CN113877770A - 一种储气定量点胶装置及点胶控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种储气定量点胶装置及点胶控制方法，装置包括储气轮、传动机构、前壁、后壁、导气管、针管和针头。所述的储气轮的轮缘设有轮齿，轮齿与传动机构啮合，储气轮沿圆周均匀分布多个圆孔，前壁布置在储气轮上部，后壁布置在储气轮下部，后壁的圆周上设有一个进气嘴，前壁的圆周上设有一个出气嘴，进气嘴与进气管连接，出气嘴通过导气管连接针管的入口，针管的出口连接针头。操作简单，可以使元器件快速贴装，且胶量定量可控，使元器件快速固定，从而较大幅度保障了贴装工序的顺利进行，产能得到了保证。此原理设计，减少了产品元器件不良，较大幅度提升了产品良率，节约了成本，避免了物料损耗。
Description
技术领域
本发明涉及光通信工艺设备技术领域，特别涉及一种储气定量点胶装置及点胶控制方法。
背景技术
在一些产品(例如激光器产品)的生产过程中需要进行各种元器件的贴装，在贴装过程中所用胶水无法定量化。因每个人的脚感、力度以及凭感觉来控制胶量是无法达到定量技术要求的。银胶过多导致元器件的短路，损伤器件甚至导致报废；银胶过少，导致元器件不牢固，通电不稳定，损伤器件。迫切需要专用定量点胶机进行操作。
目前无此专用定量点胶机进行贴装操作，所以导致产品因银胶无法控制贴装进程很难进行，为了简单快捷的完成贴装工序，急需设计进行产能保障。
发明内容
为了解决背景技术提出的技术问题，本发明提供一种储气定量点胶装置及点胶控制方法，操作简单，可以使元器件快速贴装，且胶量定量可控，使元器件快速固定，从而较大幅度保障了贴装工序的顺利进行，产能得到了保证。此原理设计，减少了产品元器件不良，较大幅度提升了产品良率，节约了成本，避免了物料损耗。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种储气定量点胶装置，包括储气轮、传动机构、前壁、后壁、导气管、针管和针头。
所述的储气轮的轮缘设有轮齿，轮齿与传动机构啮合，储气轮沿圆周均匀分布多个圆孔，前壁布置在储气轮上表面，后壁布置在储气轮下表面，后壁的圆周上设有一个进气嘴，前壁的圆周上设有一个出气嘴，进气嘴与进气管连接，出气嘴通过导气管连接针管的入口，针管的出口连接针头。
进一步地，所述的针管内部有活塞，活塞将针管内部分为上下两个腔体，上部的腔体内注满胶水并与针头连通，下部的腔体与针管入口连通。
进一步地，所述的传动机构包括传动齿轮、传动电机和传动电机控制器，传动电机与传动齿轮同轴连接，传动齿轮与储气轮的轮齿啮合，传动电机控制器与传动电机电气连接，控制传动电机的速度和转角。
进一步地，还包括压力仪表，压力仪表设置在进气管的管路上。
进一步地，所述的一种储气定量点胶装置的点胶控制方法，包括如下步骤：
1)监测并调整进气管压力至设定压力值；
2)调整传动电机控制器的输入值，使传动电机按设定的角度转动；此时，传动电机通过传动齿轮带动储气轮旋转，当储气轮的通孔旋转至与进气嘴连通的位置时，压缩气体通过进气嘴将此通孔充满，形成气压仓，当此通孔继续旋转至与出气嘴连通时，气压仓内的气体进入针管下部腔体；
3)进入针管的压缩气体推动针管活塞向上，将针管上部腔体的胶水压出针头；
4)调整传动电机的转动角度，可使1个或多个气压仓依次与出气嘴连通，与出气嘴连通的气压仓的数量能够控制针头的出胶量；
5)调整进气管压力，能够从整体上增加或减小进气压力，从而从整体上控制针头的出胶量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用轮式弹仓储存气压，固定气压量来推动胶水溢出来达到定量出胶的目的。通过控制电机转动角度和圈数，电机驱动齿轮，来带动储气轮工作。通过简单的机械结构设计，设有前、后壁、轮式弹仓储压舱等关键结构。气压是不变的，通过气压仓的大小来控制出胶量的多少。避免了由个人的脚感、力度以及凭感觉来控制胶量。避免了因胶量过多或较量少而导致的元器件损害。进而保证品质不佳的缺陷，良率提升较大且收益增多。
附图说明
图1为本发明的一种储气定量点胶装置的整体结构图；
图2为本发明的传动机构图；
图3为本发明的储气轮的结构图；
图4为本发明的后壁结构图；
图5为本发明的前壁结构图。
图中：1-针头2-针管3-导气管4-后壁5-压力表6-壳体7-进气管8-传动电机9-传动电机控制器10-调节旋钮开关11-传动齿轮12-储气轮13-前壁14-活塞(橡胶)15-储气轮轴位孔16-超薄橡胶圈17-圆孔(气压仓)18-轮齿19-进气嘴20-后壁轴位孔21-出气嘴22-胶水23-气体24-固定轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明提供的具体实施方式进行详细说明。
如图1-5所示，一种储气定量点胶装置，包括储气轮12、传动机构、前壁13、后壁4、导气管3、针管2和针头1。
所述的储气轮12的轮缘设有轮齿，轮齿与传动机构啮合，储气轮12沿圆周均匀分布多个圆孔17，前壁13布置在储气轮12上表面，后壁4布置在储气轮12下表面，后壁4的圆周上设有一个进气嘴19，前壁13的圆周上设有一个出气嘴21，进气嘴19与进气管7连接，出气嘴19通过导气管3连接针管2的入口，针管2的出口连接针头1。
所述的圆孔17内设有超薄橡胶圈16用于密封。
所述的针管2内部有活塞14，活塞14为橡胶活塞，活塞14将针管2内部分为上下两个腔体，上部的腔体内注满胶水22并与针头1连通，下部的腔体与针管2入口连通。
所述的传动机构包括传动齿轮11、传动电机8和传动电机控制器9，传动电机8与传动齿轮11同轴连接，传动齿轮11与储气轮12的轮齿啮合，传动电机控制器9与传动电机8电气连接，控制传动电机8的速度和转角。所述的传动电机8为伺服或步进电机，所述的传动电机控制器9为伺服控制器或步进电机控制器。
还包括壳体6，壳体6将储气轮12、前壁13、后壁4和传动齿轮11安装在内部，壳体6底部设有固定轴24，储气轮12和后壁4的中心均设有轴位孔，用于穿过固定轴24进行固定，储气轮12与固定轴24之间有支撑轴承，储气轮12转动时，固定轴24和后壁4均不动，前壁13底部直接与固定轴24上端焊接固定，无需轴位孔。
本发明装置的工作原理为：由传动电机控制器9控制传动电机8的速度和转角，由传动电机8带动储气轮12以设定的速度转动一定的角度。当储气轮12的圆孔17旋转至与进气嘴19连通的位置时，压缩气体通过进气嘴19将此圆孔17充满，形成气压仓，当此圆孔17继续旋转至与出气嘴21连通时，圆孔17气压仓内的气体进入针管2下部腔体，进入针管2的压缩气体23推动针管2活塞14向上，将针管2上部腔体的胶水22压出针头1；调整传动电机8的转动角度(一圈为360度)，可使1个或多个气压仓依次与出气嘴21连通，与出气嘴21连通的气压仓的数量能够控制针头1的出胶量。
还包括压力仪表5，压力仪表5设置在进气管7的管路上。
所述的一种储气定量点胶装置的点胶控制方法，包括如下步骤：
1)监测并调整进气管7压力至设定压力值；
2)通过调节旋钮开关10调整传动电机控制器9的输入值，使传动电机8按设定的角度转动；此时，传动电机8通过传动齿轮11带动储气轮12旋转，当储气轮12的圆孔17旋转至与进气嘴19连通的位置时，压缩气体通过进气嘴19将此圆孔17充满，形成气压仓，当此圆孔17继续旋转至与出气嘴21连通时，气压仓内的气体进入针管2下部腔体；
3)进入针管2的压缩气体23推动针管活塞14向上，将针管2上部腔体的胶水22压出针头1；
4)调整传动电机8的转动角度，可使1个或多个气压仓依次与出气嘴21连通，与出气嘴21连通的气压仓的数量能够控制针头1的出胶量；
5)调整进气管7压力，能够从整体上增加或减小进气压力，从而从整体上控制针头1的出胶量。
本发明采用轮式弹仓储存气压，固定气压量来推动胶水溢出来达到定量出胶的目的。通过控制传动电机8转动角度和圈数，传动电机8驱动传动齿轮11，来带动储气轮12工作。通过简单的机械结构设计，设有前壁13、后壁4、轮式弹仓储压舱等关键结构。气压是不变的，通过气压仓的大小来控制出胶量的多少。避免了由个人的脚感、力度以及凭感觉来控制胶量。避免了因胶量过多或较量少而导致的元器件损害。进而保证品质不佳的缺陷，良率提升较大且收益增多。
以上实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (5)
1.一种储气定量点胶装置，其特征在于，包括储气轮、传动机构、前壁、后壁、导气管、针管和针头；
所述的储气轮的轮缘设有轮齿，轮齿与传动机构啮合，储气轮沿圆周均匀分布多个圆孔，前壁布置在储气轮上表面，后壁布置在储气轮下表面，后壁的圆周上设有一个进气嘴，前壁的圆周上设有一个出气嘴，进气嘴与进气管连接，出气嘴通过导气管连接针管的入口，针管的出口连接针头。
2.根据权利要求1所述的一种储气定量点胶装置，其特征在于，所述的针管内部有活塞，活塞将针管内部分为上下两个腔体，上部的腔体内注满胶水并与针头连通，下部的腔体与针管入口连通。
3.根据权利要求1所述的一种储气定量点胶装置，其特征在于，所述的传动机构包括传动齿轮、传动电机和传动电机控制器，传动电机与传动齿轮同轴连接，传动齿轮与储气轮的轮齿啮合，传动电机控制器与传动电机电气连接，控制传动电机的速度和转角。
4.根据权利要求1所述的一种储气定量点胶装置，其特征在于，还包括压力仪表，压力仪表设置在进气管的管路上。
5.权利要求1-4任意一项所述的一种储气定量点胶装置的点胶控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)监测并调整进气管压力至设定压力值；
2)调整传动电机控制器的输入值，使传动电机按设定的角度转动；此时，传动电机通过传动齿轮带动储气轮旋转，当储气轮的通孔旋转至与进气嘴连通的位置时，压缩气体通过进气嘴将此通孔充满，形成气压仓，当此通孔继续旋转至与出气嘴连通时，气压仓内的气体进入针管下部腔体；
3)进入针管的压缩气体推动针管活塞向上，将针管上部腔体的胶水压出针头；
4)调整传动电机的转动角度，可使1个或多个气压仓依次与出气嘴连通，与出气嘴连通的气压仓的数量能够控制针头的出胶量；
5)调整进气管压力，能够从整体上增加或减小进气压力，从而从整体上控制针头的出胶量。
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