CN113993605A - 用于压力容器的支撑格栅组件 - Google Patents

Abstract

一种用于压力容器中的支撑格栅组件包括一个或多个筛面板组件，所述筛面板组件柔性地流体联接到中央流体歧管。每个筛面板组件可操作地滑动插入到中央流体歧管中，由此柔性连接件将每个筛面板组件单独地流体密封到中央流体歧管。通过使用柔性连接件，每个筛面板组件能够相对于中央流体歧管单独地滑动、旋转或以其他方式移位，并且与容器底板接合，而不管该容器底板中的不一致。

Description

用于压力容器的支撑格栅组件

优先权声明

该PCT国际申请要求于2018年12月10日提交的标题为“用于压力容器的支撑格栅组件(SUPPORT GRID ASSEMBLY FOR PRESSURE VESSEL)”的美国临时申请序列号62/777,537的优先权，其通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本发明涉及一种在压力容器中使用的支撑格栅组件。更具体地，本发明涉及一种具有一个或多个筛面板(screen panel)的支撑格栅组件，所述筛面板可操作地流体连接到中央流动歧管，由此筛面板柔性联接到该中央流动歧管，以便适应在容器底板的制造中所出现的变化。

背景技术

在一些石化应用和一般工业应用中，为了过滤和支撑过滤介质的目的，在过程压力容器(process pressure vessel)中需要具有内部过滤筛网的支撑格栅。这些支撑格栅不仅用于防止过滤介质从容器中迁移，而且还可以用于提供均匀的流体分布模式，从而允许有效利用所有的过滤介质能力。此外，这些支撑格栅可以用于日常反冲洗(backwash)过滤介质或使过滤介质再生。传统的支撑格栅组件包括可以从明尼苏达州的新布莱顿的欧盛腾(Aqseptence)公司获得并以约翰逊筛网(Johnson Screens)品牌出售的那些支撑格栅组件以及在美国专利No.6,790,357和美国专利公开20140027369 A1中公开的那些支撑格栅组件，其分别通过引用并入本文。

虽然这些支撑格栅对于提高过程压力容器的整体性能很有价值，但基本要求是这些支撑格栅及其内部过滤筛网足够坚固以便支撑在其上方的过滤介质，该过滤介质通常包括数千磅的过滤介质。然而，用于制造大型压力容器的方法可能导致在容器底板中发生变化，该容器底板以其他方式支撑这些支撑格栅。因此，具有可以适应容器底板构造中的变化的适应性支撑格栅设计以便使得支撑格栅及其内部筛网适当地支撑过滤介质将是有利的。

发明内容

根据本文公开的实施例，一种在压力容器中使用的支撑格栅组件包括一个或多个筛面板组件，所述筛面板组件柔性地流体联接到中央流体歧管。总体上，每个筛面板可滑动地连接到中央流体歧管，并与柔性连接件连接。在一些实施例中，所述柔性连接件可以包括可调节的对开法兰连接件，而在其他实施例中，所述柔性连接件可以使用柔性垫圈构件。每个筛面板组件可以包括阳连接端，所述阳连接端适于可滑动地插穿中央流体歧管上的歧管套筒开口。在一些实施例中，每个筛面板组件与中央流体歧管的连接件可以由下安装臂可旋转地支撑，该下安装臂从筛面板组件的底部延伸并且接合从中央流体歧管延伸的支撑托架。在一个代表性实施例中，该下安装臂可以包括安装杆，该安装杆可以与支撑托架可旋转地接合。通过使用柔性连接件，在装载过滤介质的情况下，每个筛面板组件可以相对于中央流体歧管单独地滑动、旋转、或以其他方式移位，使得无论由于在构造压力容器时所使用的材料或制造技术而引起的表面和形状变化如何，每个筛面板组件都可以完全接合容器底板。

在一个方面中，本发明涉及一种支撑格栅组件，其中单独的筛面板组件可操作地柔性联接到中央流体歧管，从而通过每个单独的筛面板组件的滑动、旋转和/或移位来适应容器底板构造的变化。

在另一方面中，本发明涉及一种对支撑格栅组件提供柔性的方法，使得在不损坏支撑格栅组件的情况下可以适应容器底板构造中的变化。

在又一方面中，本发明涉及一种具有支撑格栅组件的压力容器，该支撑格栅组件可以灵活适应容器底板构造中的变化。

以上概述并非旨在描述本发明主题的每个所示的实施例或每个实施方式。下面的附图和详细描述更具体地举例说明了多种不同的实施例。

附图说明

结合附图考虑多种不同的实施例的以下详细描述，可以更完整地理解本发明的主题，在附图中：

图1是包括根据现有技术的支撑格栅组件的压力容器的示意性截面图。

图2是根据本发明实施例的支撑格栅组件的实施例的立体俯视图。

图3是根据本发明实施例的中央流体歧管的分解立体图。

图4是图2的支撑格栅组件的截面图。

图5是支撑格栅组件的在图4的细节B处截取的详细截面图。

图6是根据本发明实施例的筛面板组件的立体端视图。

图7是根据本发明实施例的对开法兰构件的俯视图。

图8a是根据本发明实施例的插入到中央流体歧管中且具有分离的对开法兰组件的筛面板组件的立体侧视图。

图8b是根据本发明实施例的插入到中央流体歧管中并且与容器底板可旋转地接合且具有分离的对开法兰组件的筛面板组件的立体侧视图。

图8c是根据本发明实施例的插入到中央流体歧管中并且与容器底板可旋转地接合且具有与中央流体歧管接合的对开法兰组件的筛面板组件的立体侧视图。

图9是根据本发明实施例的支撑格栅组件的实施例的俯视图。

图10是图9的支撑格栅组件的立体俯视图。

图11是根据本发明实施例的筛面板组件的立体俯视图。

图12是图11的筛面板组件的侧视图。

图13是图11的筛面板组件的俯视图。

图14是根据本发明实施例的筛面板联接法兰的立体俯视图。

图15是图9的支撑格栅组件的部分隐藏的侧视图。

图16是根据本发明实施例的面板安装本体结构的立体俯视图。

图17是图16的面板安装本体结构的一部分的详细立体俯视图。

图18是图16的面板安装本体结构的一部分的详细截面图。

图19是根据本发明实施例的安装筒的立体俯视图。

图20是图19的安装筒的侧视图。

图21是图9的支撑格栅组件的一部分的详细截面图。

图22是根据本发明实施例的盖板的板构件部分的立体俯视图。

图23是图22的板构件部分的立体仰视图。

图24是图22的板构件部分的侧视图。

虽然多种不同的实施例可以顺从多种不同的变型和替代形式，但其细节已通过示例的方式在附图中示出并将进行详细描述。然而，应当理解，没有意图将所要求保护的发明限制于所描述的特定实施例。相反，意图是覆盖落入由权利要求限定的主题的精神和范围内的所有变型、等同和替代。

具体实施方式

对实施例的以下详细描述参考了示出具体实施例的附图。具有不同结构和操作的其他实施例不脱离本公开的范围。

本文公开的实施例包括支撑格栅组件，该支撑格栅组件可以在罐或容器内使用以支撑介质床，流体被引导通过该介质床。这样的介质床可以用于多种不同的过程，这些过程包括但不限于：催化、分子筛、氧化铝干燥、树脂离子交换、碳过滤，等。通过该容器可以处理多种不同的流体，包括但不限于：液体、气体、油、水，等。容器可以竖直地定向、水平地定向、或以本领域已知的其他取向和配置来定向。容器总体上可以包括本体和头部，该本体和头部在该本体的两个相对端部处联接以形成密封的内部容器容积空间。支撑格栅组件可以沿着容器头部的内表面设置并利用该容器头部的内表面进行结构支撑，并且可以使内部容器容积空间最大化以供附加介质和其他内部部件使用。

支撑格栅组件可以包括多个面板和联接到所述面板的中央流体歧管，其中每个面板具有由在面板的顶表面、侧表面、底表面或其他暴露的表面上的一个或多个筛网所形成的过滤表面。在一些实施例中，面板可以围绕歧管径向设置。筛网可以支撑介质床，并且在某些模式下，例如在向下流动的模式下，流体可以通过介质床和筛网流动到面板中。然后，流体可以流动到歧管中并流出该容器。流体也可以通过形成歧管的顶部的筛网或有孔板部分直接流动到歧管中。可替代地，流动的方向可以相反，例如在某些向上流动的模式中可以相反，并且进入歧管中的流可以被分配到面板，然后该流从面板流出、通过筛网、并进入容器中。在向上流动条件或向下流动条件下通过该组件的流可以是可压缩的(气体)或不可压缩的(液体)。

在本文使用某些术语只是为了方便起见，并且不应将其作为对所描述的实施例的限制。例如，诸如“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“向上”和“向下”之类的词仅描述在图中所示的配置。实际上，除非另有说明，否则所引用的部件可以以任何方向定向，并因此这些术语应被理解为涵盖这些变化。贯穿本公开，在示出或描述过程或方法的地方，该方法可以以任何顺序执行或被同时执行，除非从上下文清楚的指出该方法取决于首先执行的某些动作。

参考图1，现有技术的代表性压力容器可以包括圆筒形容器，该圆筒形容器包括支撑格栅组件102。圆筒形容器100可以限定具有入口106的上部104和具有出口110的下部108。如图所示，支撑格栅组件102可以可操作地连接到出口110，并且位于下容器头部114的容器底板112处并由该容器底板112支撑。如当前所描述的，入口106和出口110是相对于指示一种常规操作模式中的流体流动方向的箭头F来描述的。应当理解，在其他操作模式中，例如，在反冲洗操作期间，流体流动方向可以相反，出口110用作入口，而入口106用作出口。总体上，过滤介质116位于支撑格栅组件102的顶部上并且由该支撑格栅组件102支撑。代表性的过滤介质可以包括沙子、活性炭、离子交换树脂、锰绿砂、催化材料和在压力容器内使用的其他常规介质。

现在参考图2、图3、图4和图5，本发明的代表性支撑格栅组件200可以与圆筒形容器100一起使用，以替换所述支撑格栅组件102。总体上，支撑格栅组件200包括中央流体歧管202，多个筛面板组件204可以围绕该中央流体歧管202间隔开并且被单独地安装。每个筛面板组件204可以包括：上表面206、一对侧表面208a、208b、端表面210和下表面212，这些表面共同限定内部流体收集区域214。总体上，上表面206可以包括一个或多个筛面板216，该筛面板216允许流体穿过筛面板216同时阻止过滤介质116通过。在优选的实施例中，筛面板216可以包括被支撑在支撑杆上的多个间隔开的过滤丝。在一个实施例中，筛面板216可以包括具有大致三角形横截面的丝，例如，

类型的筛网(VEE-WIRE是明尼苏达州的新布莱顿的欧盛腾公司的注册商标)或楔形丝类型的筛网。在其他代表性实施例中，筛面板216可以包括板，该板具有形成在该板中的穿孔、狭槽和/或其他过滤型开口。在多种不同的实施例中，丝和/或板开口可以相对于由每个筛面板组件204限定的纵向轴线对称地定向、不对称地定向、水平地定向、竖直地定向、切向地定向，并且这些定向可以组合。在某些实施例中，在每个筛面板216上限定的丝和/或板开口的间距和尺寸可以沿着每个筛面板216的表面变化。在一些代表性实施例中，每个筛面板216可以包括以下项的一个或多个组合：过滤丝、板、具有穿孔的特征部、和另外提供多个过滤型开口的特征部，所述过滤型开口允许流体穿过该过滤型开口同时防止过滤介质通过。除了在上表面206上存在筛面板216之外，也可以在侧表面208a、208b、端表面210和下表面212中的一个或多个表面上存在一个或多个筛面板216，以便增加每个筛面板组件204的过滤能力，或实现所希望的流动特性，例如通过筛面板216的流体速度。尽管未被示出，但应当理解，每个筛面板组件204可以包括限定在内部流体收集区域214内的一个或多个导流器或流动通道，所述导流器或流动通道能够在正常操作中将流体流引导至中央流体歧管202，或在反冲洗模式中将流体流引导出筛面板216。在一些实施例中，一个或多个导流器可以在上表面206和下表面212之间延伸，以便向筛面板组件204提供结构增强。

正如在图2、图3、图4、图5、图8a、图8b和图8c中看到的，中央流体歧管202可以包括安装筒220、面板安装本体222和盖板224。安装筒220总体上包括圆筒形本体226，该圆筒形本体226限定流动通道228并且在面向上的安装法兰230处终止。安装法兰230可以包括多个间隔开的安装孔232。中央流体歧管202还可以包括多个间隔开的安装托架234，所述安装托架234联接到安装筒220和安装法兰230。优选地，每个筛面板组件204具有至少两个安装托架234。每个安装托架234包括从圆筒形本体226径向延伸的托架本体236，并且每个安装托架234在托架本体236的径向远侧表面240处包括弓形凹口238。可以由一对大致相同的本体结构250a、250b共同限定面板安装本体222。每个本体结构250a、250b可以包括下壁252、上壁254、一对端壁256a、256b、和在所述下壁252与所述上壁254之间延伸的多个内壁258。相邻的端壁256a、256b和内壁258可以限定单独的歧管套筒开口260。总体上，歧管套筒开口260的数量将正好对应于支撑格栅组件200的筛面板组件204的数量。如图所示，歧管套筒开口260可以限定大致矩形的开口262。可替代地，歧管套筒开口260可以具有不同的开口形状，例如圆形或类椭圆形的形状。在一些情况下，可以通过使用套筒板来调节歧管套筒开口260的形状，该套筒板可以安装在每个歧管套筒开口260上，其中该套筒板包括限定期望形状的套筒孔。多个套筒孔263可以围绕每个歧管套筒开口260间隔开。每个本体结构250a、250b的下壁252可以包括多个下孔264，其中下孔264的数量和间距正好对应于安装孔232的数量和间距。每个本体结构250a、250b的上壁254可以包括多个间隔开的上孔266。盖板224可以包括一对大致相同的板构件270a、270b。每个板构件270a、270b可以包括弓形板本体272，该弓形板本体272终止于盖法兰274中。多个盖孔276可以围绕弓形板本体272的周边部分278间隔开，其中盖孔276的间距和数量与上孔266正好对应。盖法兰274可以限定上部280和下部282，其中上部280具有等于盖板224的直径的宽度，并且其中下部282具有的宽度小于本体结构250a、250b的端壁256a和端壁256b之间的距离。上部280可以包括多个上法兰孔284，并且下部282可以包括多个下法兰孔286。取决于期望的流动能力和流动特性，盖板224的一些部分(例如，弓形板本体272)和/或安装筒220的一些部分(例如，圆筒形本体226)可以被制造成包括一个或多个筛面板216，使得中央流体歧管202可以允许流体直接流入或流出该中央流体歧管202，而不穿过单独的筛面板组件204。

参考图6，每个筛面板组件204可以包括阳连接端300，该阳连接端300由上表面206、侧表面208a、208b和下表面212限定。阳连接端300可以限定面板组件开口302，该面板组件开口302限定开口周边形状304。在面板组件开口302附近，上表面206、侧表面208a、208b和下表面212可以限定向内渐缩的表面306。上表面206可以包括一个或多个把手构件308。下表面212可以包括下安装臂310，该下安装臂310被附接成从筛面板组件204向下突出。下安装臂310可以包括一对臂托架312a、312b，该一对臂托架312a、312b支撑圆柱形安装杆314。

如在图7、图8a、图8b和图8c中看到的，支撑格栅组件200可以进一步包括对开法兰组件320，所述对开法兰组件320由一对大致相同的法兰构件322a、322b形成。每个法兰构件322a、322b可以包括从拐角部328延伸的第一支腿324和第二支腿326。第一支腿324可以在具有倾斜的第一孔332的第一端330处终止。第二支腿326可以在具有倾斜的第二孔336的第二端334处终止。拐角部328可以包括倾斜的拐角孔338。总体上，通过将法兰构件322a的第一端330靠近法兰构件322b的第二端334定位而将法兰构件322a的第二端334靠近法兰构件322b的第一端330定位来形成对开法兰组件320。在以这种方式布置法兰构件322a、322b的情况下，该对开法兰组件320限定了内部开口340，该内部开口340大致类似于阳连接端300的开口周边形状304，不同之处在于：当与阳连接端300相比时，该内部开口340的尺寸略微更大。当法兰构件322a、322b被布置成形成对开法兰组件320时，相应的倾斜的第一孔332、倾斜的第二孔336和倾斜的拐角孔338被布置成与围绕对应的歧管套筒开口260的套筒孔263对齐。在安装所述法兰构件322a、322b时，倾斜的第一孔332、倾斜的第二孔336和倾斜的中央孔338的倾斜特性提供了可调节性。

总体上，通过将安装筒220安装到容器底板112来将支撑格栅组件200组装在圆筒形容器100内，使得流动通道228与出口110流体连接，并且面向上的安装法兰230被升高为高于容器底板112。接下来，本体结构250a、250b中的每个本体结构定位在所述面向上的安装法兰230上，使得下孔264与安装孔232对齐。合适的紧固件，例如带螺纹的螺钉、螺母和螺栓等，可以插穿下孔264和安装孔232，以将面板安装本体222联接到安装筒220。然后，通过将阳连接端300插穿对应的歧管套筒开口260，可以将每个筛面板组件204附接至面板安装本体222，使得面板组件开口302位于安装筒220内并且与流动通道228流体连通。当每个阳连接端300插穿对应的歧管套筒开口260时，在每个下安装臂310上的圆柱形安装杆314可以被放置成与在两个或更多个安装托架234上的对应于每个筛面板组件204的对应弓形凹口238可旋转地接合。接下来，对开法兰组件320可以围绕筛面板组件204定位，使得法兰构件322a、322b的倾斜的第一孔332、倾斜的第二孔336和倾斜的中央孔338与对应的套筒孔263对齐。使用合适的紧固件，例如带螺纹的螺钉或螺母和螺栓，该对开法兰组件320联接到对应的歧管套筒开口260，由此倾斜的第一孔332、倾斜的第二孔336和倾斜的中央孔338的倾斜特性允许该对开法兰组件320紧贴地围绕对应的筛面板组件204定位。在对开法兰组件320被附接的情况下，每个筛面板组件204可以围绕圆柱形安装杆314旋转，使得在过滤介质116被每个上表面206支撑时，下表面212可以与容器底板112接触以便对每个筛面板组件204提供支撑。在筛面板组件204流体联接到面板安装本体222的情况下，盖板224可以放置在本体结构250a、250b之上以封闭流动通道228。总体上，可以通过使用合适的紧固件(诸如，带螺纹的螺钉、螺母和螺栓等)，并且通过将对应的上法兰孔284和下法兰孔286对齐，将板构件270a、270b联接在一起。接下来，盖板224被放置在面板安装本体222上，使得下部282在本体结构250a、250b之间延伸，并且盖孔276与面板安装本体222的上孔266对齐。使用合适的紧固件(诸如，带螺纹的螺钉、螺母和螺栓等)将盖板224联接到面板安装本体222。

在支撑格栅组件200完全组装并且能够操作地安装在圆筒形容器100内的情况下，可以以如先前讨论的常规操作模式和反冲洗操作模式两者来引入流体流。通过避免将筛面板组件204与中央流体歧管202直接联接，而对每个筛面板组件204提供柔性和支撑，以避免在来自过滤介质116的装载下对筛面板组件204造成损坏。阳连接端300与歧管套筒开口260的可滑动的接合、和对开法兰组件320的可调节性、以及圆柱形安装杆314和安装托架234的可旋转的接合和支撑允许：即使下容器头部114的制造在其轮廓方面是不均匀或不一致的，每个筛面板组件204的下表面212也可以接合容器底板112。以此方式，支撑格栅组件200可以适应圆筒形容器100中的制造变化，同时仍提供支撑和有利的流动特性。

在图9和图10中示出支撑格栅组件400的另一代表性实施例。总体上，支撑格栅组件400可以用于与支撑格栅组件200相同的应用中，但具有更适合于某些安装的组装方法。支撑格栅组件400总体上包括中央流体歧管402，多个筛面板组件404可以间隔开并且单独地安装到该中央流体歧管402。中央歧管402和筛面板组件404可以具有类似的外观，并且以类似于中央歧管202和筛面板组件204的方式制造。主要差异可以包括：筛面板组件404联接到中央歧管402的方式、筛面板组件404与容器底板112接合的方式以及支撑格栅组件404的整体组装模式。

如在图11、图12和图13中所示的每个筛面板组件404可以总体上包括上表面206、侧表面208a、208b、端表面210和下表面212，以便共同地限定内部流体收集区域214。筛面板组件404可以再次包括一个或多个筛面板216，所述筛面板216允许流体穿过该筛面板216同时防止过滤介质116通过。筛面板216可以如先前所述的那样用支撑在支撑杆上的多根间隔开的过滤丝来制造，并且在一些优选的实施例中，包括具有大致三角形横截面的丝，例如，

(Vee-

)类型的筛网或楔形丝类型的筛网。如前所描述的，筛面板216也可以包括板，该板具有形成在该板中的穿孔、狭槽和/或其他过滤型开口。在多种不同的实施例中，丝和/或板开口可以相对于由每个筛面板组件404所限定的纵向轴线对称地定向、不对称地定向、水平地定向、竖直地定向、切向地定向，并且这些定向可以组合。在某些实施例中，在每个筛面板216上限定的丝和/或板开口的间距和尺寸可以沿着每个筛面板216的表面变化。在一些代表性实施例中，每个筛面板216可以包括以下项的一个或多个组合：过滤丝、板、具有穿孔的特征部、和另外提供多个过滤型开口的特征部，所述过滤型开口允许流体穿过该过滤型开口同时防止过滤介质通过。除了在上表面206上存在筛面板216之外，也可以在侧表面208a、208b、端表面210和下表面212中的一个或多个表面上存在一个或多个筛面板216，以便增加每个筛面板组件204的过滤能力，或实现所期望的流动特性，例如通过筛面板216的流体速度。尽管未被示出，但应当理解，每个筛面板组件204可以包括限定在内部流体收集区域214内的一个或多个导流器或流动通道，所述导流器或流动通道能够在正常操作中将流体流引导至中央流体歧管202，或在反冲洗模式中将流体流引导出筛面板216。在一些实施例中，一个或多个导流器可以在上表面206和下表面212之间延伸，以便向筛面板组件204提供结构增强。

在将单独的筛面板组件404与筛面板组件204进行比较时，实施例之间的主要区别在于阳连接端406。总体上，阳连接端406包括细长插入套筒408，该细长插入套筒408限定具有开口周边形状412的面板组件开口410。面板组件开口410总体上流体连接到内部流体收集区域214。定位于该细长插入套筒408上的是筛面板联接法兰414，如图14所示。筛面板联接法兰414包括限定联接开口418的带法兰联接表面416，该联接开口418的形状和尺寸适于可滑动地放置在细长插入套筒408上。带法兰联接表面416包括多个联接法兰孔419。筛面板联接法兰414还可以包括联接本体420，该联接本体420附接到带法兰联接表面416，并且当细长插入套筒408被定位成穿过联接开口418时该联接本体420与细长插入套筒408齐平。

如在图15、图16、图17、图18、图19和图20中所示的中央流体歧管402可以与具有安装筒220、面板安装本体222和盖板224的中央流体歧管402大致相似。取决于圆筒形容器100的整体尺寸和容量，多个间隔开的安装孔232可以在流动通道228的外部，如关于支撑格栅组件200所示的，或者该多个间隔开的安装孔232位于流动通道228内部，如图19所示的。可以由一对大致相同的本体结构432a、432b共同地限定中央流体歧管402的面板安装本体222。本体结构432a、432b可以大致类似于本体结构250a、250b，但具有变化以便适应与筛面板组件404的连接。总体上，每个本体结构432a、432包括附接到突出本体436的突出法兰安装件434，该突出本体436从单独的歧管套筒开口260向外延伸。突出法兰安装件434总体上包括突出连接表面438，该突出连接表面438限定突出开口440并且具有多个突出法兰孔442。突出联接表面438的形状和尺寸与带法兰联接表面416相匹配，使得法兰孔442与联接法兰孔419对齐，并且突出开口440与联接开口418相匹配。

虽然支撑格栅组件200利用圆柱形安装杆314与安装托架234之间的接合来提供筛面板组件204与中央流体歧管202之间的旋转支撑和可调节性，但是支撑格栅组件400利用柔性垫圈组件450，如图21所示。总体上，柔性垫圈组件450包括可压缩垫圈构件452和刚性支撑构件454的交替层。总体上，可压缩垫圈构件452和刚性支撑构件454的形状和尺寸被设置为类似于带法兰联接表面416和突出联接表面438的尺寸和形状，在可压缩垫圈构件452和刚性支撑构件454两者中均包括垫圈孔456，该垫圈孔456与联接法兰孔419和法兰孔442对齐。可压缩垫圈构件452和刚性支撑构件454各自包括互补的开口，使得组合的柔性垫圈组件450具有与联接开口418和突出开口440大致类似的垫圈组件开口458，从而允许柔性垫圈组件450被定位在细长插入套筒408上。多个垫圈紧固件460可以插穿联接法兰孔419、垫圈孔456和法兰孔442，以便以可密封的方式捕获可压缩垫圈构件452，并将每个筛面板组件404单独地安装到中央流体歧管402。柔性垫圈组件450的分层的特性对单独的筛面板组件404提供竖直和水平的柔性，使得它们维持与中央流体歧管402的流体连接，同时允许每个筛面板组件404的下表面212单独地接合容器底板112并被该容器底板112支撑，从而适应容器底板112上可能存在的制造变化。

除了用于筛面板组件404的替代安装布置之外，该支撑格栅组件400还可以包括在中央毂402与容器底板112之间的附加密封装置，如图15所示，以便减少和/或消除筛面板组件404的任何流体旁流的可能性。总体上，安装法兰230可以包括面向容器底板112的底表面470。在法兰周边472附近，底表面470可以限定向下延伸的唇部474。向下延伸的唇部474终止于唇部边缘476。在中央毂402的安装期间，安装筒420插穿出口110。在插入安装筒420之前，一个或多个可压缩的毂垫圈478(例如，O形环或其他合适的密封构件和材料)可以被定位在安装筒420周围并且进入由向下延伸的唇部424、底表面470和安装筒420所限定的密封空间480。当向下延伸的唇部424接触容器底板112时，安装筒420被完全插入，由此一个以上的可压缩垫圈478被压缩，以便密封并防止任何流体沿着容器底板112旁流。当圆筒形容器100装载有过滤介质116时，支撑格栅组件400上的过滤介质116和流体的附加重量可以进一步帮助维持容器底板112处的密封。

支撑格栅组件400还可以包括用于提供强度和/或改善中央毂402内的流动性能的一个或多个特征部。如在图22、图23和图24中看到的，盖板224可以包括板构件270a、270b，板构件270a、270b各自包括下板表面490，当盖板224联接到面板安装本体422时，该下板表面490位于支撑栅格组件400的内部。下板表面490可以包括多个细长构件492。细长构件492可以平行布置，或者可替代地，细长构件492可以径向布置，就好像从与盖板224的中心轴线相对应的中心轴线突出。在一些实施例中，细长构件492用作对盖板224提供结构支撑的加强构件。在板构件270a、270b包括由相同或相似的筛面板216形成的上表面491以增加支撑格栅组件400的总过滤面积和对应的流动能力的实施例中，使用细长构件492作为加强构件可以是特别重要的。在一些实施例中，细长构件492可以被形成为具有期望的构件高度494，使得该细长构件490向下突出到面板安装本体422的面板安装本体开口496中。通过选择期望的高度以及例如可以与联接到面板安装本体422的筛面板组件404的布置相对应的径向布置，该细长构件492可以用作流动调节器，从而将流体流引导到安装筒420中并且避免中央流体歧管402内的不利的流动条件，例如湍流模式。

本文已经描述了系统、设备和方法的多种不同的实施例。这些实施例仅通过示例的方式给出，并且不旨在限制所要求保护的发明的范围。此外，应当理解，已经描述的实施例的多种不同的特征可以以多种不同的方式组合以产生许多额外的实施例。此外，虽然已经描述了用于公开的实施例的多种不同的材料、尺寸、形状、配置和位置等，但是在不超出所要求保护的发明的范围的情况下，可以利用除了公开的那些之外的其他材料、尺寸、形状、配置和位置等。

相关领域的普通技术人员将认识到，本发明的主题可以包括比上述任何单独实施例中示出的特征更少的特征。本文描述的实施例并不意味着详尽呈现了可以将本发明主题的多种不同特征组合的方式。因此，实施例不是相互排斥的特征组合；相反，如本领域普通技术人员所理解的，多种不同的实施例可以包括选自不同的单独实施例的不同单独特征的组合。此外，除非另有说明，否则关于一个实施例所描述的要素可以在其他实施例中实施，即使这些要素在这些实施例中没有进行描述。

Claims (36)

1.一种安装在容器底板上的支撑格栅组件，所述支撑格栅组件包括：

中央流体歧管，所述中央流体歧管包括安装筒和面板安装本体，所述面板安装本体包括围绕所述面板安装本体间隔开的多个套筒开口；和

多个筛面板组件，每个筛面板组件包括限定面板组件开口的连接端，每个筛面板组件的所述连接端能够滑动地插穿对应的套筒开口使得所述面板组件开口与所述安装筒流体连通，并且其中，每个筛面板组件单独地柔性联接到对应的套筒开口使得每个单独的筛面板组件能够适应所述容器底板中的变化。

2.根据权利要求1所述的支撑格栅组件，其中，每个筛面板组件包括一个或多个筛面板，在流体进入在每个筛面板组件内所限定的内部流体连接区域之前，所述筛面板过滤所述流体。

3.根据权利要求2所述的支撑格栅组件，其中，所述中央流体歧管还包括盖板，所述盖板能够操作地联接所述面板安装本体。

4.根据权利要求3所述的支撑格栅组件，其中，所述盖板包括一对板构件，每个板构件包括用于联接所述一对板构件的中央法兰。

5.根据权利要求2所述的支撑格栅组件，其中，所述盖板限定与所述安装筒连通的下板表面，所述下板表面包括附接到所述下板表面的多个细长构件。

6.根据权利要求5所述的支撑格栅组件，其中，所述盖板限定上表面，所述上表面包括盖筛面板，所述盖筛面板用于在流体进入所述安装筒之前过滤所述流体。

7.根据权利要求5所述的支撑格栅组件，其中，所述多个细长构件具有使得所述多个细长构件延伸到所述面板安装本体的面板安装本体开口中的构件高度，所述构件高度被选择为使得所述多个细长构件改变所述安装筒内的流体流。

8.根据权利要求7所述的支撑格栅组件，其中，所述多个细长构件相对于所述盖板的中心轴线以非平行且径向的布置方式布置。

9.根据权利要求2所述的支撑格栅组件，其中，所述安装筒限定安装法兰，所述面板安装本体能够操作地连接到所述安装法兰。

10.根据权利要求9所述的支撑格栅组件，其中，所述安装法兰限定具有延伸唇部的底表面，所述延伸唇部接触所述容器底板以限定一密封空间，一个或多个可压缩垫圈定位在所述密封空间中以将所述安装筒抵靠所述容器底板密封。

11.根据权利要求9所述的支撑格栅组件，其中，所述面板安装本体包括一对面板本体结构，每个面板本体结构单独地且能够操作地联接到所述安装法兰。

12.根据权利要求2所述的支撑格栅组件，其中，所述面板安装本体还包括面板法兰组件，所述面板法兰组件能够操作地安装在每个套筒开口上，每个面板法兰组件具有面板法兰开口，所述面板法兰开口用于能够操作地接纳所述面板组件开口。

13.根据权利要求12所述的支撑格栅组件，其中，所述安装筒包括多个安装托架，其中，至少两个安装托架定位在每个套筒开口下方，每个安装托架限定弓形凹口，并且其中，每个筛面板组件包括下表面，下安装臂能够操作地连接到所述下表面，所述下安装臂包括圆柱形安装杆，其中，所述圆柱形安装杆能够操作地且能够旋转地安装在对应的套筒开口下方的所述至少两个安装托架的所述弓形凹口中。

14.根据权利要求13所述的支撑格栅组件，其中，每个筛面板组件的所述圆柱形安装杆相对于每个筛面板的所述下表面旋转，并且能够相对于对应的套筒开口下方的所述至少两个安装托架旋转，使得所述下表面接触所述容器底板。

15.根据权利要求13所述的支撑格栅组件，其中，每个筛面板组件包括上表面，并且其中，每个上表面包括把手构件，由此所述筛面板组件能够相对于对应的套筒开口定向。

16.根据权利要求12所述的支撑格栅组件，其中，每个筛面板组件包括细长插入套筒，每个筛面板组件还具有安装在每个细长插入套筒上的筛面板联接法兰和柔性垫圈构件，所述柔性垫圈构件以密封的方式被捕获在所述筛面板联接法兰与所述面板法兰组件之间。

17.根据权利要求16所述的支撑格栅组件，其中，所述柔性垫圈构件包括多层垫圈构件，所述多层垫圈构件包括一个或多个可压缩垫圈构件和个或多个刚性支撑构件。

18.根据权利要求17所述的支撑格栅组件，其中，所述多层垫圈构件包括所述可压缩垫圈构件和所述刚性支撑构件的交替层。

19.根据权利要求16所述的支撑格栅组件，其中，每个筛面板组件包括下表面，并且其中，所述柔性垫圈构件允许每个筛面板组件的所述下表面独立地接合所述容器底板。

20.根据权利要求19所述的支撑格栅组件，其中，所述柔性垫圈构件提供每个筛面板组件相对于所述面板安装本体的独立的竖直定位和水平定位。

21.一种将支撑格栅组件组装在容器本体中的方法，所述方法包括：

将中央流体歧管安装到被限定在容器底板中的流体出口，所述中央流体歧管包括围绕所述中央歧管间隔开的多个套筒开口；

用柔性连接件将筛面板组件联接到每个套筒开口；以及

当每个筛面板组件围绕对应的柔性连接件单独地移动时，使所述容器底板与每个筛面板组件的下表面接合。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，所述中央流体歧管包括安装筒和面板安装本体，所述方法还包括：

将所述面板安装本体联接到所述安装筒上的安装法兰。

23.根据权利要求22所述的方法，还包括：

在所述安装法兰的下表面与所述容器底板之间限定一密封空间；以及

将可压缩垫圈定位在所述密封空间内，以防止所述中央流体歧管的流体旁流。

24.根据权利要求23所述的方法，其中，限定所述密封空间的步骤还包括：

将所述下表面上的延伸唇部与所述容器底板接合。

25.根据权利要求22所述的方法，其中，所述中央流体歧管还包括盖板，所述方法还包括：

将所述盖板联接到所述面板安装本体。

26.根据权利要求25所述的方法，其中，所述盖板包括多个细长构件，所述多个细长构件附接到所述盖板的下板表面，使得所述多个细长构件位于所述中央流体歧管的内部。

27.根据权利要求26所述的方法，还包括：

用所述多个细长构件加强所述盖板。

28.根据权利要求26所述的方法，还包括：

布置所述多个细长构件以改变所述中央流体歧管内的流体流。

29.根据权利要求28所述的方法，还包括：

选择每个细长构件的构件高度以改变所述中央流体歧管内的流体流。

30.根据权利要求22所述的方法，其中，所述面板安装本体包括一对面板本体结构，其中，将所述面板安装本体联接到所述安装法兰的步骤还包括：

将所述面板本体结构中的每个面板本体结构单独地联接到所述安装法兰的上表面。

31.根据权利要求22所述的方法，其中，在所述面板安装本体中限定所述多个套筒开口。

32.根据权利要求31所述的方法，还包括：

将面板法兰组件定位在每个套筒开口上；

在每个套筒开口下方提供至少两个安装托架，每个安装托架包括弓形凹口；

在每个筛面板组件的下表面上提供圆柱形安装杆；以及

将所述圆柱形安装杆定位在对应的套筒开口下方的对应弓形凹口中，使得每个筛面板组件能够相对于所述中央流体歧管单独地旋转。

33.根据权利要求31所述的方法，其中，每个筛面板组件包括细长插入套筒，所述方法还包括：

在每个细长插入套筒上提供筛面板联接法兰；

在每个套筒开口上提供面板法兰组件；

在每个细长插入套筒上提供柔性垫圈构件；以及

将每个柔性垫圈构件捕获在对应的筛面板联接法兰与所述面板法兰组件之间。

34.根据权利要求33所述的方法，其中，每个筛面板组件围绕对应的柔性垫圈构件移动。

35.根据权利要求34所述的方法，其中，所述柔性垫圈构件包括多层垫圈构件，所述多层垫圈构件包括一个或多个可压缩垫圈构件和一个或多个刚性支撑构件。

36.根据权利要求35所述的方法，还包括：

由所述可压缩垫圈构件和所述刚性支撑构件的交替层形成所述多层垫圈构件。

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