CN113908944A - 黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置以及纯化方法 - Google Patents

黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置以及纯化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113908944A
CN113908944A CN202111516983.0A CN202111516983A CN113908944A CN 113908944 A CN113908944 A CN 113908944A CN 202111516983 A CN202111516983 A CN 202111516983A CN 113908944 A CN113908944 A CN 113908944A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
crushing barrel
rod
barrel
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111516983.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113908944B (zh
Inventor
何勇
丁自勉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Panda Health Management Co ltd
Institute of Medicinal Plant Development of CAMS and PUMC
Original Assignee
Beijing Panda Health Management Co ltd
Institute of Medicinal Plant Development of CAMS and PUMC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Panda Health Management Co ltd, Institute of Medicinal Plant Development of CAMS and PUMC filed Critical Beijing Panda Health Management Co ltd
Priority to CN202111516983.0A priority Critical patent/CN113908944B/zh
Publication of CN113908944A publication Critical patent/CN113908944A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113908944B publication Critical patent/CN113908944B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/12—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/24—Drives

Abstract

本发明涉及黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置以及纯化方法，属于花青素纯化设备领域。包括破碎桶、电机、铰刀、控制装置、两个进料装置、盖和过滤网；所述破碎桶内部设有电机，电机的输出轴上设置有铰刀；所述控制装置设置在破碎桶上端，且控制装置的两侧设有进料装置；破碎桶的侧面设有出料通道，出料通道的外端螺纹连接有盖，且在出料通道的内部固定连接有过滤网。本发明不仅能根据破碎物料的量调节破碎桶内部空间的大小，提升破碎效率，避免原料较少时，破碎桶内部空间较大，导致破碎不完全；同时本发明还可以自动进料，可以根据破碎桶当前的空间大小调节原料的进料体积。

Description

黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置以及纯化方法
技术领域
本发明涉及黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置以及纯化方法，属于花青素纯化设备领域。
背景技术
花青素又称花色素，是自然界广泛存在于植物中的一类水溶性的天然色素，属黄酮类化合物。花青素具有抗氧化活性，花青素发挥影响脂类代谢和降血糖的生理功能，还能抑制分裂素蛋白致活酶的活性，从而抑制肿瘤转移和生长。
花青素冻干粉制作过程中需要使用破碎桶进行破碎，破碎桶在对物料进行破碎时，会借助物料之间的撞击力以及其他的作用力将原料铰碎，但是当原料较少时，市面上破碎桶内部空间大小不变，进而导致原料之间相互撞击的几率减小，影响破碎效率，常用的解决办法使根据物料的数量选用不同大小的破碎桶，但是这样需要购买多个破碎桶，浪费资源和资金；而且市面上的破碎桶大都不具备自动进料功能，导致进料时浪费人力，因此有必要改进。
发明内容
本发明的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置以及纯化方法。
本发明实现上述目的，采取的技术方案如下：
黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置，包括破碎桶、电机、铰刀、控制装置、两个进料装置、盖和过滤网；所述破碎桶内部设有电机，电机的输出轴上设置有铰刀；所述控制装置设置在破碎桶上端，且控制装置的两侧设有进料装置；破碎桶的侧面设有出料通道，出料通道的外端螺纹连接有盖，且在出料通道的内部固定连接有过滤网。
黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置的纯化方法，所述纯化方法包括以下步骤：
步骤一：将原料放入储料筒内，然后启动连接在转动杆上的输出电机；
步骤二：原料在重力作用下通过内筒并滑落至破碎桶内；
步骤三：启动电机，电机带动铰刀将原料破碎；
步骤四：打开盖将破碎后的原料通过过滤网筛选后排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅能根据破碎物料的量调节破碎桶内部空间的大小，提升破碎效率，避免原料较少时，破碎桶内部空间较大，导致破碎不完全；同时本发明还可以自动进料，可以根据破碎桶当前的空间大小调节原料的进料体积。
附图说明
图1是本发明的黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置的主视图；
图2是本发明的黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置的控制装置的主视图；
图3是本发明的黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置的进料装置的主视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一：如图1-3所示，本实施方式记载了黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置，包括破碎桶1、电机2、铰刀3、控制装置4、两个进料装置5、盖6和过滤网7；所述破碎桶1内部设有电机2，电机2的输出轴上设置有铰刀3；所述控制装置4设置在破碎桶1上端，且控制装置4的两侧设有进料装置5；破碎桶1的侧面设有出料通道，出料通道的外端螺纹连接有盖6，且在出料通道的内部固定连接有过滤网7。
具体实施方式二：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述控制装置4包括外筒41、斜槽42、两个胶塞44、两个连杆45、转动杆46、支杆47、两个内筒48、底板49、中心杆410和螺旋板411；所述外筒41的侧面顶端对称设有两个开口43，外筒41的底端设为锥形，外筒41的底端中心设有通孔412，且两个斜槽42固定连接在外筒41的侧面，斜槽42位于开口43的下端；所述两个内筒48固定连接在外筒41的内部，内筒48的底端与外筒41的底面之间留有空隙，两个内筒48的侧面底端固定连接有底板49；每个所述胶塞44与对应的内筒48滑动配合，且胶塞44的顶端连接有对应的连杆45；所述两个连杆45的顶端分别铰接在转动杆46的两端，转动杆46通过中心轴转动连接在支杆47上，中心轴的后端固定连接在输出电机的输出轴上，输出电机固定连接在支杆47上；所述支杆47的下端固定连接在底板49上；所述底板49的下端固定连接有中心杆410；所述螺旋板411固定连接在中心杆410上，且螺旋板411位于通孔412内；所述破碎桶1内壁上设有螺纹，外筒41的外壁上设有螺纹，破碎桶1与外筒41螺纹连接。螺旋板411的作用是防止破碎桶1对原料进行破碎时，原料通过通孔412进入外筒41内；开口43与内筒48连通。
具体实施方式三：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述进料装置5包括储料筒51、活动挡板52、弹簧Ⅰ53、活动板54、活动圆杆57、出料口59、竖杆510、弹簧Ⅱ511、挡板512和横板513；所述储料筒51底面上设有通槽58，通槽58的侧壁上对称设有滑道Ⅰ56，滑道Ⅰ56贯穿储料筒51的底面；所述活动板54与通槽58滑动配合，活动板54的宽度与储料筒51内部的宽度相等，且活动板54的侧面设有贯穿活动板54的滑道Ⅱ55；所述活动圆杆57与滑道Ⅰ56、滑道Ⅱ55过盈配合，且活动圆杆57的两端分别露出在滑道Ⅰ56的外端；所述活动挡板52铰接在活动板54的下端，所述弹簧Ⅰ53的一端固定连接在活动挡板52的侧面，弹簧Ⅰ53的另一端固定连接在活动板54的下端；所述出料口59设置在储料筒51的侧面下端，出料口59的另一端固定连接在对应开口43内部上端；所述竖杆510的下端固定连接在对应胶塞44上，竖杆510的上端固定连接有横板513；所述横板513下端固定连接有弹簧Ⅱ511，弹簧Ⅱ511的下端固定连接有挡板512；所述挡板512的下端穿过出料口59且位于对应活动板54的上方，绳514的两端分别连接在挡板512和活动板54上。当需要调节单位时间内的进料体积时，向远离出料口59的方向推动活动圆杆57，使挡板512推动活动板54转动时，在挡板512行进距离相同的情况下，活动板54与储料筒51底面之间的夹角减小，进而使活动板54的倾斜角度减小，减缓单位时间内从活动板54顶端向斜槽42内滑落的远离，进而减小原料输出的体积；向靠近出料口59的方向推动活动圆杆57，使挡板512推动活动板54转动时，在挡板512行进距离相同的情况下，活动板54与储料筒51底面之间的夹角增大，进而使活动板54的倾斜角度增大，加速单位时间内从活动板54顶端向斜槽42内滑落的远离，进而增大原料输出的体积。
具体实施方式四：如图1-3所示，本实施方式记载了黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置的纯化方法，所述纯化方法包括以下步骤：
步骤一：将原料放入储料筒51内，然后启动连接在转动杆46上的输出电机；
步骤二：原料在重力作用下通过内筒48并滑落至破碎桶1内；
步骤三：启动电机2，电机2带动铰刀3将原料破碎；
步骤四：打开盖6将破碎后的原料通过过滤网7筛选后排出。
本发明的工作原理是：使用本发明时，启动输出电机，输出电机带动转动杆46顺时针转动，转动杆46带动一个连杆45向上移动，还带动另一个连杆45向下移动，两个连杆45分别带动与其连接的胶塞44向上或者向下移动，向下移动的胶塞在移动过程中将对应的开口43堵住且带动竖杆510向下移动，竖杆510带动横板513向下移动，横板513带动弹簧Ⅱ511进而带动挡板512向下移动，挡板512移动至与活动板54接触后，压缩弹簧Ⅱ511，直至弹簧Ⅱ511压缩至极限后，挡板512推动活动板54绕着活动圆杆57转动，使活动板54与储料筒51底面之间夹角逐渐增大，并且脱离通槽58，使原料沿着活动板54的上端面、通槽58滑落至斜槽42内，同时活动板54向储料筒51内部移动的一端还带动活动挡板52向上移动，压缩弹簧Ⅰ53，活动挡板52在弹簧Ⅰ53的弹力作用下，其下端始终紧靠在通槽58的内壁上，且活动板54、活动挡板52的宽度均与储料筒51底面的宽度相同，将通槽58挡住，避免原料漏出；
向上移动的胶塞44带动对应的竖杆510向上移动，进而通过横板513、弹簧Ⅱ511、挡板512和绳514带动活动板54移动至水平状态，将通槽58遮挡住，同时胶塞44移动至最高点时胶塞44的下端位于斜槽42的上方，胶塞44的侧面仍遮挡在出料口59的侧面，斜槽42内的原料在重力作用下沿着内筒48滑落至外筒41底部的锥面上，且沿着锥面滑落至螺旋板411内，最后通过螺旋板411移动至破碎桶1内；然后反向启动输出电机，按照上述操作方式使另一侧斜槽42内的原料落入破碎桶1内，完成间歇进料；当需要调节单位时间内的进料体积时，向远离出料口59的方向推动活动圆杆57，使挡板512推动活动板54转动时，在挡板512行进距离相同的情况下，活动板54与储料筒51底面之间的夹角减小，进而使活动板54的倾斜角度减小，减缓单位时间内从活动板54顶端向斜槽42内滑落的远离，进而减小原料输出的体积；向靠近出料口59的方向推动活动圆杆57，使挡板512推动活动板54转动时，在挡板512行进距离相同的情况下，活动板54与储料筒51底面之间的夹角增大，进而使活动板54的倾斜角度增大，加速单位时间内从活动板54顶端向斜槽42内滑落的远离，进而增大原料输出的体积；
原料落入破碎桶1内后启动电机2，使电机2带动铰刀3将原料破碎，随后通过过滤网7过滤将破碎后的原料排出；当需要调节破碎桶1内的空间时，转动外筒41，使外筒41上下移动，进而完成破碎桶1内部空间大小的调节，以便于提升破碎效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置，其特征在于：包括破碎桶（1）、电机（2）、铰刀（3）、控制装置（4）、两个进料装置（5）、盖（6）和过滤网（7）；所述破碎桶（1）内部设有电机（2），电机（2）的输出轴上设置有铰刀（3）；所述控制装置（4）设置在破碎桶（1）上端，且控制装置（4）的两侧设有进料装置（5）；破碎桶（1）的侧面设有出料通道，出料通道的外端螺纹连接有盖（6），且在出料通道的内部固定连接有过滤网（7）。
2.根据权利要求1所述的黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置，其特征在于：所述控制装置（4）包括外筒（41）、斜槽（42）、两个胶塞（44）、两个连杆（45）、转动杆（46）、支杆（47）、两个内筒（48）、底板（49）、中心杆（410）和螺旋板（411）；所述外筒（41）的侧面顶端对称设有两个开口（43），外筒（41）的底端设为锥形，外筒（41）的底端中心设有通孔（412），且两个斜槽（42）固定连接在外筒（41）的侧面，斜槽（42）位于开口（43）的下端；所述两个内筒（48）固定连接在外筒（41）的内部，内筒（48）的底端与外筒（41）的底面之间留有空隙，两个内筒（48）的侧面底端固定连接有底板（49）；每个所述胶塞（44）与对应的内筒（48）滑动配合，且胶塞（44）的顶端连接有对应的连杆（45）；所述两个连杆（45）的顶端分别铰接在转动杆（46）的两端，转动杆（46）通过中心轴转动连接在支杆（47）上，中心轴的后端固定连接在输出电机的输出轴上，输出电机固定连接在支杆（47）上；所述支杆（47）的下端固定连接在底板（49）上；所述底板（49）的下端固定连接有中心杆（410）；所述螺旋板（411）固定连接在中心杆（410）上，且螺旋板（411）位于通孔（412）内；所述破碎桶（1）内壁上设有螺纹，外筒（41）的外壁上设有螺纹，破碎桶（1）与外筒（41）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置，其特征在于：每个所述进料装置（5）包括储料筒（51）、活动挡板（52）、弹簧Ⅰ（53）、活动板（54）、活动圆杆（57）、出料口（59）、竖杆（510）、弹簧Ⅱ（511）、挡板（512）、横板（513）和绳（514）；所述储料筒（51）底面上设有通槽（58），通槽（58）的侧壁上对称设有滑道Ⅰ（56），滑道Ⅰ（56）贯穿储料筒（51）的底面；所述活动板（54）与通槽（58）滑动配合，活动板（54）的宽度与储料筒（51）内部的宽度相等，且活动板（54）的侧面设有贯穿活动板（54）的滑道Ⅱ（55）；所述活动圆杆（57）与滑道Ⅰ（56）、滑道Ⅱ（55）过盈配合，且活动圆杆（57）的两端分别露出在滑道Ⅰ（56）的外端；所述活动挡板（52）铰接在活动板（54）的下端，所述弹簧Ⅰ（53）的一端固定连接在活动挡板（52）的侧面，弹簧Ⅰ（53）的另一端固定连接在活动板（54）的下端；所述出料口（59）设置在储料筒（51）的侧面下端，出料口（59）的另一端固定连接在对应开口（43）内部上端；所述竖杆（510）的下端固定连接在对应胶塞（44）上，竖杆（510）的上端固定连接有横板（513）；所述横板（513）下端固定连接有弹簧Ⅱ（511），弹簧Ⅱ（511）的下端固定连接有挡板（512）；所述挡板（512）的下端穿过出料口（59）且位于对应活动板（54）的上方，绳（514）的两端分别连接在挡板（512）和活动板（54）上。
4.根据权利要求3所述的黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置的纯化方法，其特征在于：所述纯化方法包括以下步骤：
步骤一：将原料放入储料筒（51）内，然后启动连接在转动杆（46）上的输出电机；
步骤二：原料在重力作用下通过内筒（48）并滑落至破碎桶（1）内；
步骤三：启动电机（2），电机（2）带动铰刀（3）将原料破碎；
步骤四：打开盖（6）将破碎后的原料通过过滤网（7）筛选后排出。
CN202111516983.0A 2021-12-13 2021-12-13 黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置以及纯化方法 Active CN113908944B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111516983.0A CN113908944B (zh) 2021-12-13 2021-12-13 黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置以及纯化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111516983.0A CN113908944B (zh) 2021-12-13 2021-12-13 黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置以及纯化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113908944A true CN113908944A (zh) 2022-01-11
CN113908944B CN113908944B (zh) 2022-03-25

Family

ID=79248726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111516983.0A Active CN113908944B (zh) 2021-12-13 2021-12-13 黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置以及纯化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113908944B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115138421A (zh) * 2022-07-20 2022-10-04 哈尔滨工大中奥生物工程有限公司 一种原花青素c1分离纯化装置及其方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6419172B1 (en) * 1998-03-20 2002-07-16 Komatsu Ltd. Mobile crusher
CN107349813A (zh) * 2017-08-11 2017-11-17 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置
CN208390092U (zh) * 2018-04-16 2019-01-18 云南绿茂农林科技开发有限责任公司 一种高效的蓝莓破碎机
CN209862241U (zh) * 2019-04-12 2019-12-31 武威市文裕农业科技开发有限公司 一种黑果腺肋花楸果实榨汁过滤装置
CN210367498U (zh) * 2019-07-22 2020-04-21 会泽县国权种植有限责任公司 一种石榴花青素的提取装置
CN212355089U (zh) * 2020-04-30 2021-01-15 张掖市三生源农牧综合开发有限公司 一种可调节进料斗
CN113243215A (zh) * 2021-05-06 2021-08-13 贵州省草地技术试验推广站 一种牧草深加工用防尘送料装置
CN214234318U (zh) * 2020-11-11 2021-09-21 济南劲能机械有限公司 一种便于调节进料速度的粉碎机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6419172B1 (en) * 1998-03-20 2002-07-16 Komatsu Ltd. Mobile crusher
CN107349813A (zh) * 2017-08-11 2017-11-17 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种可定量的建筑涂料颗粒破碎混合一体装置
CN208390092U (zh) * 2018-04-16 2019-01-18 云南绿茂农林科技开发有限责任公司 一种高效的蓝莓破碎机
CN209862241U (zh) * 2019-04-12 2019-12-31 武威市文裕农业科技开发有限公司 一种黑果腺肋花楸果实榨汁过滤装置
CN210367498U (zh) * 2019-07-22 2020-04-21 会泽县国权种植有限责任公司 一种石榴花青素的提取装置
CN212355089U (zh) * 2020-04-30 2021-01-15 张掖市三生源农牧综合开发有限公司 一种可调节进料斗
CN214234318U (zh) * 2020-11-11 2021-09-21 济南劲能机械有限公司 一种便于调节进料速度的粉碎机
CN113243215A (zh) * 2021-05-06 2021-08-13 贵州省草地技术试验推广站 一种牧草深加工用防尘送料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115138421A (zh) * 2022-07-20 2022-10-04 哈尔滨工大中奥生物工程有限公司 一种原花青素c1分离纯化装置及其方法
CN115138421B (zh) * 2022-07-20 2024-03-15 哈尔滨工大中奥生物工程有限公司 一种原花青素c1分离纯化装置及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113908944B (zh) 2022-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113908944B (zh) 黑枸杞花青素冻干粉制备用纯化装置以及纯化方法
CN111359751B (zh) 一种大豆精细研磨设备
CN112892766A (zh) 一种化妆品精油生产用原料高效破碎设备
CN110771911B (zh) 一种油茶果叶片过滤机
CN111014697A (zh) 一种金属粉加工用研磨装置
CN203618713U (zh) 一种将红苕制成淀粉的流水生产线
CN214439498U (zh) 粉末涂料生产用循环粉碎装置
CN213246704U (zh) 一种茶叶摇青装置
CN211801336U (zh) 用于石油压裂支撑剂生产的粉磨设备
CN206965889U (zh) 一种热固性粉末涂料粗粉回收装置
CN112642703A (zh) 一种便于不合格种子取出的农作物种子精选设备
CN114870961B (zh) 黑枸杞花青素冻干粉工业生产装置及方法
CN219308853U (zh) 一种低尘化妆品磨粉机
CN220716706U (zh) 一种鲜花面条加工用面粉过滤装置
CN217837641U (zh) 一种砂处理生产线上的可调节式出料口
CN210386012U (zh) 一种红碎茶粉碎拣梗系统
CN218422978U (zh) 一种制备兰炭粉的装置
CN214132155U (zh) 一种自动筛分细料粗料的出料口及具有该出料口的磨粉机
CN217852355U (zh) 一种百香果果汁加工用果肉过滤装置
CN214416476U (zh) 一种用于生产煤粉的破碎机
CN218133244U (zh) 一种粉状乳化炸药药粉专用安全过滤装置
CN214715022U (zh) 一种橡胶生产固液旋风分离器
CN220476789U (zh) 一种茶叶生产用茶叶打散装置
CN220425578U (zh) 一种磨粉装置
CN215030914U (zh) 一种阻燃母粒的多级筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant