CN113968440A - 一种固体化垃圾一体化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于垃圾处理技术领域,尤其涉及一种固体化垃圾一体化处理设备,它包括车体、收集灌,本发明中通过分离调节板将收集灌内的空间分为上下两部分,上部分用于收集固体垃圾,下部分用于收集固体垃圾中携带的液体,达到垃圾固液分离的功能。在收集垃圾过程中可以根据垃圾中水分的多少,通过控制电机来调节分离调节板的高度,即合理调节收集灌内分离调节板上下两侧的空间大小,一方面保证分离调节板上侧有足够的空间用来收集垃圾,另一方面保证下侧有足够的空间用来收集垃圾中的液体。分离调节板在收集灌内斜向分布,可保证收集灌内的所收集的垃圾中的水能够顺着分离调节板的斜面流道伸缩外板上,进而从分离孔处流入到分离调节板下侧。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域,尤其涉及一种固体化垃圾一体化处理设备。
背景技术
在中国,固体垃圾多一半来至厨余垃圾,远超世界平均水平,目前收集厨余垃圾多采用专用的厨余车,收集时通过升降和翻转设备将厨余垃圾桶从收集灌上侧的入口倒入,收集灌是一个圆柱型平放的布局,罐体密封,厨余垃圾中的水分和气味不会排出,在到到达垃圾处理厂后进行倾倒。
目前的厨余垃圾收集车存在以下问题:
第一,固液不分离,垃圾厂需设立专门的固液分离设备,将倾倒的垃圾固液分离,分离的水可进行污水处理,固体进行微生物降解。
第二,倾倒时需依靠罐体下侧的液压杆进行顶推,将罐体推起,进而进行卸料,结构设计需要较强的强度,需要较强的液压驱动力。
本发明设计一种固体化垃圾一体化处理设备解决如上问题。
发明内容
为了达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种固体化垃圾一体化处理设备,它包括车体、收集灌,所述收集灌为方形立体状,收集灌的后端为开口端,收集灌的开口端摆动安装有向上打开的密封后盖;所述车体后下方安装有锁死机构,密封后盖合上后通过锁死机构将密封后盖与收集灌下侧锁死;所述收集灌内靠近开口端的一侧对称的安装有两个竖直布置且靠近收集灌内壁面的第二导向杆,两个第二导向杆上滑动安装有两个第三滑块;两个第三滑块与收集灌内顶面之间安装有两个第一弹簧,所述第一弹簧为压缩弹簧且具有预压力;收集灌的内端面上对称的安装有两个横向布置且靠近收集灌内壁面的第一导向杆,两个第一导向杆靠近收集灌内端面一端的上侧面上开有两个第一卡槽;两个第一滑块滑动安装在两个第一导向杆上,且两个第一滑块与两个第一导向杆之间安装有两个第二弹簧,所述第二弹簧为压缩弹簧且具有预压力;两个第一滑块的下侧安装有两个竖直向下布置的第三导向杆。
所述第一滑块内开有C型第一安装槽,第一安装槽的下侧开有方形口,第三导向杆内侧开有上下分布的第二安装槽,第二安装槽与对应第一滑块上所开的第一安装槽相通,第二安装槽的一侧开有第三安装槽,第二安装槽的下侧开有第四安装槽。
所述两个第三导向杆上固定安装有两个限位环,两个第三导向杆上滑动安装有两个第二滑块,两个第二滑块位于两个限位环的下侧;两个第二滑块与两个第一滑块之间安装有两个第三弹簧,所述第三弹簧为压缩弹簧且具有预压力;第二滑块上开有第二卡槽。
连接滑杆的上端为C型状,C型状的上端具有向下的卡块,两个第三导向杆中每个第三导向杆内所开的第二安装槽槽内均滑动安装有一个连接滑杆,连接滑杆上端的C型部位位于对应的第一滑块内所开的第一安装槽内,且连接滑杆C型部位上端的卡块与对应第一导向杆上所开的第一卡槽配合;连接滑杆的一侧固定安装有安装板,安装板位于对应第三导向杆上所开的第三安装槽内,安装板与第三安装槽的底面之间安装有第五弹簧;所述连接滑杆的下端具有齿牙,传动齿轮旋转安装在第四安装槽内,传动齿轮与连接滑杆上的齿牙啮合;限位齿板滑动安装在第四安装槽内,限位齿板与传动齿轮啮合,限位齿板与对应第二滑块上所开的第二卡槽配合;两个顶杆的一端穿过第三弹簧和第一滑块上的方形口与连接滑杆固定连接,两个顶杆的另一端位于两个第二滑块的上侧。
所述两个第三滑块上固定有第二拉绳,第二拉绳的一端穿出收集灌上端;所述两个第二滑块上固定有第一拉绳,第一拉绳的一端穿出收集灌上端;收集灌的上侧固定安装有电机,电机为第一拉绳和第二拉绳的收放提供动力。
分离调节板分为伸缩内板和伸缩外板两部分,伸缩内板的一端摆动安装在两个第三滑块之间,伸缩外板的一端摆动安装在两个第二滑块之间,伸缩外板的另一端和伸缩内板的另一端嵌套滑动连接;所述伸缩内板的上侧面上均匀的安装有多个半圆凸起,半圆凸起上均匀的滑动安装有多个柱塞,所述柱塞的上端为球面,柱塞与半圆凸起之间安装有第四弹簧;所述伸缩外板的下侧面上均匀的开有多个半圆凹槽,半圆凹槽上均匀的开有动隔分离孔;半圆凹槽与半圆凸起一一对应滑动配合,分离孔与柱塞配合;所述分离调节板在收集灌内斜向分布,伸缩内板高于伸缩外板。
作为优选的方案,所述收集灌的上侧固定安装有变速箱,变速箱的输入轴与电机的输出轴连接;变速箱的输出端分为第一输出转轴和第二输出转轴,第一输出转轴上固定安装有缠绕轮,第一拉绳穿出收集灌的一端缠绕在缠绕轮上;第二输出转轴上固定安装有第二齿轮,安装转轴旋转安装在收集灌的上侧,第一齿轮固定安装在安装转轴上,第一齿轮与第二齿轮啮合;摆杆的一端固定安装在安装转轴上,摆杆的另一端与第二拉绳固定连接,在初始状态下,第二拉绳和摆杆连接的一端与摆杆上下对齐错位分布,第二拉绳被拉出到最长状态。
作为优选的方案,所述两个第三滑块之间固定安装有第一连接轴,第一连接轴上固定安装有第一固定块,第二拉绳位于收集灌内的一端固定安装在第一固定块上;伸缩外板的一端摆动安装在第一连接轴上;所述两个第二滑块之间安装有第二连接轴,第二连接轴上固定安装有第二固定块,第一拉绳位于收集灌内的一端固定安装在第二固定块上;伸缩内板的一端摆动安装在第二连接轴上。
作为优选的方案,所述两个第一滑块之间固定安装有第一连接杆。
作为优选的方案,所述第一导向杆远离收集灌内端面的一端固定安装有防止对应第一滑块滑脱的限位板,第二弹簧的一端固定安装在限位板上,第二弹簧的另一端固定安装在第一滑块上。
作为优选的方案,所述伸缩外板的下侧固定安装有两个对称分布的对伸缩内板起到导向作用的导向滑轨。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明中通过分离调节板将收集灌内的空间分为上下两部分,上部分用于收集固体垃圾,下部分用于收集固体垃圾中携带的液体,达到垃圾固液分离的功能。在收集垃圾过程中可以根据垃圾中水分的多少,通过控制电机来调节分离调节板的高度,即合理调节收集灌内分离调节板上下两侧的空间大小,一方面保证分离调节板上侧有足够的空间用来收集垃圾,另一方面保证下侧有足够的空间用来收集垃圾中的液体。
本发明设计的分离调节板在收集灌内斜向分布,这样的设计可保证收集灌内的所收集的垃圾中的水能够顺着分离调节板的斜面流道伸缩外板上,进而从分离孔处流入到分离调节板下侧。
2、本发明中在伸缩内板和伸缩外板收缩的过程中,安装在伸缩内板上的柱塞就会依次经过伸缩外板上所开的对应行上的分离孔;且每经过一个分离孔,柱塞就会插入一次,在插入过程中柱塞会将分离孔内堵塞的垃圾顶出,对分离孔起到清理作用;在伸缩内板和伸缩外板完全缩回后,伸缩外板上所开的所有的分离孔内均插满了柱塞,即在垃圾倾倒过程中,所有的分离孔均被柱塞塞满,不会因分离孔内塞有垃圾,影响垃圾倾倒的效果。
3、本发明在倾倒垃圾的时候,控制电机工作,一方面拉动第一拉绳,通过第一拉绳首先使得限位齿条与第二卡槽配合;卡块失去对第一滑块与第一导向杆的限位;之后第一拉绳拉动第二固定块就会通过第二固定块、第二连接轴、第二滑块、第三导向杆带动两个第一滑块沿着两个第一导向杆滑动,第二弹簧被压缩;另一方面,第二拉绳向下释放,在第一弹簧和垃圾重力的作用下,第三滑块就会沿着第二导向杆向下滑动;即在第一拉绳拉动两个第一滑块沿着第一导向杆滑动的过程中,两个第三滑块会同时沿着第二导向杆向下移动,这样就会使得此过程中分离调节板受力收缩,在收缩的过程中,分离调节板的倾斜角度逐渐变大,将分离调节板上的垃圾倒出;传统的通过收集灌下侧的液压杆直接驱动收集灌倾倒,来倾倒垃圾,对液压杆和连接液压杆的支耳的强度要求较高,本发明通过电机驱动拉绳来控制分离调节板摆动倾倒,不需要液压杆,成本相对较低。
附图说明
图1是整体部件外观示意图。
图2是电机安装示意图。
图3是缠绕轮和摆杆安装示意图。
图4是分离调节板分布示意图。
图5是收集灌内部结构分布示意图。
图6是收集灌内部结构安装示意图。
图7是分离调节板安装示意图。
图8是第一弹簧安装示意图。
图9是分离调节板结构示意图。
图10是伸缩外板结构示意图。
图11是伸缩内板结构示意图。
图12是第三弹簧安装示意图。
图13是顶杆安装示意图。
图14是第一导向杆结构示意图。
图15是第三导向杆内部结构分布示意图。
图16是第三导向杆结构示意图。
图17是连接滑杆和限位齿板安装示意图。
图18是第二滑块结构示意图。
图中标号名称:1、车体;2、收集灌;3、密封后盖;4、锁死机构;5、电机;6、变速箱;7、缠绕轮;8、第一拉绳;9、第一输出转轴;10、第二输出转轴;11、第二拉绳;12、摆杆;13、安装转轴;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、分离调节板;17、第一连接杆;18、第一导向杆;19、第二导向杆;20、第一滑块;21、第二滑块;22、第三导向杆;23、第三滑块;24、第一弹簧;25、第二弹簧;26、第三弹簧;27、第一固定块;28、第一连接轴;29、伸缩内板;30、伸缩外板;31、柱塞;32、第四弹簧;33、导向滑轨;34、分离孔;35、半圆凹槽;36、半圆凸起;37、限位板;38、第二固定块;39、第二连接轴;40、顶杆;41、卡块;42、第一卡槽;43、限位环;44、安装板;45、第五弹簧;46、连接滑杆;47、限位齿板;48、传动齿轮;49、第一安装槽;50、第二安装槽;51、第三安装槽;52、第四安装槽;53、方形口;54、第二卡槽;55、球面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如无特殊说明,本发明中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的长度、方位、以特定的方位构造和操作,因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本发明中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,它包括车体1、收集灌2,所述如图4所示,收集灌2为方形立体状,收集灌2的后端为开口端,收集灌2的开口端摆动安装有向上打开的密封后盖3;如图1所示,所述车体1后下方安装有锁死机构4,密封后盖3合上后通过锁死机构4将密封后盖3与收集灌2下侧锁死;如图4、5、6所示,所述收集灌2内靠近开口端的一侧对称的安装有两个竖直布置且靠近收集灌2内壁面的第二导向杆19,如图9所示,两个第二导向杆19上滑动安装有两个第三滑块23;如图7所示,两个第三滑块23与收集灌2内顶面之间安装有两个第一弹簧24,所述第一弹簧24为压缩弹簧且具有预压力;收集灌2的内端面上对称的安装有两个横向布置且靠近收集灌2内壁面的第一导向杆18,如图14所示,两个第一导向杆18靠近收集灌2内端面一端的上侧面上开有两个第一卡槽42;两个第一滑块20滑动安装在两个第一导向杆18上,且两个第一滑块20与两个第一导向杆18之间安装有两个第二弹簧25,所述第二弹簧25为压缩弹簧且具有预压力;如图12、13所示,两个第一滑块20的下侧安装有两个竖直向下布置的第三导向杆22。
如图16所示,所述第一滑块20内开有C型第一安装槽49,第一安装槽49的下侧开有方形口53,第三导向杆22内侧开有上下分布的第二安装槽50,第二安装槽50与对应第一滑块20上所开的第一安装槽49相通,第二安装槽50的一侧开有第三安装槽51,第二安装槽50的下侧开有第四安装槽52。
如图15所示,所述两个第三导向杆22上固定安装有两个限位环43,两个第三导向杆22上滑动安装有两个第二滑块21,两个第二滑块21位于两个限位环43的下侧;两个第二滑块21与两个第一滑块20之间安装有两个第三弹簧26,所述第三弹簧26为压缩弹簧且具有预压力;如图18所示,第二滑块21上开有第二卡槽54。
如图15、17所示,连接滑杆46的上端为C型状,C型状的上端具有向下的卡块41,两个第三导向杆22中每个第三导向杆22内所开的第二安装槽50槽内均滑动安装有一个连接滑杆46,连接滑杆46上端的C型部位位于对应的第一滑块20内所开的第一安装槽49内,且连接滑杆46C型部位上端的卡块41与对应第一导向杆18上所开的第一卡槽42配合;连接滑杆46的一侧固定安装有安装板44,安装板44位于对应第三导向杆22上所开的第三安装槽51内,安装板44与第三安装槽51的底面之间安装有第五弹簧45;所述连接滑杆46的下端具有齿牙,传动齿轮48旋转安装在第四安装槽52内,传动齿轮48与连接滑杆46上的齿牙啮合;限位齿板47滑动安装在第四安装槽52内,限位齿板47与传动齿轮48啮合,限位齿板47与对应第二滑块21上所开的第二卡槽54配合;两个顶杆40的一端穿过第三弹簧26和第一滑块20上的方形口53与连接滑杆46固定连接,两个顶杆40的另一端位于两个第二滑块21的上侧。
如图4所示,所述两个第三滑块23上固定有第二拉绳11,第二拉绳11的一端穿出收集灌2上端;所述两个第二滑块21上固定有第一拉绳8,第一拉绳8的一端穿出收集灌2上端;收集灌2的上侧固定安装有电机5,电机5为第一拉绳8和第二拉绳11的收放提供动力。
如图9所示,分离调节板16分为伸缩内板29和伸缩外板30两部分,伸缩内板29的一端摆动安装在两个第三滑块23之间,伸缩外板30的一端摆动安装在两个第二滑块21之间,伸缩外板30的另一端和伸缩内板29的另一端嵌套滑动连接;如图11所示,所述伸缩内板29的上侧面上均匀的安装有多个半圆凸起36,半圆凸起36上均匀的滑动安装有多个柱塞31,所述柱塞31的上端为球面55,柱塞31与半圆凸起36之间安装有第四弹簧32;如图10所示,所述伸缩外板30的下侧面上均匀的开有多个半圆凹槽35,半圆凹槽35上均匀的开有动隔分离孔34;半圆凹槽35与半圆凸起36一一对应滑动配合,分离孔34与柱塞31配合;所述分离调节板16在收集灌2内斜向分布,伸缩内板29高于伸缩外板30。本发明中伸缩外板30上所开的分离孔34的作用是对收集灌2内收集的垃圾进行固液分离,分离的水从分离孔34流入收集灌2内位于分离调节板16的下侧区域内;本发明设计的分离调节板16在收集灌2内斜向分布,这样的设计可保证收集灌2内的所收集的垃圾中的水能够顺着分离调节板16的斜面流道伸缩外板30上,进而从分离孔34处流入到分离调节板16下侧。
本发明中通过半圆凹槽35和半圆凸起36的设计一方面加强了伸缩内板29和伸缩外板30的强度,另一方面可对伸缩外板30和伸缩内板29起到导向作用;在伸缩内板29和伸缩外板30收缩的过程中,安装在伸缩内板29上的柱塞31就会依次经过伸缩外板30上所开的对应行上的分离孔34;且每经过一个分离孔34,柱塞31就会插入一次,在插入过程中柱塞31会将分离孔34内堵塞的垃圾顶出,对分离孔34起到清理作用;在伸缩内板29和伸缩外板30完全缩回后,伸缩外板30上所开的所有的分离孔34内均插满了柱塞31,即在垃圾倾倒过程中,所有的分离孔34均被柱塞31塞满,不会因分离孔34内塞有垃圾,影响垃圾倾倒的效果。
本发明中第四弹簧32的作用是对柱塞31起到复位作用,在柱塞31每次经过一个分离孔34后随着伸缩内板29和伸缩外板30的收缩会被挤压移出,在移出过程中,第四弹簧32被压缩储力,在柱塞31与下一个分离孔34配合后,在第四弹簧32的作用下柱塞31会再次滑入到分离孔34内,对分离孔34内的垃圾起到清理作用;本发明中柱塞31上的球面55可保证柱塞31在随着伸缩内板29移动过程中能够顺利滑入和滑出所经过的分离孔34。
本发明中通过分离调节板16将收集灌2内的空间分为上下两部分,上部分用于收集固体垃圾,下部分用于收集固体垃圾中携带的液体,达到垃圾固液分离的功能。
本发明在收集垃圾过程中可以根据垃圾中水分的多少,通过控制电机5来调节分离调节板16的高度,即合理调节收集灌2内分离调节板16上下两侧的空间大小,一方面保证分离调节板16上侧有足够的空间用来收集垃圾,另一方面保证下侧有足够的空间用来收集垃圾中的液体。
如图2、3所示,所述收集灌2的上侧固定安装有变速箱6,变速箱6的输入轴与电机5的输出轴连接;变速箱6的输出端分为第一输出转轴9和第二输出转轴10,第一输出转轴9上固定安装有缠绕轮7,第一拉绳8穿出收集灌2的一端缠绕在缠绕轮7上;第二输出转轴10上固定安装有第二齿轮15,安装转轴13旋转安装在收集灌2的上侧,第一齿轮14固定安装在安装转轴13上,第一齿轮14与第二齿轮15啮合;摆杆12的一端固定安装在安装转轴13上,摆杆12的另一端与第二拉绳11固定连接,在初始状态下,第二拉绳11和摆杆12连接的一端与摆杆12上下对齐错位分布,第二拉绳11被拉出到最长状态。
设定初始状态为,未倾倒垃圾的时候。
本发明中收集垃圾的时候,在垃圾逐渐增多的过程中,分离调节板16受到的重力就会逐渐变大,为了保证在分离调节板16受到较大重力的时候,第一拉绳8通过第二固定块38第二连接轴39、第二滑块21、第三导向杆22传递到两个第一滑块20上的力不会使得两个第一滑块20沿着两个第一导向杆18滑动,影响垃圾的收集,所以在初始状态下通过设计的卡块41会将两个第一滑块20锁死。
如图8所示,所述两个第三滑块23之间固定安装有第一连接轴28,第一连接轴28上固定安装有第一固定块27,第二拉绳11位于收集灌2内的一端固定安装在第一固定块27上;伸缩外板30的一端摆动安装在第一连接轴28上;如图12所示,所述两个第二滑块21之间安装有第二连接轴39,第二连接轴39上固定安装有第二固定块38,第一拉绳8位于收集灌2内的一端固定安装在第二固定块38上;伸缩内板29的一端摆动安装在第二连接轴39上。
如图7所示,所述两个第一滑块20之间固定安装有第一连接杆17,第一连接杆17对两个第一滑块20起到连接作用,提高两个第一滑块20沿着两个第一导向杆18滑动过程中的稳定性。
如图14所示,所述第一导向杆18远离收集灌2内端面的一端固定安装有防止对应第一滑块20滑脱的限位板37,第二弹簧25的一端固定安装在限位板37上,第二弹簧25的另一端固定安装在第一滑块20上。
如图10所示,所述伸缩外板30的下侧固定安装有两个对称分布的对伸缩内板29起到导向作用的导向滑轨33。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
实施方式:当使用本发明设计的设备,在初始状态下,即未倾倒垃圾的时候,第二滑块21与限位环43之间具有间隙,限位齿条未插入第二滑块21上所开的第二卡槽54内,但与第二卡槽54上侧相对;连接滑杆46上端的卡块41插入第一导向杆18上所开的第一卡槽42内,卡块41对第一滑块20滑动限位。
在倾倒垃圾的时候,控制电机5工作,电机5通过变速器驱动第一输出转轴9旋转,第一输出转轴9旋转带动缠绕轮7旋转,对缠绕在其上的第一拉绳8缠绕,同时电机5工作时通过变速器会驱动第二输出转轴10旋转,第二输出转轴10旋转带动第二齿轮15旋转,第二齿轮15旋转带动第一齿轮14旋转,第一齿轮14旋转带动安装转轴13旋转,安装转轴13旋转带动摆杆12摆动,因在初始状态下,第二拉绳11和摆杆12连接的一端与摆杆12上下对齐错位分布,第二拉绳11被拉出到最长状态,所以此时摆杆12被驱动摆动的时候,第二拉绳11相对初始状态向下放出;第一拉绳8被拉就会拉动第二固定块38,第二固定块38通过第二连接轴39带动两个第二滑块21相对两个第三导向杆22向上滑动,两个第二滑块21向上滑动推动其上侧的顶杆40向上滑动,顶杆40向上滑动带动连接滑杆46相对两个第一滑块20向上滑动,连接滑杆46滑动一方面驱动对应的传动齿轮48旋转,传动齿轮48旋转带动对应的限位齿条朝着第二滑块21上所开的第二卡槽54一侧滑动,另一方面连接滑杆46滑动就会使得第五弹簧45拉伸;在第二滑块21滑动到与安装在第三导向杆22上安装的限位环43接触后,连接滑杆46上端的卡块41也正好移动到与第一导向杆18上所开的第一卡槽42脱开,限位齿条也正好移动到第二卡槽54内并且与第二卡槽54的上侧具有间隙;卡块41失去了对第一滑块20与第一导向杆18的限位;此时第一拉绳8拉动第二固定块38就会通过第二固定块38、第二连接轴39、第二滑块21、第三导向杆22带动两个第一滑块20沿着两个第一导向杆18滑动,第二弹簧25被压缩;在第一拉绳8拉动第二固定块38移动的同时因第二拉绳11向下放出,在第一弹簧24和垃圾重力的作用下,第三滑块23就会沿着第二导向杆19向下滑动;即在第一拉绳8拉动两个第一滑块20沿着第一导向杆18滑动的过程中,两个第三滑块23会同时沿着第二导向杆19向下移动,这样就会使得此过程中分离调节板16受力收缩,在收缩的过程中,分离调节板16的倾斜角度逐渐变大,将分离调节板16上的垃圾倒出。
在复位的时候,控制电机5,使得缠绕轮7反向旋转,即第一拉绳8释放,第二拉绳11拉紧,第二拉绳11拉紧就会拉动两个第三滑块23上移,第一拉绳8释放,因分离调节板16较重,第二滑块21会向下滑动并被限位齿条限位,无法继续向下滑动,限位后在两个第二弹簧25的作用下,两个第一滑块20沿着两个第一导向杆18向后移动复位,在移动过程中,因被拉伸的第五弹簧45对连接滑杆46具有向下的拉力,使得连接滑杆46上端的卡块41紧紧的贴着第一导向杆18上侧面,直到卡块41与第一卡槽42配合,在卡块41与第一卡槽42配合后,顶杆40在第五弹簧45的作用下向下移动,顶杆40带动两个连接滑杆46下移,连接滑杆46下移一方面使得卡块41插入第一卡槽42内,将第一滑块20锁死;另一方面连接滑杆46下移,通过传动齿轮48传动,使得限位齿条缩回与第二卡槽54解除配合,第一拉绳8和第二拉绳11回到初始位置,分离调节板16复位到初始状态。
在正常收集垃圾的时候,一般固体垃圾相对于液体要多,所以在调节分离调节板16的时候,一般都是向下调节分离调节板16;在调节分离调节板16高度的时候,控制电机5工作,电机5通过变速器驱动第一输出转轴9旋转,第一输出转轴9旋转带动缠绕轮7旋转,对缠绕在其上的第一拉绳8进行释放,使得第一拉绳8变松,同时电机5工作时通过变速器会驱动第二输出转轴10旋转,第二输出转轴10旋转带动第二齿轮15旋转,第二齿轮15旋转带动第一齿轮14旋转,第一齿轮14旋转带动安装转轴13旋转,安装转轴13旋转带动摆杆12摆动,因在初始状态下,第二拉绳11和摆杆12连接的一端与摆杆12上下对齐错位分布,第二拉绳11被拉出到最长状态,所以此时摆杆12被驱动摆动的时候,第二拉绳11也会相对初始状态变松;即第一拉绳8和第二拉绳11均变松,且此时限位齿条未对第二滑块21限位,所以此时在第一弹簧24和第三弹簧26的作用下,两个第三滑块23就会相对两个第二导向杆19下移,两个第二滑块21相对两个第三导向杆22下移,且通过变速器、第一齿轮14和第二齿轮15的传动使得第一拉绳8和第二拉绳11保持同步下移,实现对分离调节板16的调节。
Claims (6)
1.一种固体化垃圾一体化处理设备,它包括车体、收集灌,其特征在于:所述收集灌为方形立体状,收集灌的后端为开口端,收集灌的开口端摆动安装有向上打开的密封后盖;所述车体后下方安装有锁死机构,密封后盖合上后通过锁死机构将密封后盖与收集灌下侧锁死;所述收集灌内靠近开口端的一侧对称的安装有两个竖直布置且靠近收集灌内壁面的第二导向杆,两个第二导向杆上滑动安装有两个第三滑块;两个第三滑块与收集灌内顶面之间安装有两个第一弹簧,所述第一弹簧为压缩弹簧且具有预压力;收集灌的内端面上对称的安装有两个横向布置且靠近收集灌内壁面的第一导向杆,两个第一导向杆靠近收集灌内端面一端的上侧面上开有两个第一卡槽;两个第一滑块滑动安装在两个第一导向杆上,且两个第一滑块与两个第一导向杆之间安装有两个第二弹簧,所述第二弹簧为压缩弹簧且具有预压力;两个第一滑块的下侧安装有两个竖直向下布置的第三导向杆;
所述第一滑块内开有C型第一安装槽,第一安装槽的下侧开有方形口,第三导向杆内侧开有上下分布的第二安装槽,第二安装槽与对应第一滑块上所开的第一安装槽相通,第二安装槽的一侧开有第三安装槽,第二安装槽的下侧开有第四安装槽;
所述两个第三导向杆上固定安装有两个限位环,两个第三导向杆上滑动安装有两个第二滑块,两个第二滑块位于两个限位环的下侧;两个第二滑块与两个第一滑块之间安装有两个第三弹簧,所述第三弹簧为压缩弹簧且具有预压力;第二滑块上开有第二卡槽;
连接滑杆的上端为C型状,C型状的上端具有向下的卡块,两个第三导向杆中每个第三导向杆内所开的第二安装槽槽内均滑动安装有一个连接滑杆,连接滑杆上端的C型部位位于对应的第一滑块内所开的第一安装槽内,且连接滑杆C型部位上端的卡块与对应第一导向杆上所开的第一卡槽配合;连接滑杆的一侧固定安装有安装板,安装板位于对应第三导向杆上所开的第三安装槽内,安装板与第三安装槽的底面之间安装有第五弹簧;所述连接滑杆的下端具有齿牙,传动齿轮旋转安装在第四安装槽内,传动齿轮与连接滑杆上的齿牙啮合;限位齿板滑动安装在第四安装槽内,限位齿板与传动齿轮啮合,限位齿板与对应第二滑块上所开的第二卡槽配合;两个顶杆的一端穿过第三弹簧和第一滑块上的方形口与连接滑杆固定连接,两个顶杆的另一端位于两个第二滑块的上侧;
所述两个第三滑块上固定有第二拉绳,第二拉绳的一端穿出收集灌上端;所述两个第二滑块上固定有第一拉绳,第一拉绳的一端穿出收集灌上端;收集灌的上侧固定安装有电机,电机为第一拉绳和第二拉绳的收放提供动力;
分离调节板分为伸缩内板和伸缩外板两部分,伸缩内板的一端摆动安装在两个第三滑块之间,伸缩外板的一端摆动安装在两个第二滑块之间,伸缩外板的另一端和伸缩内板的另一端嵌套滑动连接;所述伸缩内板的上侧面上均匀的安装有多个半圆凸起,半圆凸起上均匀的滑动安装有多个柱塞,所述柱塞的上端为球面,柱塞与半圆凸起之间安装有第四弹簧;所述伸缩外板的下侧面上均匀的开有多个半圆凹槽,半圆凹槽上均匀的开有动隔分离孔;半圆凹槽与半圆凸起一一对应滑动配合,分离孔与柱塞配合;所述分离调节板在收集灌内斜向分布,伸缩内板高于伸缩外板。
2.根据权利要求1所述的一种固体化垃圾一体化处理设备,其特征在于:所述收集灌的上侧固定安装有变速箱,变速箱的输入轴与电机的输出轴连接;变速箱的输出端分为第一输出转轴和第二输出转轴,第一输出转轴上固定安装有缠绕轮,第一拉绳穿出收集灌的一端缠绕在缠绕轮上;第二输出转轴上固定安装有第二齿轮,安装转轴旋转安装在收集灌的上侧,第一齿轮固定安装在安装转轴上,第一齿轮与第二齿轮啮合;摆杆的一端固定安装在安装转轴上,摆杆的另一端与第二拉绳固定连接,在初始状态下,第二拉绳和摆杆连接的一端与摆杆上下对齐错位分布,第二拉绳被拉出到最长状态。
3.根据权利要求1所述的一种固体化垃圾一体化处理设备,其特征在于:所述两个第三滑块之间固定安装有第一连接轴,第一连接轴上固定安装有第一固定块,第二拉绳位于收集灌内的一端固定安装在第一固定块上;伸缩外板的一端摆动安装在第一连接轴上;所述两个第二滑块之间安装有第二连接轴,第二连接轴上固定安装有第二固定块,第一拉绳位于收集灌内的一端固定安装在第二固定块上;伸缩内板的一端摆动安装在第二连接轴上。
4.根据权利要求1所述的一种固体化垃圾一体化处理设备,其特征在于:所述两个第一滑块之间固定安装有第一连接杆。
5.根据权利要求1所述的一种固体化垃圾一体化处理设备,其特征在于:所述第一导向杆远离收集灌内端面的一端固定安装有防止对应第一滑块滑脱的限位板,第二弹簧的一端固定安装在限位板上,第二弹簧的另一端固定安装在第一滑块上。
6.根据权利要求1所述的一种固体化垃圾一体化处理设备,其特征在于:所述伸缩外板的下侧固定安装有两个对称分布的对伸缩内板起到导向作用的导向滑轨。
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