CN113876596B

CN113876596B - 一种制备粉底液的原料组合物、粉底液及其制备方法

Info

Publication number: CN113876596B
Application number: CN202111209312.XA
Authority: CN
Inventors: 孙云起; 聂艳峰; 蒲艳; 郭朝万; 胡露
Original assignee: Guangdong Marubi Biological Technology Co Ltd
Current assignee: Guangdong Marubi Biological Technology Co Ltd
Priority date: 2021-10-18
Filing date: 2021-10-18
Publication date: 2022-10-14
Anticipated expiration: 2041-10-18
Also published as: CN113876596A

Abstract

本申请涉及护肤品领域，具体而言，涉及一种制备粉底液的原料组合物、粉底液及其制备方法。制备粉底液的原料组合物主要包括组分A、组分B、组分C以及组分D；制备粉底液的原料组合物，可以制备粉底液，且制备得到的粉底液在静置状态下呈现分层，摇匀之后即转变为稳定肤色乳液，通过上述原料和配比的原料组合物制备的粉底液几乎不会出现龟裂的现象；且耐热和耐寒性能较佳。

Description

一种制备粉底液的原料组合物、粉底液及其制备方法

技术领域

本申请涉及护肤品领域，具体而言，涉及一种制备粉底液的原料组合物、粉底液及其制备方法。

背景技术

粉底液质是当今很流行的一种粉底化妆品，具有快速上妆修饰之用。粉底液是面部美容化妆品当中的一种，呈现形态有粉体的水包油(O/W)形或者油包水形(W/O)，是一种添加了粉料的乳液状化妆品，主要是利用粉质颜料与甘油和水的相容性好这一特点而制。

本申请提供一种静置状态时分层、摇匀后具有较佳相容性的粉底液。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种制备粉底液的原料组合物、粉底液及其制备方法，其旨在提供一种摇晃前分层，摇匀后具有较佳相容性的粉底液。

本申请提供一种制备粉底液的原料组合物，制备粉底液的原料组合物主要包括组分A、组分B、组分C以及组分D；

所述组分A中各个组分占所述制备粉底液的原料组合物总质量的百分比如下：

0.85％-8.5％聚二甲基硅氧烷、0.15％-1.5％鲸蜡硬脂基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、0.96％-17.1％二氧化钛、0.025％-0.25％氢氧化铝、0.01％-0.3％三乙氧基辛基硅烷、0.75％-7.5％二氧化钛、0.15％-1.5％氧化铁、0.03％-0.3％硅石、0.03％-0.3％氧化铝、0.02％-0.2％聚二甲基硅氧烷、0.01％-1％季铵盐-18膨润土、1％-10％丙二醇二辛酸酯/二癸酸酯、1％-10％辛酸/癸酸甘油三酯、1％-10％聚二甲基硅氧烷、1％-10％PPG-14丁醚、0.5％-5％三甲基硅烷氧基硅酸酯以及0.5％-5％聚二甲基硅氧烷；

所述组分B中各个组分占所述制备粉底液的原料组合物总质量的百分比如下：

0.01％-2％鲸蜡基PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷、10％-35％异十六烷以及0.1％-5％一氮化硼；

所述组分C中各个组分占所述制备粉底液的原料组合物总质量的百分比如下：

1％-10％甘油、0.1％-1％氯化钠、0.1％-1％硫酸镁以及1％-10％甘油聚醚-26；

所述组分D中各个组分占所述制备粉底液的原料组合物总质量的百分比如下：

0.0099％-0.495％红没药醇、0.091％-0.91％苯氧乙醇、0.009％-0.09％乙基己基甘油、0.07％-0.7％辛甘醇、0.03％-0.3％乙基己基甘油。

上述制备粉底液的原料组合物，可以制备粉底液，且制备得到的粉底液在静置状态下呈现分层，摇匀之后即转变为稳定肤色乳液，通过上述原料和配比的原料组合物制备的粉底液几乎不会出现龟裂的现象；且耐热和耐寒性能较佳。

本申请还提供一种粉底液的制备方法，采用上述的制备粉底液的原料组合物制备，包括：

混合所述组分A与所述组分B，然后再与所述组分C混合均匀，然后加入所述组分D混合均匀。

一种粉底液，所述粉底液通过上述粉底液的制备方法制得。

本申请提供的粉底液在静置状态下呈现分层，摇匀后仍可自然沉降为双层稳定体系；45℃耐热3个月，恢复室温后仍为双层稳定体系，轻摇匀后即转变为稳定乳液，-18℃耐寒3个月，恢复室温后摇匀后仍为颜色均一的稳定体系。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了实施例1、对比例2-5的粉底液刚做完的实物图。

图2示出了实施例1、对比例2-5的粉底液在室温下静置一周后的实物图。

图3示出了实施例1、对比例2、对比例4在室温(25-27℃)下静置一周后的实物图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本申请实施例的制备粉底液的原料组合物、粉底液及其制备方法进行具体说明。

一种制备粉底液的原料组合物，制备粉底液的原料组合物主要包括四个组分，组分A、组分B、组分C以及组分D；组分A、组分B、组分C以及组分D分别通过多种物质组成。

组分A主要包括聚二甲基硅氧烷、鲸蜡硬脂基聚二甲基硅氧烷交联聚合物、二氧化钛、氢氧化铝、三乙氧基辛基硅烷、氧化铁、硅石、氧化铝、聚二甲基硅氧烷、季铵盐-18膨润土、丙二醇二辛酸酯/二癸酸酯、辛酸/癸酸甘油三酯、聚二甲基硅氧烷、PPG-14丁醚、三甲基硅烷氧基硅酸酯以及聚二甲基硅氧烷。

其中，组分A中各个组分占所述制备粉底液的原料组合物总质量的百分比如下：

聚二甲基硅氧烷0.85％-8.5％，例如聚二甲基硅氧烷占原料总质量的0.85％、0.9％、1％、1.3％、1.6％、2.1％、2.4％、2.9％、3.2％、3.7％、4.3％、4.6％、5.2％、5.6％、6.3％、6.8％、7.3％、7.8％、8％、8.5％。

鲸蜡硬脂基聚二甲基硅氧烷交联聚合物0.15％-1.5％，例如鲸蜡硬脂基聚二甲基硅氧烷交联聚合物占原料总质量的0.15％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％等等。

在本申请的一些实施例中，鲸蜡硬脂基聚二甲基硅氧烷交联聚合物和聚二甲基硅氧烷购买于迈图公司生产的商品名为Velvesil DM LC gel的物料，Velvesil DM LC gel含有鲸蜡硬脂基聚二甲基硅氧烷交联聚合物和聚二甲基硅氧烷。

例如，Velvesil DM LC gel 1-10％，例如Velvesil DM LC gel占原料总质量的1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％等等。

或者，在本申请的其他实施例中，鲸蜡硬脂基聚二甲基硅氧烷交联聚合物和聚二甲基硅氧烷可以购买于其他公司，或者，可以单独进行配置。

二氧化钛0.96％-17.1％，例如二氧化钛占原料总质量的0.96％、1％、1.6％、2％、2.5％、3％、3.4％、4.1％、4.9％、5.2％、5.7％、6.3％、6.7％、7.4％、8.4％、8.9％、9％、9.6％、10％、11％、12％、14％、15％、16％、17.1％等等。

氢氧化铝0.025％-0.25％，例如氢氧化铝占原料总质量的0.025％、0.03％、0.06％、0.08％、0.1％、0.12％、0.15％、0.18％、0.2％、0.21％、0.22％、0.23％、0.25％等等。

三乙氧基辛基硅烷0.01％-0.3％，例如三乙氧基辛基硅烷占原料总质量的0.01％、0.02％、0.05％、0.08％、0.1％、0.12％、0.16％、0.19％、0.21％、0.23％、0.24％、0.27％、0.28％、0.29％、0.3％等等。

在本申请的一些实施例中，前述的二氧化钛、氢氧化铝、三乙氧基辛基硅烷购于Miyoshi公司生产的产品名称为ALT-TSR-10的原料，ALT-TSR-10原料包括二氧化钛、氢氧化铝、三乙氧基辛基硅烷。

例如，ALT-TSR-10占原料总质量的1％-10％，例如ALT-TSR-10占原料总质量的1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％等等。

需要说明的是，在本申请的其他实施例中，二氧化钛、氢氧化铝、三乙氧基辛基硅烷可以按照上述比例单独配置，或者选购于市购的其他产品。

二氧化钛0.75％-7.5％，例如二氧化钛占原料总质量的0.75％、0.8％、1％、1.5％、1.9％、2.4％、3.1％、3.8％、4.1％、4.5％、5.3％、5.9％、6.2％、6.8％、7.1％、7.5％等等。

氧化铁0.15％-1.5％，例如氧化铁占原料总质量的0.15％、0.16％、0.2％、0.3％、0.5％、0.7％、0.9％、1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％等等。

硅石0.03％-0.3％，例如硅石占原料总质量的0.03％、0.05％、0.06％、0.1％、0.12％、0.15％、0.19％、0.2％、0.21％、0.23％、0.25％、0.27％、0.28％、0.3％等等。

氧化铝0.03％-0.3％，例如氧化铝占原料总质量的0.03％、0.05％、0.08％、0.1％、0.13％、0.15％、0.17％、0.19％、0.2％、0.21％、0.23％、0.25％、0.26％、0.28％、0.3％等等。

聚二甲基硅氧烷0.02％-0.2％，例如聚二甲基硅氧烷占原料总质量的0.02％、0.03％、0.05％、0.08％、0.1％、0.12％、0.16％、0.17％、0.18％、0.19％、0.2％等等。

在本申请的一些实施例中，前述的二氧化钛、氧化铁类、硅石、氧化铝、三乙氧基辛基硅烷、聚二甲基硅氧烷可以选用购买于联合微粉公司的名称为SI 6817的商品。

SI 6817含有二氧化钛、氧化铁类、硅石、氧化铝、三乙氧基辛基硅烷、聚二甲基硅氧烷；例如，SI 6817占原料总质量的1-10％，例如可以为1％、1.6％、2％、2.8％、3.2％、4.1％、5.5％、6.5％、7.2％、8.3％、9.1％、9.8％、10％等等。

相应地，在本申请的其他实施例中，二氧化钛、氧化铁类、硅石、氧化铝、三乙氧基辛基硅烷、聚二甲基硅氧烷可以按照上述配比单独设置。

季铵盐-18膨润土0.01％-1％，例如季铵盐-18膨润土占原料总质量的0.01％、0.03％、0.05％、0.06％、0.07％、0.08％、0.09％、0.1％、0.2％、0.23％、0.32％、0.37％、0.42％、0.45％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、1％等等。

作为示例性地，在一些实施例中，季铵盐-18膨润土选用购买于BYK公司的商品名为CLAYTONE HY的产品。可以理解的是，在本申请的其他实施例中，季铵盐-18膨润土可以购买于其他公司。

丙二醇二辛酸酯/二癸酸酯1％-10％，例如丙二醇二辛酸酯/二癸酸酯占原料总质量的1％、1.6％、2％、2.4％、3％、3.7％、4.5％、5.3％、6.2％、7.1％、8.6％、9.2％、10％等等。

辛酸/癸酸甘油三酯1％-10％，例如辛酸/癸酸甘油三酯占原料总质量的1％、1.6％、2.4％、3.5％、4.3％、5.4％、6.2％、7.1％、8.3％、9.4％、10％等等。

聚二甲基硅氧烷1％-10％，例如聚二甲基硅氧烷占原料总质量的1％、1.2％、1.6％、2.4％、3.1％、4.3％、5.5％、6.3％、7.3％、8.6％、9.1％、10％等等。

PPG-14丁醚1％-10％，例如PPG-14丁醚占原料总质量的1％、1.6％、2.4％、3.5％、4.3％、5.4％、6.2％、7.1％、8.3％、9.4％、10％等等。

三甲基硅烷氧基硅酸酯0.5％-5％，例如三甲基硅烷氧基硅酸酯占原料总质量的0.5％、0.8％、1.2％、1.4％、2％、2.3％、2.8％、3.1％、3.7％、4.5％、5％等等。

聚二甲基硅氧烷0.5％-5％，例如聚二甲基硅氧烷占原料总质量的0.5％、0.9％、1.2％、1.6％、2.2％、2.6％、3.4％、3.8％、4.5％、5％等等。

综上，组分A包括上述比例的组分；在一些实施例中，可以多个组分购买于一个商品，例如前述的Velvesil DM LC gel、ALT-TSR-10、SI 6817等等。

组分B包括鲸蜡基PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷、异十六烷以及一氮化硼。

其中，组分B中各个组分占所述制备粉底液的原料组合物总质量的百分比如下：

鲸蜡基PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷0.01％-2％，例如鲸蜡基PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷占原料总质量的0.01％、0.05％、0.1％、0.2％、0.5％、0.8％、1％、1.2％、1.5％、1.7％、1.8％、1.9％、2％等等。

异十六烷10％-35％，例如异十六烷占原料总质量的10％、13％、17％、21％、23％、25％、27％、29％、30％、32％、33％、34％、35％等等。

一氮化硼0.1％-5％，例如一氮化硼占原料总质量的0.1％、0.3％、0.6％、0.9％、1％、2％、3％、4.5％、4.8％、5％等等。

组分C包括甘油、氯化钠、硫酸镁以及甘油聚醚-26。其中，组分C中各个组分占所述制备粉底液的原料组合物总质量的百分比如下：

甘油1％-10％，例如甘油占原料总质量的1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％等等。

氯化钠0.1％-1％，例如氯化钠占原料总质量的0.1％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％等等。

硫酸镁0.1％-1％，例如硫酸镁占原料总质量的0.1％、0.2％、0.4％、0.6％、0.7％、0.9％、1％等等。

甘油聚醚-26 1％-10％，例如甘油聚醚-26占原料总质量的1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％等等。

在本申请的一些实施例中，组分C还可以包括余量的水，换言之，制备粉底液的原料组合物中除了上述组分A、组分B、组分C以及组分D之外，还包括余量的水，余量的水可以与组分C中的上述原料混合，或者，在本申请的其他实施例中，余量的水可以与组分A、组分B或者组分D混合。

组分D包括红没药醇、苯氧乙醇、乙基己基甘油、辛甘醇以及乙基己基甘油。组分D中各个组分占所述制备粉底液的原料组合物总质量的百分比如下：

红没药醇0.0099-0.495％，例如红没药醇占原料总质量的0.0099％、0.01％、0.05％、0.06％、0.1％、0.23％、0.24％、0.27％、0.3％、0.34％、0.4％、0.45％、0.495％等等。

苯氧乙醇0.091％-0.91％，例如苯氧乙醇占原料总质量的0.091％、0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、0.91％等等。

乙基己基甘油0.009-0.09％，例如乙基己基甘油占原料总质量的0.009％、0.01％、0.02％、0.03％、0.04％、0.05％、0.06％、0.07％、0.08％、0.09％等。

辛甘醇0.07％-0.7％，例如辛甘醇占原料总质量的0.07％、0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％等等。

在本申请的一些实施例中，D中还包括姜根提取物，姜根提取物占所述制备粉底液的原料组合物总质量的0.000055％-0.00275％；例如姜根提取物占原料总质量的0.000055％、0.00006％、0.0001％、0.0007％、0.001％、0.002％、0.00275％等。

作为示例性地，在本申请的一些实施例中，姜根提取物和红没药醇选用德之馨公司的SymRelief 100产品，换言之，D组分包括德之馨公司的SymRelief 100产品。

在本申请的一些实施例中，组分D中还包括香精。作为示例性地，香精占原料总质量的0.01％-0.2％，例如可以为0.01％、0.02％、0.03％、0.06％、0.08％、0.1％、0.12％、0.14％、0.17％、0.2％等等。

需要说明的是，在本申请的实施例中，制备粉底液的原料组合物可以不按照上述的组分A、组分B、组分C以及组分D进行划分，例如，制备粉底液的原料组合物包括全部的原料。或者，各个原料可以根据物料的性能进行划分。

本申请实施例提供的上述制备粉底液的原料组合物，可以制备粉底液，且制备得到的粉底液在静置状态下呈现分层，摇匀之后即转变为稳定肤色乳液，通过上述原料和配比的原料组合物制备的粉底液几乎不会出现龟裂的现象；且耐热和耐寒性能较佳。

先将组分A中的各个原料混合均匀，例如，将组分A中的各个原料进行研磨，球磨机研磨速度为(1000-1500)rpm,研磨时间(20-40)min。

然后将组分A与组分B混合。在一些实施例中，在75-85℃(例如可以为75℃、82℃、83℃、85℃等等)下混合组分A与组分B。在一些实施例中，搅拌组分A与组分B可以在搅拌速度为(600-1000)rpm下进行。

组分A与组分B混合后，在75-85℃下保温15-40min后再加入组分C。

在一些实施例中，组分C的各个原料加入水相锅中，以(600-1000)rpm搅拌并升温至(80-90)℃，保温时长为(15-20)min。

然后再将组分C、组分A与组分B在乳化锅中混合，抽真空开启外均质，保持搅拌冷却；在搅拌速度(40-60)rpm,-(0.03-0.05)Mpa下均质，外均质速度是3000rpm,均质时长(2-5)min,冷却的温度为(40-50)℃。

最后将组分C与上述体系混合。

本申请实施例提供的粉底液的制备方法简单。

本申请还提供一种粉底液，粉底液通过上述粉底液的制备方法制得。

承上所述，本申请提供的粉底液在静置状态下呈现分层，摇匀后仍可自然沉降为双层稳定体系；45℃耐热3个月，恢复室温后仍为双层稳定体系，轻摇匀后即转变为稳定乳液，-18℃耐寒3个月，恢复室温后摇匀后仍为颜色均一的稳定体系。

以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。

以下实施例和对比例中使用的原料如下：

迈图公司生产的Velvesil DM LC gel包含85wt％聚二甲基硅氧烷和15wt％鲸蜡硬脂基聚二甲基硅氧烷交联聚合物。

Miyoshi公司生产的ALT-TSR-10包含96.5wt％二氧化钛、2.5wt％氢氧化铝和1wt％三乙氧基辛基硅烷。

联合微粉公司生产的SI 6817包含75wt％二氧化钛、15wt％氧化铁类、3wt％硅石、3wt％氧化铝、2wt％三乙氧基辛基硅烷和2wt％聚二甲基硅氧烷三甲基硅烷氧基硅酸酯。

季铵盐-18膨润土为BYK公司生产的名称为CLAYTONE HY的产品。

丙二醇二辛酸酯/二癸酸酯为Grafe公司生产的名称为GRAFETAN PGCC的产品。

德之馨公司生产的SymRelief 100包含99.45wt％红没药醇、0.55wt％姜(ZINGIBER OFFICINALE)根提取物。

信越公司生产的KF-7312L包含50wt％三甲基硅烷氧基硅酸酯和50wt％聚二甲基硅氧烷。

schuelke公司生产的PE9010包含91wt％苯氧乙醇和9wt％乙基己基甘油。

实施例1、对比例1-5

实施例1、对比例1-5分别提供一种粉底液，主要通过表1所示的原料制得，表1中各个原料的数值是指该原料占所有原料的质量比。

表1

实施例1、对比例1-5的粉底液的制备方法如下：

各个组按照表1取原料；

制备A组分：

将Velvesil DM LC gel、ALT-TSR-10、SI 6817、季铵盐-18膨润土、丙二醇二辛酸酯/二癸酸酯、辛酸/癸酸甘油三酯、聚二甲基硅氧烷、PPG-14丁醚、CI 77891(97.5)、氢氧化铝(2.5％)、三甲基硅烷氧基硅酸酯以及聚二甲基硅氧烷混合，以球磨机研磨速度为1000rpm,研磨40min。

制备B组分：将鲸蜡基PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷、异十六烷以及一氮化硼混合。

制备C组分:将甘油、氯化钠、硫酸镁、甘油聚醚-26以及水加入水相锅，升温至80℃混合，600rpm搅拌均匀，然后保温20min。

制备D组分:将红没药醇、姜(ZINGIBER OFFICINALE)根提取物、苯氧乙醇、乙基己基甘油、辛甘醇、乙基己基甘油以及香精混合。

将B组分、A组分加入油相锅中，升温至85℃，1000rpm搅拌均匀，保温20min然后抽入乳化锅，60rpm搅拌均匀，然后抽入含有C组分的水相锅原料，抽真空开启外均质，真空是-0.03Mpa,外均质速度是3000rpm,均质时长5min；冷却至50℃。

最后加入D组分，50rpm,搅拌15min，出料，得到分层粉底液。

图1示出了实施例1、对比例2-5的粉底液刚做完的实物图。

图2示出了实施例1、对比例2-5的粉底液在室温(25-27℃)下静置一周后的实物图。

由图1和图2可以看出，刚制备好的粉底液融合较佳，静置一周后，对比例2和对比例4分层后的粉体有龟裂现象；对比例3分层不明显，不符合要求；对比例5上层澄清液体较实施例1少，且肤感较厚重。

对比例1的粉底液稳定性不佳，稳定性测试2周有色粉析出。

实施例1经过3个月的耐寒耐热测试，均符合要求。具体地，粘度为≤200mpa.s，45℃耐热3个月，恢复室温后仍为双层稳定体系，轻摇匀后即转变为稳定肤色乳液，-18℃耐寒3个月，恢复室温后仍为肤色均一的稳定体系。

综上可以看出，本申请实施例1提供的粉底液为双相粉底液，摇匀后肤感较佳，且静置一段时间后不会出现龟裂现象。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种制备粉底液的原料组合物，其特征在于，

由以下原料按照以下质量比组成：

Velvesil DM LC gel 2；

ALT-TSR-10 6；

SI 6817 6；

季铵盐-18膨润土 0.2；

GRAFETAN PGCC 3；

酸/癸酸甘油三酯 4；

聚二甲基硅氧烷 6；

PPG-14 丁醚 4；

三甲基硅烷氧基硅酸酯和聚二甲基硅氧烷三甲基硅烷氧基硅酸酯、聚二甲基硅氧烷的混合物2；其中，三甲基硅烷氧基硅酸酯质量比50％；聚二甲基硅氧烷三甲基硅烷氧基硅酸酯、聚二甲基硅氧烷质量比50％；

鲸蜡基PEG/PPG-10/1聚二甲基硅氧烷 0.6；

异十六烷 26；

一氮化硼 0.2；

甘油 5；

氯化钠 0.5；

硫酸镁 0.7；

甘油聚醚-26 6；

水 26.65；

红没药醇、姜根提取物的混合物0.2；其中，红没药醇质量比99.45％、姜根提取物质量比0.55％；

苯氧乙醇和乙基己基甘油混合物0.6；其中，苯氧乙醇质量比91％、乙基己基甘油质量比9％；

辛甘醇和乙基己基甘油混合物0.3；其中，辛甘醇质量比70％，乙基己基甘油质量比30％；

香精0.05。