CN113963924A - 一种具有氢气含量异常检测功能的变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器检测设备技术领域，具体为一种具有氢气含量异常检测功能的变压器，包括变压器主体、氢气检测装置，变压器主体一侧设置有导油机构，导油机构通过导油管与变电器主体内部相连通，导油机构内部上端开设有进油腔，通过变压器主体一侧设置有导油机构，导油机构通过导油管与变电器主体内部相连通，则能利用导油机构内部中端设置有油泵将变压器主体内的变压油吸入进油腔内后，再喷入出油腔内形成循环，其中通过导油机构上设置有氢气检测装置，则能在变压油循环的同时利用检测探头与氢气检测装置对变压油内的氢气数值进行检测，而后利用电子显示屏对外显示，从而方便检修人员及时获取精确数值从而对变压器内部故障进行判断。
Description
技术领域
本发明涉及变压器检测设备技术领域，具体为一种具有氢气含量异常检测功能的变压器。
背景技术
变压器油中各种气体分析检测是一种在现实中应用十分广泛的技术。该技术基于油中溶解气体的数值与内部故障的对应关系实现对变压器故障的检测和判断。根据气体组分和含量可以诊断故障类型、大概部位、严重程度和发展趋势，从而提高对变压器的检测效率。
但现有的变压器在运行过程中，变压器油会在运行中各种原因出现性能下降，介损增大，并造成绝缘材料的绝缘电阻下降，使得威胁变压器的正常运行的同时，会导致液压油内含有杂质，当杂质附着在检测探头外侧时，就会影响气体检测装置检测液压油时的精确度，导致对故障的错误判断。
发明内容
一种具有氢气含量异常检测功能的变压器，该装置在对变压器内变压油进行检测时，能对油内的杂质进行去除、集中，从而保证检测装置对油内检测的精确度。
一种具有氢气含量异常检测功能的变压器，包括变压器主体、氢气检测装置，所述变压器主体一侧设置有导油机构，所述导油机构通过导油管与变电器主体内部相连通，所述导油机构内部上端开设有进油腔，所述进油腔内部设置有滤渣板，所述导油机构上端设置有驱动转轮，所述驱动转轮为椭圆状且一端连接有电机，所述进油腔内部对应滤渣板的一侧设置有收渣装置，所述收渣装置上端为倾斜设置，且一侧为锐角设置，所述收渣装置内部设置有收渣转轮与运送杆，所述收渣转轮外侧设置有转板，且一侧设置在收渣装置外部，所述运送杆外侧连接有螺旋片，且外部两侧的螺旋片为对称设置，所述收渣转轮中端外侧设置有第一传动齿轮，所述运送杆中端外侧设置有第二传动齿轮，所述，所述导油机构内部中端设置有油泵，且分别与进油腔和出油腔内部相连通，所述导油机构上设置有氢气检测装置，所述氢气检测装置一端设置有检测探头。
作为优选的，所述滤渣板上端穿出进油腔内部，且与驱动转轮相接触。
作为优选的，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相咬合。
作为优选的，所述检测探头一端设置有出油腔内部。
作为优选的，所述导油机构外部两侧设置有集渣箱，所述运料杆两端穿入集渣腔内部。
作为优选的，所述检测探头外侧套设有清理环，所述清理环一侧连接有倾斜设置有导流条，且导流条贴合设置在检测探头外侧。
作为优选的，所述出油腔上端设置有与油泵对应的斜板。
作为优选的，所述滤渣板上设置有过滤网，且为间隔设置，所述滤渣板下端设置有弹簧。
作为优选的，所述氢气检测装置上设置有电子显示屏。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：1.通过变压器主体一侧设置有导油机构，导油机构通过导油管与变电器主体内部相连通，则能利用导油机构内部中端设置有油泵将变压器主体内的变压油吸入进油腔内后，再喷入出油腔内形成循环，其中通过导油机构上设置有氢气检测装置，氢气检测装置一端设置有检测探头，则能在变压油循环的同时利用检测探头与氢气检测装置对变压油内的氢气数值进行检测，而后利用电子显示屏对外显示，从而方便检修人员及时获取精确数值从而对变压器内部故障进行判断，其中通过进油腔内部设置有滤渣板，则能利用滤渣板上的滤渣网在变压油达到进油腔内后，对油内长期使用所含有的杂质进行阻挡，使其不会与检测探头接触影响检测精度，再通过滤渣板上端穿出进油腔内部，且与驱动转轮相接触，使得当驱动转轮在电机的作用下旋转后，就能间歇驱使滤渣板向下移动与收渣装置上一侧接触，从而将阻挡下的杂质刮下，避免长时间被杂质堵塞。
2.通过收渣装置上端为倾斜设置，且一侧为锐角设置，收渣装置内部设置有收渣转轮与运送杆，收渣转轮外侧设置有转板，则能利用收渣装置上的斜面，使得变压油在移动时能沿斜面与收渣转轮外转板接触，从而驱使收渣转轮旋转将从滤渣板上刮下的杂质收入收渣装置内部，再收渣转轮中端外侧设置有第一传动齿轮，运送杆中端外侧设置有第二传动齿轮，当第一传动齿轮与第二传动齿轮咬合时，就能带动运送杆进行旋转，通过运送杆外侧连接有螺旋片，且外部两侧的螺旋片为对称设置，使得就能将收渣装置内部收入的杂质向两侧推动进入集渣箱内，达到将杂质集中处理且方便排出的效果。
3.通过出油腔上端设置有与油泵对应的斜板，检测探头外侧套设有清理环，清理环一侧连接有倾斜设置有导流条，使得当油泵将变压油喷入出油腔内时，能与斜板接触后向清理环上引导，对导流条的斜面施加作用力，使得清理环在检测探头外侧旋转，再通过导流条贴合设置在检测探头外侧，使得就能对检测探头外侧的杂质进行刮动去除，进一步避免杂质附着在检测探头外侧，保证检测数值的精确性。
附图说明
图1为本发明变压器主体主视图。
图2为本发明导油机构内部透视图。
图3为本发明图2中A处放大图。
图4为本发明导油机构左视透视图。
图5为本发明图4中B处放大图。
图6为本发明清理环立体图。
图1-6中：1-变压器主体、2-导油机构、3-驱动转轮、4-导油管、5-集渣箱、6-氢气检测装置、7-进油腔、8-出油腔、9-滤渣板、10-收渣装置、11-检测探头、12-清理环、13-油泵、14-收渣转轮、15-运送杆、16-第一传动齿轮、17-第二传动齿轮、18-导流条。
具体实施方式
请参阅图1至6，一种具有氢气含量异常检测功能的变压器平面结构示意图以及立体结构示意图。
一种具有氢气含量异常检测功能的变压器，包括变压器主体1、氢气检测装置6，变压器主体1一侧设置有导油机构2，导油机构2通过导油管4与变电器主体1内部相连通，导油机构2内部上端开设有进油腔7，进油腔7内部设置有滤渣板9，导油机构2上端设置有驱动转轮3，驱动转轮3为椭圆状且一端连接有电机，进油腔7内部对应滤渣板9的一侧设置有收渣装置10，收渣装置10上端为倾斜设置，且一侧为锐角设置，收渣装置10内部设置有收渣转轮14与运送杆15，收渣转轮14外侧设置有转板，且一侧设置在收渣装置10外部，运送杆15外侧连接有螺旋片，且外部两侧的螺旋片为对称设置，收渣转轮14中端外侧设置有第一传动齿轮16，运送杆15中端外侧设置有第二传动齿轮17，，导油机构2内部中端设置有油泵13，且分别与进油腔7和出油腔8内部相连通，导油机构2上设置有氢气检测装置6，氢气检测装置6一端设置有检测探头11。
在具体实施中，滤渣板9上端穿出进油腔7内部，且与驱动转轮3相接触，则能利用导油机构2内部中端设置有油泵13将变压器主体1内的变压油吸入进油腔7内后，再喷入8出油腔内形成循环，当滤渣板9上的滤渣网在变压油达到进油腔内后，对油内长期使用所含有的杂质进行阻挡，使其不会与检测探头11接触影响检测精度，之后当驱动转轮3在电机的作用下旋转后，就能间歇驱使滤渣板9向下移动与收渣装置10上一侧接触，从而将阻挡下的杂质刮下，避免长时间被杂质堵塞。
在具体实施中，第一传动齿轮16与第二传动齿轮17相咬合，第一传动齿轮16与第二传动齿17轮咬合时，就能带动运送杆15进行旋转，通过运送杆15外侧连接有螺旋片，且外部两侧的螺旋片为对称设置，使得就能将收渣装置10内部收入的杂质向两侧推动进入集渣箱5内，达到将杂质集中处理且方便排出的效果。
在具体实施中，检测探头11一端设置有出油腔8内部，则能在变压油循环的同时利用检测探头11与氢气检测装置6对变压油内的氢气数值进行检测，而后利用电子显示屏对外显示，从而方便检修人员及时获取精确数值从而对变压器内部故障进行判断。
在具体实施中，检测探头11外侧套设有清理环12，清理环12一侧连接有倾斜设置有导流条18，且导流条18贴合设置在检测探头11外侧，使得当油泵将变压油喷入出油腔8内时，能与斜板接触后向清理环12上引导，对导流条18的斜面施加作用力，使得清理环12在检测探头11外侧旋转，再通过导流条18贴合设置在检测探头11外侧，使得就能对检测探头11外侧的杂质进行刮动去除，进一步避免杂质附着在检测探头11外侧，保证检测数值的精确性。
本发明一种具有氢气含量异常检测功能的变压器的工作原理如下。
首先通过变压器主体1一侧设置有导油机构2，导油机构2通过导油管4与变电器主体1内部相连通，则能利用导油机构2内部中端设置有油泵13将变压器主体1内的变压油吸入进油腔7内后，再喷入8出油腔内形成循环，其中通过导油机构2上设置有氢气检测装置6，氢气检测装置6一端设置有检测探头11，则能在变压油循环的同时利用检测探头11与氢气检测装置6对变压油内的氢气数值进行检测，而后利用电子显示屏对外显示，从而方便检修人员及时获取精确数值从而对变压器内部故障进行判断，其中通过进油腔7内部设置有滤渣板9，则能利用滤渣板9上的滤渣网在变压油达到进油腔内后，对油内长期使用所含有的杂质进行阻挡，使其不会与检测探头11接触影响检测精度，再通过滤渣板9上端穿出进油腔7内部，且与驱动转轮3相接触，使得当驱动转轮3在电机的作用下旋转后，就能间歇驱使滤渣板9向下移动与收渣装置10上一侧接触，从而将阻挡下的杂质刮下，避免长时间被杂质堵塞，接着通过收渣装置10上端为倾斜设置，且一侧为锐角设置，收渣装置10内部设置有收渣转轮14与运送杆15，收渣转轮14外侧设置有转板，则能利用收渣装置10上的斜面，使得变压油在移动时能沿斜面与收渣转轮14外转板接触，从而驱使收渣转轮14旋转将从滤渣板9上刮下的杂质收入收渣装置10内部，再收渣转轮14中端外侧设置有第一传动齿轮16，运送杆15中端外侧设置有第二传动齿轮17，当第一传动齿轮16与第二传动齿17轮咬合时，就能带动运送杆15进行旋转，通过运送杆15外侧连接有螺旋片，且外部两侧的螺旋片为对称设置，使得就能将收渣装置10内部收入的杂质向两侧推动进入集渣箱5内，达到将杂质集中处理且方便排出的效果，之后通过出油腔8上端设置有与油泵13对应的斜板，检测探头11外侧套设有清理环12，清理环12一侧连接有倾斜设置有导流条18，使得当油泵将变压油喷入出油腔8内时，能与斜板接触后向清理环12上引导，对导流条18的斜面施加作用力，使得清理环12在检测探头11外侧旋转，再通过导流条18贴合设置在检测探头11外侧，使得就能对检测探头11外侧的杂质进行刮动去除，进一步避免杂质附着在检测探头11外侧，保证检测数值的精确性。
Claims (6)
1.一种具有氢气含量异常检测功能的变压器，包括变压器主体（1），其特征在于：所述变压器主体（1）一侧设置有导油机构（2），所述导油机构（2）外侧连接有导油管（4），所述导油机构（2）内部开设有进油腔（7）与出油腔（8），导油机构（2）内部中端设置有连通进油腔（7）与出油腔（8）的油泵（13），所述导油机构（2）上安装有氢气检测装置（6），所述氢气检测装置（6）一侧连接有设置在出油腔（8）内部的检测探头（11），进油腔（7）内部设置有阻挡杂质的滤渣板（9）与排出杂质的收渣装置（10），所述检测探头（11）外侧还设置有清理环（12）。
2.根据权利要求1所述的一种具有氢气含量异常检测功能的变压器，其特征在于：所述滤渣板（9）上端穿出进油腔（7）内部，所述导油机构（2）上端设置有驱动转轮（3），所述驱动转轮（3）为椭圆状设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有氢气含量异常检测功能的变压器，其特征在于：所述收渣装置（10）上侧为倾斜设置，接触滤渣板（9）的一侧为锐角状设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有氢气含量异常检测功能的变压器，其特征在于：所述收渣装置（10）内部设置有收渣转轮（14），所述收渣装置（10）内部下端设置有运送杆（15），所述运送杆（15）外侧设置有螺旋片。
5.根据权利要求4所述的一种具有氢气含量异常检测功能的变压器，其特征在于：所述收渣转轮（14）上设置有第一传动齿轮（16），运送杆（15）上设置有第二传动齿轮（17），所述导油机构（2）外侧设置有集渣箱（5），所述运送杆（15）两端穿入集渣箱（5）内。
6.根据权利要求1所述的一种具有氢气含量异常检测功能的变压器，其特征在于：所述出油腔（8）内部上端设置有斜板，所述清理环（12）一侧连接有倾斜设置的导流条（18）。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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