CN113873705A - 控制方法和微波烹饪设备 - Google Patents

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CN113873705A CN202010613375.0A CN202010613375A CN113873705A CN 113873705 A CN113873705 A CN 113873705A CN 202010613375 A CN202010613375 A CN 202010613375A CN 113873705 A CN113873705 A CN 113873705A
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Abstract

本发明提供了一种控制方法和微波烹饪设备。微波烹饪设备包括微波源、第一放大器和天线。微波源包括数字信号发生器、微波信号发生器、数模转换器和混频器。控制方法包括：对数字信号发生器产生的初始信号进行相位变换以得到数字信号发生器的输出信号，数模转换器对数字信号发生器的输出信号进行数模转换以得到模拟信号，混频器对模拟信号与微波信号发生器产生的微波信号进行混频，进而使混频器输出相位变换后的微波信号至第一放大器。上述控制方法，对数字信号发生器的初始信号进行相位变换来实现微波信号的相位变换，这样对微波信号相位控制的精度较高，而且相位处理算法无需占用更多电路板的设计空间，便于微波源的小型化设计。

Description

控制方法和微波烹饪设备
技术领域
本发明涉及到微波加热领域，更具体而言，涉及到一种控制方法和微波烹饪设备。
背景技术
在相关技术中，采用半导体射频能量加热的装置可以采用类似雷达相控阵的方式实现分区加热，相控阵的原理是通过调整多通道间的相位差，使微波辐射的波束可灵活调整，从而达到使用微波能量实现分区加热的效果。传统的射频微波信号相位调整方式是通过开关切换到不同长度的微带线上进行相位变化。然而通过延长微带线变换相位的方式是硬件模拟电路的设计方式，采用微波信号在微带线上传输产生的延时从而改变微波相位，其缺点是相位控制精度较低，而且当相位变换较大时微带线太长，占用PCB电路板的空间大，导致微波源模块整体尺寸变大，并且不利于精确检测信号的相位。
发明内容
本发明实施方式提供一种控制方法和微波烹饪设备。
本发明实施方式的一种控制方法，用于微波烹饪设备，所述微波烹饪设备包括微波源、第一放大器和天线。所述微波源包括数字信号发生器、微波信号发生器、数模转换器和混频器，所述数字信号发生器连接所述数模转换器，所述混频器的输入端连接所述数字信号发生器和所述微波信号发生器，所述第一放大器的输入端连接所述混频器的输出端，所述第一放大器的输出端连接所述天线。所述控制方法包括：对所述数字信号发生器产生的初始信号进行相位变换以得到所述数字信号发生器的输出信号；所述数模转换器对所述数字信号发生器的输出信号进行数模转换以得到模拟信号；所述混频器对所述模拟信号与所述微波信号发生器产生的微波信号进行混频，进而使所述混频器输出相位变换后的微波信号至所述第一放大器。
上述控制方法中，对数字信号发生器的初始信号进行相位变换来实现微波信号的相位变换，这样对微波信号相位控制的精度较高，而且相位处理算法无需占用更多电路板的设计空间，便于微波源的小型化设计。
在某些实施方式中，所述数字信号发生器包括乘法器、加法器和减法器，所述乘法器连接所述加法器和所述减法器，所述控制方法包括：
通过所述乘法器、所述加法器和所述减法器对所述数字信号发生器的初始信号进行相位变换以得到所述数字信号发生器的输出信号。
在某些实施方式中，所述数模转换器包括采样时钟信号和第二放大器，所述数模转换器对所述数字信号发生器的输出信号进行数模转换以得到模拟信号，包括：通过所述采样时钟信号对所述数字信号发生器的输出信号进行数模转换得到模拟信号；所述第二放大器对所述模拟信号进行放大并输出至所述混频器。
在某些实施方式中，所述微波烹饪设备包括耦合器和检测器，所述耦合器连接所述第一放大器和所述天线，所述检测器连接所述耦合器，所述控制方法包括：
根据所述检测器输出的电信号控制所述微波源的运行。
在某些实施方式中，根据所述检测器输出的电信号控制所述微波源的运行，包括：根据所述检测器输出的电信号，确定是否需要调节所述数字信号发生器的相位变换幅度。
本发明实施方式的一种微波烹饪设备，包括微波源、第一放大器、天线和处理器。所述微波源包括数字信号发生器、微波信号发生器、数模转换器和混频器，所述数字信号发生器连接所述数模转换器，所述混频器的输入端连接所述数模转换器和所述微波信号发生器，所述第一放大器的输入端连接所述混频器的输出端，所述第一放大器的输出端连接所述天线，所述处理器连接所述数字信号发生器，所述处理器用于对所述数字信号发生器产生的初始信号进行相位变换以得到所述数字信号发生器的输出信号，所述数模转换器用于对所述数字信号发生器的输出信号进行数模转换以得到模拟信号，所述混频器用于对所述模拟信号与所述微波信号发生器产生的微波信号进行混频，进而使所述混频器输出相位变换后的微波信号至所述第一放大器。
上述微波烹饪设备，对数字信号发生器的初始信号进行相位变换来实现微波信号的相位变换，这样对微波信号相位控制的精度较高，而且相位处理算法无需占用更多电路板的设计空间，便于微波源的小型化设计。
在某些实施方式中，所述数字信号发生器包括乘法器、加法器和减法器，所述乘法器与所述加法器和所述减法器连接，所述处理器用于通过所述乘法器、所述加法器和所述减法器对所述数字信号发生器的初始信号进行相位变换以得到所述数字信号发生器的输出信号。
在某些实施方式中，所述数模转换器包括采样时钟信号和第二放大器，所述数模转换器用于通过采样时钟信号对所述数字信号发生器的输出信号进行数模转换得到模拟信号，所述第二放大器用于对所述模拟信号进行放大并输出至所述混频器。
在某些实施方式中，所述微波烹饪设备包括耦合器和检测器，所述耦合器连接所述第一放大器和所述天线，所述检测器连接所述耦合器和所述处理器，所述处理器用于根据所述检测器输出的电信号控制所述微波源的运行。
在某些实施方式中，所述处理器用于根据所述检测器输出的电信号，确定是否需要调节所述数字信号发生器的相位变换幅度。
本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的控制方法的流程图；
图2至图3是本发明实施方式的微波烹饪设备的模块示意图；
图4是本发明实施方式的微波烹饪设备的数字信号发生器的原理框图；
图5是本发明实施方式的微波烹饪设备的数字信号发生器的原理图；
图6是本发明实施方式的微波烹饪设备的数模转换器的电路图；
图7是本发明实施方式的微波烹饪设备的另一模块示意图；
图8是本发明实施方式的微波烹饪设备的又一模块示意图。
主要元件符号说明：微波烹饪设备100；
微波源10、数字信号发生器12、乘法器122、加法器124、减法器126、微波信号发生器14、混频器16、数模转换器18、第二放大器182、第一放大器20、腔体30、天线40、处理器50、耦合器60、检测器70。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参考图1和图2，本发明实施方式提供一种控制方法和微波烹饪设备100。本发明实施方式的一种控制方法，用于微波烹饪设备100。微波烹饪设备100包括微波源10、第一放大器20和天线40。微波源10包括数字信号发生器12、微波信号发生器14、数模转换器18和混频器16。数字信号发生器12连接数模转换器18。混频器16的输入端连接数字信号发生器12和微波信号发生器14。混频器16的输出端连接第一放大器20的输入端，第一放大器20的输出端连接天线40。
控制方法包括：
步骤1：对数字信号发生器12产生的初始信号进行相位变换以得到数字信号发生器12的输出信号；
步骤3：数模转换器18对数字信号发生器12的输出信号进行数模转换以得到模拟信号；
步骤5：混频器16对模拟信号与微波信号发生器14产生的微波信号进行混频，进而使混频器16输出相位变换后的微波信号至第一放大器20。
请参考图2，本发明实施方式的控制方法可由本发明实施方式的微波烹饪设备100实现。具体地，微波烹饪设备100包括微波源10、第一放大器20、天线40和处理器50。处理器50连接数字信号发生器12，微波源10包括数字信号发生器12、微波信号发生器14、数模转换器18和混频器16。数字信号发生器12连接数模转换器18。混频器16的输入端连接数模转换器18和微波信号发生器14。第一放大器20的输入端连接混频器16的输出端，第一放大器20的输出端连接天线40。处理器50用于对数字信号发生器12产生的初始信号进行相位变换以得到数字信号发生器12的输出信号，数字信号发生器12的输出信号是数字信号，数模转换器18对数字信号发生器12的输出信号进行数模转换以得到模拟信号，混频器16对模拟信号与微波信号发生器14产生的微波信号进行混频，进而使混频器16输出相位变换后的微波信号至第一放大器20。
上述控制方法和微波烹饪设备100，对数字信号发生器12的初始信号进行相位变换来实现微波信号的相位变换，这样对微波信号相位控制的精度较高，而且相位处理算法无需占用更多电路板的设计空间，便于微波源10的小型化设计。
具体地，请参考图2，微波烹饪设备100可包括腔体30，腔体30可用于容纳需要烹饪的食物，天线40安装在腔体30。微波源10可为半导体微波源10，微波源10可用于产生对食物加热的微波能量。其中，微波源10包括数字信号发生器12、微波信号发生器14和混频器16。数字信号发生器12可实现相位变换，使得微波信号相位变换的精度达到0.01°以上。通过数字信号发生器12可产生初始信号，并输出初始信号进行相位变换后的输出信号。数字信号发生器12连接数模转换器18，数字信号发生器12的输出信号经数模转换器18进行数模转换，进而得到模拟信号。微波信号发生器14可产生微波信号，混频器16可用于将数模转换器18输出的模拟信号和微波信号发生器14产生的微波信号进行混频，使得模拟信号的频率变为有用的射频信号(微波信号)并传输至第一放大器20。
混频器16设有两个输入端，分别连接数模转换器18与微波信号发生器14。模拟信号与微波信号可在混频器16中进行调制混频，进而得到射频信号。第一放大器20可与混频器16相连接，混频器16输出的射频信号将输入到第一放大器20中，在第一放大器20中进行功率的放大，也就是说，在本发明实施方式中，射频信号可以理解为输入第一放大器20的微波信号。
处理器50连接数字信号发生器12，可对数字信号发生器12产生的初始信号进行相位变换以得到数字信号发生器12的输出信号，从而使得经过相位变换的模拟信号和微波信号发生器14产生的微波信号一同输入至混频器16中，进而使得混频器16输出相位变换后的微波信号至第一放大器20，实现微波信号的相位变换，同时也提高了微波信号相位控制的精度。第一放大器20放大的微波信号输入到天线40，使得天线40将微波信号辐射到腔体30中，对腔体30内的食物进行烹饪。其中，在本发明实施方式中，第一放大器20可作为末级放大器。
在相关技术中，通过微波信号在微带线上传输产生的时延来改变微波信号的相位，延长微带线是由硬件模拟电路来实现的，硬件模拟电路需要占用较多的电路板设计空间，而且，由于硬件模拟电路的相关元器件的体积和误差，会使得微带线的长度出现偏差使得精度调节受到限制。通过改变微带线的长度来实现相位精度的调整较为困难，且硬件模拟电路的成本较高，例如，硬件相位器成本和硬件相位检测器件成本均在上百元/件以上。本发明实施方式的微波烹饪设备100在软件的设计上对微波信号的相位进行变换，可无需占用较多的电路板设计空间，便于微波烹饪设备100的小型化设计，而且对于微波信号的相位精度的调整较为精确，最小的相位精度可达0.01°以上，且软件实现相位变换和检测的成本基本为0元，成本较低。
在某些实施方式中，请参图3，数字信号发生器12包括乘法器122、加法器124和减法器126，乘法器122与加法器124和减法器126连接，控制方法包括：利用乘法器122、加法器124和减法器126对数字信号发生器12的初始信号进行相位变换以得到数字信号发生器12的输出信号。如此，通过乘法器122，可将数字信号发生器12的初始信号乘以相移角度信号，通过加法器124和减法器126，可将与相移角度信号相乘后的信号进行加减计算，进而实现数字信号发生器12的初始信号的相位变换。
本发明实施方式的控制方法可由本发明实施方式的微波烹饪设备100实现。请参考图3，具体地，数字信号发生器12包括乘法器122、加法器124和减法器126，乘法器122与加法器124和减法器126连接，处理器50用于通过乘法器122、加法器124和减法器126对数字信号发生器12的初始信号进行相位变换以得到数字信号发生器12的输出信号。
其中，数字信号发生器12产生的初始信号可包括具有实部的第一信号和具有虚部的第二信号。乘法器122的数量可为多个，在本发明实施方式中，乘法器122的数量为4个。乘法器122用于将数字信号发生器12的初始信号与相移角度信号相乘，进而实现相位变换。另外，数字信号发生器12还可包括加法器124和减法器126。乘法器122与加法器124和减法器126连接。加法器124和减法器126可用于加减计算，将第一信号和第二信号经乘法器122与相移角度信号相乘后，加法器124和减法器126对输出的信号进行加减计算，最后得到数字信号发生器12的输出信号。
在一个实施方式中，请参考图4，当设置的相移角度为φ1的情况下，第一信号和第二信号在乘法器122中与相移角度φ1信号进行相乘，相乘得到的信号在加法器124和减法器126中进行加减计算。具体地，数字信号发生器12的初始信号X1(t)＝I1(t)+j*Θ1(t)，第一信号可为I1(t)，第二信号可为j*Θ1(t)。在处理器50的控制下，设置初始信号的相移角度为φ1，初始信号可在数字信号发生器12进行相位转换φ，利用数字信号发生器12的乘法器122，对初始信号进行相位变换，也就是将初始信号乘以φ信号，即
X2(t)＝X1(t)*e^(j*φ)＝[I1(t)+j*Θ1(t)]*[cosφ+j*sinφ]
＝I1(t)*cosφ-Θ1(t)*sinφ+j*[Θ1(t)*cosφ+I1(t)*sinφ]
＝I2(t)+j*Θ2(t)
进而，可得到数字信号发生器12的输出信号X2(t)。
此外，数字信号发生器12还可对于微波信号进行相位检测。如此，使得处理器50得到微波信号的相位大小，进而对微波信号相位的精度和相位的变换进行调整。在一个例子中，请参考图5，对数字信号发生器12的输出信号X2(t)＝I2(t)+j*Θ2(t)进行相位检测，数字信号发生器12可采用三角函数的公式Φ＝arctan(Θ/I)，进而反推出输出信号的相位值，从而得到检测的输出信号的相位值为Φ。
在某些实施方式中，请结合图2和图6，数模转换器18包括采样时钟信号和第二放大器182。数模转换器18对数字信号发生器12的输出信号进行数模转换以得到模拟信号，包括：通过采样时钟信号对数字信号发生器12的输出信号进行数模转换得到模拟信号；
第二放大器182对模拟信号进行放大并输出至混频器16。
如此，通过数模转换器18将数字信号发生器12的输出信号转换为模拟信号，使得模拟信号能够与微波信号在混频器16中进行混频调节，将模拟信号变频为射频信号。
本发明实施方式的控制方法可由本发明实施方式的微波烹饪设备100实现。具体地，数模转换器18包括采样时钟信号和第二放大器182。数模转换器18用于通过采样时钟信号对数字信号发生器12的输出信号进行数模转换得到模拟信号，第二放大器182用于对模拟信号进行放大并输出至混频器16。
请参考图2，数字信号发生器12的输出端与数模转换器18的输入端相连接，数字信号发生器12输出的输出信号可在数模转换器18中进行数模转换，经数模转换器18的输出端输出，进而得到模拟信号。请参考图6，数模转换器18可将相位变换后的数字信号转换为模拟信号，数模转换器18可包括采样时钟信号和第二放大器182。采样时钟信号可通过数模转换器18的REF基准电压引脚引入，通过采样时钟信号可将数字信号采样绘制成模拟信号。而后模拟信号经过第二放大器182放大输出。数模转换器18还包括串行外设接口(SerialPeripheral Interface，SPI接口)，串行外设接口可包括为片选信号接口(Chip Select，CS)、数据信号输入接口(Data Input，DIN)，串行时钟接口(Simplified CLocK，SCLK)输入数字信号，以及包括16位的数据输入寄存器和16位的DAC寄存器，数字地接口DGND，模拟地接口AGND，输出接口OUT，和D/A转换器DIG to ANA。输出接口OUT可用于将第二放大器182输出端的模拟信号传输至混频器16。
在某些实施方式中，请参考图7，微波烹饪设备100包括耦合器60和检测器70，耦合器60连接第一放大器20和天线40，检测器70连接耦合器60。
控制方法包括：根据检测器70输出的电信号控制微波源10的运行。如此，通过耦合器60的取样，可使得检测器70检测微波信号的电信号，进而可控制微波源10的运行。
请参考图7，本发明实施方式的控制方法可由本发明实施方式的微波烹饪设备100实现。具体地，微波烹饪设备100包括耦合器60和检测器70，耦合器60连接第一放大器20和天线40，检测器70连接耦合器60和处理器50，处理器50用于根据检测器70输出的电信号控制微波源10的运行。
具体地，耦合器60、检测器70和处理器50设有输入端和输出端。耦合器60设有两个输出端和一个输入端。耦合器60的输入端连接着第一放大器20的输出端，耦合器60的其中一个输出端连接着天线40，另一个输出端连接着检测器70的输入端。耦合器60可输出部分入射腔体30的射频信号，并经检测器70将射频信号转换为电信号，从而检测器70可输出电信号至处理器50，进而控制微波源10的运行。其中，耦合器60对部分射频信号进行取样，将部分射频信号输入到检测器70中进行转换。电信号可为电压信号或电流信号。检测器70可包括检波器。
在某些实施方式中，根据检测器70输出的电信号控制微波源10的运行，包括：根据检测器70输出的电信号，确定是否需要调节数字信号发生器12的相位变换幅度。如此，通过检测输入至腔体30的微波信号来调节数字信号发生器12输出的相位变换幅度，可有效地实现微波烹饪设备100的微波源10输出的微波信号的相位精度较高且准确，使得微波烹饪设备100加热效果好。
本发明实施方式的控制方法可由本发明实施方式的微波烹饪设备100实现。具体地，处理器50用于根据检测器70输出的电信号，确定是否需要调节数字信号发生器12的相位变换幅度。
具体地，微波烹饪设备100的相位检测可为闭环检测。检测器70的输出端连接着处理器50的输入端，故经耦合器60分离的射频信号可进入检测器70中转换成电信号，检测器70输出的电信号可传输到处理器50中，处理器50可根据电信号的大小(如电压大小)判断信号的相位幅度，确定是否需要调节数字信号发生器12的相位变换幅度，进而使得处理器50可对数字信号发生器12产生的初始信号进行相位变换，以使得经过相位变换的模拟信号和微波信号发生器14产生的微波信号输入至混频器16，进而使混频器16输出相位变换后的微波信号至第一放大器20进行放大。
其中，不同的电压大小对应不同的相位变换，在一个例子中，当处理器50可根据电压的大小判断信号的相位变大的情况下，可通过调小数字信号发生器12的信号相位。当处理器50可根据电压的大小判断信号相位变小的情况下，可通过调大数字信号发生器12的信号相位。
请参考图8，在一个具体实施方式中，当确定微波烹饪设备100发出的微波信号的目标相位为90°的情况下，处理器50控制数字信号发生器12进行相位调制。具体地，微波源10的微波信号发生器14可发出微波信号，经混频器16进入到第一放大器20中进行小信号功率放大；而后，微波信号可经耦合器60耦合进入到检测器70中进行电信号的转换，检测器70可输出电信号到处理器50，处理器50根据检测器70输出的电信号，确定是否需要调节数字信号发生器12的相位变换幅度，控制数字信号发生器12对微波信号进行相位变换。由于微波信号经第一放大器20在放大的过程中，微波信号的相位会出现偏差。在处理器50确定检测器70输出的电信号过大的情况下，需要将数字信号发生器12的相位变换的幅度调小，此时，数字信号发生器12检测到微波信号的检测相位为92°。检测相位比目标相位偏大2°，处理器50可控制数字信号发生器12进行相位变换，即在乘法器122的作用下数字信号发生器12输入的初始信号乘以2°，进而在加法器124和减法器126的加减计算中得到相位为88°的输出信号，从而确保腔体30发出的微波信号的相位为目标相位。
数字信号发生器12输出的输出信号经数模转换器18转变为模拟信号，然后经混频器16，将模拟信号转换为射频信号。射频信号经第一放大器20将射频信号进行放大，放大后的射频信号进入天线40，由天线40馈入至腔体30中，以加热腔体30中的食物。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种控制方法，用于微波烹饪设备，其特征在于，所述微波烹饪设备包括：
微波源，所述微波源包括数字信号发生器、微波信号发生器、数模转换器和混频器，所述数字信号发生器连接所述数模转换器，所述混频器的输入端连接所述数模转换器和所述微波信号发生器；
第一放大器，所述第一放大器的输入端连接所述混频器的输出端；和
天线，所述第一放大器的输出端连接所述天线，
所述控制方法包括：
对所述数字信号发生器产生的初始信号进行相位变换以得到所述数字信号发生器的输出信号；
所述数模转换器对所述数字信号发生器的输出信号进行数模转换以得到模拟信号；
所述混频器对所述模拟信号与所述微波信号发生器产生的微波信号进行混频，进而使所述混频器输出相位变换后的微波信号至所述第一放大器。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述数字信号发生器包括乘法器、加法器和减法器，所述乘法器连接所述加法器和所述减法器，所述控制方法包括：
通过所述乘法器、所述加法器和所述减法器对所述数字信号发生器的初始信号进行相位变换以得到所述数字信号发生器的输出信号。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述数模转换器包括采样时钟信号和第二放大器，所述数模转换器对所述数字信号发生器的输出信号进行数模转换以得到模拟信号，包括：
通过所述采样时钟信号对所述数字信号发生器的输出信号进行数模转换得到模拟信号；
所述第二放大器对所述模拟信号进行放大并输出至所述混频器。
4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述微波烹饪设备包括耦合器和检测器，所述耦合器连接所述第一放大器和所述天线，所述检测器连接所述耦合器，所述控制方法包括：
根据所述检测器输出的电信号控制所述微波源的运行。
5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，根据所述检测器输出的电信号控制所述微波源的运行，包括：根据所述检测器输出的电信号，确定是否需要调节所述数字信号发生器的相位变换幅度。
6.一种微波烹饪设备，其特征在于，包括：
微波源，所述微波源包括数字信号发生器、微波信号发生器、数模转换器和混频器，所述数字信号发生器连接所述数模转换器，所述混频器的输入端连接所述数模转换器和所述微波信号发生器；
第一放大器，所述第一放大器的输入端连接所述混频器的输出端；
天线，所述第一放大器的输出端连接所述天线；和
处理器，所述处理器连接所述数字信号发生器，所述处理器用于对所述数字信号发生器产生的初始信号进行相位变换以得到所述数字信号发生器的输出信号，所述数模转换器用于对所述数字信号发生器的输出信号进行数模转换以得到模拟信号，所述混频器用于对所述模拟信号与所述微波信号发生器产生的微波信号进行混频，进而使所述混频器输出相位变换后的微波信号至所述第一放大器。
7.根据权利要求6所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述数字信号发生器包括乘法器、加法器和减法器，所述乘法器与所述加法器和所述减法器连接，所述处理器用于通过所述乘法器、所述加法器和所述减法器对所述数字信号发生器的初始信号进行相位变换以得到所述数字信号发生器的输出信号。
8.根据权利要求6所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述数模转换器包括采样时钟信号和第二放大器，所述数模转换器用于通过所述采样时钟信号对所述数字信号发生器的输出信号进行数模转换得到模拟信号，所述第二放大器用于对所述模拟信号进行放大并输出至所述混频器。
9.根据权利要求6所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述微波烹饪设备包括耦合器和检测器，所述耦合器连接所述第一放大器和所述天线，所述检测器连接所述耦合器和所述处理器，所述处理器用于根据所述检测器输出的电信号控制所述微波源的运行。
10.根据权利要求9所述的微波烹饪设备，其特征在于，所述处理器用于根据所述检测器输出的电信号，确定是否需要调节所述数字信号发生器的相位变换幅度。
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