CN113927342B - 一种具有夹具的铜管加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属制造加工技术领域，尤其是一种具有夹具的铜管加工设备，包括上主体与下主体、铜管，所述上主体的顶部设置有加工槽，所述上主体的一侧设置有开口，所述开口的内部与加工槽的内部设置有固定机构，所述加工槽的内部还设置有清洁机构，有益效果在于：通过设置的固定机构，将十字盖从十字槽的顶部拆卸，之后将橡胶滑块连带第二弧形板放入十字槽的内部，之后将通管放入加工槽的内部，然后通过连接板使空心杆向加工槽的内部运动，于此同时橡胶滑块在十字槽的内部移动，通过设置十字槽，有利于橡胶滑块顶部的第二弧形板能够进行水平与垂直方向的运动，有利于使第二弧形板寻找合适的固定位置。

Description

一种具有夹具的铜管加工设备

技术领域

本发明涉及金属制造加工技术领域，尤其涉及一种具有夹具的铜管加工设备。

背景技术

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应。

铜管在加工制造的时候需要对铜管进行固定，现有的固定手段对铜管的固定效果差，并且铜管在加工的时候会有碎屑或者灰尘产生，现有的设备无法对碎屑或者灰尘收集。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有夹具的铜管加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有夹具的铜管加工设备，包括上主体与下主体、铜管，所述上主体的顶部设置有加工槽，所述上主体的一侧设置有开口，所述开口的内部与加工槽的内部设置有固定机构，所述加工槽的内部还设置有清洁机构。

优选的，所述固定机构包括空心杆与连接板，所述空心杆的一侧设置有弧形槽，所述空心杆的一侧位于弧形槽的顶部设置有连接块，所述连接块的顶部设置有贯穿连接块的通孔，所述通孔的内部设置有活动柱，所述活动柱贯穿通孔并延伸至连接块的底部，所述活动柱的底部连接有第一弧形板，所述第一弧形板的内侧设置有气囊，所述空心杆的内部设置有气泵室，所述气泵室的内部安装有气泵，所述气泵的一端连接有排气管且排气管的末端贯穿第一弧形板与气囊连通，所述加工槽的内部设置有十字槽，所述十字槽的内部可拆卸设置有橡胶滑块，所述橡胶滑块的顶部固定连接有第二弧形板。

优选的，所述清洁机构包括挡板，所述挡板的一端连接有贯穿上主体的移动架，所述开口的两端设置有开槽，所述空心杆的两端设置有移动块，所述移动块位于开槽的内部且空心杆的底部与开口的底部存在间隙，所述上主体与下主体通过合页活动连接，所述空心杆的内部位于气泵室的一侧安装有吸尘器，所述空心杆的底部设置有圆孔，所述吸尘器的底部连接有吸管，所述吸管的底部连接有吸嘴，所述吸嘴的内腔的底部设置有粗孔过滤网，所述粗孔过滤网的顶部设置有细孔过滤网，所述粗孔过滤网与细孔过滤网存在间隔，所述吸嘴内腔的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿细孔过滤网的转轴，所述转轴位于粗孔过滤网与细孔过滤网间隔处，所述转轴的底部连接有刀片。

优选的，所述移动架末端的中间位置设置有防护套，所述防滑套为硅胶材质。

优选的，所述空心杆的顶部设置有盖板，所述盖板与空心杆为可拆卸连接。

优选的，所述十字槽的顶部可拆卸设置有十字盖，所述十字盖与十字槽的顶部平齐。

优选的，所述合页为不锈钢材质，所述合页的数目为两组。

优选的，所述吸尘器的底部连接有三组吸管与吸嘴，所述圆孔的数目亦为三组且与与吸嘴位于同一条直线上，一组所述圆孔对应一组吸嘴。

本发明提出的一种具有夹具的铜管加工设备，有益效果在于：

1、通过设置的固定机构，将十字盖从十字槽的顶部拆卸，之后将橡胶滑块连带第二弧形板放入十字槽的内部，之后将通管放入加工槽的内部，然后通过连接板使空心杆向加工槽的内部运动，于此同时橡胶滑块在十字槽的内部移动，通过设置十字槽，有利于橡胶滑块顶部的第二弧形板能够进行水平与垂直方向的运动，有利于使第二弧形板寻找合适的固定位置，通过设置的橡胶滑块，橡胶滑块为橡胶材质在十字槽的内部会产生摩擦力，且只有在人为外力作用下滑动橡胶滑块时其才会运动，有利于提高对铜管的固定效果，然后又因为空心杆的移动，所以铜管会位于弧形槽与第二弧形板的中间，有利于对铜管的两侧固定，之后手动使活动柱在连接块内向下运动(活动柱只有在人为作用下才会垂直运动)，然后活动柱底部的第一弧形板会与铜管的顶部接触，之后启动气泵使其内部的气体通过排气管进入气囊的内部，然后气囊膨胀，有利于将第一弧形板与铜管连接处的缝隙填满，提高第一弧形板对铜管顶部的固定效果，综上所述，有利于将铜管牢牢固定在加工槽的内部；

2、通过设置的清洁机构，铜管在加工制造的时候会有碎屑产生，此时将十字盖盖在十字槽的顶部，十字盖的顶部与十字槽的顶部平齐，然后推动移动架使挡板移动，通过移动挡板有利于使碎屑位于一个固定的空间，之后在合页的作用下向上移动上主体，使上主体微微倾斜(在微微倾斜状态下碎屑不会从开口的端口漏出)，然后两组挡板之间的碎屑会进入开口且位于开口的顶部，由于移动块与空心杆连接且移动块位于开槽的内部，所以能够将空心杆抬起，有利于使空心杆与开口之间存在间隙便于碎屑进入，然后使空心杆缩回再启动吸尘器，之后开口顶部的灰尘从吸嘴进入吸管的内部，在进入吸嘴的时候，大号的金属碎屑会被粗孔过滤网过滤，目的使为了防止大号的金属碎屑将吸管堵塞，并且大号的金属碎屑体积大较为锋利，能够防止吸管被大号的金属碎屑破坏，过滤下来的大号金属碎屑需要手动清洁，中号与小号的金属碎屑通过粗孔过滤网，并且小号的金属碎屑还会通过吸孔过滤网然后通过吸管进入吸尘器，于此同时中号的金属碎屑会留在粗孔过滤网与吸孔过滤网的间隔处，此时的电机带动刀片高速转动，有利于将中号的金属碎屑破碎成小号的金属碎屑使其通过吸孔过滤网之后进入吸尘器内。

附图说明

图1为本发明提出的整体结构示意图；

图2为本发明提出的局部结构示意图；

图3为本发明提出的第一弧形板结构示意图；

图4为本发明提出的A处结构示意图；

图5为本发明提出的B处结构示意图；

图6为本发明提出的空心杆内部结构示意图；

图7为本发明提出的吸嘴内部结构示意图。

图中：1、上主体；2、下主体；3、加工槽；4、开口；5、空心杆；501、连接板；502、弧形槽；503、连接块；504、通孔；505、活动柱；506、第一弧形板；507、气囊；508、气泵室；509、气泵； 510、十字槽；511、橡胶滑块；512、第二弧形板；6、挡板；601、移动架；602、开槽；603、移动块；604、合页；605、吸尘器；606、圆孔；607、吸管；608、吸嘴；609、粗孔过滤网；610、细孔过滤网；611、支撑板；612、电机；613、刀片；7、铜管；8、十字盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

参照图1-7，一种具有夹具的铜管加工设备，包括上主体1与下主体2、铜管7，上主体1的顶部设置有加工槽3，上主体1的一侧设置有开口4，开口4的内部与加工槽3的内部设置有固定机构，加工槽3的内部还设置有清洁机构；通过设置的加工槽3，便于在加工槽3的内部加工铜管。

其中，固定机构包括空心杆5与连接板501，空心杆5的一侧设置有弧形槽502，空心杆5的一侧位于弧形槽502的顶部设置有连接块503，连接块503的顶部设置有贯穿连接块503的通孔504，通孔 504的内部设置有活动柱505，活动柱505贯穿通孔504并延伸至连接块503的底部，活动柱505的底部连接有第一弧形板506，第一弧形板506的内侧设置有气囊507，空心杆5的内部设置有气泵室508，气泵室508的内部安装有气泵509，气泵509的一端连接有排气管且排气管的末端贯穿第一弧形板506与气囊507连通，加工槽3的内部设置有十字槽510，十字槽510的内部可拆卸设置有橡胶滑块511，橡胶滑块511的顶部固定连接有第二弧形板512；

通过设置的固定机构，将十字盖8从十字槽510的顶部拆卸，之后将橡胶滑块511连带第二弧形板512放入十字槽510的内部，之后将通管7放入加工槽3的内部，然后通过连接板501使空心杆5向加工槽3的内部运动，于此同时橡胶滑块511在十字槽510的内部移动，通过设置十字槽510，有利于橡胶滑块511顶部的第二弧形板512能够进行水平与垂直方向的运动，有利于使第二弧形板512寻找合适的固定位置，通过设置的橡胶滑块511，橡胶滑块511为橡胶材质在十字槽510的内部会产生摩擦力，且只有在人为外力作用下滑动橡胶滑块511时其才会运动，有利于提高对铜管7的固定效果，然后又因为空心杆5的移动，所以铜管7会位于弧形槽502与第二弧形板512的中间，有利于对铜管7的两侧固定，之后手动使活动柱505在连接块 503内向下运动(活动柱505只有在人为作用下才会垂直运动)，然后活动柱505底部的第一弧形板506会与铜管7的顶部接触，之后启动气泵509使其内部的气体通过排气管进入气囊507的内部，然后气囊507膨胀，有利于将第一弧形板506与铜管7连接处的缝隙填满，提高第一弧形板506对铜管7顶部的固定效果，综上，有利于将铜管 7牢牢固定在加工槽3的内部。

其中，清洁机构包括挡板6，挡板6的一端连接有贯穿上主体1 的移动架601，开口4的两端设置有开槽602，空心杆5的两端设置有移动块603，移动块603位于开槽602的内部且空心杆5的底部与开口4的底部存在间隙，上主体1与下主体2通过合页604活动连接，空心杆5的内部位于气泵室508的一侧安装有吸尘器605，空心杆5 的底部设置有圆孔606，吸尘器605的底部连接有吸管607，吸管607 的底部连接有吸嘴608，吸嘴608的内腔的底部设置有粗孔过滤网 609，粗孔过滤网609的顶部设置有细孔过滤网610，粗孔过滤网609 与细孔过滤网610存在间隔，吸嘴608内腔的顶部设置有支撑板611，支撑板611的底部安装有电机612，电机612的输出端连接有贯穿细孔过滤网610的转轴，转轴位于粗孔过滤网609与细孔过滤网610间隔处，转轴的底部连接有刀片613；

通过设置的清洁机构，铜管7在加工制造的时候会有碎屑产生，此时将十字盖8盖在十字槽510的顶部，十字盖8的顶部与十字槽 510的顶部平齐，然后推动移动架601使挡板6移动，通过移动挡板 6有利于使碎屑位于一个固定的空间，之后在合页604的作用下向上移动上主体1，使上主体1微微倾斜(在微微倾斜状态下碎屑不会从开口4的端口漏出)，然后两组挡板6之间的碎屑会进入开口4且位于开口4的顶部，由于移动块603与空心杆5连接且移动块603位于开槽602的内部，所以能够将空心杆5抬起，有利于使空心杆5与开口4之间存在间隙便于碎屑进入，然后使空心杆5缩回再启动吸尘器 605，之后开口4顶部的灰尘从吸嘴608进入吸管607的内部在进入吸尘器605的内部，在进入吸嘴608的时候，大号的金属碎屑会被粗孔过滤网609过滤，目的使为了防止大号的金属碎屑将吸管607堵塞，并且大号的金属碎屑体积大较为锋利，能够防止吸管607被大号的金属碎屑破坏，过滤下来的大号金属碎屑需要手动清洁，中号与小号的金属碎屑通过粗孔过滤网609，并且小号的金属碎屑还会通过吸孔过滤网610然后通过吸管607进入吸尘器605，于此同时中号的金属碎屑会留在粗孔过滤网609与吸孔过滤网610的间隔处，此时的电机 612带动刀片613高速转动，有利于将中号的金属碎屑破碎成小号的金属碎屑使其通过吸孔过滤网610之后进入吸尘器605内。

其中，移动架601末端的中间位置设置有防护套，防滑套为硅胶材质；通过设置的硅胶防护套便于增大手掌握持移动架601时的稳定性。

其中，空心杆5的顶部设置有盖板，盖板与空心杆5为可拆卸连接；通过设置的盖板便于将空心杆5打开。

其中，十字槽510的顶部可拆卸设置有十字盖8，十字盖8与十字槽510的顶部平齐；通过设置的十字盖8，便于将十字槽510封堵防止碎屑在倾斜时进入。

其中，合页604为不锈钢材质，合页604的数目为两组；通过将其设置为不锈钢材质便于提高实验寿命。

其中，吸尘器605的底部连接有三组吸管607与吸嘴608，圆孔 606的数目亦为三组且与与吸嘴608位于同一条直线上，一组圆孔606 对应一组吸嘴608；通过设置多组吸管607与吸嘴608便于提高清洁效果。

工作原理：将十字盖8从十字槽510的顶部拆卸，之后将橡胶滑块511连带第二弧形板512放入十字槽510的内部，之后将通管7放入加工槽3的内部，然后通过连接板501使空心杆5向加工槽3的内部运动，于此同时橡胶滑块511在十字槽510的内部移动，十字槽 510能够使橡胶滑块511顶部的第二弧形板512能够进行水平与垂直方向的运动，使第二弧形板512寻找合适的固定位置，橡胶滑块511 为橡胶材质在十字槽510的内部会产生摩擦力，且只有在人为外力作用下滑动橡胶滑块511时其才会运动，能够提高对铜管7的固定效果，然后又因为空心杆5的移动，所以铜管7会位于弧形槽502与第二弧形板512的中间对铜管7的两侧固定，之后手动使活动柱505在连接块503内向下运动(活动柱505只有在人为作用下才会垂直运动)，然后活动柱505底部的第一弧形板506会与铜管7的顶部接触，之后启动气泵509使其内部的气体通过排气管进入气囊507的内部，然后气囊507膨胀将第一弧形板506与铜管7连接处的缝隙填满，提高第一弧形板506对铜管7顶部的固定效果，然后对铜管7进行加工作业，铜管7在加工制造的时候会有碎屑产生，此时将十字盖8盖在十字槽 510的顶部，十字盖8的顶部与十字槽510的顶部平齐，然后推动移动架601使挡板6移动，通过移动挡板6使碎屑位于一个固定的空间，之后在合页604的作用下向上移动上主体1，使上主体1微微倾斜(在微微倾斜状态下碎屑不会从开口4的端口漏出)，然后两组挡板6之间的碎屑会进入开口4且位于开口4的顶部，由于移动块603与空心杆5连接且移动块603位于开槽602的内部，所以能够将空心杆5抬起，使空心杆5与开口4之间存在间隙便于碎屑进入，然后使空心杆 5缩回再启动吸尘器605，之后开口4顶部的灰尘从吸嘴608进入吸管607的内部在进入吸尘器605的内部，金属碎屑在进入吸嘴608的时候，大号的金属碎屑会被粗孔过滤网609过滤，目的使为了防止大号的金属碎屑将吸管607堵塞，并且大号的金属碎屑体积大较为锋利，能够防止吸管607被大号的金属碎屑破坏，过滤下来的大号金属碎屑需要手动清洁，中号与小号的金属碎屑通过粗孔过滤网609，并且小号的金属碎屑还会通过吸孔过滤网610然后通过吸管607进入吸尘器605，于此同时中号的金属碎屑会留在粗孔过滤网609与吸孔过滤网610的间隔处，此时的电机612带动刀片613高速转动，有利于将中号的金属碎屑破碎成小号的金属碎屑使其通过吸孔过滤网610 之后进入吸尘器605内，最后将空心杆5顶部的盖板拆卸对吸尘器 605内的碎屑清洁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有夹具的铜管加工设备，包括上主体（1）与下主体（2）、铜管（7），其特征在于：所述上主体（1）的顶部设置有加工槽（3），所述上主体（1）的一侧设置有开口（4），所述开口（4）的内部与加工槽（3）的内部设置有固定机构，所述加工槽（3）的内部还设置有清洁机构，所述固定机构包括空心杆（5）与连接板（501），所述空心杆（5）的一侧设置有弧形槽（502），所述空心杆（5）的一侧位于弧形槽（502）的顶部设置有连接块（503），所述连接块（503）的顶部设置有贯穿连接块（503）的通孔（504），所述通孔（504）的内部设置有活动柱（505），所述活动柱（505）贯穿通孔（504）并延伸至连接块（503）的底部，所述活动柱（505）的底部连接有第一弧形板（506），所述第一弧形板（506）的内侧设置有气囊（507），所述空心杆（5）的内部设置有气泵室（508），所述气泵室（508）的内部安装有气泵（509），所述气泵（509）的一端连接有排气管且排气管的末端贯穿第一弧形板（506）与气囊（507）连通，所述加工槽（3）的内部设置有十字槽（510），所述十字槽（510）的内部可拆卸设置有橡胶滑块（511），所述橡胶滑块（511）的顶部固定连接有第二弧形板（512），所述清洁机构包括挡板（6），所述挡板（6）的一端连接有贯穿上主体（1）的移动架（601），所述开口（4）的两侧设置有开槽（602），所述空心杆（5）的两侧设置有移动块（603），所述移动块（603）位于开槽（602）的内部且空心杆（5）的底部与开口（4）的底部存在间隙，所述上主体（1）与下主体（2）通过合页（604）活动连接，所述空心杆（5）的内部位于气泵室（508）的一侧安装有吸尘器（605），所述空心杆（5）的底部设置有圆孔（606），所述吸尘器（605）的底部连接有吸管（607），所述吸管（607）的底部连接有吸嘴（608），所述吸嘴（608）的内腔的底部设置有粗孔过滤网（609），所述粗孔过滤网（609）的顶部设置有细孔过滤网（610），所述粗孔过滤网（609）与细孔过滤网（610）存在间隔，所述吸嘴（608）内腔的顶部设置有支撑板（611），所述支撑板（611）的底部安装有电机（612），所述电机（612）的输出端连接有贯穿细孔过滤网（610）的转轴，所述转轴位于粗孔过滤网（609）与细孔过滤网（610）间隔处，所述转轴的底部连接有刀片（613）。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹具的铜管加工设备，其特征在于，所述移动架（601）末端的中间位置设置有防滑套，所述防滑套为硅胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹具的铜管加工设备，其特征在于，所述空心杆（5）的顶部设置有盖板，所述盖板与空心杆（5）为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹具的铜管加工设备，其特征在于，所述十字槽（510）的顶部可拆卸设置有十字盖（8），所述十字盖（8）与十字槽（510）的顶部平齐。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹具的铜管加工设备，其特征在于，所述合页（604）为不锈钢材质，所述合页（604）的数目为两组。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹具的铜管加工设备，其特征在于，所述吸尘器（605）的底部连接有三组吸管（607）与吸嘴（608），所述圆孔（606）的数目亦为三组且与吸嘴（608）位于同一条直线上，一组所述圆孔（606）对应一组吸嘴（608）。

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