CN113897973A - 一种互拉式基坑围护结构及施工方法 - Google Patents

一种互拉式基坑围护结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种互拉式基坑围护结构及施工方法,互拉式基坑围护结构包括位于第一基坑和第二基坑之间的双轴搅拌桩,双轴搅拌桩包括第一搅拌桩和第二搅拌桩;第一搅拌桩的顶部和第二搅拌桩的顶部连接有预应力钢绞线,预应力钢绞线锚固有相匹配的夹具;第一搅拌桩与第一基坑的底板之间设有;第二搅拌桩与第二基坑的底板之间设有第二底板传力带。上述围护结构施工时,在第一基坑和第二基坑之间设置第一搅拌桩和第二搅拌桩,且第一搅拌桩和第二搅拌桩分别通过第一底板传力带和第二底板传力带与两个基坑相固定,并通过预应力钢绞线实现对第一基坑和第二基坑的拉紧式围护;该施工过程简单周期短,适用于较近基坑的围护。

Description

一种互拉式基坑围护结构及施工方法
技术领域
本发明涉及基坑围护技术领域,更具体地说,涉及一种互拉式基坑围护结构及施工方法。
背景技术
随着房地产行业的飞速发展,建筑用地的利用率也随之越来越高。
就基坑围护而言,在经济性和安全性的基础上,通常采用水泥土重力坝围护形式,但该围护形式需要足够的坝体宽度才能满足安全要求,不适用于两个相隔较近基坑的结构围护;且该围护形式的施工过程复杂,周期较长,经济性不理想。
因此,如何简化两个较近基坑的围护,缩短施工周期,是现阶段该领域亟待解决的难题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种互拉式基坑围护结构,该互拉式基坑围护结构能够简化两个较近基坑的围护,缩短施工周期,解决了现阶段该领域的难题。本发明的目的还在于提供一种施工方法,该施工方法应用于上述的互拉式基坑围护结构,因此,能够简化两个较近基坑的围护,缩短施工周期。
一种互拉式基坑围护结构,包括位于第一基坑和第二基坑之间的双轴搅拌桩,所述双轴搅拌桩包括第一搅拌桩和第二搅拌桩;
所述第一搅拌桩的顶部和所述第二搅拌桩的顶部连接有预应力钢绞线,所述预应力钢绞线锚固有相匹配的夹具;
所述第一搅拌桩与所述第一基坑的底板之间设有第一底板传力带;
所述第二搅拌桩与所述第二基坑的底板之间设有第二底板传力带。
优选的,所述的互拉式基坑围护结构,所述第一搅拌桩和所述第二搅拌桩内均插装有型钢。
优选的,所述的互拉式基坑围护结构,所述第一搅拌桩的顶部和所述第二搅拌桩的顶部均设有压顶冠梁钢筋,所述预应力钢绞线位于两个所述压顶冠梁钢筋之间。
优选的,所述的互拉式基坑围护结构,两个所述压顶冠梁钢筋的外周面均包裹有混凝土。
优选的,所述的互拉式基坑围护结构,两个所述压顶冠梁钢筋之间开设有沟槽,所述预应力钢绞线位于所述沟槽内。
优选的,所述的互拉式基坑围护结构,所述预应力钢绞线的外周面包裹有保护套管。
一种施工方法,应用于如上任一条所述的互拉式基坑围护结构,包括步骤:
步骤一,在第一基坑和第二基坑之间设置双轴搅拌桩,即第一搅拌桩和第二搅拌桩;
步骤二,在所述第一搅拌桩的顶部和所述第二搅拌桩的顶部连接预应力钢绞线;
步骤三,在所述第一搅拌桩和第一基坑的底板之间设置第一底板传力带;在所述第二搅拌桩和第二基坑的底板之间设置第二底板传力带。
优选的,所述的施工方法,所述步骤一中还包括:在所述第一搅拌桩和所述第二搅拌桩内均插装型钢。
优选的,所述的施工方法,所述步骤二中还包括:在所述第一搅拌桩的顶部和所述第二搅拌桩的顶部均设置压顶冠梁钢筋,并在两个所述压顶冠梁钢筋之间开设沟槽,且在所述沟槽内设置保护套管;
所述预应力钢绞线位于两个所述压顶冠梁钢筋之间,并位于所述保护套管内。
优选的,所述的施工方法,所述步骤二和所述步骤三之间还包括:在两个所述压顶冠梁钢筋的外周面浇灌混凝土;在混凝土的强度达到要求后,对所述预应力钢绞线施加预应力,并用与所述预应力钢绞线相匹配的夹具锚固。
本发明提出的互拉式基坑围护结构,包括位于第一基坑和第二基坑之间的双轴搅拌桩,双轴搅拌桩包括第一搅拌桩和第二搅拌桩;第一搅拌桩的顶部和第二搅拌桩的顶部连接有预应力钢绞线,预应力钢绞线锚固有相匹配的夹具;第一搅拌桩与第一基坑的底板之间设有;第二搅拌桩与第二基坑的底板之间设有第二底板传力带。上述围护结构施工时,在第一基坑和第二基坑之间设置第一搅拌桩和第二搅拌桩,且第一搅拌桩和第二搅拌桩分别通过第一底板传力带和第二底板传力带与两个基坑相固定,并通过预应力钢绞线实现对第一基坑和第二基坑的拉紧式围护;该施工过程简单周期短,适用于较近基坑的围护。因此,本发明提出的互拉式基坑围护结构,能够简化两个较近基坑的围护,缩短施工周期,解决了现阶段该领域的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中互拉式基坑围护结构的剖视图;
图2为本发明具体实施方式中互拉式基坑围护结构的剖视图;
图3为本发明具体实施方式中图2的局部放大图。
图1-图3中:
第一基坑—1;第二基坑—2;预应力钢绞线—3;第一底板传力带—4;第二底板传力带—5;型钢—6;压顶冠梁钢筋—7;保护套管—8;第一搅拌桩—9;第二搅拌桩—10。
具体实施方式
本具体实施方式的核心在于提供一种互拉式基坑围护结构,该互拉式基坑围护结构能够简化两个较近基坑的围护,缩短施工周期,解决了现阶段该领域的难题。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
本具体实施方式提供的互拉式基坑围护结构,包括位于第一基坑1和第二基坑2之间的双轴搅拌桩,双轴搅拌桩包括第一搅拌桩9和第二搅拌桩10;第一搅拌桩9的顶部和第二搅拌桩10的顶部连接有预应力钢绞线3,预应力钢绞线3锚固有相匹配的夹具;第一搅拌桩9与第一基坑1的底板之间设有;第二搅拌桩10与第二基坑2的底板之间设有第二底板传力带5。上述围护结构施工时,在第一基坑1和第二基坑2之间设置第一搅拌桩9和第二搅拌桩10,且第一搅拌桩9和第二搅拌桩10分别通过第一底板传力带4和第二底板传力带5与两个基坑相固定,并通过预应力钢绞线3实现对第一基坑1和第二基坑2的拉紧式围护;该施工过程简单周期短,适用于较近基坑的围护。因此,本发明提出的互拉式基坑围护结构,能够简化两个较近基坑的围护,缩短施工周期,解决了现阶段该领域的难题。具体请参见图1-图3。
进一步,上述互拉式基坑围护结构,第一搅拌桩9和第二搅拌桩10内可以均插装有型钢6,进而提高结构整体的强度。
本具体实施方式提供的互拉式基坑围护结构,第一搅拌桩9的顶部和第二搅拌桩10的顶部可以均设有压顶冠梁钢筋7,预应力钢绞线3可以位于两个压顶冠梁钢筋7之间。
且两个压顶冠梁钢筋7的外周面可以均包裹有混凝土,进而提高整体的结构强度。
本具体实施方式提供的互拉式基坑围护结构,两个压顶冠梁钢筋7之间可以开设有地下的沟槽,预应力钢绞线3可以位于沟槽内;且为了对预应力钢绞线3进行保护,可以在预应力钢绞线3的外周面包裹保护套管8,进而提高结构的使用寿命。
本具体实施方式还提供一种施工方法,该施工方法应用于上述的互拉式基坑围护结构,故亦在本发明权利保护的范围内。
上述施工方法包括步骤:
步骤一,在第一基坑1和第二基坑2之间可以设置双轴搅拌桩,即第一搅拌桩9和第二搅拌桩10;双轴搅拌桩与第一基坑1、第二基坑2的关系如图1-2所示;
步骤二,在第一搅拌桩9的顶部和第二搅拌桩10的顶部可以连接预应力钢绞线3;
步骤三,在第一搅拌桩9和第一基坑1的底板之间可以设置第一底板传力带4;在第二搅拌桩10和第二基坑2的底板之间可以设置第二底板传力带5。
进一步,步骤一中还可以包括:在第一搅拌桩9和第二搅拌桩10内均插装型钢6。
上述步骤二中还可以包括:在第一搅拌桩9的顶部和第二搅拌桩10的顶部均设置压顶冠梁钢筋7,并在两个压顶冠梁钢筋7之间开设沟槽,且在沟槽内设置保护套管8;且预应力钢绞线3位于两个压顶冠梁钢筋7之间,并位于保护套管8内。
进一步,步骤二和步骤三之间还包括:在两个压顶冠梁钢筋7的外周面浇灌混凝土;在混凝土的强度达到要求后,对预应力钢绞线3施加预应力,并用与预应力钢绞线3相匹配的夹具锚固。
详细的施工过程如下:
步骤一,在第一基坑1和第二基坑2之间可以设置双轴搅拌桩,即第一搅拌桩9和第二搅拌桩10;在第一搅拌桩9和第二搅拌桩10内均插装型钢6。
步骤二,在第一搅拌桩9的顶部和第二搅拌桩10的顶部可以连接预应力钢绞线3;在第一搅拌桩9的顶部和第二搅拌桩10的顶部均设置压顶冠梁钢筋7,并在两个压顶冠梁钢筋7之间开设沟槽,且在沟槽内设置保护套管8;且预应力钢绞线3位于两个压顶冠梁钢筋7之间,并位于保护套管8内。
在两个压顶冠梁钢筋7的外周面浇灌混凝土;在混凝土的强度达到要求后,对预应力钢绞线3施加预应力,并用与预应力钢绞线3相匹配的夹具锚固。
步骤三,在第一搅拌桩9和第一基坑1的底板之间可以设置第一底板传力带4;在第二搅拌桩10和第二基坑2的底板之间可以设置第二底板传力带5。
需要说明的是,本具体实施方式中提到的混凝土达到强度指的是混凝土凝固并满足实际需要的强度;相匹配的夹具指的是与预应力钢绞线3相配套使用的夹具。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种互拉式基坑围护结构,其特征在于,包括位于第一基坑(1)和第二基坑(2)之间的双轴搅拌桩,所述双轴搅拌桩包括第一搅拌桩(9)和第二搅拌桩(10);
所述第一搅拌桩(9)的顶部和所述第二搅拌桩(10)的顶部连接有预应力钢绞线(3),所述预应力钢绞线(3)锚固有相匹配的夹具;
所述第一搅拌桩(9)与所述第一基坑(1)的底板之间设有第一底板传力带(4);
所述第二搅拌桩(10)与所述第二基坑(2)的底板之间设有第二底板传力带(5)。
2.根据权利要求1所述的互拉式基坑围护结构,其特征在于,所述第一搅拌桩(9)和所述第二搅拌桩(10)内均插装有型钢(6)。
3.根据权利要求1所述的互拉式基坑围护结构,其特征在于,所述第一搅拌桩(9)的顶部和所述第二搅拌桩(10)的顶部均设有压顶冠梁钢筋(7),所述预应力钢绞线(3)位于两个所述压顶冠梁钢筋(7)之间。
4.根据权利要求3所述的互拉式基坑围护结构,其特征在于,两个所述压顶冠梁钢筋(7)的外周面均包裹有混凝土。
5.根据权利要求3所述的互拉式基坑围护结构,其特征在于,两个所述压顶冠梁钢筋(7)之间开设有沟槽,所述预应力钢绞线(3)位于所述沟槽内。
6.根据权利要求1所述的互拉式基坑围护结构,其特征在于,所述预应力钢绞线(3)的外周面包裹有保护套管(8)。
7.一种施工方法,其特征在于,应用于如权利要求1-6任一项所述的互拉式基坑围护结构,包括步骤:
步骤一,在第一基坑(1)和第二基坑(2)之间设置双轴搅拌桩,即第一搅拌桩(9)和第二搅拌桩(10);
步骤二,在所述第一搅拌桩(9)的顶部和所述第二搅拌桩(10)的顶部连接预应力钢绞线(3);
步骤三,在所述第一搅拌桩(9)和第一基坑(1)的底板之间设置第一底板传力带(4);在所述第二搅拌桩(10)和第二基坑(2)的底板之间设置第二底板传力带(5)。
8.根据权利要求7所述的施工方法,其特征在于,所述步骤一中还包括:在所述第一搅拌桩(9)和所述第二搅拌桩(10)内均插装型钢(6)。
9.根据权利要求7所述的施工方法,其特征在于,所述步骤二中还包括:在所述第一搅拌桩(9)的顶部和所述第二搅拌桩(10)的顶部均设置压顶冠梁钢筋(7),并在两个所述压顶冠梁钢筋(7)之间开设沟槽,且在所述沟槽内设置保护套管(8);
所述预应力钢绞线(3)位于两个所述压顶冠梁钢筋(7)之间,并位于所述保护套管(8)内。
10.根据权利要求9所述的施工方法,其特征在于,所述步骤二和所述步骤三之间还包括:在两个所述压顶冠梁钢筋(7)的外周面浇灌混凝土;在混凝土的强度达到要求后,对所述预应力钢绞线(3)施加预应力,并用与所述预应力钢绞线(3)相匹配的夹具锚固。
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