CN113878443A - 一种电极修磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电极修磨装置，属于修磨装置领域，包括支架、固定组件以及驱动组件，支架包括底座以及机箱，底座上固定有第一滑轨，机箱滑动连接于第一滑轨上，固定组件设置于底座上，驱动组件设置于机箱上。通过设置的驱动装置驱动打磨帽对电极进行打磨，快速去除电极上所粘附的杂质。针对不同的电极可以方便快捷地更换不同的打磨帽，方便对不同种类的电机进行修磨打磨。同时本装置还能采用电动与手动两种驱动方式，提高装置的适用性，使其在各种场景下均能使用。

Description

一种电极修磨装置
技术领域
本发明涉及修磨装置领域，更具体的，涉及一种电极修磨装置。
背景技术
电极在电化学领域具有广泛的应用，为了使其能够发挥最佳的电力效果，在试验工作前都需要对电极进行打磨，去除其表面所粘附的杂质。为了方便打磨进行以及提高打磨的速度，开发出了一些打磨辅助装置，能够协助人工对电极表面进行打磨抛光。但是这类型的打磨抛光修整装置具有固定式的打磨接触件，修磨时只能利用一种粗细程度的打磨头进行打磨，但是不同种类的电极需要打磨头硬度以及粗细程度都不一样，这就需要根据需要频繁更换打磨装置，不仅降低效率，购买不同种类的打磨装置还会消耗大量资金。
发明内容
为了克服现有技术中打磨装置中打磨头不能随意更换，在打磨不同种类电极时需要更换打磨装置的缺陷，本发明提供一种电机修磨装置，其能够快速便捷地更换打磨头或打磨帽，提高修磨的效率，节省购买不同种类打磨装置的资金。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种电极修磨装置，包括支架、固定组件以及驱动组件，支架包括底座以及机箱，底座上固定有第一滑轨，机箱滑动连接于第一滑轨上，固定组件设置于底座上，驱动组件设置于机箱上。
在本发明较佳的技术方案中，所述驱动装置包括电机、第一驱动轴以及打磨座。电机设置于机箱的内部，电机的动力输出轴与第一驱动轴一端连接，第一驱动轴的另一端与打磨座连接。
在本发明较佳的技术方案中，所述打磨座包括支撑座、打磨帽以及固定帽。支撑座转动连接于机箱的底壁，支撑座的底部设置有连接环，连接环内固定有顶块，打磨帽的底部开设有打磨槽，打磨帽的上设置有定位块，固定帽螺纹连接于连接环上，固定帽的中部开设有通孔，打磨帽穿过通孔，通孔边上开设有定位槽，定位块与定位槽一一对应。
在本发明较佳的技术方案中，所述驱动装置还包括手动件，手动件包括手摇轮、第二驱动轴以及滑动板，手摇轮固定于第二驱动轴的一端，第二驱动轴的另一端延伸至机箱内，滑动板水平设置于机箱内，滑动板中部开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑板，第一驱动轴与第二驱动轴均转动穿过滑板，电机固定于滑板上，支撑座的顶部设置有连接柱，第一驱动轴或第二驱动轴与连接柱螺纹连接。
在本发明较佳的技术方案中，所述驱动装置还包括第二滑轨、固定板以及弹簧，所述滑动板通过第二滑轨滑动连接于机箱的内壁，固定板固定于第二滑轨的底部，弹簧的一端固定于固定板上，弹簧的另一端抵于滑动板的底部。
在本发明较佳的技术方案中，所述机箱内设置有用于夹紧所述支撑座的夹紧部件。
在本发明较佳的技术方案中，所述固定组件包括夹持柱以及螺母，夹持柱固定于底座上，夹持柱的顶部中心开设有夹持位，夹持位的四周设置有两个以上夹持杆，螺母螺纹套设于夹持杆外。
在本发明较佳的技术方案中，固定组件还包括除尘部件，除尘部件包括隔尘罩、吸尘器以及清洁筒，隔尘罩固定于所述机箱的底部，所述底座的顶部以所述夹持件为中心向下凹陷，底座上开设有两个以上吸尘孔，吸尘孔环绕夹持件设置，吸尘器通过导管与吸尘孔连通。清洁筒套设于固定帽外，清洁筒与固定帽之间通过两个以上导轨滑动连接，清洁筒的内部固定有清洁刷。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种电极修磨装置，通过设置的驱动装置驱动打磨帽对电极进行打磨，快速去除电极上所粘附的杂质。针对不同的电极可以方便快捷地更换不同的打磨帽，方便对不同种类的电机进行修磨打磨。同时本装置还能采用电动与手动两种驱动方式，提高装置的适用性，使其在各种场景下均能使用。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的一种电极修磨装置的结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图；
图3是图1中滑动板的俯视结构意图；
图4是图1中打磨帽的俯视结构意图；
图5是图1中固定帽的俯视结构意图。
图中：
11-底座，12-第一滑轨，13-机箱，14-遮尘片，15-隔尘罩，21-支撑座，211-连接柱，22-连接环，221-抵块，23-打磨帽，231-定位块，24-固定帽，241-通孔，242-定位槽，25-清洁筒，251-清洁刷，252-导轨，26-开口，27-夹块，31-电机，32-第一驱动轴，33-手摇轮，34-第二驱动轴，351-滑动板，352-滑槽，353-滑板，361-第二滑轨，362-弹簧，363-固定板，41-夹持柱，42-螺母，43-吸尘孔，44-吸尘器，45-导管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-5所示，实施例中提供了一种电极修磨装置，包括支架、固定组件以及驱动组件，支架包括底座11以及机箱13，底座11上固定有第一滑轨12，机箱13滑动连接于第一滑轨12上，固定组件设置于底座11上，驱动组件设置于机箱13上。
需要进行打磨修磨的电极放置到底座11上用固定组件固定住其位置，然后将机箱13沿着第一滑轨12下滑，直到机箱13上的驱动组件接触到电极，此时可以启动驱动组件，驱动旋转，对电极进行修磨抛光，去除电极上所附着的杂质，使电极表面恢复到光滑整洁的状态，使电极能够在后续的焊接工作中能够发挥更好的作用。修磨完成后将机箱13沿着第一滑轨12升起，将电极从固定组件上取下即可使用。整个修磨的过程中快速便捷，修磨的力度可以根据通过调节机箱13的下压程度调节，进而达到最佳的修磨效果。
进一步地，驱动装置包括电机31、第一驱动轴32以及打磨座。电机31设置于机箱13的内部，电机31的动力输出轴与第一驱动轴32一端连接，第一驱动轴32的另一端与打磨座连接。
在进行打磨时，电动启动，带动第一驱动轴32转动，进而带动打磨座旋转。打磨座设置在机箱13的底部，转动起来的打磨座能够对电极表面进行修磨，去除电极表面所粘附的污渍，使电极表面恢复光亮整洁，在试验工作中能够更好地发挥作用。打磨座与机箱13底壁之间转动连接，使打磨座在机箱13上能够顺畅地旋转。
进一步地，打磨座包括支撑座21、打磨帽23以及固定帽24。支撑座21转动连接于机箱13的底壁，支撑座21的底部设置有连接环22，连接环22内固定有顶块，打磨帽23的底部开设有打磨槽，打磨帽23的上设置有定位块231，固定帽24螺纹连接于连接环22上，固定帽24的中部开设有通孔241，打磨帽23穿过通孔241，通孔241边上开设有定位槽242，定位块231与定位槽242一一对应。
支撑座21与第一驱动轴32连接，支撑座21为打磨帽23以及固定帽24提供支撑以及承托，打磨座转动连接在机箱13底部，打磨座的底部延伸出机箱13外。在安装打磨帽23时，首先根据打磨的需求选用合适的打磨帽23，然后将打磨帽23放到支撑座21底部的连接环22内，连接环22的内径设置得与电极的上端外径大小一致，电极能够正好嵌入到连接环22内，连接环22内部还设有抵块221，抵块221能够对电极提供支撑，随后将固定帽24旋转入到连接环22上，固定帽24旋紧的过程中，固定帽24上的定位槽242与打磨帽23上的定位块231卡紧，固定帽24拧紧后，同时也会将打磨帽23紧紧压到抵块221上，使打磨帽23的位置相对固定，打磨帽23随着支撑座21的旋转而转动。打磨帽23的底部开设有的打磨槽与电极的形状尺寸相匹配，随着机箱13沿着第一滑轨12下降，打磨帽23的打磨槽套到电极的顶部。打磨槽的内部设置成粗糙的打磨面，旋转起来的电机31能够对电极的表面进行打磨抛光，选择打磨帽23的高速旋转，电极上所粘附的杂质以及氧化物等被打磨掉，使电极的表面恢复光滑整洁的状态，使电极的特性得到保证。面对不同的电极需要不同的打磨帽23时，只需要将固定帽24旋开更换不同的打磨帽23即可以，固定帽24还可以根据实际情况的需要在旋紧到连接环22上后再设置固定件，将其固定到支撑座21的底部，避免其在转动过程中发生松动。
进一步地，驱动装置还包括手动件，手动件包括手摇轮33、第二驱动轴34以及滑动板351，手摇轮33固定于第二驱动轴34的一端，第二驱动轴34的另一端延伸至机箱13内，滑动板351水平设置于机箱13内，滑动板351中部开设有滑槽352，滑槽352上滑动连接有滑板353，第一驱动轴32与第二驱动轴34均转动穿过滑板353，电机31固定于滑板353上，支撑座21的顶部设置有连接柱211，第一驱动轴32或第二驱动轴34与连接柱211螺纹连接。
前面实施例中所进行的是利用电机31来驱动支撑座21旋转，在一些场景下不便接电，或者没有电源，此时可以利用手动件来驱动支撑座21的转动。在利用手动驱动时，首先电机31反转，并且将支撑座21固定住，第一驱动轴32从连接柱211上旋出，然后将第二驱动轴34沿着滑动板351滑动到连接柱211的上方，通过手动转动手摇轮33，使第二驱动轴34旋转，第二驱动轴34的底部与连接柱211连接上，然后再将支撑座21松开，即可通过手摇轮33来带动第二驱动轴34转动进而带动支撑座21转动，进而实现打磨。在需要切换会电动打磨时，只需要重复前面的步骤即可进行切换。通过移动滑板353来切换第一驱动轴32与第二驱动轴34，同时机箱13的顶部也开设有开槽，开槽供第二驱动轴34滑动移动，开槽上设置有遮尘片14，遮尘片14能够阻挡外部的灰尘碎屑从开槽进入机箱13内进而影响到各个部件的运行运转。
进一步地，驱动装置还包括第二滑轨361、固定板363以及弹簧362，滑动板351通过第二滑轨361滑动连接于机箱13的内壁，固定板363固定于第二滑轨361的底部，弹簧362的一端固定于固定板363上，弹簧362的另一端抵于滑动板351的底部。
在进行且动力切换时，第一驱动轴32或第二驱动轴34从连接柱211上旋出后，滑动板351在弹簧362的顶推下往上移动，驱动轴与连接柱211分离，此时滑板353能够载着驱动轴左右滑动，方便进行切换。当相应的驱动轴移动到合适的位置对准连接柱211时，将滑动板351沿着第二滑轨361往下按，相应的第一驱动轴32或第二驱动轴34同步下降，驱动轴接触到连接柱211后，手摇轮33或电机31来控制驱动轴转动，使驱动轴与连接柱211螺纹连接上，两者之间连接完成后，即可以松开夹紧支撑座21的部件，此时支撑座21就可以正常转动对电极进行修磨。
进一步地，机箱13内设置有用于夹紧支撑座21的夹紧部件。本实施例中夹紧部件采用的是有弹性件驱动的夹块27，夹块27由弹性件驱动夹持到支撑座21上，还可以在支撑座21上开设一些配合夹块27的定位孔，在需要固定支撑座21时，将夹块27往支撑座21推，让夹块27夹持到支撑座21上，甚至是插入到支撑座21上的定位孔上，以此将支撑座21固定住，在进行动力更换时，使其不会随之转动。在底线的底部也开设有开口26，夹块27从开口26延伸出机箱13下方，方便使用者用机箱13的下方操纵，快速便捷。
进一步地，固定组件包括夹持柱41以及螺母42，夹持柱41固定于底座11上，夹持柱41的顶部中心开设有夹持位，夹持位的四周设置有两个以上夹持杆，螺母42螺纹套设于夹持杆外。将需要修磨的电极放置到夹持位上，然后转动螺母42，各个夹持杆在螺母42的约束下夹紧电极，将电极夹持住，避免在后续的修磨过程中电极发生偏移，影响修磨效果。
进一步地，固定组件还包括除尘部件，除尘部件包括隔尘罩15、吸尘器44以及清洁筒25，隔尘罩15固定于机箱13的底部，底座11的顶部以夹持件为中心向下凹陷，底座11上开设有两个以上吸尘孔43，吸尘孔43环绕夹持件设置，吸尘器44通过导管45与吸尘孔43连通。清洁筒25套设于固定帽24外，清洁筒25与固定帽24之间通过两个以上导轨252滑动连接，清洁筒25的内部固定有清洁刷251。
在修磨过程中，修磨下来的杂质会在设备周围飞扬，不仅影响环境还会对电极的修磨效果产生影响。因此在打磨过程中将机箱13底部的隔尘罩15拉下，隔尘罩15将修磨所产生的粉尘隔绝在内，避免粉尘飞扬在装置周围的空气汇总，同时底座11的顶部凹陷设置，可以让落到底座11上的粉尘往底座11凹陷的中心处汇聚，同时吸尘器44启动，吸尘器44将汇聚到底座11中心处的灰尘通过导管45从吸尘孔43中吸走，使隔尘罩15内的粉尘被吸走，隔尘罩15内保持整洁。在电极修磨完成后，将清洁筒25延伸固定帽24下滑，清洁筒25内的清洁刷251超出打磨帽23的位置，利用支撑座21带动清洁筒25旋转，转动的清洁刷251对电机31表面进行清刷，使其表面所粘附的灰尘能够被刷掉，保持电极的整洁。
本实施例的其它技术采用现有技术。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种电极修磨装置，其特征在于：包括支架、固定组件以及驱动组件，支架包括底座(11)以及机箱(13)，底座(11)上固定有第一滑轨(12)，机箱(13)滑动连接于第一滑轨(12)上，固定组件设置于底座(11)上，驱动组件设置于机箱(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种电极修磨装置，其特征在于：
所述驱动装置包括电机(31)、第一驱动轴(32)以及打磨座；
电机(31)设置于所述机箱(13)的内部，电机(31)的动力输出轴与第一驱动轴(32)一端连接，第一驱动轴(32)的另一端与打磨座连接。
3.根据权利要求2所述的一种电极修磨装置，其特征在于：
所述打磨座包括支撑座(21)、打磨帽(23)以及固定帽(24)；
支撑座(21)转动连接于所述机箱(13)的底壁，支撑座(21)的底部设置有连接环(22)，连接环(22)内固定有顶块，打磨帽(23)的底部开设有打磨槽，打磨帽(23)的上设置有定位块(231)，固定帽(24)螺纹连接于连接环(22)上，固定帽(24)的中部开设有通孔(241)，打磨帽(23)穿过通孔(241)，通孔(241)边上开设有定位槽(242)，定位块(231)与定位槽(242)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种电极修磨装置，其特征在于：
所述驱动装置还包括手动件，手动件包括手摇轮(33)、第二驱动轴(34)以及滑动板(351)，
手摇轮(33)固定于第二驱动轴(34)的一端，第二驱动轴(34)的另一端延伸至所述机箱(13)内，
滑动板(351)水平设置于机箱(13)内，滑动板(351)中部开设有滑槽(352)，滑槽(352)上滑动连接有滑板(353)，所述第一驱动轴(32)与第二驱动轴(34)均转动穿过滑板(353)，所述电机(31)固定于滑板(353)上，支撑座(21)的顶部设置有连接柱(211)，第一驱动轴(32)或第二驱动轴(34)与连接柱(211)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种电极修磨装置，其特征在于：
所述驱动装置还包括第二滑轨(361)、固定板(363)以及弹簧(362)，
所述滑动板(351)通过第二滑轨(361)滑动连接于所述机箱(13)的内壁，固定板(363)固定于第二滑轨(361)的底部，弹簧(362)的一端固定于固定板(363)上，弹簧(362)的另一端抵于滑动板(351)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种电极修磨装置，其特征在于：
所述机箱(13)内设置有用于夹紧所述支撑座(21)的夹紧部件。
7.根据权利要求2所述的一种电极修磨装置，其特征在于：
所述固定组件包括夹持柱(41)以及螺母(42)，夹持柱(41)固定于底座(11)上，夹持柱(41)的顶部中心开设有夹持位，夹持位的四周设置有两个以上夹持杆，螺母(42)螺纹套设于夹持杆外。
8.根据权利要求7所述的一种电极修磨装置，其特征在于：
所述固定组件还包括除尘部件，除尘部件包括隔尘罩(15)、吸尘器(44)以及清洁筒(25)，隔尘罩(15)固定于所述机箱(13)的底部，所述底座(11)的顶部以所述夹持件为中心向下凹陷，底座(11)上开设有两个以上吸尘孔(43)，吸尘孔(43)环绕夹持件设置，吸尘器(44)通过导管(45)与吸尘孔(43)连通；
清洁筒(25)套设于固定帽(24)外，清洁筒(25)与固定帽(24)之间通过两个以上导轨(252)滑动连接，清洁筒(25)的内部固定有清洁刷(251)。
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