为金属颗粒可透过面漆层清晰地观察到。
在特定的家用电器领域，通常用于覆盖或包覆电器的金属装饰面板也被玻璃面板取代，玻璃面板提供了更轻、更便宜并且能够带有各种各样的装饰图案、铭文、标记、标志或图像的优点。玻璃面板通常包括由玻璃制成的、覆盖有一种或多种着色搪瓷或涂料的支撑件，这复现金属的视觉外观。通常，这种搪瓷面板通过使用掩模或模板、基于一系列丝网印刷操作或通过数字印刷获得。
尽管这样的搪瓷装饰面板呈现出改进的最终美学外观，但鉴于它们是搪瓷面板，因此它们既不具有机加工金属的真实视觉外观，也不具有机加工金属的真实触感。
此外，仍然关于家用电器的特定领域，专利文献EP2573204描述了用于获得热板的生产方法，该热板包括覆盖有以气相真空沉积的金属层的支撑件，支撑件和金属层之后经过热处理过程。借助于LASER烧蚀，然后在某些位置中从支撑件去除金属层，以电隔离金属层的某些区域，并标识金属层中的功能区。然后用保护性介电层覆盖金属层。
除了这样的面板是功能面板的事实之外，这样的面板既没有经过机加工的常规金属装饰面板的美学特性、特别是表面不规则性，也没有常规金属装饰面板的触感，常规金属装饰面板因为有些粗粒的刷而呈现出不规则的外观，刷用于通过摩擦来构造金属、磨损金属并且从来不会在相同位置中以相同的方式对金属进行拉丝。金属的拉丝是不规则且不均匀的。LASER烧蚀不可能获得这样的结果，因为LASER束通过复现图案来工作，最终产生的外观存在规律性。
在电子领域、与本发明相去甚远的技术领域，均匀且规则厚度的薄金属层的沉积通常通过真空蒸发技术实现，这并不容易，因为真空蒸发技术需要高真空、精确地控制发生沉积过程的气氛，并且需要强大且昂贵的设备。
此外，仍然在电子领域的背景下，已经提出了下述技术：该技术包括通过使用LASER根据间接方法或根据直接方法对由硅或玻璃制成的支撑件进行镀金。
间接方法包括借助于LASER照射金属材料，该金属材料设置在待被覆盖的面向金属材料的透光支撑件下方，其中，LASER束穿过支撑件以使金属材料汽化并使金属材料转移到支撑件上，如在例如文献WO2010104651中所描述的那样。
直接方法包括将待转移的材料在支撑件上方设置在支撑件与LASER束之间，其中，LASER束在与面向支撑件的表面相反的表面上撞击材料，以将材料投射到支撑件上，其中，材料如文献EP2064748中所描述的那样与支撑件直接接触，或者如文献WO2015189432中所描述的那样设置成与支撑件相距一定距离处。
间接转移方法、尤其是直接转移方法存在产生厚度不规则的金属层的缺点；实际上，如果LASER束不连续地操作，则沉积以点的形式进行，或者如果LASER束连续地操作，则沉积以线的形式进行，从而分别具有与LASER束的尺寸相对应的直径或宽度。这会产生像素化效应，其中，支撑件的在两个沉积点或两条沉积线之间的一部分没有被金属覆盖；或者这由于在LASER在重叠的通道中引起沉积的情况下材料过多而实际上产生粗糙。由于沉积的这些不规则性，金属层不具有由金属、特别是机加工金属制成的板的视觉外观和/或触感。
发明目的
本发明寻求提供一种不存在现有技术的缺陷的镀金面板以及这种镀金装饰面板。
本发明寻求提供现有技术中的已有解决方案的替代方案。
本发明寻求提供一种能够获得由玻璃制成的装饰面板的生产方法，该装饰面板具有接近于机加工金属的视觉外观和/或触感的增强的视觉外观和/或改善的触感。
本发明还寻求提供一种快速且易于实施的用于生产装饰面板的方法。
发明内容
本发明涉及一种用于根据本发明生产面板的方法，该方法包括以下步骤：取由玻璃制成的支撑件，该支撑件包括至少一个第一表面，优选地还包括与所述第一表面相反的第二表面，并且可选地还包括至少一个第一边缘、优选地为多个边缘；取由一种或多种金属或金属合金制成的一个或多个固体金属薄膜；取能够产生脉冲LASER束的LASER源；通过将一个或多个金属膜在玻璃支撑件与LASER源之间设置成面向至少第一表面、与至少第一表面相距一定距离或与至少第一表面接触，并且通过根据确定图案在一个或多个金属膜上施加LASER束以将一种或多种金属或金属合金直接转移到至少第一表面上以便形成包括覆盖至少第一表面的全部或部分的金属层的涂层，在至少第一表面上实现直接金属沉积，所述金属层包括顶表面；以及对顶表面进行表面处理以改变顶表面的表面状况，从而为顶表面赋予经过机加工的金属的视觉外观和/或触感。
根据本发明的优选实施方式，根据本发明的方法包括以下典型特征中的至少一个典型特征或其任何合适的组合：
表面处理步骤包括抛光、拉丝、压花、刨花或其组合的步骤；
重复进行将一个或多个金属膜的一种或多种金属或金属合金直接沉积在由玻璃制成的支撑件的至少第一表面上的步骤若干次，以便在至少第一表面上施加由一种确定金属或金属合金、或不同金属或不同金属合金构成的多个层，这些层可以重叠、交叠或相邻，并且包括各层之间可能相同或不同的图案；
重复进行将一个或多个金属膜的一种或多种金属或金属合金沉积的步骤以便形成覆盖由玻璃制成的支撑件的第二表面和/或多个边缘的全部或部分的金属层；
将一个或多个金属膜沉积在LASER束可以透过的转移支撑件的表面上，转移支撑件的表面设置成面向待覆盖的支撑件的至少第一表面和/或至少第一边缘；
该方法还包括利用一种或多种搪瓷覆盖由玻璃制成的支撑件的全部或部分的预备步骤；
该方法还包括在转移一种或多种金属或金属合金的步骤之前进行的预处理步骤，预处理步骤包括：去除存在于至少第一和/或第二表面上和/或存在于由玻璃制成的支撑件的一个或多个边缘上的表面污染物；或将由玻璃制成的支撑件的一个或多个表面和/或一个或多个边缘的表面结构化为至少二维的、优选地为三维的；
装饰面板是用于覆盖家用电器、加热装置、房屋单元中的房间的或用于装饰家具的覆盖面板。
本发明还涉及通过根据本发明的方法获得的装饰面板。
装饰面板包括由玻璃制成的支撑件，该支撑件包括至少一个第一表面，优选地还包括与第一表面相反的第二表面，并且可选地还包括至少一个第一边缘、优选地为多个边缘；一个或两个表面和/或一个或多个边缘全部或部分地涂覆有由至少一个金属层构成的涂层，至少一个金属层包括通过使用LASER束进行的直接转移而沉积以及形成一种或多种装饰图案的一种或多种金属或金属合金；金属层具有顶表面，顶表面已经经过表面处理以获得经过机加工的金属的视觉外观和/或触感。
根据本发明的优选实施方式，根据本发明的装饰面板包括以下典型特征中的至少一个典型特征或其任何合适的组合：
机加工金属的视觉外观和/或触感选自抛光金属、拉丝金属、磨光金属或压花金属或其组合的视觉外观和/或触感；
金属层包括由一种确定金属或金属合金、或不同金属和/或不同金属合金构成的多个层，各层相对于彼此重叠、相邻或交叠；
金属层的顶表面覆盖有不改变所述顶表面的视觉外观和/或触感的保护性清漆涂层。
本发明还涉及根据本发明使用装饰面板，用于装饰家用电器、用于装饰房屋单元中的房间、或装饰家具。
附图说明
图1是根据本发明的面板的侧视图的示意性图示。
图2是根据本发明的方法的第一实施方式的示意性图示。
图3是根据本发明的方法的第二实施方式的示意性图示。
具体实施方式
在权利要求和说明书的其余部分中，术语“长度”用于描述任何几何形状的一个侧的最大测量值，例如，椭球体或椭圆的长半径、三角形的底长或高度，梯形或矩形的长度。术语“宽度”用于描述最小测量值，例如，椭球体或椭圆的短半径、三角形的底长或高度、梯形或矩形的宽度；并且术语“长度”和“宽度”可以互换使用，例如表示盘的半径、正方形的边长的测量值。
术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖向”或“水平”是指根据本发明的面板的水平位置、以及如图1至图3所示的根据本发明的方法实施的元件。
本发明的方法操作性地实施对由玻璃制成的支撑件2进行镀金的步骤、转移——被称为“直接转移”(图2和3)——一种或多种金属或金属合金以用于沉积在支撑件2的一个或多个表面整体上或用于金属的结构化沉积、即沉积在支撑件2的一个或多个表面的一部分上、优选地基于装饰图案沉积在支撑件2的一个或多个表面的一部分上的步骤，该装饰图案可以是或包括铭文、标记、几何形状/形式、标志和图像。
根据本发明的方法包括：取或生产由玻璃制成的支撑件2的步骤，该支撑件2可选地部分或完全覆盖有一种或多种搪瓷的一层或多层；以及取或生产固态的一个或多个金属膜3或金属片。
支撑件2基本上是刚性的且不可弯曲的。支撑件2表现出对弯曲和/或扭转应力的机械抗力，该机械抗力足以防止支撑件2在弯曲和/或扭转力的作用下变形。支撑件2还至少是热惰性的，有利地还对支撑件2所覆盖或接触的材料是物理和化学惰性的。
在可见光范围内、在支撑件2的厚度和/或宽度和/或长度上，支撑件2优选地是透光的，或者实际上是部分透光的。支撑件2可以在所有或部分这些表面或这些边缘上被喷砂和/或丝网印刷和/或着色。
在本发明的一个优选实施方式中，支撑件2是透光或染色(单色)的钠钙玻璃，可选地具有各种层，比如抗菌层、抗反射层，例如以商品名
Figure BDA0003393989190000061
已知的类型，被镀铬，具有低辐射率，例如由AGC公司销售的以商品名Planibel Clear或Planibel low-E IsoComfort已知的类型；或者支撑件2是硼硅酸盐，例如以商品名
Figure BDA0003393989190000062
33已知的。优选地，玻璃具有高SiO2含量，以重量计的理想含量水平在69％与81％之间，并且玻璃具有可以高达90％的透光率等级。玻璃可选地可以预先经历诸如硬化、退火、回火或弯折之类的热处理。
支撑件2具有与面板1或包括这种面板1的元件的最终用途充分和适当或兼容的形状和形式、厚度和尺寸。
支撑件2基本上是平的。支撑件2优选地为平坦玻璃。支撑件2包括至少一个第一表面4，第一表面4是连续的且基本上平的，支撑件2优选地包括与所述第一表面4相反的第二表面5(图1至图3)，第二表面5是连续的且基本上平的。
优选地，支撑件2具有横截面，因此在由表面4或表面5形成的平面中、在平面X-Z中具有圆形、椭圆形、多边形、梯形或实际上四边形的形式，有利地为菱形、正方形或矩形横截面。优选地，支撑件2具有纵向横截面，因此在平面X-Y、和/或横向横截面中、因此在与由表面4或表面5形成的平面垂直的平面Y-Z中具有圆形、椭圆形或多边形、梯形或实际上是梯形或直角梯形的四边形的形式，有利地为正方形或矩形横截面。
支撑件2包括至少一个第一侧向边缘6，并且在支撑件2具有横向和/或平行六面体纵向横截面、例如正方形或矩形的实施方式中，支撑件2包括与第一侧缘6相反的第二侧向边缘7、前边缘8和与前边缘8相反的后边缘9。
优选地，第一侧向边缘6和/或第二侧向边缘7、前边缘8和/或后边缘9被倒角。
在本发明的特定实施方式中，表面4、5和/或边缘6、7、8、9的全部或部分可以覆盖有一种或多种搪瓷的一层或多层，在金属层14的直接沉积之前或之后进行沉积，一种或多种搪瓷以相对于彼此重叠或相邻的方式布置。在本发明的这些实施方式中，覆盖支撑件2的涂层则由金属层14和搪瓷的一层或多层构成。
优选地，支撑件2沉积在支撑件保持器10上，支撑件在镀金过程中固定在支撑件保持器10上(图2和图3)。然而，支撑件保持器10可以在例如沿着轴线Y-Y'的旋转运动方面是可移动的，和/或在沿着轴线Y-Y'和/或轴线X-X'的平移运动方面是可移动的。出于这些目的，支撑件保持器10可以联接至多轴运动控制机构，以用于以不同取向和不同角度移动和定位支撑件保持器10。一旦确定了支撑件保持器10的位置和取向，在支撑件2的镀金过程期间，支撑件保持器10可以是固定的或可动的。
一个或多个金属膜3优选为单层膜并且由单一金属或单一金属合金制成。然而，还可以提供一个或多个多层膜3的使用，多层膜3包括相同金属或金属合金的多个层或不同金属或金属合金的不同层。
优选地，金属选自铝、铜、铁、不锈钢、镁、银、铬、钛、锌、锡及其合金。
一个或多个金属膜3的厚度在10μm与300μm之间。
优选地，一个或多个金属膜3可以以一个或多个连续条带的形式存在以便构成要转移的金属的连续源。
优选地，一个或多个金属膜3可以通过任何合适的方式沉积在LASER器13的光束12可以透过的转移支撑件11、例如由玻璃制成的支撑件上，并且覆盖这些表面中的至少一个表面，表面意在面向待覆盖的支撑件2的表面4、5或边缘6、7、8或9(图3)。
优选地，转移支撑件11在例如沿着轴线Y-Y'的旋转运动方面是可移动的，和/或在沿着轴线Y-Y'和/或轴线X-X'的平移运动方面是可移动的。出于这些目的，转移支撑件11可以联接至多轴运动控制机构，以用于以不同取向和不同角度移动和定位转移支撑件11。一旦确定了转移支撑件11的位置和取向，在镀金过程期间，转移支撑件11可以是固定的或可动的。
优选地，根据本发明的方法包括确定下述各者待被装饰的在先确定步骤：一个或多个表面4、5，和/或一个或多个表面4、5的一个或多个部分)，和/或一个或多个边缘6、7、8、9，和/或一个或多个边缘6、7、8、9的一个或多个部分。它可以涉及表面4、5和/或边缘6、7、8、9的全部或部分，无论是否覆盖有一种或多种搪瓷的一层或多层。
优选地，根据本发明的方法包括确定要生产的一个或多个图案的在先步骤、以及用于配置运动控制系统的配置步骤，该运动控制系统控制支撑件保持器10和/或转移支撑件11和/或LASER源13的运动。一个或多个图案可以是或可以包括复现以下各者的表面外观和/或触感的均匀的、连续的或不连续的层、铭文、标记、几何形状/形式、标志、图像：机加工的金属、例如抛光金属、压花金属或拉丝金属；或者实际上是由碳纤维制成的材料；或者实际上是天然材料，比如木材。
优选地，根据本发明的方法包括预处理支撑件2的两个表面4、5中的一个或两个表面和/或一个或多个边缘6、7、8、9——无论其是否覆盖有搪瓷——的在先步骤，预处理包括：去除表面污染物；或将表面结构化为至少二维的、优选地为三维的；或通过化学和/或机械作用在一个或多个表面4、5和/或一个或多个边缘6、7、8、9的全部或部分上产生表面粗糙度，无论其是否意在被镀金。这使得可以增强根据本发明的装饰面板1的视觉外观和/或最终触感。化学手段可以是玻璃支撑件2对其敏感的任何酸或酸的混合物，例如氢氟酸。机械手段可以是或包括研磨材料和/或工具，或LASER烧蚀、特别是通过飞秒LASER进行的烧蚀。
直接转移一种或多种金属或金属合金的直接转移步骤是通过将一个或多个金属膜3设置成面向、远离或直接接触下述各者而进行的：待覆盖的玻璃支撑件2的表面4、5中的至少一个表面，或表面4或5的一部分，和/或至少一个边缘6、7、8、9，或边缘6、7、8、9的一部分，无论表面4、5和/或边缘6、7、8、9是否部分或完全地覆盖有一种或多种搪瓷。因此，一个或多个金属膜3设置在玻璃支撑件2与LASER源13之间，一个或多个金属膜3的背面位于LASER源13下方，例如在示例的情况下，无论一个或多个金属膜3是否沉积在转移支撑件11上。
根据LASER束12分别通过间隔或重叠通过而分别以不连续还是连续的方式施加，由此获得的金属层14具有多个沉积点或沉积线，分别具有等于LASER束12的直径的直径或宽度。这导致金属层的像素化效果和厚度的不规则性。
优选地，根据本发明的方法还包括以下步骤：取LASER束12透不过的一个或多个掩膜，并将掩膜布置在金属膜3上，或布置在金属膜3与待覆盖的玻璃支撑件2的表面4或5或边缘6、7、8、9之间，与待覆盖的表面4或5或边缘6、7、8、9接触或相距一定距离。
装饰支撑件2、即根据确定图案实现金属层的沉积的装饰步骤通过使用脉冲LASER束12进行，脉冲LASER束12在环境温度和大气压力下施加在固态的一个或多个金属膜3的背面，以便将构成一个或多个金属膜3的一种或多种金属或金属合金直接转移到支撑件2的表面4、5和/或边缘6、7、8、9的全部或部分上、和/或覆盖表面4、5和/或边缘6、7、8、9的一种或多种搪瓷的全部或部分上，以便形成金属层14，金属层14以连续或不连续的方式覆盖一种或多种搪瓷和/或支撑件2的表面4、5和/或边缘6、7、8、9的全部或部分，或者在其上再现预定图案。
脉冲LASER束12的使用导致一种或多种金属或金属合金直接设置并粘附到由玻璃制成的支撑件2上，而无需使用结合子层、胶水或粘合剂、或任何聚合物，并且因此无需使用聚合步骤。
例如，对于沉积在玻璃表面上的10μm厚的铝层14，使用硬度计或测试锤在22℃下测试的剥离强度为20牛顿。
LASER束12具有适当水平的能量和速度，这是LASER源13相对于一个或多个金属膜3的距离以及一个或多个金属膜3与玻璃支撑件2之间的距离的函数。在任何情况下，LASER源13定位成使得LASER束12聚焦在一个或多个金属膜3的背面。
优选地，LASER束12由飞秒LASER器产生，飞秒LASER器产生频率在1kHz与2Mhz之间并且持续时间在几飞秒至几百飞秒的数量级的脉冲，并且脉冲具有介于300nm与10μm之间的波长。
在金属转移过程期间，LASER束12和由玻璃制成的支撑件2或一个或多个金属膜3相对于彼此具有相对运动。优选地，LASER源13安装成能够相对于玻璃支撑件2或相对于支撑件保持器10(如果存在的话)移动；和/或相对于一个或多个金属膜3或转移支撑件11(如果存在的话)移动。然而，玻璃支撑件2、或支撑件保持器10、和/或一个或多个金属膜3、或转移支撑件11可以是运动的，或者实际上所有的上述各者同时运动或实际上以顺序方式运动。这提供了能够覆盖一个或多个表面和/或一个或多个边缘的优点。
以连续或重复的方式施加脉冲LASER束12，直到实现确定图案，这可以包括覆盖由玻璃制成的支撑件2的两个表面4、5中的至少一个或两个表面和/或至少一个边缘6、7、8、9、和/或覆盖它们的一种或多种搪瓷的全部或部分，重复的次数是LASER光束12光斑的尺寸和/或待涂覆的表面的函数。
在一个特定实施方式中，该方法可以包括提供LASER束12透不过的一个或多个掩模，一个或多个掩模可以设置在一个或多个金属膜3上或设置在一个或多个金属膜3与待镀金的支撑件2的表面4、5或边缘6、7、8、9之间。
在一个或多个金属膜3与待覆盖的表面4、5或边缘6、7、8、9接触的实施方式中，一个或多个金属膜3没有粘附至支撑件2的剩余部分通过脱离、例如通过使用剥离装置、吹离装置等而被移除。
至少第一金属层14具有介于10μm与300μm之间的厚度。
金属转移步骤可以重复进行若干次，以便施加由一种确定金属或金属合金或不同金属和/或不同金属合金构成的多个均质层，这些层可以重叠、交叠或相邻，层的总厚度优选地在20μm与300μm之间，并且图案可能相同或不同。例如，可以在一种或多种其他金属或金属合金的均匀层上形成由一种或多种不同金属或金属合金制成的线条、标志或文字，均匀层均匀地覆盖玻璃支撑件2的一个边缘6、7、8、9或表面4、5中的一个表面和/或覆盖它们的一种或多种搪瓷的全部或部分。
在玻璃支撑件2的两个表面4和5中的仅一个表面或边缘6、7、8、9中的仅一个边缘覆盖有金属层14的实施方式中，另一个表面4或5或另一个相反的边缘6、7、8、9或另一边缘6、7、8、9可以覆盖有一种或多种涂料或一种或多种着色搪瓷，以便例如通过使由玻璃制成的支撑件2在其厚度内或从支撑件2的一个或多个边缘6、7、8、9具有镜面外观而增强包括金属层14的表面4或5或边缘6、7、8、9的视觉外观。
在由玻璃制成的支撑件2的两个表面4和5或至少两个边缘6、7、8、9被装饰的实施方式中，支撑件2可以被固定并且LASER源13和一个或多个金属膜3、可能转移支撑件11(如果存在的话)可以是可移动的并开始运动，以便将其自身定位成面向待覆盖的第二表面4或5或第二边缘6、7、8、9；然而，在支撑件2沉积在支撑件保持器10上的实施方式中，支撑件保持器10将由LASER束12可以透过的材料制成。然而，以更简单的方式，LASER源13和一个或多个金属膜3、转移支撑件11(如果存在的话)被固定并且支撑件2或者支撑件2的支撑件保持器10(如果存在的话)是可移动的并且设置成沿着轴线Z-Z'进行旋转运动，以便将第二表面4或5或第二边缘6、7、8、9定位成面向一个或多个金属膜3。
根据本发明的方法此后包括在金属转移步骤之后的后处理步骤。该后处理是用于对金属层14的顶表面15进行表面处理的表面处理步骤，该表面处理步骤通过使用表面处理装置进行。
在玻璃支撑件2的两个表面4和5、一个表面4和5以及一个边缘6、7、8、9、或至少两个边缘6、7、8、9被装饰的实施方式中，可以在覆盖表面4、5、两个边缘6、7、8、9的表面之后或者在覆盖每个表面4、5或每个边缘6、7、8、9之后进行表面处理。
表面处理的步骤包括：改变金属层14的顶表面15的表面状况，顶表面15具有像素化效果和/或与厚度或表面相关的不规则性；使顶表面15均质化和平整化，从而用于减少由LASER束12光斑的直接金属转移产生的像素化和/或不规则性的影响。金属层14因此具有已经经过机加工的金属的视觉外观和/或触感，即在铸造或模制、可能滚压之后已经使用成形/成型工具进行加工处理的金属的视觉外观和/或纹理。例如，视觉外观和/或纹理可以类似于抛光金属、拉丝金属、压花金属和/或磨光金属的视觉外观和/或纹理。
装饰图案包括或者是铭文、标记、标志或图像，因此具有更清晰的轮廓并因此具有没有太多模糊的视觉外观以及更平滑的触感。
表面处理可以通过化学方式、但优选为机械过程实现，其具有提供在视觉特性和/或触感方面的结果的优势，所述结果与通过金属片成形/成型工具获得的结果相同或更接近。
机械表面处理可以例如通过用于下述各者的工具和材料包括例如抛光步骤或例如由抛光步骤组成：抛光；拉丝，例如使用平面研磨料或刷进行的拉丝，以便产生细小划痕；压花；磨光，例如为了获得碳纤维的外观和/或触感；或其组合。优选地，表面处理不包括使用LASER束，特别是不包括LASER烧蚀。
根据本发明的方法可以进一步包括在表面处理步骤之后覆盖金属层14的顶表面15的步骤，并且可能还包括一层或多层一种或多种搪瓷(如果存在的话)，则具有保护性清漆涂层，其优选是聚合的，并且有利地是透光的，其不会改变金属层14的顶表面15的视觉外观和/或触感。
根据本发明的装饰面板1优选基于上文描述的根据本发明的方法获得。
根据本发明的装饰面板1包括如上所述的由玻璃制成的支撑件2，该支撑件2包括至少一个第一表面4，该第一表面4是连续的且基本上是平的；该支撑件2优选地还包括与第一表面4相反的第二表面5，第二表面5是连续的且基本上是平的；该支撑件2优选地还包括至少一个第一侧边缘6，并且可能还包括与第一侧边缘6相反的第二侧边缘7；前边缘8和与前边缘8相反的后边缘9。
一个或多个边缘6、7、8、9和/或两个表面4、5中的一者或两者全部或部分地覆盖有涂层，该涂层包括由一种或多种金属或金属合金构成的至少一个层14，其沉积是通过使用LASER束12、优选地为脉冲LASER束将一种或多种金属或金属合金直接转移到支撑件上而获得的，LASER束12在环境温度和大气压下以固态直接施加到一个或多个金属膜3或片上。所获得的金属层14直接粘附至一个或多个表面4、5和/或一个或多个边缘6、7、8、9，金属层14应用在一个或多个表面4、5和/或一个或多个边缘6、7、8、9上，而无需使用粘合子层、胶水或粘合剂、或任何聚合物。
在本发明的特定实施方式中，装饰面板1包括覆盖有以相对于彼此重叠或相邻的方式布置的一个或多个搪瓷的两个表面4、5中的一个或两个表面和/或边缘6、7、8、9中的一个或多个边缘的全部或部分，金属层14可以全部或部分地覆盖或未覆盖有一种或多种搪瓷。在这些实施方式中，支撑件2的涂层包括金属层14和一层或多层的搪瓷。
金属层14具有介于10μm和300μm之间的厚度，并且可以包括由一种确定金属或金属合金、或不同金属和/或不同金属合金的多个均质薄层，这些层相对于彼此重叠、相邻或交叠。
金属层14在玻璃支撑件2的一个或多个表面4、5和/或一个或多个边缘6、7、8、9上形成重叠、相邻或交叠的一个或多个图案，图案为铭文、标记、标志或图像。
金属层14具有顶表面15，顶表面15在单一金属或一种或多种金属合金的直接沉积之后具有像素化效果和/或厚度的不规则性，顶表面15已经经过表面处理，以便获得经过机加工的金属的视觉外观和/或触觉特性，这看起来是通过金属片成形/成型工具获得的。优选地，外观和/或触感类似于优选地通过机械表面处理过程例如抛光、拉丝、压花或磨光而获得的抛光金属、拉丝金属、压花金属或磨光金属或其组合的外观和/或触感。因此，由金属层14形成的一种或多种装饰图案更清晰且具有更平滑的触感。
优选地，根据本发明的装饰面板1还包括覆盖金属层14的顶表面15的保护性清漆涂层，该保护性清漆涂层有利地不改变金属层14的顶表面15的视觉外观和/或触感。在该实施方式中，支撑件2的涂层包括金属层14、保护性清漆层，以及可选地还包括搪瓷的一层或多层(如果存在的话)。
根据本发明的装饰面板1可以包括玻璃支撑件2的一个或多个边缘6、7、8、9和/或两个表面4和5两者上的金属层14；或者实际上，表面4或5中的一个表面或边缘6、7、8、9中的一个边缘覆盖有金属层14，而另一表面4或5或者相反或相邻的边缘6、7、8、9覆盖有一种或多种涂料或一种或多种有色搪瓷，以增强包括金属层14的第一表面4或5的视觉外观。
优选地，根据本发明的装饰面板1用于装饰家用电器，例如烤箱或冰箱，加热装置，例如散热器或毛巾加热器；或用于装饰住房单元中的房间，例如厨房或浴室；或用于装饰家具。

Claims (13)

1.一种用于生产装饰面板(1)的方法，所述方法包括以下步骤：
取由玻璃制成的支撑件(2)，所述支撑件(2)至少包括第一表面(4、5)，优选地还包括与所述第一表面(4、5)相反的第二表面(3、4)，并且可选地还包括至少一个第一边缘(6、7、8、9)、优选地为多个边缘(6、7、8、9)，
取由一种或多种金属或金属合金制成的固体的一个或多个金属膜(3)；
取能够产生脉冲LASER束(12)的LASER源(13)；
通过将所述一个或多个金属膜(3)在由玻璃制成的所述支撑件(2)与所述LASER源(13)之间设置成面对所述至少第一表面(4、5)、与所述至少第一表面(4、5)分开一距离或与所述至少第一表面(4、5)接触，并且通过根据确定图案将所述LASER束(12)施加在所述一个或多个金属膜(3)上以将所述一种或多种金属或金属合金直接转移到所述至少第一表面(4、5)上，以便形成包括覆盖所述至少第一表面(4、5)的全部或部分的金属层(14)的涂层，在至少所述第一表面(4或5)上实施直接金属沉积，所述金属层(14)包括顶表面(15)；
使用表面处理装置对所述顶表面(15)进行表面处理，以改变所述顶表面(15)的表面状况，以为所述顶表面(15)赋予经过机加工的金属的视觉外观和/或触感。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，表面处理步骤包括抛光、拉丝、压花、刨花步骤或其组合。
3.根据权利要求1或2中的任一项所述的方法，其中，重复进行若干次将所述一个或多个金属膜(3)的所述一种或多种金属或金属合金直接沉积在所述至少第一表面(4或5)上的步骤，以便在所述至少第一表面(4、5)上施加由一种确定金属或金属合金、或不同金属或不同金属合金构成的多个层，所述层重叠、交叠或相邻，并且包括在所述层之间可能相同或不同的图案。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，重复进行将所述一个或多个金属膜(3)的所述一种或多种金属或金属合金沉积的步骤，以便形成覆盖由玻璃制成的所述支撑件(2)的所述第二表面(4或5)和/或多个边缘(6、7、8、9)的全部或部分的金属层(14)。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，将所述一个或多个金属膜(3)沉积在对所述LASER束(12)透明的转移支撑件(11)的表面上，所述表面设置成面向待覆盖的所述支撑件(2)的所述至少第一表面(4或5)和/或所述至少第一边缘(6、7、8、9)。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，还包括利用一种或多种搪瓷覆盖由玻璃制成的所述支撑件(2)的全部或部分的预备步骤。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，还包括在转移所述一种或多种金属或金属合金的步骤之前进行的预处理步骤，所述预处理步骤包括：去除存在于由玻璃制成的所述支撑件(2)的至少第一和/或第二表面(4、5)和/或所述一个或多个边缘(6、7、8、9)上的表面污染物；或将由玻璃制成的所述支撑件(2)的所述一个或多个表面(4、5)和/或所述一个或多个边缘(6、7、8、9)的表面结构化为至少二维的、优选地为三维的。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述装饰面板(1)是用于覆盖家用电器、加热装置、房屋单元中的房间的或用于装饰家具的面板(1)。
9.一种装饰面板(1)，包括由玻璃制成的支撑件(2)，所述支撑件(2)至少包括第一表面(4或5)，优选地还包括与所述第一表面(4或5)相反的第二表面(4或5)，并且可选地还包括至少一个第一边缘(6、7、8、9)、优选地为多个边缘(6、7、8、9)；所述一个或两个表面(4,5)和/或一个或多个边缘(6、7、8、9)全部或部分地覆盖有包括至少一个金属层(14)的涂层，所述至少一个金属层(14)包括通过借助于LASER束(12)进行的直接转移而沉积且形成一种或多种装饰图案的一种或多种金属或金属合金，所述金属层(14)具有顶表面(15)，所述顶表面(15)已经经过表面处理，以获得经过机加工的金属的视觉外观和/或触感。
10.根据权利要求9所述的装饰面板(1)，其中，机加工金属的所述视觉外观和/或触感选自抛光金属、拉丝金属、磨光金属或压花金属或其组合的视觉外观和/或触感。
11.根据权利要求9或10中的任一项所述的装饰面板(1)，其中，所述金属层(14)包括由一种确定金属或金属合金、或不同金属和/或不同金属合金构成的多个层，所述层相对于彼此重叠、相邻或交叠。
12.根据权利要求9至11中的任一项所述的装饰面板(1)，其中，所述金属层(14)的所述顶表面(15)覆盖有不改变所述顶表面(15)的视觉外观和/或触感的保护性清漆涂层。
13.根据权利要求9至12中的任一项所述的装饰面板(1)用于装饰家用电器或加热装置、用于装饰房屋单元中的房间的、或用于装饰家具的用途。
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