CN113958824A - 一种防止二次塌方的油田开发修井支架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油田开发领域，尤其涉及一种防止二次塌方的油田开发修井支架，包括有安装板、液压缸、液压推动组件、延伸组件、支撑组件等；安装板上对称固定安装有液压缸，液压缸伸缩轴一端焊接有液压推动组件，液压推动组件上设置有延伸组件，支撑组件同样设于液压推动组件上。通过开槽滑杆向下运动不再将滑动放置板挡住，修井设备放置在滑动放置板上，修井设备对油井进行维护，能够避免井下落物事故的发生，防止油井在开采过程中发生二次塌方。
Description
技术领域
本发明涉及油田开发领域，尤其涉及一种防止二次塌方的油田开发修井支架。
背景技术
埋藏在地下千米或几千米的石油和天然气，是宝贵的地下资源，是国家现代化建设和人民物质文化生活与人类文明发展所不可缺少的重要资源，油田修井作业指的是石油钻井以及后续油井维护的一种作业，为了确保油井能顺利使用而采取的维护和保养措施，是油田勘探开发过程中保证油井正常生产的技术手段。
油井在长期的生产过程中，不停顿地受到地下油、气、水的腐蚀，逐渐老化，出现各种不同类型的故障，导致油井不能正常生产甚至停产，现有的油井大修作业施工复杂，工程难度大，技术要求高，必须用大型的修井设备，并配备大修钻杆、大修转盘等专用设备工具才能开展工作，且过程中极其容易出现井下卡钻事故和井下落物事故，井下落物事故的发生容易导致在修井过程中使油井发生二次塌方。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对修井设备进行支撑、可以避免发生井下落物事故的防止二次塌方的油田开发修井支架，以解决上述背景技术中提出极其容易出现井下卡钻事故和井下落物事故、容易导致在修井过程中使油井发生二次塌方的问题。
本发明的技术实施方案是：一种防止二次塌方的油田开发修井支架，包括有安装板、用于提供推力的液压缸、液压推动组件、延伸组件、支撑组件和翻转组件；
安装板上对称固定安装有液压缸；
液压缸伸缩轴一端焊接有液压推动组件，液压推动组件用于推动此设备至坍塌的油井处；
液压推动组件上设置有延伸组件，延伸组件在液压推动组件运行之下将此设备延伸至坍塌的油井处；
支撑组件同样设于液压推动组件上，支撑组件在延伸组件的运行之下对此设备进行支撑；
翻转组件设置在延伸组件上，翻转组件用于对此设备进行支撑固定。
可选地，液压推动组件包括有固定推架、滑动板、固定圆杆、归位弹簧、延伸槽板和固定滑动架，液压缸伸缩轴一端焊接有固定推架，固定推架上滑动式连接有滑动板，滑动板一侧焊接有固定圆杆，固定圆杆与固定推架滑动式连接，滑动板与固定推架之间连接有归位弹簧，安装板上滑动式连接有延伸槽板，延伸槽板与滑动板相互接触，延伸槽板底面焊接有固定滑动架，固定滑动架与安装板限位配合。
可选地，延伸组件包括有滑动轨道和固定滑杆，延伸槽板上限位配合有两固定滑杆，固定滑杆与固定推架相互接触，两固定滑杆一端共同焊接有滑动轨道。
可选地，支撑组件包括有固定导向杆、滑动挡板、挤压弹簧、活动支板和扭力弹簧一，延伸槽板上对称焊接有固定导向杆，固定导向杆上滑动式连接有滑动挡板，滑动挡板一侧联接有挤压弹簧，挤压弹簧一端与延伸槽板固接，固定滑动架上对称转动式连接有活动支板，同侧滑动挡板与活动支板相互接触，活动支板与安装板相互接触，活动支板上固接有扭力弹簧一，扭力弹簧一一端与固定滑动架联接。
可选地，翻转组件包括有活动杆、旋转齿轮、转动支架、固定槽板、固定槽块、滑动齿条和复位弹簧，滑动轨道上转动式连接有活动杆，活动杆上对称设置有旋转齿轮，活动杆上固接有转动支架，滑动轨道两侧焊接有固定槽板，滑动轨道两侧焊接有固定槽块，固定槽板上滑动式连接有滑动齿条，滑动齿条与同侧固定槽块滑动式连接，滑动齿条与延伸槽板接触，滑动齿条与固定槽板之间连接有复位弹簧。
可选地，还包括有中部固定组件，滑动轨道上设置有中部固定组件，中部固定组件包括有固定滑块、移动拨动齿条、抬升杆、中部支撑杆、扭力弹簧二、下行支杆和扭力弹簧三，滑动轨道两侧焊接有固定滑块，固定滑块上滑动式连接有移动拨动齿条，移动拨动齿条与旋转齿轮相互啮合，滑动轨道上对称滑动式连接有抬升杆，抬升杆与移动拨动齿条相互接触，滑动轨道上对称转动式连接有中部支撑杆，中部支撑杆与抬升杆相互接触，中部支撑杆与滑动轨道之间连接有扭力弹簧二，中部支撑杆上转动式连接有下行支杆，下行支杆与中部支撑杆之间连接有一对扭力弹簧三。
可选地，还包括有限制组件，延伸槽板上滑动式连接有限制组件，限制组件包括有拉动拨杆、开槽滑杆、压缩弹簧和滑动放置板，滑动挡板上固定联接有拉动拨杆，延伸槽板上对称滑动式连接有开槽滑杆，开槽滑杆与拉动拨杆滑动式连接，开槽滑杆与延伸槽板之间连接有压缩弹簧，延伸槽板上滑动式连接有滑动放置板，开槽滑杆与滑动放置板相互接触。
本发明具有如下优点：
通过滑动挡板不再将活动支板挡住，被压缩的扭力弹簧一复位带动活动支板向下摆动，使得活动支板与地面相互接触，活动支板能够将此设备支撑。
通过滑动齿条的作用，使得旋转齿轮及其上装置转动，根据滑动齿条与旋转齿轮的齿数可得知转动支架转动九十度与地面接触，进一步对此设备进行支撑。
通过开槽滑杆向下运动不再将滑动放置板挡住，修井设备放置在滑动放置板上，修井设备对油井进行维护，能够避免井下落物事故的发生，防止油井在开采过程中发生二次塌方。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明A的放大结构示意图。
图5为本发明延伸组件的立体结构示意图。
图6为本发明支撑组件的立体结构示意图。
图7为本发明翻转组件的第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明翻转组件的第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明B的放大结构示意图。
图10为本发明中部固定组件的第一种部分立体结构示意图。
图11为本发明中部固定组件的第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明中部固定组件的第三种部分立体结构示意图。
图13为本发明限制组件的部分立体结构示意图。
图中附图标记的含义：1：安装板，2：液压缸，3：液压推动组件，31：固定推架，32：滑动板，33：固定圆杆，34：归位弹簧，35：延伸槽板，36：固定滑动架，4：延伸组件，41：滑动轨道，42：固定滑杆，5：支撑组件，51：固定导向杆，52：滑动挡板，53：挤压弹簧，54：活动支板，55：扭力弹簧一，6：翻转组件，61：活动杆，611：旋转齿轮，62：转动支架，63：固定槽板，64：固定槽块，65：滑动齿条，66：复位弹簧，7：中部固定组件，71：固定滑块，72：移动拨动齿条，73：抬升杆，74：中部支撑杆，75：扭力弹簧二，76：下行支杆，77：扭力弹簧三，8：限制组件，81：拉动拨杆，82：开槽滑杆，83：压缩弹簧，84：滑动放置板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种防止二次塌方的油田开发修井支架，如图1-8、13所示，包括有安装板1、液压缸2、液压推动组件3、延伸组件4、支撑组件5和翻转组件6，安装板1上对称固定安装有液压缸2，液压缸2伸缩轴一端焊接有液压推动组件3，液压推动组件3上设置有延伸组件4，支撑组件5同样设于液压推动组件3上，支撑组件5用于对设备进行支撑，翻转组件6设置在延伸组件4上。
液压推动组件3包括有固定推架31、滑动板32、固定圆杆33、归位弹簧34、延伸槽板35和固定滑动架36，液压缸2伸缩轴一端焊接有固定推架31，固定推架31上滑动式连接有滑动板32，滑动板32一侧焊接有固定圆杆33，固定圆杆33与固定推架31滑动式连接，滑动板32与固定推架31之间连接有归位弹簧34，安装板1上滑动式连接有延伸槽板35，延伸槽板35与滑动板32相互接触，延伸槽板35底面焊接有固定滑动架36，固定滑动架36与安装板1限位配合，安装板1用于将固定滑动架36挡住。
延伸组件4包括有滑动轨道41和固定滑杆42，延伸槽板35上限位配合有两固定滑杆42，固定滑杆42与固定推架31相互接触，固定推架31用于推动固定滑杆42及滑动轨道41朝远离货车车头方向运动，两固定滑杆42一端共同焊接有滑动轨道41。
支撑组件5包括有固定导向杆51、滑动挡板52、挤压弹簧53、活动支板54和扭力弹簧一55，延伸槽板35上对称焊接有固定导向杆51，固定导向杆51上滑动式连接有滑动挡板52，滑动挡板52一侧联接有挤压弹簧53，远离滑动挡板52的挤压弹簧53一端与延伸槽板35固接，固定滑动架36上对称转动式连接有活动支板54，同侧滑动挡板52与活动支板54相互接触，滑动挡板52用于将活动支板54挡住，活动支板54与安装板1相互接触，活动支板54用于将此设备支撑，活动支板54上固接有扭力弹簧一55，扭力弹簧一55一端与固定滑动架36联接。
翻转组件6包括有活动杆61、旋转齿轮611、转动支架62、固定槽板63、固定槽块64、滑动齿条65和复位弹簧66，滑动轨道41上转动式连接有活动杆61，活动杆61上对称设置有旋转齿轮611，活动杆61上固接有转动支架62，滑动轨道41两侧焊接有固定槽板63，滑动轨道41两侧焊接有固定槽块64，固定槽板63上滑动式连接有滑动齿条65，固定滑动架36用于将滑动齿条65挡住，滑动齿条65与同侧固定槽块64滑动式连接，滑动齿条65与延伸槽板35接触，滑动齿条65与固定槽板63之间连接有复位弹簧66。
使用此设备时，采用紧固件将此设备安装在大型货车上，通过车辆将此设备载至坍塌的油井旁，工作人员手动控制液压缸2伸缩轴伸长，液压缸2伸缩轴伸长带动固定推架31朝远离货车车头方向运动，固定推架31通过归位弹簧34推动滑动板32朝远离货车车头方向运动，滑动板32会推动延伸槽板35及其上装置朝远离货车车头方向运动，延伸槽板35通过固定滑杆42推动滑动轨道41及其上装置朝远离货车车头方向运动。接着安装板1将固定滑动架36挡住，固定滑动架36及其上装置不再朝远离货车车头方向运动，固定推架31继续朝远离货车车头方向运动，归位弹簧34被压缩，固定推架31会推动固定滑杆42及滑动轨道41朝远离货车车头方向运动，固定滑杆42会推动滑动挡板52朝远离货车车头方向运动，滑动挡板52不再将活动支板54挡住，被压缩的扭力弹簧一55复位带动活动支板54向下摆动，使得活动支板54与地面相互接触，活动支板54能够将此设备支撑。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图9-12所示，还包括有中部固定组件7，滑动轨道41上设置有用于固定支撑此设备的中部固定组件7，中部固定组件7包括有固定滑块71、移动拨动齿条72、抬升杆73、中部支撑杆74、扭力弹簧二75、下行支杆76和扭力弹簧三77，滑动轨道41两侧焊接有固定滑块71，固定滑块71上滑动式连接有移动拨动齿条72，移动拨动齿条72与旋转齿轮611相互啮合，靠近固定滑块71的滑动轨道41上对称滑动式连接有抬升杆73，抬升杆73与移动拨动齿条72相互接触，移动拨动齿条72用于推动抬升杆73向上运动，滑动轨道41上对称转动式连接有中部支撑杆74，中部支撑杆74与抬升杆73相互接触，抬升杆73用于将中部支撑杆74挡住，中部支撑杆74与滑动轨道41之间连接有扭力弹簧二75，中部支撑杆74上转动式连接有下行支杆76，下行支杆76与中部支撑杆74之间连接有一对扭力弹簧三77。
通过延伸槽板35的作用，固定滑杆42及滑动轨道41会向下运动，固定滑动架36将滑动齿条65挡住，固定滑杆42及滑动轨道41继续朝远离货车车头方向运动，通过滑动齿条65的作用，使得旋转齿轮611及其上装置转动，根据滑动齿条65与旋转齿轮611的齿数可得知转动支架62转动九十度与地面接触。旋转齿轮611转动会带动移动拨动齿条72朝远离货车车头方向运动，移动拨动齿条72会推动抬升杆73向上运动，抬升杆73不再将中部支撑杆74挡住，被压缩的扭力弹簧二75复位带动中部支撑杆74相对摆动，随之被压缩的扭力弹簧三77复位带动下行支杆76向下摆动，使得下行支杆76与地面接触，进一步对此设备进行支撑。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图13所示，还包括有限制组件8，延伸槽板35上滑动式连接有限制组件8，限制组件8包括有拉动拨杆81、开槽滑杆82、压缩弹簧83和滑动放置板84，滑动挡板52上固定联接有拉动拨杆81，延伸槽板35上对称滑动式连接有开槽滑杆82，开槽滑杆82与拉动拨杆81滑动式连接，拉动拨杆81用于推动开槽滑杆82向下运动，开槽滑杆82与延伸槽板35之间连接有压缩弹簧83，延伸槽板35上滑动式连接有用于放置修井设备的滑动放置板84，开槽滑杆82与滑动放置板84相互接触，开槽滑杆82用于将滑动放置板84挡住。
滑动挡板52朝远离货车车头方向运动时，滑动挡板52会带动拉动拨杆81朝远离货车车头方向运动，拉动拨杆81会推动开槽滑杆82向下运动，开槽滑杆82不再将滑动放置板84挡住，滑动放置板84上放置有修井设备，避免井下落物事故的发生，通过外界牵引设备对滑动放置板84进行牵引，使滑动放置板84及修井设备滑动至油井处，修井设备对油井进行维护，防止油井二次塌方。
当不需要使用此设备时，牵引设备拉动滑动放置板84朝靠近货车车头方向运动，工作人员手动将下行支杆76及中部支撑杆74折叠复位，然后工作人员手动控制液压缸2伸缩轴收缩，液压缸2伸缩轴收缩带动固定推架31朝靠近货车车头方向运动，被压缩的归位弹簧34逐渐复位，固定推架31会拉动固定滑杆42及滑动轨道41朝靠近货车车头方向运动，通过延伸槽板35的作用，固定滑杆42及滑动轨道41会向上运动，固定滑动架36不再将滑动齿条65挡住。通过滑动齿条65的作用，使得旋转齿轮611及其上装置转动复位，旋转齿轮611带动移动拨动齿条72朝靠近货车车头方向运动，移动拨动齿条72不再对抬升杆73进行支撑，抬升杆73受重力影响向下运动，抬升杆73将中部支撑杆74挡住。
固定滑杆42与滑动挡板52分离时，被压缩的挤压弹簧53复位带动滑动挡板52朝靠近货车车头方向运动，滑动挡板52推动活动支板54向上摆动复位，滑动挡板52带动拉动拨杆81朝靠近货车车头方向运动，拉动拨杆81不再将开槽滑杆82挡住，被压缩的压缩弹簧83复位带动开槽滑杆82向上运动，开槽滑杆82将滑动放置板84挡住。随后固定推架31通过归位弹簧34拉动滑动板32朝靠近货车车头方向运动，滑动板32会带动延伸槽板35及其上装置朝靠近货车车头方向运动复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防止二次塌方的油田开发修井支架，其特征是：包括有安装板、用于提供推力的液压缸、液压推动组件、延伸组件、支撑组件和翻转组件；
安装板上对称固定安装有液压缸；
液压缸伸缩轴一端焊接有液压推动组件，液压推动组件用于推动此设备至坍塌的油井处；
液压推动组件上设置有延伸组件，延伸组件在液压推动组件运行之下将此设备延伸至坍塌的油井处；
支撑组件同样设于液压推动组件上，支撑组件在延伸组件的运行之下对此设备进行支撑；
翻转组件设置在延伸组件上，翻转组件用于对此设备进行支撑固定。
2.按照权利要求1所述的一种防止二次塌方的油田开发修井支架，其特征是：液压推动组件包括有固定推架、滑动板、固定圆杆、归位弹簧、延伸槽板和固定滑动架，液压缸伸缩轴一端焊接有固定推架，固定推架上滑动式连接有滑动板，滑动板一侧焊接有固定圆杆，固定圆杆与固定推架滑动式连接，滑动板与固定推架之间连接有归位弹簧，安装板上滑动式连接有延伸槽板，延伸槽板与滑动板相互接触，延伸槽板底面焊接有固定滑动架，固定滑动架与安装板限位配合。
3.按照权利要求2所述的一种防止二次塌方的油田开发修井支架，其特征是：延伸组件包括有滑动轨道和固定滑杆，延伸槽板上限位配合有两固定滑杆，固定滑杆与固定推架相互接触，两固定滑杆一端共同焊接有滑动轨道。
4.按照权利要求3所述的一种防止二次塌方的油田开发修井支架，其特征是：支撑组件包括有固定导向杆、滑动挡板、挤压弹簧、活动支板和扭力弹簧一，延伸槽板上对称焊接有固定导向杆，固定导向杆上滑动式连接有滑动挡板，滑动挡板一侧联接有挤压弹簧，挤压弹簧一端与延伸槽板固接，固定滑动架上对称转动式连接有活动支板，同侧滑动挡板与活动支板相互接触，活动支板与安装板相互接触，活动支板上固接有扭力弹簧一，扭力弹簧一一端与固定滑动架联接。
5.按照权利要求4所述的一种防止二次塌方的油田开发修井支架，其特征是：翻转组件包括有活动杆、旋转齿轮、转动支架、固定槽板、固定槽块、滑动齿条和复位弹簧，滑动轨道上转动式连接有活动杆，活动杆上对称设置有旋转齿轮，活动杆上固接有转动支架，滑动轨道两侧焊接有固定槽板，滑动轨道两侧焊接有固定槽块，固定槽板上滑动式连接有滑动齿条，滑动齿条与同侧固定槽块滑动式连接，滑动齿条与延伸槽板接触，滑动齿条与固定槽板之间连接有复位弹簧。
6.按照权利要求5所述的一种防止二次塌方的油田开发修井支架，其特征是：还包括有中部固定组件，滑动轨道上设置有中部固定组件，中部固定组件包括有固定滑块、移动拨动齿条、抬升杆、中部支撑杆、扭力弹簧二、下行支杆和扭力弹簧三，滑动轨道两侧焊接有固定滑块，固定滑块上滑动式连接有移动拨动齿条，移动拨动齿条与旋转齿轮相互啮合，滑动轨道上对称滑动式连接有抬升杆，抬升杆与移动拨动齿条相互接触，滑动轨道上对称转动式连接有中部支撑杆，中部支撑杆与抬升杆相互接触，中部支撑杆与滑动轨道之间连接有扭力弹簧二，中部支撑杆上转动式连接有下行支杆，下行支杆与中部支撑杆之间连接有一对扭力弹簧三。
7.按照权利要求6所述的一种防止二次塌方的油田开发修井支架，其特征是：还包括有限制组件，延伸槽板上滑动式连接有限制组件，限制组件包括有拉动拨杆、开槽滑杆、压缩弹簧和滑动放置板，滑动挡板上固定联接有拉动拨杆，延伸槽板上对称滑动式连接有开槽滑杆，开槽滑杆与拉动拨杆滑动式连接，开槽滑杆与延伸槽板之间连接有压缩弹簧，延伸槽板上滑动式连接有滑动放置板，开槽滑杆与滑动放置板相互接触。
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