CN113913611A - 一种分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置 - Google Patents
一种分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113913611A CN113913611A CN202111319041.3A CN202111319041A CN113913611A CN 113913611 A CN113913611 A CN 113913611A CN 202111319041 A CN202111319041 A CN 202111319041A CN 113913611 A CN113913611 A CN 113913611A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid
- liquid separation
- separating
- salt
- separation device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 title claims abstract description 27
- CHPZKNULDCNCBW-UHFFFAOYSA-N Gallium nitrate Chemical compound [Ga+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O CHPZKNULDCNCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 25
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 13
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 7
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L na2so4 Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N Copper monosulfide Chemical compound [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000005039 chemical industry Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 gallium ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N monochloramine Chemical compound ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/02—Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/22—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B58/00—Obtaining gallium or indium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
本发明公开一种分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置，分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置包括第一本体以及第二本体，所述第二本体安装在所述第一本体的上部，所述第一本体的上端开设有方形孔，所述第二本体呈环状，所述第二本体围绕所述方形孔的外缘设置，所述第一本体的下侧部开设有排出口，所述排出口与所述方形孔连通，所述方形孔内设有过滤网，所述过滤网的外周壁抵持在所述方形孔的内壁上，所述第二本体的上端开口用于倒入固液混合物。本发明提供了一种固液分离效率较高的分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置。
Description
技术领域
本发明涉及矿物处理领域，尤其涉及一种分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置。
背景技术
镓在国际上具有较高的应用程度，其需求也在逐渐增长，我国金属镓的储量在世界金属镓总量中占有80-85％，可以说资源十分丰富，但是由于其属于一种伴生矿，因而需要通过富集分离方法进行提取，例如从硫化铜矿中回收镓、从含镓的废液中回收镓等等。同时，岩盐作为一种化学工业重要原料，其中也包含一定的镓，从中分离出镓也是一种实现方式。
在提取镓的过程中，可通过聚氨酯泡沫塑料以及岩盐稀释液等，通过在岩盐稀释液中加入氯化铵溶液、盐酸等等从而得到富集高盐溶液，进而实现聚氨酯泡沫塑料吸附镓离子从而实现镓的分离。
由于吸附后的溶液通常以固液混合的矿浆形式存在，因此往往需要对其进行固液分离，以便清除其中的水分或水溶液。然而现有的固液分离装置结构复杂，分离效率不高，不能很好的满足分离的需要。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置，旨在解提高矿物盐块提纯时的固液分离效率。
为实现上述目的，本发明提出的一种分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置包括第一本体以及第二本体，所述第二本体安装在所述第一本体的上部，所述第一本体的上端开设有方形孔，所述第二本体呈环状，所述第二本体围绕所述方形孔的外缘设置，所述第一本体的下侧部开设有排出口，所述排出口与所述方形孔连通，所述方形孔内设有过滤网，所述过滤网的外周壁抵持在所述方形孔的内壁上，所述第二本体的上端开口用于倒入固液混合物。
在一实施例中，所述分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置还包括导流组件，所述导流组件设置于所述第二本体上，所述导流组件用于将固液混合物导流至所述第二本体内。在一实施例中，
在一实施例中，所述导流组件包括自所述第二本体的上端侧壁朝外侧延伸的安装臂、固定在所述安装臂上的驱动电机以及盖板，所述盖板的端部铰接在所述第二本体的顶壁上，所述驱动电机的输出轴与所述盖板的中部连接，所述盖板与所述第二本体的顶壁倾斜设置。
在一实施例中，所述第二本体的其中一侧壁上铰接有第一门体。
在一实施例中，所述导流组件的数量为三个，且三个所述导流组件分别设置于所述第二本体未开设有所述第一门体的三个侧壁处。
在一实施例中，自所述第一本体的上端至下端的方向，所述第一本体呈渐缩设置。
在一实施例中，所述第一本体的侧壁铰接有第二门体。
在一实施例中，所述第一本体的另一侧壁上开设有可视窗，所述可视窗开设在所述第一本体远离所述排出口的侧壁上，所述第二门体开设在所述排出口与所述可视窗之间的侧壁上。
在一实施例中，所述分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置还包括推料组件，所述推料组件设置于所述第二本体内部并设置在所述过滤网上。
在一实施例中，所述推料组件包括卡持在所述第二本体内的安装板以及多个推料单元，所述推料单元包括驱动气缸以及推料铲，所述安装板安装在所述过滤网上，所述安装板的轴心处开设有与所述过滤网连通的通孔，所述推料铲与所述驱动气缸连接，所述驱动气缸设置在所述安装板远离所述通孔的一端，以驱动所述推料铲沿靠近或远离所述通孔的方向运动。
本发明的技术方案中，分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置包括第一本体以及第二本体，且第二本体安装在第一本体的上部，第一本体的上端开设有方形孔，第二本体呈环状，第二本体围绕方形孔的外缘设置，第一本体的下侧部开设有排出口，排出口与方形孔连通，方形孔内设有过滤网，过滤网的外周壁抵持在方形孔的内壁上，第二本体的上端开口用于倒入固液混合物，因此可直接将固液混合物通过第二本体的上端开口倾倒至第二本体内，随后固液混合物到达过滤网时，固体会被过滤网阻拦而留在第二本体内，液体则会经过过滤网流入至第一本体内，并通过第一本体的排出口进行排出，从而能够快速对固液混合物进行固液分离，并且有利于液体的回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例的分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置的结构示意图；
图2为本发明实施例的推料组件的结构示意图。
附图标号说明：10、第一本体；11、排出口；20、第二本体；30、导流组件；31、安装臂；32、驱动电机；33、盖板；40、第一门体；50、第二门体；60、可视窗；70、安装板；71、推料单元；711、驱动气缸；712、推料铲；80、过滤网。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供一种分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置。
如图1所示，本发明实施例提供的分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置包括第一本体10以及第二本体20，所述第二本体20安装在所述第一本体10的上部，所述第一本体10的上端开设有方形孔，所述第二本体20呈环状，所述第二本体20围绕所述方形孔的外缘设置，所述第一本体10的下侧部开设有排出口11，所述排出口11与所述方形孔连通，所述方形孔内设有过滤网80，所述过滤网80的外周壁抵持在所述方形孔的内壁上，所述第二本体20的上端开口用于倒入固液混合物。
在本实施例中，分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置包括第一本体10以及第二本体20，且第二本体20安装在第一本体10的上部，第一本体10的上端开设有方形孔，第二本体20呈环状，第二本体20围绕方形孔的外缘设置，第一本体10的下侧部开设有排出口11，排出口11与方形孔连通，方形孔内设有过滤网80，过滤网80的外周壁抵持在方形孔的内壁上，第二本体20的上端开口用于倒入固液混合物，因此可直接将固液混合物通过第二本体20的上端开口倾倒至第二本体20内，随后固液混合物到达过滤网80时，固体会被过滤网80阻拦而留在第二本体20内，液体则会经过过滤网80流入至第一本体10内，并通过第一本体10的排出口11进行排出，从而能够快速对固液混合物进行固液分离，并且有利于液体的回收利用。
进一步地，所述分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置还包括导流组件30，所述导流组件30设置于所述第二本体20上，所述导流组件30用于将固液混合物导流至所述第二本体20内。在本实施例中，通过设置导流组件30，使得在倾倒固液混合物时，能够更好地将固液混合物倒入至第二本体20内，防止固液混合物流在固液分离装置外部而影响固液分离效率。
其中，在一可选地实施例中，所述导流组件30包括自所述第二本体20的上端侧壁朝外侧延伸的安装臂31、固定在所述安装臂31上的驱动电机32以及盖板33，所述盖板33的端部铰接在所述第二本体20的顶壁上，所述驱动电机32的输出轴与所述盖板33的中部连接，所述盖板33与所述第二本体20的顶壁倾斜设置。在本实施例中，当通过导流组件30对固液混合物进行导流时，可通过驱动电机32驱动输出轴沿输出轴的延伸方向移动，而由于驱动电机32的输出轴与盖板33的中部连接，而盖板33的端部铰接在第二本体20的顶壁上，因此在驱动电机32的输出轴移动时，盖板33会绕第二本体20的顶壁进行旋转，从而能够调整盖板33的倾斜角度，使得导流组件30能够更好地与上游部件进行连通，提高其兼容性。并且，在一实施例中，可在盖板33的两侧边处设置向上延伸的挡板，使得固液混合物在盖板33上流动时，能够被盖板33阻挡，而只能流入至第二本体20内部，进一步提升导流的效果，从而提高固液分离的效率。
其中，所述第二本体20的其中一侧壁上铰接有第一门体40，在本实施例中，通过开设第一门体40，使得在固液分离的过程中，通过关闭第一门体40将第二本体20内部进行封闭以进行固液分离，而在固液分离完毕后，可打开第一门体40，使得第二本体20内部与外界连通，随后可通过第一门体40将过滤完液体后的固体进行抽取，从而完成固液分离。进一步地，所述导流组件30的数量为三个，且三个所述导流组件30分别设置于所述第二本体20未开设有所述第一门体40的三个侧壁处。在本实施例中，通过设置三个导流组件30并分别设置于第二本体20未开设有所述第一门体40的三个侧壁处，使得能够极大地提升固液分离的效率，且不会对后续抽取固体造成干涉。
另外，自所述第一本体10的上端至下端的方向，所述第一本体10呈渐缩设置，即在本实施例中，第一本体10的形状呈倒置的梯形，从而在过滤后的液体能够沿倾斜的侧壁更为顺畅的通过排出口11流出。
并且，在所述第一本体10的侧壁铰接有第二门体50，通过铰接第二门体50，使得可通过第二门体50对第一本体10内进行操作，例如清洗第一本体10的内壁面或者清洗不小心掉落至第一本体10内的固体，从而提升该固液分离装置的便利性。
同时，所述第一本体10的另一侧壁上开设有可视窗60，所述可视窗60开设在所述第一本体10远离所述排出口11的侧壁上，所述第二门体50开设在所述排出口11与所述可视窗60之间的侧壁上。在本实施例中，工作人员可通过可视窗60观察第一本体10内的固液分离情况，并根据固液分离情况选择是否继续固液分离或暂停以对固液分离装置进行调整。
进一步地，请参考图2，所述分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置还包括推料组件，所述推料组件设置于所述第二本体20内部并设置在所述过滤网80上。在本实施例中，通过设置推料组件，使得能够通过推料组件对位于第二本体20内部的盐块进行推动，使得残留的液体能够更为方便地流下，提升了效率。
具体地，所述推料组件包括卡持在所述第二本体20内的安装板70以及多个推料单元71，所述推料单元71包括驱动气缸711以及推料铲712，所述安装板70安装在所述过滤网80上，所述安装板70的轴心处开设有与所述过滤网80连通的通孔，所述推料铲712与所述驱动气缸711连接，所述驱动气缸711设置在所述安装板70远离所述通孔的一端，以驱动所述推料铲712沿靠近或远离所述通孔的方向运动。因此，在本实施例中，在盐块掉落在安装板70上时，部分液体会直接通过过滤网80流下，而部分液体会残留在安装板70上，此时通过开启驱动气缸711，使得驱动气缸711驱动推料铲712沿靠近通孔的方向运动，使得多个驱动气缸711同时驱动推料铲712后，多个推料铲712能够刚好位于通孔的外缘处，从而将残留液体推动至通孔处并通过过滤网80进行排放。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置，其特征在于，所述分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置包括第一本体(10)以及第二本体(20)，所述第二本体(20)安装在所述第一本体(10)的上部，所述第一本体(10)的上端开设有方形孔，所述第二本体(20)呈环状，所述第二本体(20)围绕所述方形孔的外缘设置，所述第一本体(10)的下侧部开设有排出口(11)，所述排出口(11)与所述方形孔连通，所述方形孔内设有过滤网(80)，所述过滤网(80)的外周壁抵持在所述方形孔的内壁上，所述第二本体(20)的上端开口用于倒入固液混合物；
所述分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置还包括导流组件(30)，所述导流组件(30)设置于所述第二本体(20)上，所述导流组件(30)用于将固液混合物导流至所述第二本体(20)内；
所述导流组件(30)包括自所述第二本体(20)的上端侧壁朝外侧延伸的安装臂(31)、固定在所述安装臂(31)上的驱动电机(32)以及盖板(33)，所述盖板(33)的端部铰接在所述第二本体(20)的顶壁上，所述驱动电机(32)的输出轴与所述盖板(33)的中部连接，所述盖板(33)与所述第二本体(20)的顶壁倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置，其特征在于，所述第二本体(20)的其中一侧壁上铰接有第一门体(40)。
3.根据权利要求2所述的分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置，其特征在于，所述导流组件(30)的数量为三个，且三个所述导流组件(30)分别设置于所述第二本体(20)未开设有所述第一门体(40)的三个侧壁处。
4.根据权利要求3所述的分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置，其特征在于，自所述第一本体(10)的上端至下端的方向，所述第一本体(10)呈渐缩设置。
5.根据权利要求4所述的分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置，其特征在于，所述第一本体(10)的侧壁铰接有第二门体(50)。
6.根据权利要求5所述的分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置，其特征在于，所述第一本体(10)的另一侧壁上开设有可视窗(60)，所述可视窗(60)开设在所述第一本体(10)远离所述排出口(11)的侧壁上，所述第二门体(50)开设在所述排出口(11)与所述可视窗(60)之间的侧壁上。
7.根据权利要求6所述分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置，其特征在于，所述分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置还包括推料组件，所述推料组件设置于所述第二本体(20)内部并设置在所述过滤网(80)上。
8.根据权利要求7所述的分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置，其特征在于，所述推料组件包括卡持在所述第二本体(20)内的安装板(70)以及多个推料单元(71)，所述推料单元(71)包括驱动气缸(711)以及推料铲(712)，所述安装板(70)安装在所述过滤网(80)上，所述安装板(70)的轴心处开设有与所述过滤网(80)连通的通孔，所述推料铲(712)与所述驱动气缸(711)连接，所述驱动气缸(711)设置在所述安装板(70)远离所述通孔的一端，以驱动所述推料铲(712)沿靠近或远离所述通孔的方向运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111319041.3A CN113913611A (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111319041.3A CN113913611A (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113913611A true CN113913611A (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79245646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111319041.3A Pending CN113913611A (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113913611A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003001254A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-07 | Kurita Water Ind Ltd | ガリウム微粒子含有廃水の処理装置 |
| US20130081954A1 (en) * | 2010-04-27 | 2013-04-04 | China Shenhua Energy Company Limited | Method for extracting gallium from fly ash |
| CN107097446A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-29 | 章晶 | 一种具有固液分离功能的分级式垃圾回收装置 |
| CN206842227U (zh) * | 2017-04-11 | 2018-01-05 | 孙莹 | 一种具有固液分离功能的垃圾回收装置 |
| CN213313655U (zh) * | 2020-08-05 | 2021-06-01 | 湖北九裕环境科技有限公司 | 一种用于制备可抑盐脱硫催化剂的固液分离装置 |
| CN213596052U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-07-02 | 徐洪英 | 一种生活污水处理装置 |
| CN214158808U (zh) * | 2020-12-05 | 2021-09-10 | 鄂尔多斯市城市矿产研究开发有限责任公司 | 一种便携式餐厨垃圾分离装置 |
-
2021
- 2021-11-09 CN CN202111319041.3A patent/CN113913611A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003001254A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-07 | Kurita Water Ind Ltd | ガリウム微粒子含有廃水の処理装置 |
| US20130081954A1 (en) * | 2010-04-27 | 2013-04-04 | China Shenhua Energy Company Limited | Method for extracting gallium from fly ash |
| CN206842227U (zh) * | 2017-04-11 | 2018-01-05 | 孙莹 | 一种具有固液分离功能的垃圾回收装置 |
| CN107097446A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-29 | 章晶 | 一种具有固液分离功能的分级式垃圾回收装置 |
| CN213313655U (zh) * | 2020-08-05 | 2021-06-01 | 湖北九裕环境科技有限公司 | 一种用于制备可抑盐脱硫催化剂的固液分离装置 |
| CN213596052U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-07-02 | 徐洪英 | 一种生活污水处理装置 |
| CN214158808U (zh) * | 2020-12-05 | 2021-09-10 | 鄂尔多斯市城市矿产研究开发有限责任公司 | 一种便携式餐厨垃圾分离装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105692659B (zh) | 一种从粉煤灰中提锂的方法 | |
| AU2010227442B2 (en) | Apparatus and method for removing impurities in connection with liquid-liquid extraction of copper | |
| CN113913611A (zh) | 一种分离富集高盐溶液中镓的盐块提纯的固液分离装置 | |
| CN207079420U (zh) | 高中浓除渣系统 | |
| Sole | Solvent extraction in the hydrometallurgical processing and purification of metals: process design and selected applications | |
| CN110423902B (zh) | 一种高纯碳酸稀土的制备方法及系统 | |
| CN208320125U (zh) | 一种固液分离装置的萃取槽 | |
| CN209092839U (zh) | 一种叶黄素酯精密过滤装置 | |
| CN110093514A (zh) | 一种高铁铝土矿铁铝分离综合利用的方法 | |
| CN110451539A (zh) | 一种稀土料液中和除铝与铝资源高值化利用的新方法 | |
| CN106178654B (zh) | 一种固液搅拌分离装置 | |
| CN109231584A (zh) | 一种四氧化三锰生产用排废处理系统 | |
| CN109722532A (zh) | 一种风化壳淋积型稀土矿的浸矿方法及稀土产品 | |
| CN202107753U (zh) | 适用于软锰矿浸出液净化除杂的一体化反应器 | |
| US4292281A (en) | Selective leaching of chloride from copper oxide minerals | |
| CN101838088B (zh) | 硫化铜镍矿生产金属镍的阳极泥处理方法 | |
| CN107012342A (zh) | 一种提取低品位离子型稀土原矿中稀土元素的方法 | |
| CN210048531U (zh) | 一种铅锌矿尾矿废水回收装置 | |
| EP2941311B1 (en) | Method and apparatus for liquid/solid separation such as dewatering particulate solids and agitation leaching | |
| CN207871713U (zh) | 一种制药用沉淀装置 | |
| CN107541602B (zh) | 镍元素和锌元素的回收方法 | |
| CN103314124B (zh) | 从具有低镍含量的材料分离镍的方法 | |
| CN211169904U (zh) | 一种用于钛白粉生产废水中的TiO2回收系统 | |
| Ritcey | Silica fouling in ion exchange, carbon-in-pulp and solvent extraction circuits | |
| CN211246929U (zh) | 一种稀土矿选矿生产用滤液沉淀装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |