CN113876040A - 一种内置容纳仓外部储油电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子烟技术领域，尤其为一种内置容纳仓外部储油电子烟，包括储油仓外壳、储油仓底壳、容纳仓上壳、容纳仓底壳、密封座、咪头感应开关、电芯、气管、USB接头、导油棉、雾化芯支架、发热体、隔油棉和发热丝固定座，所述储油仓底壳连接在储油仓外壳的底部，本使用新型通过设计设计将发热体、电芯、咪头感应开关单独安装在容纳仓上壳、容纳仓底壳与密封座构成的密封腔体中，能有效解决现有产品因上部油仓漏油流入下部咪头感应开关，导致咪头开关不能工作的问题，以及通过设置容纳仓结构，能够放置在储油仓中间，能使产品整体长度做短，方便携带，减少因体积带来的运输成本，从而结构设计更加科学合理，紧凑，因此更适宜大范围推广使用。

Description

一种内置容纳仓外部储油电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，具体为一种内置容纳仓外部储油电子烟。

背景技术

市场上现有的电子烟，一般油仓只能放在电池装置上面，产品的长度会 局限，产品漏油会导致电池装置不能工作，以及目前的电子烟的烟油存储在 中间电子烟柱体里面，结构较长，不容易携带。

然后，储液储油量也不大，而且比较长不好看产品长度局限，不 方便携带。

综上所述，本发明通过设计一种内置容纳仓外部储油电子烟来解决存在 的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内置容纳仓外部储油电子烟，以解决上述背 景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种内置容纳仓外部储油电子烟，包括储油仓外壳、储油仓底壳、容纳 仓上壳、容纳仓底壳、密封座、咪头感应开关、电芯、气管、USB接头、导油 棉、雾化芯支架、发热体、隔油棉和发热丝固定座，所述储油仓底壳连接在 储油仓外壳的底部，所述USB接头内嵌在储油仓底壳底部开设的安装孔中， 所述储油仓底壳的底部并且位于USB接头的一侧开设有进气孔，所述储油仓 底壳内腔中套接有容纳仓底壳，所述容纳仓底壳的上方并且位于储油仓底壳 的内部套接有密封座，所述密封座的端部固定套接在容纳仓上壳的内壁，所 述容纳仓上壳与储油仓外壳的内壁之间形成储油空间，所述密封座上并且位 于容纳仓底壳的内部安装有咪头感应开关，所述密封座的内部设置有发热丝 固定座，所述发热丝固定座的端面上设置有发热体，所述发热体的外侧并且 位于发热丝固定座的端面上套接有导油棉，所述导油棉的外壁套接有雾化芯 支架，所述雾化芯支架的外壁套接有隔油棉，所述隔油棉的外壁并且位于发 热丝固定座的端面上套接气管，所述气管的一侧并且位于容纳仓上壳的内部 设置有电芯。

作为本发明优选的方案，所述储油仓底壳与储油仓外壳的连接方式为螺 纹连接，所述容纳仓底壳、密封座分别与储油仓底壳内腔的配合方式为过盈 配合，并且通过螺钉连接。

作为本发明优选的方案，所述发热体采用Mesh发热丝、弹簧发热丝、陶 瓷芯或者棉芯其中的一种，所述USB接头的一端延伸至储油仓底壳的内腔中 内嵌在容纳仓底壳上。

作为本发明优选的方案，所述导油棉、雾化芯支架、发热体、隔油棉分 别为筒型结构，所述导油棉的内壁与发热体之间的距离为1～2mm。

作为本发明优选的方案，所述储油仓外壳的端部中心设置有导流管，所 述导流管的一端与储油仓外壳的端面平齐，所述导流管的另一端从上到下依 次贯穿储油仓外壳、容纳仓上壳，并且延伸至容纳仓上壳内部设置的密封仓 体，所述导流管与容纳仓上壳的连接处为密封结构。

作为本发明优选的方案，所述气管的端部贯穿密封仓体，并且延伸至密 封仓体的内部，所述密封仓体与导流管为连通结构。

作为本发明优选的方案，所述储油仓外壳与导流管为一体成型结构，所 述电芯为可充电锂电池，并且分别通过导线电性连接在咪头感应开关、USB接 头和发热体上，所述容纳仓上壳、容纳仓底壳和密封座组成密封容纳仓结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设计将发热体、电芯、咪头感应开关单独安装在容纳 仓上壳、容纳仓底壳与密封座构成的密封容纳仓结构内部，能有效解决现有 产品因上部油仓漏油流入下部咪头感应开关，导致咪头开关不能工作的问题。

2、本发明中，通过设置容纳仓结构，能够放置在储油仓中间，能使产品 整体长度做短，方便携带，减少因体积带来的运输成本，有效的解决了目前 的电子烟的烟油存储在中间电子烟柱体里面，结构较长，不容易携带的问题， 从而结构设计更加科学合理，紧凑，因此更适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本发明整体主视结构示意图；

图2为本发明图1剖视结构示意图；

图3为本发明图1左视剖视结构示意图；

图4为本发明图1仰视结构示意图；

图5为本发明图1整体爆炸结构示意图；

图6为本发明A放大结构示意图。

图中：1、储油仓外壳；2、储油仓底壳；3、容纳仓上壳；4、容纳仓底 壳；5、密封座；6、咪头感应开关；7、电芯；8、气管；9、USB接头；10、 导油棉；11、雾化芯支架；12、发热体；13、隔油棉；14、发热丝固定座； 15、进气孔；16、储油空间；17、导流管；18、密封仓体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部 的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述, 给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并 不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的 公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另 一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个 元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使 用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为 了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技 术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用 的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明,本文所使 用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种内置容纳仓外部储油电子烟，包括储油仓外壳1、储油仓底壳2、容 纳仓上壳3、容纳仓底壳4、密封座5、咪头感应开关6、电芯7、气管8、USB 接头9、导油棉10、雾化芯支架11、发热体12、隔油棉13和发热丝固定座 14，储油仓底壳2连接在储油仓外壳1的底部，USB接头9内嵌在储油仓底壳 2底部开设的安装孔中，储油仓底壳2的底部并且位于USB接头9的一侧开设 有进气孔15，储油仓底壳2内腔中套接有容纳仓底壳4，容纳仓底壳4的上 方并且位于储油仓底壳2的内部套接有密封座5，密封座5的端部固定套接在 容纳仓上壳3的内壁，容纳仓上壳3与储油仓外壳1的内壁之间形成储油空 间16，其作用在于，储油，密封座5上并且位于容纳仓底壳4的内部安装有 咪头感应开关6，密封座5的内部设置有发热丝固定座14，发热丝固定座14 的端面上设置有发热体12，发热体12的外侧并且位于发热丝固定座14的端 面上套接有导油棉10，导油棉10的外壁套接有雾化芯支架11，雾化芯支架11的外壁套接有隔油棉13，隔油棉13的外壁并且位于发热丝固定座14的端 面上套接气管8，气管8的一侧并且位于容纳仓上壳3的内部设置有电芯7。

实施例，参考图2和图4，储油仓底壳2与储油仓外壳1的连接方式为螺 纹连接，容纳仓底壳4、密封座5分别与储油仓底壳2内腔的配合方式为过盈 配合，并且通过螺钉连接,保证器密封性能，发热体12采用Mesh发热丝、弹 簧发热丝、陶瓷芯或者棉芯其中的一种，USB接头9的一端延伸至储油仓底壳 2的内腔中内嵌在容纳仓底壳4上，能够对设备进行充电，导油棉10、雾化 芯支架11、发热体12、隔油棉13分别为筒型结构，导油棉10的内壁与发热 体12之间的距离为1～2mm，避免发热体12对导油棉10进行过烧，保证导油 棉10的使用寿命。

实施例，参考图2、图3、图5和图6，储油仓外壳1的端部中心设置有 导流管17，导流管17的一端与储油仓外壳1的端面平齐，导流管17的另一 端从上到下依次贯穿储油仓外壳1、容纳仓上壳3，并且延伸至容纳仓上壳3 内部设置的密封仓体18，导流管17与容纳仓上壳3的连接处为密封结构，气 管8的端部贯穿密封仓体18，并且延伸至密封仓体18的内部，密封仓体18 与导流管17为连通结构，保证设备的正常运行，储油仓外壳1与导流管17 为一体成型结构，电芯7为可充电锂电池，并且分别通过导线电性连接在咪 头感应开关6、USB接头9和发热体12上，为设备的电子器件提供电能，容 纳仓上壳3、容纳仓底壳4和密封座5组成密封容纳仓结构，将发热体12、 电芯7、咪头感应开关6单独安装的密封容纳仓结构，能有效解决现有产品因 上部油仓漏油流入下部咪头感应开关，导致咪头开关不能工作的问题。

本发明工作流程：使用时，如图2、图3、图4、图5和图6，将容纳仓 上壳3、容纳仓底壳4和密封座5组成密封容纳仓结构内部、导流管17与容 纳仓上壳3的连接处为密封结构以及容纳仓上壳3与储油仓外壳1的内壁之 间形成储油空间16的作用下，将发热体12、电芯7、咪头感应开关6单独安 装的密封容纳仓结构，能有效解决现有产品因上部油仓漏油流入下部咪头感 应开关，导致咪头开关不能工作的问题，以及通过设置容纳仓结构，能够放 置在储油仓中间，能使产品整体长度做短，方便携带，减少因体积带来的运 输成本，从而结构设计更加科学合理，紧凑，因此更适宜大范围推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

Claims (7)

1.一种内置容纳仓外部储油电子烟，包括储油仓外壳(1)、储油仓底壳(2)、容纳仓上壳(3)、容纳仓底壳(4)、密封座(5)、咪头感应开关(6)、电芯(7)、气管(8)、USB接头(9)、导油棉(10)、雾化芯支架(11)、发热体(12)、隔油棉(13)和发热丝固定座(14)，其特征在于：所述储油仓底壳(2)连接在储油仓外壳(1)的底部，所述USB接头(9)内嵌在储油仓底壳(2)底部开设的安装孔中，所述储油仓底壳(2)的底部并且位于USB接头(9)的一侧开设有进气孔(15)，所述储油仓底壳(2)内腔中套接有容纳仓底壳(4)，所述容纳仓底壳(4)的上方并且位于储油仓底壳(2)的内部套接有密封座(5)，所述密封座(5)的端部固定套接在容纳仓上壳(3)的内壁，所述容纳仓上壳(3)与储油仓外壳(1)的内壁之间形成储油空间(16)，所述密封座(5)上并且位于容纳仓底壳(4)的内部安装有咪头感应开关(6)，所述密封座(5)的内部设置有发热丝固定座(14)，所述发热丝固定座(14)的端面上设置有发热体(12)，所述发热体(12)的外侧并且位于发热丝固定座(14)的端面上套接有导油棉(10)，所述导油棉(10)的外壁套接有雾化芯支架(11)，所述雾化芯支架(11)的外壁套接有隔油棉(13)，所述隔油棉(13)的外壁并且位于发热丝固定座(14)的端面上套接气管(8)，所述气管(8)的一侧并且位于容纳仓上壳(3)的内部设置有电芯(7)。

2.根据权利要求1所述的一种内置容纳仓外部储油电子烟，其特征在于：所述储油仓底壳(2)与储油仓外壳(1)的连接方式为螺纹连接，所述容纳仓底壳(4)、密封座(5)分别与储油仓底壳(2)内腔的配合方式为过盈配合，并且通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种内置容纳仓外部储油电子烟，其特征在于：所述发热体(12)采用Mesh发热丝、弹簧发热丝、陶瓷芯或者棉芯其中的一种，所述USB接头(9)的一端延伸至储油仓底壳(2)的内腔中内嵌在容纳仓底壳(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种内置容纳仓外部储油电子烟，其特征在于：所述导油棉(10)、雾化芯支架(11)、发热体(12)、隔油棉(13)分别为筒型结构，所述导油棉(10)的内壁与发热体(12)之间的距离为1～2mm。

5.根据权利要求4所述的一种内置容纳仓外部储油电子烟，其特征在于：所述储油仓外壳(1)的端部中心设置有导流管(17)，所述导流管(17)的一端与储油仓外壳(1)的端面平齐，所述导流管(17)的另一端从上到下依次贯穿储油仓外壳(1)、容纳仓上壳(3)，并且延伸至容纳仓上壳(3)内部设置的密封仓体(18)，所述导流管(17)与容纳仓上壳(3)的连接处为密封结构。

6.根据权利要求5所述的一种内置容纳仓外部储油电子烟，其特征在于：所述气管(8)的端部贯穿密封仓体(18)，并且延伸至密封仓体(18)的内部，所述密封仓体(18)与导流管(17)为连通结构。

7.根据权利要求6所述的一种内置容纳仓外部储油电子烟，其特征在于：所述储油仓外壳(1)与导流管(17)为一体成型结构，所述电芯(7)为可充电锂电池，并且分别通过导线电性连接在咪头感应开关(6)、USB接头(9)、和发热体(12)上，所述容纳仓上壳(3)、容纳仓底壳(4)和密封座(5)组成密封容纳仓结构。

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