CN113955536A - 一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，包括底板，底板顶面固设有一对竖板，两块竖板之间设有横板，两块竖板上皆转动设有转轴，两根转轴相背离一端皆固设有第二连接轮，两根转轴相对一端上皆固设有防护箱，每个防护箱内皆设有夹持组件；两块竖板之间设有固定板，固定板与横板相对面上皆固设有固定水管，横板顶面固设有安装座，安装座顶面安装有水泵，水泵进水端设有进水管，水泵出水端设有出水管，出水管底端与位于上方的固定水管连通固接，横板顶面安装有双轴电机，双轴电机两个动力输出端上皆固设有连轴，连轴两端与两块竖板之间设有一对输送组件。本发明不仅方便进行清洁作业，而且方便操作，同时方便进行安装与拆卸作业。

Description

一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置

技术领域

本发明涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类，由均苯四甲酸酐与二氨基二苯醚制得，热固性聚酰亚胺具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和机械性能，通常为橘黄色，有较高的拉伸强度，聚酰亚胺的使用温度范围覆盖较广。

现有的聚酰亚胺薄膜生产设备在进行使用时存在以下问题：1、为了方便聚酰亚胺薄膜生产时输送作业，通常将其缠绕在轴上，而现有的通常轴直接与装置进行转动连接，不仅不方便进行卷放作业，而且不方便后期进行更换作业，大大降低了装置的实用寿命；2、缺乏防护措施，易使灰尘附着在聚酰亚胺薄膜，无法对其进行清洁作业，因为无法保证其聚酰亚胺薄膜的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，包括底板，所述底板的顶面固设有一对对称的竖板，两块所述竖板的顶端之间设置有横板，所述横板的底面两端分别与两块竖板的顶面固接，两块所述竖板上皆转动设置有转轴，两根所述转轴相背离的一端皆固设有第二连接轮，两根所述转轴相对的一端上皆固设有防护箱，两个所述防护箱的相对一侧面皆为敞口设置，每个所述防护箱内皆设置有夹持组件；

两块所述竖板之间设置有固定板，所述固定板的两端分别与两块竖板固接，所述固定板与横板的相对面上皆固设有固定水管，所述横板的顶面固设有安装座，所述安装座的顶面安装有水泵，所述水泵的进水端设置有进水管，所述进水管与水泵的进水端固接且连通，所述水泵的出水端设置有出水管，所述出水管与水泵的出水端固接且连通，所述出水管的底端贯穿横板并与位于上方的固定水管的左端连通固接，所述横板的顶面安装有双轴电机，所述双轴电机的两个动力输出端上皆固设有连轴，所述连轴的两端与两块竖板之间设置有一对对称的输送组件。

优选的，位于上方的所述固定水管与位于下方的固定水管之间设置有连接水管，所述连接水管的两端分别与两个固定水管固接且连通，位于下方的所述固定水管的左端为封口设置，两个所述固定水管的相对面上皆均匀设置有若干个清洗喷头，每个所述清洗喷头皆与对应的固定水管固接且连通。

优选的，所述横板的顶面两端固设有一对对称的固定块，两根所述连轴相背离的一端皆贯穿对应的固定块并延伸至对应的固定块的外侧，两块所述固定块相背离的一侧皆设置有第一连接轮，每个所述第一连接轮皆与对应的连轴固接，每个所述第一连接轮与对应的第二连接轮之间皆设置有传动带，每个所述传动带的两端分别套设在对应的第一连接轮、第二连接轮上。

优选的，所述夹持组件包括微型伸缩缸，所述微型伸缩缸安装在防护箱的内壁上，所述微型伸缩缸的伸缩端端部固设有伸缩块，所述伸缩块上均匀活动铰接有四根铰接短杆，每根所述铰接短杆远离伸缩块的一端上皆活动铰接有L形铰接杆，每根所述L形铰接杆远离对应的铰接短杆的一端上皆固设有夹持块。

优选的，两个所述防护箱之间悬空设置有辊轴，所述辊轴的两端皆固设有矩形块，每块所述矩形块皆位于对应的防护箱内，两块所述矩形块之间设置有辊筒，所述辊筒套设在辊轴上并与辊轴固接。

优选的，所述输送组件包括主动轴、主动皮带轮，所述主动皮带轮与连轴的一端固接，所述主动轴贯穿竖板并与竖板转动连接，所述主动轴的一端固设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间设置有皮带，所述皮带的两端分别套设在主动皮带轮、从动皮带轮上，所述主动轴的另一端固设有输送筒，所述从动皮带轮与竖板之间设置有主动齿轮环，所述主动齿轮环与主动轴固接，所述主动轴的下方设置有啮合部件。

优选的，所述啮合部件包括从动轴，所述从动轴位于主动轴的下方，所述从动轴贯穿竖板并与竖板转动连接，所述从动轴的一端固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动齿轮环啮合连接，所述从动轴的另一端固设有转动筒。

优选的，所述转动筒与竖板之间设置有防护挡环，所述防护挡环套设在从动轴上并与从动轴固接。

优选的，所述底板的底面四个拐角处皆设置有底座，每个所述底座的顶面皆与底板的底面固接。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过水泵的设置，在水泵的动力输出下，带动水源进入至进水管内，进而带动水源进入至出水管内，并流入至固定水管、连接水管内并通过若干个清洗喷头对聚酰亚胺薄膜正反面进行同步清洗作业，有利于提高聚酰亚胺薄膜生产加工的质量；

2、本发明通过微型伸缩缸与防护箱的配合设置，在微型伸缩缸的动力输出下，带动伸缩块伸缩，同时在铰接作业下，带动铰接短杆的两端分别沿着伸缩块、L形铰接杆活动铰接，进而带动L形铰接杆活动铰接，从而带动四块夹持块对矩形块的四个面进行夹持作业，不仅方便进行夹持固定作业，而且方便对辊轴进行拆卸与安装作业，有利于后期的更换与缠绕聚酰亚胺薄膜，同时有效增加装置的使用寿命；

3、本发明在双轴电机的动力输出下，带动两根连轴转动，进而带动第一连接轮、主动皮带轮同步转动，从而带动皮带、传动带进行传动，在传动带的传动下，带动转轴转动，进而带动防护箱转动，从而带动辊轴转动，同时在皮带的传动下，同步带动从动皮带轮转动，进而带动主动轴转动，从而带动输送筒、主动齿轮环转动，同时在啮合作用下，带动从动锥齿轮反向转动，进而带动从动轴转动，从而带动防护挡环、转动筒转动，不仅方便进行出料作业，而且自动化程度高，方便操作；

4、本发明通过防护挡环的设置，方便在进行聚酰亚胺薄膜输料作业时出现偏向问题，同时起到良好的保护作用。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明的俯视示意图；

图4为本发明图1的A处放大示意图；

图5为本发明图1的B处放大示意图；

附图标记：1、底板；2、底座；3、竖板；4、横板；5、固定块；6、双轴电机；7、连轴；8、第一连接轮；9、主动皮带轮；10、皮带；11、传动带；12、第二连接轮；13、转轴；14、从动皮带轮；15、主动轴；16、输送筒；17、防护挡环；18、转动筒；19、清洗喷头；20、辊轴；21、辊筒；22、固定水管；23、安装座；24、进水管；25、水泵；26、出水管；27、从动锥齿轮；28、从动轴；29、主动齿轮环；30、L形铰接杆；31、矩形块；32、夹持块；33、防护箱；34、铰接短杆；35、伸缩块；36、微型伸缩缸；37、连接水管；38、固定板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-5所示，一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，包括底板1，底板1的底面四个拐角处皆设置有底座2，每个底座2的顶面皆与底板1的底面固接，底座2的设置，增加了整体装置的稳定性，底板1的顶面固设有一对对称的竖板3，两块竖板3的顶端之间设置有横板4，横板4的底面两端分别与两块竖板3的顶面固接，两块竖板3上皆转动设置有转轴13，两根转轴13相背离的一端皆固设有第二连接轮12，两根转轴13相对的一端上皆固设有防护箱33，两个防护箱33的相对一侧面皆为敞口设置，每个防护箱33内皆设置有夹持组件；

横板4的顶面安装有双轴电机6，双轴电机6的型号为42ZL48-5.0AB-4,双轴电机6通过电源线与外接电源电性连接，双轴电机6的两个动力输出端上皆固设有连轴7，连轴7的两端与两块竖板3之间设置有一对对称的输送组件，输送组件包括主动轴15、主动皮带轮9，主动皮带轮9与连轴7的一端固接，主动轴15贯穿竖板3并与竖板3转动连接，主动轴15的一端固设有从动皮带轮14，从动皮带轮14与主动皮带轮9之间设置有皮带10，皮带10的两端分别套设在主动皮带轮9、从动皮带轮14上，主动轴15的另一端固设有输送筒16，从动皮带轮14与竖板3之间设置有主动齿轮环29，主动齿轮环29与主动轴15固接，主动轴15的下方设置有啮合部件。啮合部件包括从动轴28，从动轴28位于主动轴15的下方，从动轴28贯穿竖板3并与竖板3转动连接，从动轴28的一端固设有从动锥齿轮27，从动锥齿轮27与主动齿轮环29啮合连接，从动轴28的另一端固设有转动筒18，转动筒18与竖板3之间设置有防护挡环17，防护挡环17套设在从动轴28上并与从动轴28固接。

横板4的顶面两端固设有一对对称的固定块5，两根连轴7相背离的一端皆贯穿对应的固定块5并延伸至对应的固定块5的外侧，两块固定块5相背离的一侧皆设置有第一连接轮8，每个第一连接轮8皆与对应的连轴7固接，每个第一连接轮8与对应的第二连接轮12之间皆设置有传动带11，每个传动带11的两端分别套设在对应的第一连接轮8、第二连接轮12上，两个防护箱33之间悬空设置有辊轴20，辊轴20的两端皆固设有矩形块31，每块矩形块31皆位于对应的防护箱33内，两块矩形块31之间设置有辊筒21，辊筒21套设在辊轴20上并与辊轴20固接。

夹持组件包括微型伸缩缸36，微型伸缩缸36安装在防护箱33的内壁上，微型伸缩缸36的型号为HR6000,伸缩缸36通过电源线与外接电源电性连接，微型伸缩缸36的伸缩端端部固设有伸缩块35，伸缩块35上均匀活动铰接有四根铰接短杆34，每根铰接短杆34远离伸缩块35的一端上皆活动铰接有L形铰接杆30，每根L形铰接杆30远离对应的铰接短杆34的一端上皆固设有夹持块32。

在具体使用时，先将聚酰亚胺薄膜均匀缠绕在辊筒21上，通过人工将辊轴20的一端先插入至对应的防护箱33内，随后将另一端插入另一个防护箱33内，此时启动微型伸缩缸36，在微型伸缩缸36的动力输出下，带动微型伸缩缸36的伸缩端伸缩，进而带动伸缩块35伸缩，同时在铰接作业下，带动铰接短杆34的两端分别沿着伸缩块35、L形铰接杆30活动铰接，进而带动L形铰接杆30沿着防护箱33的内壁进行活动铰接作业，从而带动四块夹持块32对矩形块31的四个面进行夹持作业，不仅方便进行夹持固定作业，而且方便对辊轴20进行拆卸与安装作业，有利于后期的更换与缠绕聚酰亚胺薄膜。

当需要进行生产作业时，通过拉动聚酰亚胺薄膜的一端，使其位于输送筒16与转动筒18之间，启动双轴电机6，在双轴电机6的动力输出下，带动两根连轴7沿着对应的固定块5进行转动，进而带动第一连接轮8、主动皮带轮9进行同步转动，从而带动皮带10、传动带11进行传动作业，在传动带11的传动下，带动转轴13沿着竖板3进行转动，进而带动防护箱33、第二连接轮12进行转动，从而带动辊轴20进行转动，进而方便聚酰亚胺薄膜进行转动送料作业，同时在皮带10的传动下，同步带动从动皮带轮14转动，进而带动主动轴15沿着竖板3进行转动，从而带动输送筒16、主动齿轮环29进行转动，同时在啮合作用下，带动从动锥齿轮27进行反向转动，进而带动从动轴28沿着竖板3进行转动，从而带动防护挡环17、转动筒18进行转动，不仅方便进行出料作业，而且自动化程度高，方便操作。

实施例2

如图1-5所示：在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：两块竖板3之间设置有固定板38，固定板38的两端分别与两块竖板3固接，固定板38与横板4的相对面上皆固设有固定水管22，横板4的顶面固设有安装座23，安装座23的顶面安装有水泵25，水泵25的型号为MDW-20,水泵25通过电源线与外接电源电性连接，水泵25的进水端设置有进水管24，进水管24与水泵25的进水端固接且连通，水泵25的出水端设置有出水管26，出水管26与水泵25的出水端固接且连通，出水管26的底端贯穿横板4并与位于上方的固定水管22的左端连通固接，位于上方的固定水管22与位于下方的固定水管22之间设置有连接水管37，连接水管37的两端分别与两个固定水管22固接且连通，位于下方的固定水管22的左端为封口设置，两个固定水管22的相对面上皆均匀设置有若干个清洗喷头19，每个清洗喷头19皆与对应的固定水管22固接且连通。

在具体使用时，聚酰亚胺薄膜会输送经过两个固定水管22之间，当需要对聚酰亚胺薄膜进行清洁作业时，启动水泵25，在水泵25的动力输出下，带动水源进入至进水管24内，同时在水泵25的高速离心作业下，带动水源进入至出水管26内，并流入至固定水管22、连接水管37内，最后通过若干个清洗喷头19对聚酰亚胺薄膜进行清洗作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固设有一对对称的竖板（3），两块所述竖板（3）的顶端之间设置有横板（4），所述横板（4）的底面两端分别与两块竖板（3）的顶面固接，两块所述竖板（3）上皆转动设置有转轴（13），两根所述转轴（13）相背离的一端皆固设有第二连接轮（12），两根所述转轴（13）相对的一端上皆固设有防护箱（33），两个所述防护箱（33）的相对一侧面皆为敞口设置，每个所述防护箱（33）内皆设置有夹持组件；

两块所述竖板（3）之间设置有固定板（38），所述固定板（38）的两端分别与两块竖板（3）固接，所述固定板（38）与横板（4）的相对面上皆固设有固定水管（22），所述横板（4）的顶面固设有安装座（23），所述安装座（23）的顶面安装有水泵（25），所述水泵（25）的进水端设置有进水管（24），所述进水管（24）与水泵（25）的进水端固接且连通，所述水泵（25）的出水端设置有出水管（26），所述出水管（26）与水泵（25）的出水端固接且连通，所述出水管（26）的底端贯穿横板（4）并与位于上方的固定水管（22）的左端连通固接，所述横板（4）的顶面安装有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两个动力输出端上皆固设有连轴（7），所述连轴（7）的两端与两块竖板（3）之间设置有一对对称的输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，其特征在于：位于上方的所述固定水管（22）与位于下方的固定水管（22）之间设置有连接水管（37），所述连接水管（37）的两端分别与两个固定水管（22）固接且连通，位于下方的所述固定水管（22）的左端为封口设置，两个所述固定水管（22）的相对面上皆均匀设置有若干个清洗喷头（19），每个所述清洗喷头（19）皆与对应的固定水管（22）固接且连通。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，其特征在于：所述横板（4）的顶面两端固设有一对对称的固定块（5），两根所述连轴（7）相背离的一端皆贯穿对应的固定块（5）并延伸至对应的固定块（5）的外侧，两块所述固定块（5）相背离的一侧皆设置有第一连接轮（8），每个所述第一连接轮（8）皆与对应的连轴（7）固接，每个所述第一连接轮（8）与对应的第二连接轮（12）之间皆设置有传动带（11），每个所述传动带（11）的两端分别套设在对应的第一连接轮（8）、第二连接轮（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，其特征在于：所述夹持组件包括微型伸缩缸（36），所述微型伸缩缸（36）安装在防护箱（33）的内壁上，所述微型伸缩缸（36）的伸缩端端部固设有伸缩块（35），所述伸缩块（35）上均匀活动铰接有四根铰接短杆（34），每根所述铰接短杆（34）远离伸缩块（35）的一端上皆活动铰接有L形铰接杆（30），每根所述L形铰接杆（30）远离对应的铰接短杆（34）的一端上皆固设有夹持块（32）。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，其特征在于：两个所述防护箱（33）之间悬空设置有辊轴（20），所述辊轴（20）的两端皆固设有矩形块（31），每块所述矩形块（31）皆位于对应的防护箱（33）内，两块所述矩形块（31）之间设置有辊筒（21），所述辊筒（21）套设在辊轴（20）上并与辊轴（20）固接。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，其特征在于：所述输送组件包括主动轴（15）、主动皮带轮（9），所述主动皮带轮（9）与连轴（7）的一端固接，所述主动轴（15）贯穿竖板（3）并与竖板（3）转动连接，所述主动轴（15）的一端固设有从动皮带轮（14），所述从动皮带轮（14）与主动皮带轮（9）之间设置有皮带（10），所述皮带（10）的两端分别套设在主动皮带轮（9）、从动皮带轮（14）上，所述主动轴（15）的另一端固设有输送筒（16），所述从动皮带轮（14）与竖板（3）之间设置有主动齿轮环（29），所述主动齿轮环（29）与主动轴（15）固接，所述主动轴（15）的下方设置有啮合部件。

7.根据权利要求6所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，其特征在于：所述啮合部件包括从动轴（28），所述从动轴（28）位于主动轴（15）的下方，所述从动轴（28）贯穿竖板（3）并与竖板（3）转动连接，所述从动轴（28）的一端固设有从动锥齿轮（27），所述从动锥齿轮（27）与主动齿轮环（29）啮合连接，所述从动轴（28）的另一端固设有转动筒（18）。

8.根据权利要求7所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，其特征在于：所述转动筒（18）与竖板（3）之间设置有防护挡环（17），所述防护挡环（17）套设在从动轴（28）上并与从动轴（28）固接。

9.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产设备用防护装置，其特征在于：所述底板（1）的底面四个拐角处皆设置有底座（2），每个所述底座（2）的顶面皆与底板（1）的底面固接。

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