CN113991473B - 一种利用空气对流散热的配电箱 - Google Patents

一种利用空气对流散热的配电箱 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种利用空气对流散热的配电箱,属于电气设备技术领域,包括箱体,箱体右侧嵌入设置有进风箱,箱体左侧嵌入设置有排风箱,且进风箱与排风箱二者水平高度呈左低右高设置,箱体正面转动连接有箱门。该种利用空气对流散热的配电箱设置有通风管,当进风箱内部被轴流风机运行产生由外部进入的气流时,气流冲击至百叶片位置时,利用连接板的弧形顶边将气流分流至通风管内部,并且气流通过螺纹以及导流凸边的导向作用在通风管内部实现旋转式的速度提升,进而使得气流经过通风管流入箱体后以相对其他气流更快的流速在箱体内部流动,从而令通风管内部穿过的气流加速了箱体内部的气体流动速度,进一步的提高了箱体内部的热交换效率。

Description

一种利用空气对流散热的配电箱
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域,更具体的说,涉及一种配电箱。
背景技术
配电箱是数据上的海量参数,一般是构成低压林按电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,但由于配电箱内部配置有大量的电力和通信设备等元器件,这些元器件在室外温度过高时,再加上自身在长时间运行的过程中也会产生大量的热量,不仅会使配电箱内的设备元件提前老化,缩短使用寿命,还会影响元器件的正常工作,甚至还会导致元器件的烧毁,造成意外,所以做好配电箱的散热措施十分的重要,通常情况下都是在配电箱上安装带有轴流风机的风扇来实现降温,但是现有的风扇运行时,只能依靠单一的气流流动进行热交换降温,而现有的空气热交换时,较冷的外部空气在配电箱内部散布较慢,不利于配电箱内部的快速热交换,同时现有的配电箱底部容易积存灰尘,依靠空气流动无法实现对底部灰尘的清理。
因此,需要在现有的配电箱基础上进行进一步研究,提供一种新的利用空气对流散热的配电箱。
发明内容
本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题,提供一种利用空气对流散热的配电箱。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利用空气对流散热的配电箱,包括箱体,所述箱体右侧嵌入设置有进风箱,所述箱体左侧嵌入设置有排风箱,且进风箱与排风箱二者水平高度呈左低右高设置,所述箱体正面转动连接有箱门,所述箱体底部开口设置有走线口,所述箱体左右两侧均固定连接有侧箱板,所述箱体底部固定连接有底部箱板,且底部箱板与走线口相连接,所述侧箱板内部开口设置有密封腔,所述密封腔内部嵌入设置有分流风管,且分流风管同时设置于底部箱板内部,所述底部箱板中嵌入设置有排风嘴,且排风嘴与分流风管相连接,所述排风嘴内部滑动设置有升降杆,所述升降杆顶部转动连接有顶板,所述顶板下表面固定连接有导风叶片,所述进风箱右侧嵌入设置有过滤网,所述进风箱内部转动连接有轴流风机,所述进风箱左侧活动设置有百叶片,所述百叶片下方固定连接有通风管,所述通风管顶部固定连接有连接板,且通风管与百叶片之间通过连接板相连接,所述通风管内部固定连接有导流凸边。
进一步的优选方案:所述通风管内部设有螺旋状图螺纹,且导流凸边同样呈螺旋状设置于通风管内部,并且螺纹与导流凸边二者均呈自上而下的螺旋设置。
进一步的优选方案:所述导风叶片呈45°倾斜设置于顶板下表面,且导风叶片长度为顶板宽度的1/3。
进一步的优选方案:所述分流风管呈S状垂直排布于密封腔内部,且密封腔内部设有冷却液对分流风管呈包裹作用,并且分流风管与进风箱内部呈相通设置。
进一步的优选方案:所述升降杆底部嵌套设置有弹簧,且排风嘴内部设有八字状的横杆与升降杆呈滑动连接,并且弹簧位于横杆下方设置。
进一步的优选方案:所述排风箱内部同时设有过滤网和轴流风机,且排风箱内部的轴流风机风向为由内向外流动。
进一步的优选方案:所述连接板顶部呈左高右低的弧形状设置,且连接板右侧顶部与通风管顶部呈同一平面设置。
有益效果:
1、该种利用空气对流散热的配电箱设置有通风管,当进风箱内部被轴流风机运行产生由外部进入的气流时,气流冲击至百叶片位置时,利用连接板的弧形顶边将气流分流至通风管内部,并且气流通过螺纹以及导流凸边的导向作用在通风管内部实现旋转式的速度提升,进而使得气流经过通风管流入箱体后以相对其他气流更快的流速在箱体内部流动,从而令通风管内部穿过的气流加速了箱体内部的气体流动速度,进一步的提高了箱体内部的热交换效率。
2、设置有排风嘴,当分流风管内部的气流冲击至排风嘴内部后,在气流压力和流速的作用下将顶板顶起,并且气流作用在导风叶片表面后,在导风叶片倾斜角度配合下实现对顶板的旋转推动,同时气流在推动完顶板同步的被旋转的顶板引导进行旋转式的向外发散吹动,并对箱体底部的灰尘进行吹动分离,实现了箱体底部灰尘的快速清理。
3、设置有分流风管,通过气流在S状的分流风管中的流动,并配合冷却液的包裹冷却,使得侧箱板的温度得到较快的降温,从而加速箱体内部降温的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的箱体剖视结构示意图。
图3为本发明的图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明的通风管剖视结构示意图。
图5为本发明的图2中B处放大结构示意图。
图6为本发明的侧箱板内部平面结构示意图。
图7为本发明的图5中C处放大结构示意图。
图1-7中:1-箱体;101-箱门;102-走线口;103-侧箱板;1031-密封腔;104-底部箱板;105-分流风管;106-排风嘴;1061-升降杆;1062-顶板;1063-导风叶片;2-进风箱;201-过滤网;202-轴流风机;203-百叶片;204-通风管;2041-导流凸边;205-连接板;3-排风箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明实施例中,一种利用空气对流散热的配电箱,包括箱体1、箱门101、走线口102、侧箱板103、密封腔1031、底部箱板104、分流风管105、排风嘴106、升降杆1061、顶板1062、导风叶片1063、进风箱2、过滤网201、轴流风机202、百叶片203、通风管204、导流凸边2041、连接板205和排风箱3,箱体1右侧嵌入设置有进风箱2,箱体1左侧嵌入设置有排风箱3,且进风箱2与排风箱3二者水平高度呈左低右高设置,箱体1正面转动连接有箱门101,箱体1底部开口设置有走线口102,箱体1左右两侧均固定连接有侧箱板103,箱体1底部固定连接有底部箱板104,且底部箱板104与走线口102相连接,侧箱板103内部开口设置有密封腔1031,密封腔1031内部嵌入设置有分流风管105,且分流风管105同时设置于底部箱板104内部,底部箱板104中嵌入设置有排风嘴106,且排风嘴106与分流风管105相连接,排风嘴106内部滑动设置有升降杆1061,升降杆1061顶部转动连接有顶板1062,顶板1062下表面固定连接有导风叶片1063,进风箱2右侧嵌入设置有过滤网201,进风箱2内部转动连接有轴流风机202,进风箱2左侧活动设置有百叶片203,百叶片203下方固定连接有通风管204,通风管204顶部固定连接有连接板205,且通风管204与百叶片203之间通过连接板205相连接,通风管204内部固定连接有导流凸边2041。
本发明实施例中,通风管204内部设有螺旋状图螺纹,且导流凸边2041同样呈螺旋状设置于通风管204内部,并且螺纹与导流凸边2041二者均呈自上而下的螺旋设置,当进风箱2内部被轴流风机202运行产生由外部进入的气流时,气流冲击至百叶片203位置时,利用连接板205的弧形顶边将气流分流至通风管204内部,并且气流通过螺纹以及导流凸边2041的导向作用在通风管204内部实现旋转式的速度提升,进而使得气流经过通风管204流入箱体1后以相对其他气流更快的流速在箱体1内部流动,从而令通风管204内部穿过的气流加速了箱体1内部的气体流动速度,进一步的提高了箱体1内部的热交换效率。
本发明实施例中,导风叶片1063呈45°倾斜设置于顶板1062下表面,且导风叶片1063长度为顶板1062宽度的1/3,当分流风管105内部的气流冲击至排风嘴106内部后,在气流压力和流速的作用下将顶板1062顶起,并且气流作用在导风叶片1063表面后,在导风叶片1063倾斜角度配合下实现对顶板1062的旋转推动,同时气流在推动完顶板1062同步的被旋转的顶板1062引导进行旋转式的向外发散吹动,并对箱体1底部的灰尘进行吹动分离,实现了箱体1底部灰尘的快速清理。
本发明实施例中,分流风管105呈S状垂直排布于密封腔1031内部,且密封腔1031内部设有冷却液对分流风管105呈包裹作用,并且分流风管105与进风箱2内部呈相通设置,通过气流在S状的分流风管105中的流动,并配合冷却液的包裹冷却,使得侧箱板103的温度得到较快的降温,从而加速箱体1内部降温的目的。
本发明实施例中,升降杆1061底部嵌套设置有弹簧,且排风嘴106内部设有八字状的横杆与升降杆1061呈滑动连接,并且弹簧位于横杆下方设置,当顶板1062在失去气流的上推作用力后,通过弹簧的回弹作用使得升降杆1061被快速的拉扯下降复位,并带动着顶板1062与排风嘴106的嵌入复位。
本发明实施例中,排风箱3内部同时设有过滤网201和轴流风机202,且排风箱3内部的轴流风机202风向为由内向外流动,使得箱体1底部的灰尘被吹动分离后可在轴流风机202的作用下快速从排风箱3排出。
本发明实施例中,连接板205顶部呈左高右低的弧形状设置,且连接板205右侧顶部与通风管204顶部呈同一平面设置,使得连接板205顶部弧面可有效的将气流导向通风管204内部,从而令通风管204内部有充足的气体进行导向加速。
工作原理:在使用本发明一种利用空气对流散热的配电箱时,首先将装置安装至所需的工作位置,并且将需要的部件安装在箱体1中,随后即可将装置投入使用,使用时进风箱2内部被轴流风机202运行产生由外部进入的气流,气流冲击至百叶片203位置时,一部分从百叶片203之间空隙处进入箱体1内部,一部分利用连接板205的弧形顶边分流至通风管204内部,并且气流通过螺纹以及导流凸边2041的导向作用在通风管204内部实现旋转式的速度提升,进而使得气流经过通风管204流入箱体1后以相对其他气流更快的流速在箱体1内部流动,从而令通风管204内部穿过的气流加速了箱体1内部的气体流动速度,进一步的提高了箱体1内部的热交换效率,另一部分气流进入分流风管105中,而气流在S状的分流风管105中的流动,并配合冷却液的包裹冷却,使得侧箱板103的温度得到较快的降温,从而加速箱体1内部降温的目的,当分流风管105内部的气流冲击至排风嘴106内部后,在气流压力和流速的作用下将顶板1062顶起,并且气流作用在导风叶片1063表面后,在导风叶片1063倾斜角度配合下实现对顶板1062的旋转推动,同时气流在推动完顶板1062同步的被旋转的顶板1062引导进行旋转式的向外发散吹动,并对箱体1底部的灰尘进行吹动分离,实现了箱体1底部灰尘的快速清理。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.一种利用空气对流散热的配电箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)右侧嵌入设置有进风箱(2),所述箱体(1)左侧嵌入设置有排风箱(3),且进风箱(2)与排风箱(3)二者水平高度呈左低右高设置,所述箱体(1)正面转动连接有箱门(101),所述箱体(1)底部开口设置有走线口(102),所述箱体(1)左右两侧均固定连接有侧箱板(103),所述箱体(1)底部固定连接有底部箱板(104),且底部箱板(104)与走线口(102)相连接,所述侧箱板(103)内部开口设置有密封腔(1031),所述密封腔(1031)内部嵌入设置有分流风管(105),且分流风管(105)同时设置于底部箱板(104)内部,所述底部箱板(104)中嵌入设置有排风嘴(106),且排风嘴(106)与分流风管(105)相连接,所述排风嘴(106)内部滑动设置有升降杆(1061),所述升降杆(1061)顶部转动连接有顶板(1062),所述顶板(1062)下表面固定连接有导风叶片(1063),所述进风箱(2)右侧嵌入设置有过滤网(201),所述进风箱(2)内部转动连接有轴流风机(202),所述进风箱(2)左侧活动设置有百叶片(203),所述百叶片(203)下方固定连接有通风管(204),所述通风管(204)顶部固定连接有连接板(205),且通风管(204)与百叶片(203)之间通过连接板(205)相连接,所述通风管(204)内部固定连接有导流凸边(2041);
所述通风管(204)内部设有螺旋状图螺纹,且导流凸边(2041)同样呈螺旋状设置于通风管(204)内部,并且螺纹与导流凸边(2041)二者均呈自上而下的螺旋设置;
所述导风叶片(1063)呈45°倾斜设置于顶板(1062)下表面,且导风叶片(1063)长度为顶板(1062)宽度的1/3;
所述分流风管(105)呈S状垂直排布于密封腔(1031)内部,且密封腔(1031)内部设有冷却液对分流风管(105)呈包裹作用,并且分流风管(105)与进风箱(2)内部呈相通设置;
所述升降杆(1061)底部嵌套设置有弹簧,且排风嘴(106)内部设有八字状的横杆与升降杆(1061)呈滑动连接,并且弹簧位于横杆下方设置。
2.根据权利要求1所述的利用空气对流散热的配电箱,其特征在于:所述排风箱(3)内部同时设有过滤网(201)和轴流风机(202),且排风箱(3)内部的轴流风机(202)风向为由内向外流动。
3.根据权利要求1所述的利用空气对流散热的配电箱,其特征在于:所述连接板(205)顶部呈左高右低的弧形状设置,且连接板(205)右侧顶部与通风管(204)顶部呈同一平面设置。
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