CN113976976A - 一种用于机箱生产的剪板机及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于机箱生产的剪板机及其加工方法，涉及加工设备技术领域，其包括机架、剪切组件、第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件、卡接组件和脚踏杆，第一传动组件和第二传动组件沿机架对称设置，第一传动组件和第二传动组件之间连接有第一传动杆，第一传动组件用于驱动第一传动杆转动，第一传动杆带动第二传动组件转动；卡接组件位于第二传动组件与第三传动组件之间，卡接组件用于对第二传动组件进行卡接且卡接组件能够解除对第二传动组件的卡接；脚踏杆用于控制卡接组件将第三传动组件与第二传动组件卡接；剪切组件与第三传动组件连接且能够驱动剪切组件升降。本申请具有降低操作人员劳动强度的同时便于剪切金属板材的效果。

Description

一种用于机箱生产的剪板机及其加工方法

技术领域

本申请涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于机箱生产的剪板机及其加工方法。

背景技术

目前，机箱主要由金属板材经过剪切、冲压、折弯等制成，在生产机箱时，首先需要对金属板材进行剪切，剪切后才能继续后续工序，进行机箱的加工作业；而对金属板材剪切主要应用剪板机。

相关技术中，剪板机为手动剪板机，剪板机包括机架、剪板组件和传动组件，机架包括工作台，剪板组件设在工作台上方，剪板组件包括定刀架和动刀架，定刀架固定连接在机架上，传动组件包括把手和传动件，传动件将动刀架连接在机架上；剪切金属板材时，将金属板材放置于动刀架与定刀架之间，下压把手使得动刀架与定刀架贴合，通过动刀架与定刀架中的上下刀片的相向运动使得板材被裁剪至所需的形状和尺寸。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中操作人员需要不断将把手下压才能对金属板材进行剪切，操作人员劳动强度较高，且加工不便。

发明内容

为了降低操作人员劳动强度的同时便于剪切金属板材，本申请提供一种用于机箱生产的剪板机及其加工方法。

第一方面，本申请提供的一种用于机箱生产的剪板机，其采用如下的技术方案：

一种用于机箱生产的剪板机，包括设有工作台的机架、设置在工作台上方的剪切组件、第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件、用于连接第二传动组件和第三传动组件的卡接组件和连接在第二传动组件与机架上的脚踏杆，所述第一传动组件和第二传动组件对称设置在机架两侧，第一传动组件和第二传动组件之间连接有第一传动杆，第一传动组件用于驱动第一传动杆转动，第一传动杆带动第二传动组件转动；所述卡接组件位于第二传动组件与第三传动组件之间，卡接组件与机架连接，卡接组件用于对第二传动组件进行卡接且卡接组件能够解除对第二传动组件的卡接；所述脚踏杆一端与机架转动连接，另一端与卡接组件固定连接，脚踏杆用于控制卡接组件将第三传动组件与第二传动组件进行卡接；所述剪切组件与第三传动组件连接，第三传动组件能够驱动剪切组件对金属板材进行剪切。

通过采用上述技术方案，对金属板材进行剪切时，启动第一传动组件，第一传动组件带动第一传动杆转动，第一传动杆带动第二传动组件转动；将金属板材放置在工作台上，用脚向下踩踏脚踏杆，脚踏杆带动卡接组件对第三传动组件卡接，使得第三传动组件与第二传动组件进行卡接，第二传动组件带动第三传动组件转动，第三传动组件带动剪切组件升降，完成对金属板材的剪切，降低操作人员劳动强度的同时便于剪切金属板材。

可选的，所述第二传动组件包括第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮与第一传动杆连接，第一传动轮与第二传动轮之间连接有第一传动带；第三传动组件包括第一传动件，第一传动件与第二传动轮连接，第一传动件的轴线与第二传动轮的轴线平行。

通过采用上述技术方案，第一传动杆带动第一传动轮转动，第一传动轮通过第一传动带使得第二传动轮转动，第二传动轮带动第一传动件转动。

可选的，所述第一传动件包括第一传动轴和第一传动盘，第一传动盘与第一传动轴靠近第二传动轮的一端连接且与第二传动轮连接；第三传动组件还包括第二传动件，第二传动件包括第二传动轴和第二传动盘，第二传动盘与第二传动轴靠近第一传动盘的一端连接，第二传动盘与第一传动轴转动连接；第二传动轴为空心轴，第二传动轴套设在第一传动轴的周侧，卡接组件设在第二传动盘上，卡接组件用于连接第一传动盘和第二传动盘。

通过采用上述技术方案，当卡接组件将第一传动盘与第二传动盘连接时，第一传动盘转动时能够带动第二传动盘转动，第二传动盘带动第二传动轴转动，第二传动轴带动剪切组件升降对金属板材进行剪切。

可选的，所述卡接组件包括传动部件、限位件和卡接部件，传动部件包括第一连接件、第二连接件、连接盘和连杆，第一连接件与机架转动连接，第一连接件靠近第二传动盘一端与限位件连接，另一端与第二连接件连接，第二连接件与第一连接件转动连接，第二连接件上设有第一弹性件，第一弹性件一端与机架连接，另一端与第二连接件连接，第一弹性件用于对第二连接件进行抬升；第二连接件远离第一连接件一端偏心设置在连接盘上，第二连接件与连接盘转动连接；连杆贯穿机架与脚踏杆固定连接，连杆与机架转动连接，连接盘固定连接在连杆远离脚踏杆的一端；卡接部件设置在第二传动盘上且能够沿第二传动盘的轴线方向滑动，卡接部件与限位件远离第二传动轮的一端抵接。

通过采用上述技术方案，使用卡接部件与第一传动盘卡接时，脚踩脚踏杆，脚踏杆带动连杆转动，连杆带动连接盘转动，连接盘带动第二连接件向下运动，第二连接件带动第一连接件转动，第一连接件带动限位件上升，从而使得卡接部件失去限位，沿第二传动盘靠近第一传动盘滑动并与第一传动盘卡接；松开脚踏杆后，第一弹性件将第二连接件向上拉动，使得传动部件、限位件和卡接部件复位，限位件对卡接部件进行限位，使得第一传动盘与第二传动盘解除卡接。

可选的，所述脚踏杆远离第一弹性件一端设置有第二弹性件，第二弹性件一端与机架连接，另一端与脚踏杆连接。

通过采用上述技术方案，松开脚踏杆后，第二弹性件将脚踏杆抬起，对脚踏杆进行复位，从而便于第一弹性件对传动部件、限位件和卡接部件复位。

可选的，所述卡接部件包括卡接条、卡接块和第三弹性件，第二传动盘上开设有卡接槽，卡接条沿卡接槽靠近或远离第一传动盘的方向进行滑动，卡接块与卡接条远离卡接槽底壁的一端连接，第三弹性件一端与卡接条靠近第二传动盘的一端连接，另一端与第二传动盘连接，第三弹性件的压缩方向与卡接条的滑动方向相同；第一传动盘上沿其轴线方向间隔开设有多个卡接孔，卡接块与卡接孔卡接，卡接块与卡接孔卡接，卡接块与限位件远离第一传动盘的一面贴合时，卡接条与卡接孔脱离。

通过采用上述技术方案，当限位件上抬且与卡接块脱离时，卡接条沿卡接槽滑动，与第一传动盘上的其中一个卡接孔卡接，从而将第一传动盘与第二传动盘连接，使得第一传动盘能够带动第二传动盘转动。

可选的，所述剪切组件包括偏心盘、连接杆、上切刀和下切刀，第二传动轴贯穿偏心盘偏心设置在偏心盘上，且与偏心盘转动连接，连接杆一端设有连接环且连接环与偏心盘转动连接，另一端与上切刀转动连接，连接盘的转动方向与第二传动轴的转动方向相同，上切刀远离连接杆的一端与机架转动连接且转动方向与上切刀的升降方向相同，下切刀与机架连接且上切刀与下切刀咬合。

通过采用上述技术方案，第二传动盘转动带动第二传动轴转动，第二传动轴带动偏心盘转动，偏心盘带动连接环转动，连接环带动连接杆向下运动，连接杆带动上切刀向下运动与下切刀咬合，从而对金属板材进行剪切，降低操作人员劳动强度的同时便于剪切金属板材。

另一方面，本申请还提供一种适用于上述中一种用于机箱生产的剪板机的加工方法。

一种机箱的加工方法，其加工方法如下：

S1、由操作人员将金属板材放置工作台上，调整至合适的位置并手扶金属板材对金属板材进行固定；

S2、用脚向下踩踏脚踏杆，对金属板材进行剪切，且剪切后脚部离开脚踏杆；

S3、调整金属板材再次对其进行剪切；

S4、取下金属板材，将金属板材进行归置，进行后序再加工。

通过采用上述技术方案，在对金属板材进行剪切时，将金属板材放置在工作台上，调整位置，使用剪板机对金属板材进行切割，剪切金属板材时脚踩脚踏杆即可带动上切刀与下切刀咬合，对金属板材进行剪切，剪切后的金属板材进行归置，归置后进行后序加工即可，降低操作人员的工作强度同时便于剪切金属板材。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置剪切组件、第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件、卡接组件和脚踏杆，使用剪板机时，脚踩脚踏杆，使得脚踏杆带动卡接组件运动，卡接组件将第三传动组件与第二传动组件连接，由于第一传动组件能够带动第二传动组件转动，因此，当卡接组件使得第三传动组件与第二传动组件连接时，第二传动组件能够带动第三传动组件转动，第三传动组件带动剪切组件对金属板材进行剪切，降低操作人员劳动强度的同时便于剪切金属板材；

通过设置第一弹性件和第二弹性件，使得在松开脚踏杆时，第一弹性件带动卡接组件复位，第二弹性件带动脚踏杆复位，便于再次对金属板材进行剪切，从而降低操作人员劳动强度的同时便于剪切金属板材。

附图说明

图1是本申请实施例的一种用于机箱生产的剪板机的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种用于机箱生产的剪板机另一视角的结构示意图。

图3是本申请实施例的一种用于机箱生产的剪板机第二传动组件的局部示意图。

图4是本申请实施例的一种用于机箱生产的剪板机第三传动组件的局部爆炸示意图。

图5是本申请实施例的一种用于机箱生产的剪板机的第二传动组件和第三传动组件的立体剖视图的局部示意图。

图6是图5中A部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；11、防护罩；2、剪切组件；21、偏心盘；22、连接环；23、连接杆；24、上切刀；25、下切刀；3、第一传动组件；31、第一驱动轮；32、第二驱动轮；33、驱动皮带；34、驱动件；4、第二传动组件；41、第一传动轮；42、第二传动轮；43、第一传动带；5、第三传动组件；51、第一传动件；511、第一传动轴；512、第一传动盘；5121、卡接孔；52、第二传动件；521、第二传动轴；522、第二传动盘；5221、卡接槽；6、卡接组件；61、传动部件；611、第一连接件；612、第二连接件；613、连接盘；614、连杆；615、第一弹性件；62、限位件；63、卡接部件；631、卡接条；632、卡接块；633、第三弹性件；7、脚踏杆；8、第一传动杆；9、第二弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于机箱生产的剪板机。

参照图1-3，一种用于机箱生产的剪板机，包括设有工作台的机架1、设置在工作台上方的剪切组件2、第一传动组件3、第二传动组件4、第三传动组件5、用于连接第二传动组件4和第三传动组件5的卡接组件6和连接在第二传动组件4与机架1上的脚踏杆7，第一传动组件3和第二传动组件4对称设置在机架1两侧，第一传动组件3和第二传动组件4之间连接有第一传动杆8，第一传动杆8设在工作台下方，第一传动杆8一端贯穿机架1与第一传动组件3键连接，另一端贯穿机架1与第二传动组件4键连接，第一传动杆8与机架1通过轴承转动连接；第一传动组件3能够驱动第一传动杆8转动，从而使得第一传动杆8带动第二传动组件4转动，同时，第二传动组件4能够带动第三传动组件5转动，但是，卡接组件6位于第二传动组件4与第三传动组件5之间，卡接组件6与机架1通过转动轴转动连接，卡接组件6用于对第二传动组件4进行卡接或解除卡接组件6对第二传动组件4的卡接；卡接组件6靠近脚踏杆7的一端与脚踏杆7的一端焊接，脚踏杆7远离卡接组件6的一端与机架1转动连接并设有第二弹性件9，第二弹性件9为拉簧，第二弹性件9一端钩挂在机架1上的连接柱上，另一端焊接在脚踏杆7上；脚踏杆7能够控制卡接组件6对第三传动组件5与第二传动组件4进行卡接，且剪切组件2与第三传动组件5连接，因此，第二传动组件4带动第三传动组件5转动时，第三传动组件5能够驱动剪切组件2对金属板材进行剪切。

参照图1，第一传动组件3包括第一驱动轮31、第二驱动轮32、驱动皮带33和驱动件34，第一驱动轮31与第一传动杆8远离第二传动组件4一端通过联轴器连接，第二驱动轮32与驱动件34的输出端通过联轴器转动连接，驱动件34的壳体通过螺栓固定连接在机架1上，驱动件34为伺服电机，驱动皮带33套设在第一驱动轮31与第二驱动轮32的周侧，驱动皮带33对第一驱动轮31与第二驱动轮32进行连接，第一驱动轮31和第二驱动轮32均为皮带轮，启动驱动件34，驱动件34带动第二驱动轮32转动，第二驱动轮32通过驱动皮带33带动第一驱动轮31转动，第一驱动轮31带动第一传动杆8转动，第一传动杆8带动第二传动组件4运动。

参照图2和图3，第二传动组件4包括第一传动轮41和第二传动轮42，机架1靠近第二传动组件4的一端设有防护罩11，防护罩11通过连接柱与机架1的侧壁固定连接，使得防护罩11固定在机架1侧壁上；第一传动轮41与第一传动杆8靠近第一传动轮41的一端通过联轴器连接，第二传动轮42与防护罩11通过转轴传动连接，第一传动轮41与第二传动轮42上套设有第一传动带43。第一传动杆8带动第一传动轮41转动，第一传动轮41通过第一传动带43带动第二传动轮42转动。

参照图4，第三传动组件5包括第一传动件51和第二传动件52，第一传动件51包括第一传动轴511和第一传动盘512，第二传动件52包括第二传动轴521和第二传动盘522，第一传动轴511一端与机架1远离第二传动组件4的一端通过轴承转动连接，另一端贯穿机架1与第一传动盘512焊接，第一传动轴511与机架1通过轴承转动连接，第一传动盘512与第二传动轮42键连接；第二传动轴521一端与机架1远离第二传动组件4的一端通过轴承转动连接，另一端贯穿机架1与第二传动盘522焊接，第二传动轴521为空心轴且套设在第一传动轴511的周侧壁上；第二传动盘522为环状，便于第一传动轴511穿过第二传动盘522与第一传动盘512焊接，第二传动盘522与第一传动轴511转动连接，第二传动盘522远离第二传动轴521的一面靠近第一传动盘512靠近第一传动轴511的一面。

参照图5和图6，卡接组件6包括传动部件61、限位件62和卡接部件63，传动部件61包括第一连接件611、第二连接件612、连接盘613和连杆614，第一连接件611与机架1转动连接，第一连接件611靠近第二传动盘522一端与限位件62连接，另一端与第二连接件612通过转轴转动连接，第二连接件612上设有第一弹性件615，第一弹性件615为拉簧，第一弹性件615一端钩挂在机架1上的连接柱上，另一端钩挂在第二连接件612上，第一弹性件615用于对第二连接件612进行抬升。

参照图5和图6，卡接部件63包括卡接条631、卡接块632和第三弹性件633，第二传动盘522上开设有卡接槽5221，卡接槽5221为燕尾槽，卡接条631位于卡接槽5221内，卡接条631的截面为燕尾形，卡接条631能够沿卡接槽5221靠近或远离第一传动盘512的方向进行滑动，卡接块632与卡接条631远离卡接槽5221底壁的一端焊接，第三弹性件633一端与卡接条631靠近第二传动盘522的一端焊接，另一端与第二传动盘522焊接，第三弹性件633的压缩方向与卡接条631的滑动方向相同；第一传动盘512上沿其轴线方向间隔开设有多个卡接孔5121，卡接块632与卡接孔5121弹性卡接，卡接块632与限位件62远离第一传动盘512的一面贴合时，卡接条631与卡接孔5121脱离，也就是，当限位件62对卡接块632进行限位时，第二传动盘522与第一传动盘512各自独立运动，卡接件脱离限位件62的限位时，第一传动盘512能够带动第二传动盘522转动。第一连接件611为倒置的“L”形连杆614，第一连接件611限位件62为圆心与第二传动盘522圆心重合的圆弧形挡块，限位块靠近卡接块632的一面设有倒斜面。

参照图4-6，第二连接件612远离第一连接件611一端偏心设置在连接盘613上，第二连接件612与连接盘613通过转轴转动连接；连杆614贯穿机架1与脚踏杆7焊接，连杆614与机架1通过轴承转动连接，连接盘613焊接在连杆614远离脚踏杆7的一端；脚踩脚踏杆7时，脚踏杆7带动连杆614转动，连杆614带动连接盘613转动，连接盘613上偏心设置的转轴带动第二连接件612向下运动，第二连接件612带动第一连接件611沿第一连接件611的转动轴线转动，从而使得限位件62上抬，卡接块632失去限位件62的限位，第三弹性件633将卡接条631弹出，使得卡接条631与卡接孔5121卡接，从而将第二传动盘522与第一传动盘512连接，第一传动盘512带动第二传动盘522转动。

参照图4，剪切组件2包括偏心盘21、连接杆23、上切刀24和下切刀25，偏心盘21偏心套设在第二传动轴521上，偏心盘21与第二传动轴521转动连接，连接杆23一端焊接有连接环22且连接环22套设在偏心盘21上与偏心盘21转动连接，连接盘613的转动方向与第二传动轴521的转动方向相同，连接杆23的另一端与上切刀24通过转轴转动连接，上切刀24远离连接杆23的一端与机架1转动连接且转动方向与上切刀24的升降方向相同，下切刀25与机架1连接且上切刀24与下切刀25咬合。

本申请实施例一种用于机箱生产的剪板机的实施原理为：对金属板材进行剪切时，将金属板材放置在工作台上，脚踩脚踏杆7，脚踏杆7带动连接杆23转动，连接杆23带动连接盘613转动，连接盘613上偏心设置的转轴带动第二连接件612向下运动，第二连接件612带动第一连接件611沿第一连接件611的转动轴线转动，从而使得限位件62上抬，卡接块632失去限位件62的限位，第三弹性件633将卡接条631弹出，使得卡接条631与卡接孔5121卡接，从而将第二传动盘522与第一传动盘512连接，第一传动盘512带动第二传动盘522转动，第二传动盘522带动第二传动轴521转动，第二传动轴521带动偏心盘21转动，偏心盘21带动连接环22转动，连接环22带动连接杆23向下运动，连接杆23向下运动的同时带动上切刀24沿上切刀24与机架1转动连接的转动轴线进行转动，使得上切刀24与下切刀25咬合，从而对工作台上放置的金属板材进行剪切，再次剪切时，将脚踏杆7再次踩下即可，降低操作人员劳动强度的同时便于剪切金属板材。

另外，本申请还公开了一种机箱的加工方法，应用上述的用于机箱生产的剪板机，机箱的加工方法包括：

S1、由操作人员将金属板材放置工作台上，调整至合适的位置并手扶金属板材对金属板材进行固定，固定好金属板材后使用剪板机对金属板材进行剪切；

S2、使用剪板机时，用脚向下踩踏脚踏杆7，使得上切刀24与下切刀25咬合对金属板材进行剪切，剪切后脚部离开脚踏杆7，便于再次剪切金属板材；

S3、调整金属板材在工作台上的位置，再次对其进行剪切；

S4、剪切至便于对机箱进行后序加工的形状时，取下金属板材，将金属板材进行归置，进行后序再加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于机箱生产的剪板机，包括设有工作台的机架（1）、设置在工作台上方的剪切组件（2）、第一传动组件（3）、第二传动组件（4）、第三传动组件（5）、用于连接第二传动组件（4）和第三传动组件（5）的卡接组件（6）和连接在第二传动组件（4）与机架（1）上的脚踏连杆（614），其特征在于：所述第一传动组件（3）和第二传动组件（4）对称设置在机架（1）两侧，第一传动组件（3）和第二传动组件（4）之间连接有第一传动杆（8），第一传动组件（3）用于驱动第一传动杆（8）转动，第一传动杆（8）带动第二传动组件（4）转动；所述卡接组件（6）位于第二传动组件（4）与第三传动组件（5）之间，卡接组件（6）与机架（1）连接，卡接组件（6）用于对第二传动组件（4）进行卡接且卡接组件（6）能够解除对第二传动组件（4）的卡接；所述脚踏连杆（614）一端与机架（1）转动连接，另一端与卡接组件（6）固定连接，脚踏连杆（614）用于控制卡接组件（6）将第三传动组件（5）与第二传动组件（4）进行卡接；所述剪切组件（2）与第三传动组件（5）连接，第三传动组件（5）能够驱动剪切组件（2）对金属板材进行剪切。

2.根据权利要求1所述的一种用于机箱生产的剪板机，其特征在于：所述第二传动组件（4）包括第一传动轮（41）和第二传动轮（42），第一传动轮（41）与第一传动杆（8）连接，第一传动轮（41）与第二传动轮（42）之间连接有第一传动带（43）；第三传动组件（5）包括第一传动件（51），第一传动件（51）与第二传动轮（42）连接，第一传动件（51）的轴线与第二传动轮（42）的轴线平行。

3.根据权利要求2所述的一种用于机箱生产的剪板机，其特征在于：所述第一传动件（51）包括第一传动轴（511）和第一传动盘（512），第一传动盘（512）与第一传动轴（511）靠近第二传动轮（42）的一端连接且与第二传动轮（42）连接；第三传动组件（5）还包括第二传动件（52），第二传动件（52）包括第二传动轴（521）和第二传动盘（522），第二传动盘（522）与第二传动轴（521）靠近第一传动盘（512）的一端连接，第二传动盘（522）与第一传动轴（511）转动连接；第二传动轴（521）为空心轴，第二传动轴（521）套设在第一传动轴（511）的周侧，卡接组件（6）设在第二传动盘（522）上，卡接组件（6）用于连接第一传动盘（512）和第二传动盘（522）。

4.根据权利要求3所述的一种用于机箱生产的剪板机，其特征在于：所述卡接组件（6）包括传动部件（61）、限位件（62）和卡接部件（63），传动部件（61）包括第一连接件（611）、第二连接件（612）、连接盘（613）和连杆（614），第一连接件（611）与机架（1）转动连接，第一连接件（611）靠近第二传动盘（522）一端与限位件（62）连接，另一端与第二连接件（612）连接，第二连接件（612）与第一连接件（611）转动连接，第二连接件（612）上设有第一弹性件（615），第一弹性件（615）一端与机架（1）连接，另一端与第二连接件（612）连接，第一弹性件（615）用于对第二连接件（612）进行抬升；第二连接件（612）远离第一连接件（611）一端偏心设置在连接盘（613）上，第二连接件（612）与连接盘（613）转动连接；连杆（614）贯穿机架（1）与脚踏连杆（614）固定连接，连杆（614）与机架（1）转动连接，连接盘（613）固定连接在连杆（614）远离脚踏连杆（614）的一端；卡接部件（63）设置在第二传动盘（522）上且能够沿第二传动盘（522）的轴线方向滑动，卡接部件（63）与限位件（62）远离第二传动轮（42）的一端抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于机箱生产的剪板机，其特征在于：所述脚踏连杆（614）远离第一弹性件（615）一端设置有第二弹性件（9），第二弹性件（9）一端与机架（1）连接，另一端与脚踏连杆（614）连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于机箱生产的剪板机，其特征在于：所述卡接部件（63）包括卡接条（631）、卡接块（632）和第三弹性件（633），第二传动盘（522）上开设有卡接槽（5221），卡接条（631）沿卡接槽（5221）靠近或远离第一传动盘（512）的方向进行滑动，卡接块（632）与卡接条（631）远离卡接槽（5221）底壁的一端连接，第三弹性件（633）一端与卡接条（631）靠近第二传动盘（522）的一端连接，另一端与第二传动盘（522）连接，第三弹性件（633）的压缩方向与卡接条（631）的滑动方向相同；第一传动盘（512）上沿其轴线方向间隔开设有多个卡接孔（5121），卡接块（632）与卡接孔（5121）卡接，卡接块（632）与卡接孔（5121）卡接，卡接块（632）与限位件（62）远离第一传动盘（512）的一面贴合时，卡接条（631）与卡接孔（5121）脱离。

7.根据权利要求3所述的一种用于机箱生产的剪板机，其特征在于：所述剪切组件（2）包括偏心盘（21）、连接杆（23）、上切刀（24）和下切刀（25），第二传动轴（521）贯穿偏心盘（21）偏心设置在偏心盘（21）上，且与偏心盘（21）转动连接，连接杆（23）一端设有连接环（22）且连接环（22）与偏心盘（21）转动连接，另一端与上切刀（24）转动连接，连接盘（613）的转动方向与第二传动轴（521）的转动方向相同，上切刀（24）远离连接杆（23）的一端与机架（1）转动连接且转动方向与上切刀（24）的升降方向相同，下切刀（25）与机架（1）连接且上切刀（24）与下切刀（25）咬合。

8.一种机箱的加工方法，应用上述权利要求1-7其中任一项所述的剪板机，其特征在于，加工步骤如下：

S1、由操作人员将金属板材放置工作台上，调整至合适的位置并手扶金属板材对金属板材进行固定；

S2、用脚向下踩踏脚踏连杆（614），对金属板材进行剪切，且剪切后脚部离开脚踏连杆（614）；

S3、调整金属板材再次对其进行剪切；

S4、取下金属板材，将金属板材进行归置，进行后序再加工。

Images