CN113957485A - 一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置 - Google Patents
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Abstract
一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置,实用于电解设备。它包括:阴极绝热槽壳1,铝水2,惰性阴极3,电解质4,绝缘板5,气体腔6,连续阳极固定座架7,排气孔8,限位卡块9,连续阳极金属壳体10,炭阳极11。本发明有以下优点:1、固定座架代替传统密闭罩,严密的将电解炉膛进行了全封闭,电解过程中产生的废气只能从设定好了的排气孔排出,杜绝了无组织排放。2、固定座架和阴极绝热槽壳形成对热量的高压腔,对热量管控起着关键作用。3、固定座架对阳极壳体卡紧连接,使阳极壳体不易变形,保证炭阳极长期竖立运行通畅,使用寿命长。4、固定座架平面上可以设计布局多个气孔,严格将废气排出,做到排气量最小,也可作下料孔。
Description
技术领域
本发明属于铝电解技术领域。
背景技术
从鲁埃-霍尔发明融盐法炼铝以来,电解铝阳极应用都是不连续的。多年来,武汉市德成科技工程研究院贾石明和王红霞发明了连续阳极,颠覆了一百多年来老式的电解槽结构,改变了工艺,达到了节能环保的最佳效果。在此,连续阳极在铝电解槽上的安装,必然又有一科学性选择。目的在于要达到:一热能集中应用,二克服废气无组织排放,三下料方法更简便先进,四结构更简单,五工艺更先进。
发明内容
为了节能环保,为了保证连续阳极在铝电解槽上的科学性安装,我们发明了一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置。
本发明主要是利用连续阳极固定座架代替传统铝电解槽,进行全密闭生产,杜绝废气无组织排放,实现全自动化、全密闭性集气、净化和下料。
本发明采用的技术方案:将连续阳极固定座架7安装在阳极槽壳1的槽沿上,二者之间有绝缘板5。电解过程中产生的废气由电解质4,绝缘板5,特别是连续阳极座架7及炭阳极11围成的气体腔6所集气,然后经排气孔8排出到净化系统治理。这是一套十分严格的密闭系统,严格杜绝无组织排放。限位卡块9是对连续阳极金属壳体10起到限位和固定作用,并将二者连接为一体,排气孔8也可做下料孔。连续阳极在固定座架装置上可以任意布局,可以是两个以上的任意排列,而且排气孔8也可以任意设计布局,或作下料孔。工艺简单,节能环保,实现电解铝阳极连续和自动化生产。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置图:1、阴极槽壳,2、铝水,3、惰性阴极,4、电解质,5、绝缘板,6、气体腔,7、连续阳极座架,8、排气孔,9、限位卡块,10、连续阳极金属壳体,11、炭阳极。
图2是固定座架装置的俯视图:7、连续阳极座架,8、排气孔,9、限位卡块,10、连续阳极金属壳体。
具体实施方式
图1所示的一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置,是安装在阳极槽壳1的槽沿上,二者之间有绝缘板5将阳极与阴极电流分开,把连续阳极金属壳体10中炭阳极11的通电电流经过电解质4到铝水2再经惰性阴极3与外电源形成回路,并实现铝电解。电解过程中产生的废气由电解质4,绝缘板5,特别是连续阳极座架7及炭阳极11围成的气体腔6所集气,然后经排气孔8排出到净化系统治理。这是一套十分严格的密闭系统,严格杜绝无组织排放。限位卡块9是对连续阳极金属壳体10起到限位和固定作用,并将二者连接为一体,排气孔8也可做下料孔。
图2所示的一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置上可以任意布局,可以是两个以上的任意排列,而且排气孔8也可以任意设计布局,或作下料孔。
Claims (4)
1.一种连续阳极在电解槽上的固定座架装置,安装在铝电解槽的阴极绝热槽壳1的槽沿上,它与绝缘槽壳1,绝缘板5,炭阴极11形成铝熔炼炉膛,即形成热量储蓄体。在炉膛中盛有铝水2,惰性阴极3,电解质4,通电后即可生产铝。
2.根据权利要求1所述的一种连续阳极在电解槽上的固定座架装置,其特征是:图1中,生产时,由电解质4,阴极绝热槽壳1的上沿侧部和绝缘板5,连续阳极固定座架7,连续阳极金属壳体10,炭阳极11围成一气体腔6,是电解生产时产生废气的集气腔。
3.根据权利要求1所述的一种连续阳极在电解槽上的固定座架装置,其特征是:图1中连续阳极固定座架7的平面上布设有多个、多种排气孔8,该孔与外设净化管道相连接,将废气抽吸到净化装置进行净化。该孔与外设氧化铝下料输送管相连接,形成电解原材料下料孔。
4.根据权利要求1所述的一种连续阳极在电解槽上的固定座架装置,其特征是:图2中连续阳极金属壳体10即炭阳极11的安装布局,可以任意多个排列成行和列。
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