一种组合式幕墙的安装结构及安装方法
技术领域
本发明涉及幕墙安装技术领域,具体为一种组合式幕墙的安装结构及安装方法。
背景技术
组合式幕墙是指大量工作都在车间完成幕墙板块,到施工现场直接组装的新型幕墙系统,幕墙是由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,但不分担主体结构荷载与作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
目前幕墙在安装时,虽然现场组装更加方便,但是在贴墙安装时,还是需要工人使用脚手架等辅助工具离地作业,比较危险,同时现有的幕墙在安装后模式单一观赏性不足,并且幕墙由于贴墙安装,极容易沉淀灰尘垃圾,而现有幕墙不能打开内部进行清理。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种组合式幕墙的安装结构及安装方法,具备不需要辅助工具安装更加快捷安全,可以切换模式提高观赏性,便于清理内部杂物等优点,解决了上述技术的问题。
技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种组合式幕墙的安装结构,包括装置主体、支撑装置、定位装置、调节装置和转换装置,所述装置主体两侧设置支撑装置;
所述支撑装置包括支撑座、动力仓、立柱、通槽、内仓和螺杆,所述支撑座对称安装于装置主体两侧底部,所述支撑座内侧设置动力仓,所述立柱设置于支撑座顶部,所述立柱侧壁设置通槽,所述通槽后端连接设置于立柱内侧的内仓,所述内仓内侧设置螺杆;
所述定位装置设置于装置主体顶部并两端连接立柱,所述定位装置包括定位螺环、支撑杆、转环和定位板,所述定位螺环连接于螺杆,所述定位螺环侧壁连支撑杆,所述支撑杆中端设置转环,所述转环底面设置定位板,所述调节装置设置于定位板下方;
所述调节装置包括调节板、轴承和副槽,所述调节板顶面连接定位板底面,所述轴承设置于调节板底面,所述轴承外侧并位于调节板底面设置副槽;
所述转换装置设置于调节板底面,所述转换装置包括中心杆、幕壁、滑槽、辊轮、转轴和伸缩杆,所述中心杆连接于轴承内轴,所述中心杆外侧设置幕壁,所述幕壁顶面设置滑槽,所述滑槽内侧设置辊轮,所述转轴设置于幕壁靠近中心杆方向的顶面侧端,所述转轴内轴连接伸缩杆。
优选的,所述支撑座内侧中心开设动力仓,所述动力仓内侧安装驱动电机,所述驱动电机输出端向上贯穿动力仓连接螺杆,所述立柱底面螺纹连接于支撑座顶面中心。
通过上述技术方案,通过支撑座支撑装置主体,进一步的启动驱动电机使其带动螺杆旋转。
优选的,所述通槽贯穿立柱联通内仓,所述通槽滑动连接支撑杆,所述内仓开设于立柱内侧,所述螺杆底部转动连接于内仓底面。
通过上述技术方案,通过通槽与支撑杆滑动,由于与支撑杆尾端连接定位螺环,使得螺杆与定位螺环相对运动时,无法带动定位螺环同转,保证了定位螺环上下移动。
优选的,所述定位螺环螺纹连接于螺杆外表面,所述支撑杆两端穿过通槽活动连接定位螺环侧壁,所述转环排列安装并转动连接于支撑杆中端,所述定位板固定连接于转环底面。
通过上述技术方案,通过定位螺环上升带动支撑杆,而转环为转动连接,当支撑杆升高离地,转环在引力作用下自动向下垂直。
优选的,所述调节板顶面活动连接于定位板底面,所述轴承外轴顶面固定连接于调节板底面,所述副槽内侧转动连接辊轮。
通过上述技术方案,通过调节板与定位板相对连接,使得定位板在翻转同时带动调节板翻转垂直。
优选的,所述中心杆顶面螺纹连接轴承内轴,所述幕壁数量为四并贴合于中心杆两端,所述幕壁俯视为等腰梯形并两侧设有契合中心杆的半弧形凹陷。
通过上述技术方案,通过翻转幕壁使其以中心杆为轴心,同时在顶面辊轮滑动于副槽作用下,使得幕壁前后壁自由翻转,调节幕壁壁景。
优选的,所述滑槽开设于幕壁顶面中心,所述辊轮滑动连接于滑槽内侧并为顶部滑动连接于副槽,所述转轴转动连接于幕壁顶面侧边,所述伸缩杆两端分别固定连接转轴内轴。
通过上述技术方案,通过向前后两侧同时拉动幕壁,在转轴作用下幕壁以中心杆为中轴线向前后侧拉伸,当幕壁位移时转轴之间距离拉开,伸缩杆延长并任然保证连接两侧转轴,保证幕壁不会散乱,随着幕壁分离辊轮相对不动,滑槽沿辊轮移动,此时幕壁由横向放置改为竖向放置,更改排列,变换多个形态,进一步的当幕壁竖向放置后露出后方空间,此时可以对隐藏空间进行清扫。
一种组合式幕墙的安装方法,包括以下步骤;
步骤一、将两个支撑座分别放置于待安装地区两端,进一步的将立柱对接支撑座进安装,立柱安装后打开立柱安装螺杆;
步骤二、螺杆安装完毕后将定位螺环连接螺杆,进一步将支撑杆连接定位螺环,此时启动驱动电机使螺杆反转与定位螺环相对运动,定位螺环在支撑杆定位下向下移动,在支撑杆下降到指定高度后开始安装调节装置;
步骤三、将定位板连接调节板,然后正转驱动电机使支撑杆上升,支撑杆升起时带动调节板,又由调节板升起带动转换装置升起,在转环转动和引力作用下转换装置离地后垂直与地面;
步骤四、翻转幕壁使其以中心杆为轴心,同时在顶面辊轮滑动于副槽作用下,使得幕壁前后壁自由翻转,调节幕壁壁景;
步骤五、向前后两侧同时拉动幕壁,在转轴作用下幕壁以中心杆为中轴线向前后侧拉伸,当幕壁位移时转轴之间距离拉开,伸缩杆延长并任然保证连接两侧转轴,保证幕壁不会散乱,随着幕壁分离辊轮相对不动,滑槽沿辊轮移动,此时幕壁由横向放置改为竖向放置,更改排列,变换多个形态。
与现有技术相比,本发明提供了一种组合式幕墙的安装结构及安装方法,具备以下有益效果:
1、该组合式幕墙的安装结构及安装方法,通过将定位板连接调节板,然后正转驱动电机使支撑杆上升,支撑杆升起时带动调节板,又由调节板升起带动转换装置升起,在转环转动和引力作用下转换装置离地后垂直与地面,达到了不需要辅助工具安装更加快捷安全的有益效果。
2、该组合式幕墙的安装结构及安装方法,通过翻转幕壁使其以中心杆为轴心,同时在顶面辊轮滑动于副槽作用下,使得幕壁前后壁自由翻转,调节幕壁壁景,向前后两侧同时拉动幕壁,幕壁分离辊轮相对不动,滑槽沿辊轮移动,此时幕壁由横向放置改为竖向放置,达到了可以切换模式提高观赏性的有益效果。
3、该组合式幕墙的安装结构及安装方法,通过幕壁由横向放置改为竖向放置,进一步的当幕壁竖向放置后露出后方空间,此时可以对隐藏空间进行清扫,达到了便于清理内部杂物的有益效果。
附图说明
图1为本发明整体结构正剖示意图;
图2为本发明调节装置结构正剖示意图;
图3为本发明转换装置结构正剖示意图;
图4为本发明调节板结构俯视示意图;
图5为本发明转换装置结构示意图;
图6为本发明幕壁结构示意图。
其中:1、装置主体;2、支撑装置;201、支撑座;202、动力仓;2021、驱动电机;203、立柱;204、通槽;205、内仓;206、螺杆;3、定位装置;301、定位螺环;302、支撑杆;303、转环;304、定位板;4、调节装置;401、调节板;402、轴承;403、副槽;5、转换装置;501、中心杆;502、幕壁;503、滑槽;504、辊轮;505、转轴;506、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种组合式幕墙的安装结构,包括装置主体1、支撑装置2、定位装置3、调节装置4和转换装置5,装置主体1两侧设置支撑装置2;
支撑装置2包括支撑座201、动力仓202、立柱203、通槽204、内仓205和螺杆206,支撑座201对称安装于装置主体1两侧底部,支撑座201内侧设置动力仓202,立柱203设置于支撑座201顶部,立柱203侧壁设置通槽204,通槽204后端连接设置于立柱203内侧的内仓205,内仓205内侧设置螺杆206;
定位装置3设置于装置主体1顶部并两端连接立柱203,定位装置3包括定位螺环301、支撑杆302、转环303和定位板304,定位螺环301连接于螺杆206,定位螺环301侧壁连支撑杆302,支撑杆302中端设置转环303,转环303底面设置定位板304,调节装置4设置于定位板304下方;
调节装置4包括调节板401、轴承402和副槽403,调节板401顶面连接定位板304底面,轴承402设置于调节板401底面,轴承402外侧并位于调节板401底面设置副槽403;
转换装置5设置于调节板401底面,转换装置5包括中心杆501、幕壁502、滑槽503、辊轮504、转轴505和伸缩杆506,中心杆501连接于轴承402内轴,中心杆501外侧设置幕壁502,幕壁502顶面设置滑槽503,滑槽503内侧设置辊轮504,转轴505设置于幕壁502靠近中心杆501方向的顶面侧端,转轴505内轴连接伸缩杆506。
具体的,支撑座201内侧中心开设动力仓202,动力仓202内侧安装驱动电机2021,驱动电机2021输出端向上贯穿动力仓202连接螺杆206,立柱203底面螺纹连接于支撑座201顶面中心,优点是通过支撑座201支撑装置主体1,进一步的启动驱动电机2021使其带动螺杆206旋转。
具体的,通槽204贯穿立柱203联通内仓205,通槽204滑动连接支撑杆302,内仓205开设于立柱203内侧,螺杆206底部转动连接于内仓205底面,优点是通过通槽204与支撑杆302滑动,由于与支撑杆302尾端连接定位螺环301,使得螺杆206与定位螺环301相对运动时,无法带动定位螺环301同转,保证了定位螺环301上下移动。
具体的,定位螺环301螺纹连接于螺杆206外表面,支撑杆302两端穿过通槽204活动连接定位螺环301侧壁,转环303排列安装并转动连接于支撑杆302中端,定位板304固定连接于转环303底面,优点是通过定位螺环301上升带动支撑杆302,而转环303为转动连接,当支撑杆302升高离地,转环303在引力作用下自动向下垂直。
具体的,调节板401顶面活动连接于定位板304底面,轴承402外轴顶面固定连接于调节板401底面,副槽403内侧转动连接辊轮504,优点是通过调节板401与定位板304相对连接,使得定位板304在翻转同时带动调节板401翻转垂直。
具体的,中心杆501顶面螺纹连接轴承402内轴,幕壁502数量为四并贴合于中心杆501两端,幕壁502俯视为等腰梯形并两侧设有契合中心杆501的半弧形凹陷,优点是通过翻转幕壁502使其以中心杆501为轴心,同时在顶面辊轮504滑动于副槽403作用下,使得幕壁502前后壁自由翻转,调节幕壁502壁景。
具体的,滑槽503开设于幕壁502顶面中心,辊轮504滑动连接于滑槽503内侧并为顶部滑动连接于副槽403,转轴505转动连接于幕壁502顶面侧边,伸缩杆506两端分别固定连接转轴505内轴,优点是通过向前后两侧同时拉动幕壁502,在转轴505作用下幕壁502以中心杆501为中轴线向前后侧拉伸,当幕壁502位移时转轴505之间距离拉开,伸缩杆506延长并任然保证连接两侧转轴505,保证幕壁502不会散乱,随着幕壁502分离辊轮504相对不动,滑槽沿辊轮504移动,此时幕壁502由横向放置改为竖向放置,更改排列,变换多个形态,进一步的当幕壁502竖向放置后露出后方空间,此时可以对隐藏空间进行清扫。
一种组合式幕墙的安装方法,包括以下步骤;
步骤一、将两个支撑座201分别放置于待安装地区两端,进一步的将立柱203对接支撑座201进安装,立柱203安装后打开立柱203安装螺杆206;
步骤二、螺杆206安装完毕后将定位螺环301连接螺杆206,进一步将支撑杆302连接定位螺环301,此时启动驱动电机2021使螺杆206反转与定位螺环301相对运动,定位螺环301在支撑杆302定位下向下移动,在支撑杆302下降到指定高度后开始安装调节装置4;
步骤三、将定位板304连接调节板401,然后正转驱动电机2021使支撑杆302上升,支撑杆302升起时带动调节板401,又由调节板401升起带动转换装置5升起,在转环303转动和引力作用下转换装置5离地后垂直与地面;
步骤四、翻转幕壁502使其以中心杆501为轴心,同时在顶面辊轮504滑动于副槽403作用下,使得幕壁502前后壁自由翻转,调节幕壁502壁景;
步骤五、向前后两侧同时拉动幕壁502,在转轴505作用下幕壁502以中心杆501为中轴线向前后侧拉伸,当幕壁502位移时转轴505之间距离拉开,伸缩杆506延长并任然保证连接两侧转轴505,保证幕壁502不会散乱,随着幕壁502分离辊轮504相对不动,滑槽沿辊轮504移动,此时幕壁502由横向放置改为竖向放置,更改排列,变换多个形态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。