CN113863369A - 一种行走式快拆滑模 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种行走式快拆滑模，所述滑模包括滑台模组，所述滑台模组包括底座、设于底座上的第一导轨，以及位于所述底座两侧的第二导轨；设置在滑台模组上的内支撑模组；滚轮组件，所述滚轮组件固定连接在所述内支撑模组上，所述滚轮组件与所述第一导轨滑动连接；以及外支撑模组，所述外支撑模组设置在所述滑台模组的两侧，所述外支撑模组与所述滚轮组件固定连接，所述滚轮组件与所述第二导轨滑动连接；其中，所述底座、所述外支撑模组和所述内支撑模组围合成浇筑腔体，本申请的快拆滑模可以保证内支撑模组和外支撑模组从上一个浇筑位置移动至下一个浇筑位置时不产生错位，提高施工精度。

Description

一种行走式快拆滑模

技术领域

本申请涉及快拆滑模领域，具体涉及一种行走式快拆滑模。

背景技术

目前电力隧道施工主要采用明挖施工方案，在现浇混凝土廊道施工中采用胶合板模板、满堂脚手架钢管支撑顶模、对拉螺栓固定墙模等，在施工过程中，需要先将待施工位置的模板、顶模以及墙模安装好，然后进行浇筑，浇筑完成后拆卸安装在下一个待施工位置。

由于电力隧道里程数较长，传统模板施工过程需要频繁拆装以适应更换位置，成本高昂，效率低下，并且拆卸的过程还可能会损坏已浇筑的部分，工地环境影响大；在下个位置进行安装的时候，难免会影响与上一个浇筑位置的连续性产生错位，不能保证施工精度。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种行走式快拆滑模，解决了现有技术模板施工过程中，当内支撑模板和外支撑模板从上一个浇筑位置移动至下一个浇筑位置容易产生错位，导致施工精度差、效率低下的问题。

根据本申请的一个方面，一种行走式快拆滑模，所述滑模包括：滑台模组：所述滑台模组包括底座、设于底座上的第一导轨，以及位于所述底座两侧的第二导轨；设置在滑台模组上的内支撑模组；滚轮组件，所述滚轮组件固定连接在所述内支撑模组上，所述滚轮组件与所述第一导轨滑动连接；以及外支撑模组，所述外支撑模组设置在所述滑台模组的两侧，所述外支撑模组与所述滚轮组件固定连接，所述滚轮组件与所述第二导轨滑动连接；其中，所述底座、所述外支撑模组和所述内支撑模组围合成浇筑腔体。

在一种可能的实现方式中，所述底座上开设有至少一个滑槽，所述第一导轨位于所述滑槽内。

在一种可能的实现方式中，所述内支撑模组包括：第一固定架，所述第一固定架底部与所述滚轮组件固定连接；第一模板，位于所述第一固定架的外周；第一调节件，位于所述第一固定架和所述第一模板之间，用于调节所述第一模板的平整度。

在一种可能的实现方式中，所述第一固定架包括：底梁，所述底梁底部与所述滚轮组件固定连接，且所述底梁与所述第一导轨平行设置；顶梁，位于所述底梁的上方，所述顶梁与所述底梁平行设置；以及立柱梁，所述立柱梁一端与所述顶梁固定连接，所述立柱梁另一端与所述底梁固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述第一固定架包括至少两个顶梁，其中，所述第一固定架还包括连接梁，相邻两个所述顶梁之间通过所述连接梁固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述第一调节件包括：丝杠，所述丝杠上套设有转盘；以及两个固定螺母，分别设于所述立柱梁和所述第一模板上；其中，所述转盘转动带动所述丝杠进行往复移动，从而调节所述立柱梁与所述第一模板之间的距离。

在一种可能的实现方式中，所述外支撑模组包括：第二固定架，所述第二固定架底部与所述滚轮组件固定连接；第二模板，固定设置在第二固定架朝向所述内支撑模组的一侧；第二调节件，设置在所述第二固定架和所述第二模板之间，用于调节所述第二模板的平整度。

在一种可能的实现方式中，所述滚轮组件包括：固定板，所述固定板分别固定连接在所述内支撑模组和所述外支撑模组的底部；行走轮，所述行走轮固定连接在所述固定板的底部，所述行走轮分别与所述第一导轨和所述第二导轨滑动连接；撑开件，所述撑开件位于所述固定板的内侧，所述撑开件具有朝向所述第一导轨和所述第二导轨伸出的伸缩部，所述撑开件的伸缩部用于对所述内支撑模组或所述外支撑模组进行固定。

在一种可能的实现方式中，所述滑模还包括：斜撑，所述斜撑的一端固定在地面，所述斜撑的另一端穿过所述第二固定架，且与所述第二模板固定连接，用于固定所述第二模板。

在一种可能的实现方式中，所述斜撑包括：固定块，所述固定块固定在地面上；以及伸缩杆，所述伸缩杆包括一个固定端和一个伸缩端，所述伸缩杆的固定端转动连接在所述固定块上，所述伸缩杆的伸缩端与所述第二模板固定连接。

本申请提供的一种行走式快拆滑模，通过在底座上设置内支撑模组，在底座两侧设置外支撑模组，底座、所述外支撑模组和所述内支撑模组围合成浇筑腔体，有利于施工过程中的浇筑，内支撑模组与第一导轨滑动连接，外支撑模组与第二导轨滑动连接，由于第一导轨和第二导轨的导向，当内支撑模组和外支撑模组从上一个浇筑位置移动至下一个浇筑位置时不容易产生错位，保证了施工精度，提高了浇筑效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1所示为本申请一实施例提供的一种行走式快拆滑模的结构示意图；

图2所示为本申请一实施例提供的一种行走式快拆滑模的右视图；

图3所示为本申请一实施例提供的一种行走式快拆滑模的固定架的立体结构示意图；

图4所示为本申请一实施例提供的一种行走式快拆滑模的第一调节件的剖视图；

图5所示为本申请一实施例提供的图1中A的放大示意图。

附图标记说明：

10-滑台模组；11-底座；12-滑槽；13-第一导轨；14-第二导轨；

20-内支撑模组；21-第一固定架；211-底梁；212-立柱梁；213-顶梁；214-连接梁；22-第一模板；23-第一调节件；231-固定螺母；232-丝杠；233-转盘；

30-外支撑模组；31-第二固定架；32-第二模板；33-第二调节件；

40-滚轮组件；41-行走轮；42-固定板；43-撑开件；

50-斜撑；51-固定块；52-伸缩杆。

具体实施方式

本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

另外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1所示为本申请一实施例提供的一种行走式快拆滑模的结构示意图，如图1所示，该行走式快拆滑模包括滑台模组10，设置在滑台模组10上的内支撑模组20，设置在滑台模组10的两侧的外支撑模组30，滑台模组10包括底座11、设于底座10上的第一导轨13，以及位于底座11两侧的第二导轨14，内支撑模组20与第一导轨13滑动连接，内支撑模组20可固定于第一导轨13上，外支撑模组30与第二导轨14滑动连接，外支撑模组30可固定在第二导轨14上，外支撑模组30朝向内支撑模组20的一侧面与底座11的外侧面平齐，以及滚轮组件40，滚轮组件40固定连接在内支撑模组20上，内支撑模组20通过滚轮组件40与第一导轨13滑动连接，外支撑模组30与滚轮组件40固定连接，外支撑模组30通过滚轮组件40与第二导轨14滑动连接；滑台模组10上的底座11、外支撑模组30和内支撑模组20围合成浇筑腔体。

本申请在使用前，滑台模组10、内支撑模组20以及外支撑模组30为单独的三部分，当需要进行施工时，将内支撑模组20放置到第一导轨13上调整好位置，将外支撑模组30放置到第二导轨14上调整好位置，并且使得内支撑模组20和外支撑模组30之间的位置对应，支撑模组20、外支撑模组30与滑台模组10上的底座11形成一个完整的浇筑腔体，将支撑模组20、外支撑模组30与底座11的固定位置后，即可进行浇筑；浇筑完毕后，解除内支撑模组20与第一导轨13、外支撑模组30与第二导轨14之间的相对固定，推动内支撑模组20在第一导轨13上滑行至下一浇筑位置，同样的，推动外支撑模组30在第二导轨14上滑动至下一浇筑位置，重复上述过程，本申请在不同的施工位置浇筑时，不需要频繁拆卸来更换位置，推动内支撑模组20在第一导轨13上滑动，推动外支撑模组30在第二导轨14上滑动即可，节省了来回拆装的时间，提高了浇筑效率，降低了劳动强度；滑动变换位置的过程中，由于第一导轨13和第二导轨14的导向，可以保证内支撑模组20和外支撑模组30移动时不产生错位，保证了施工精度。

本申请的滑台模组10是沿隧道的长度方向分布的，在滑台模组10的长度范围内，内支撑组件20和外支撑组件30可自由变换位置。

本申请在一个隧道施工过程中只需要一组滑模，可以降低成本。

在一种可能的实现方式中，底座11上开设有滑槽12，第一导轨13设于滑槽12的槽底；内支撑模组20的外侧面与滑槽12的内侧面平齐。

应当理解，本申请并不对内支撑模组20的具体数量进行限定，只要滑槽12和第一导轨13均与内支撑模组20一一对应即可，当内支撑模组20只有一个时，可以用于单舱隧道的施工；当内支撑模组20设有两个时，可以用于双舱隧道的施工，以此类推，内支撑模组20设有多个时，可以用于多舱隧道的施工，通过改变内支撑模组20的数量，适应于更多的工况，可根据具体施工工况确定内支撑模组20的具体数量。

在一种可能的实现方式中，内支撑模组20包括：第一固定架21、第一模板22以及第一调节件23，如图1所示，第一固定架21底部与滚轮组件40固定连接，滚轮组件40与第一导轨13滑动连接，第一模板22覆盖于第一固定架21的外周，用于形成浇筑腔体的内表面，第一调节件23设置在第一固定架21与第一模板22之间，第一调节件23用于调节第一模板22的平整度，在浇筑过程中，为了保证浇筑混凝土边界面的平整度，以及使得下一浇筑位置的外表面与上一浇筑位置的外表面相切，可通过调整第一调节件23改变第一模板22的平整度，从而保证浇筑质量。

应当理解，第一调节件23实际上是用来调节第一模板22和第一固定架21之间的间距，本申请并不对第一调节件23的具体数量进行限定，当第一调节件23只设有一个时，只能改变第一模板22整体与第一固定架21的间距；当第一调节件23设有多个时，，通过调节不同的第一调节件23，使得第一模板22不同第一调节件23上的位置与第一固定架21之间的间距不同，从而保证第一模板22的平整度，例如在地面不平整的情况下，通过调节第一调节件23，使得第一模板22的板面仍然处于竖直平面内。

还应当理解，当第一调节件23的数量为多个，本申请并不对多个第一调节件23的排列方式做具体的限定，例如多个第一调节件23的排列方式可以呈阵列分布，例如也可以呈圆形阵列分布，也可以呈矩形阵列分布等。

图3所示为本申请一实施例提供的一种行走式快拆滑模的第一固定架的立体结构示意图，如图3所示，第一固定架21包括：底梁211、顶梁213以及立柱梁212，底梁211底部与滚轮组件40固定连接，底梁211与第一导轨13滑动连接，且底梁211与第一导轨13平行设置；顶梁213位于底梁211的上方，顶梁213与底梁211平行设置；立柱梁212一端与顶梁213固定连接，立柱梁212另一端与底梁211固定连接，第一模板22分别放置在顶梁213的顶部，以及立柱梁212的外侧，第一固定架21的结构较稳固，通过从下往上的底梁211、立柱梁212以及顶梁213，使得在浇筑过程中，力的传递从顶梁213至立柱梁212，再到底梁211，底梁211传递至第一导轨13，使得第一固定架21能承受较大力的传递，从而延长其使用寿命。

在一种可能的实现方式中，第一固定架21包括至少两个顶梁213，如图3所示，第一固定架21还包括连接梁214，相邻两个顶梁213之间通过连接梁214固定连接，相邻顶梁213之间通过连接梁214固定，连接梁214连接在相邻顶梁213之间，不仅提高了第一固定架21结构的稳定性，还提高了第一固定架21的整体性，可在使用过程中防止晃动，保证浇筑质量。

图4所示为本申请一实施例提供的一种行走式快拆滑模的第一调节件的剖视图，如图4所示，第一调节件23包括丝杠232、转盘233以及两个固定螺母231，转盘233套设在丝杠232轴的外表面；转盘233的直径相比丝杠232的直径较大，方便调节，两个固定螺母231分别设于立柱梁212和第一模板22上，两个固定螺母231同轴设置；丝杠232连接于两个固定螺母231之间，固定螺母231与立柱梁212或第一模板22之间存在行程空间，通过转动转盘233以供丝杠232的往复移动，从而调节立柱梁212与第一模板22之间的距离，丝杠232与固定螺母231之间通过螺纹连接，需要调节第一调剂件23时，直接用手或借用工具驱动丝杠232转动，丝杠232转动的时候，丝杠232的两端分别靠近第一模板22和立柱梁212，从而使得该位置的第一模板22和立柱梁212的间距缩短，同理，丝杠232反向转动时，第一模板22和立柱梁212的间距增加。该结构方便对第一模板22的调节，并且结构简单，成本较低。

在一种可能的实现方式中，外支撑模组30包括第二固定架31、第二模板32以及第二调节件33，如图1、图2所示，第二固定架31，第二固定架31底部与滚轮组件40固定连接，滚轮组件40与第二导轨14滑动连接，第二模板32固定设置在第二固定架31朝向内支撑模组20的一侧，第二模板32用于形成浇筑腔体的外表面；第二调节件33设于第二固定架31和第二模板32之间，第二调节件33用于调节第二模板32的平整度，在浇筑过程中，为了保证浇筑混凝土边界面的平整度，以及使得下一浇筑位置的外表面与上一浇筑位置的外表面相切，可通过调整第二调节件33改变第二模板32的平整度，从而保证浇筑质量。第二调节件33，设置在第二固定架31和第二模板32之间，用于调节第二模板32的平整度，第二调节件33的结构与第一调节件23的结构相同，在此不再赘述。

应当理解，第二调节件33实际上是调节第二模板32和第二固定架31之间的间距，本申请并不对第二调节件33的具体数量进行限定，当第二调节件33只设有一个时，只能改变第二模板32整体与第二固定架31的间距；当第二调节件33设有多个时，，通过调节不同的第二调节件33，使得第二模板32不同第二调节件33上的位置与第二固定架31之间的间距不同，从而保证第二模板32的平整度，例如在地面不平整的情况下，通过调节第二调节件33，使得第二模板32的板面仍然处于竖直平面内。

还应当理解，当第二调节件33的数量为多个，本申请并不对多个第二调节件33的排列方式做具体的限定，例如多个第二调节件33的排列方式可以呈阵列分布，可以呈圆形阵列分布，也可以呈矩形阵列分布等。

还应当理解，第二模板32不同于以往的胶合板模板，本申请采用的是铝合金模板，不需要再另外支模和搭设脚手架，可节省大量材料和人工，并且采用铝合金材质使得第二模板32的结构更加坚固，更加耐用，同理，本申请中的第一模板22也是采用的铝合金模板。

图5所示为本申请一实施例提供的图1中A的放大示意图，如图5所示，结合图1，滚轮组件40包括固定板42、行走轮41和撑开件43，固定板42分别固定连接在内支撑模组20和外支撑模组30的底部，固定板42分别位于行走轮41两侧，固定板42分别处于第一导轨13或第二导轨14两侧；行走轮41固定连接在固定板42的底部，行走轮41分别与第一导轨13和第二导轨14滑动连接；撑开件43位于固定板42朝向第一导轨13或第二导轨14的内侧，撑开件43具有朝向第一导轨13和第二导轨14伸出的伸缩部，撑开件43的伸缩部可抵接于第一导轨13或第二导轨14，用于对内支撑模组20或外支撑模组30进行固定。

当本申请中的撑开件43伸缩部未伸出时，滑模处于非工作状态或移动状态，伸缩部与第一导轨13是间隔分布的，此时可推动内支撑模组20在第一导轨13上滑动，当滑动至施工位置后，滑模处于工作状态，调节撑开件43，伸缩部靠近第一导轨13移动，直至抵接在第一导轨13，此时内支撑模组20位置固定。

同样的，当本申请中的撑开件43伸缩部未伸出时，滑模处于非工作状态或移动状态，伸缩部与第二导轨14是间隔分布的，此时可推动外支撑模组30在第二导轨14上滑动，当滑动至施工位置后，滑模处于工作状态，调节撑开件43，伸缩部靠近第二导轨14移动，直至抵接在第二导轨14，此时外支撑模组30位置固定。

本申请中的滚轮组件40结构通过伸缩部的伸出实现内支撑模组20和外支撑模组30的固定，方便在移动状态和工作状态之间进行切换，以适应不同的使用状态。

本申请中的撑开件43的可选结构可以为丝杠、螺栓或螺杆，例如当撑开件43为丝杠时，丝杠与第一导轨13或第二导轨14螺纹配合，通过转动丝杠，使得丝杠的端部靠近固定板42，从而抵接在固定板42上，实现对内支撑模组20或外支撑模组30的固定。

在一种可能的实现方式中，为了提高第二模板32的稳固性，第二固定架31背向内支撑模组20的一侧还设有斜撑50，如图1-2所示，斜撑50的一端固定在地面，另一端贯穿第二固定架31并与第二模板32固定连接，通过斜撑50支撑在第二模板32背向内支撑模组20的一侧，可使得第二模板32在使用的时候，斜撑50可分散浇筑时的混凝土作用于第二模板32上的作用力，提高第二模板32的稳定性，以及使用寿命。

图2所示为本申请一实施例提供的一种行走式快拆滑模的右视图，如图2所示，结合图1，斜撑50包括固定块51以及伸缩杆52，固定块51固定在地面上；伸缩杆52包括一个固定端和一个伸缩端，伸缩杆52的固定端转动连接在固定块51上，伸缩杆52的伸缩端贯穿第二固定架31并与第二模板32固定连接，当内支撑模组20和外支撑模组30在滑台模组10上调节位置时，斜撑50也需要对应拆卸，外支撑模组30的外置不同，斜撑50与第二模板32之间的夹角就需要适应性的进行调节，该结构可以很好的适应斜撑50与第二模板32之间夹角的变化，并且可保证在不同的角度关系下都可抵接在地面上。

本申请中的伸缩杆52可以为可伸缩的杆体，也可以为不可伸缩的杆体，当伸缩杆52是可伸缩的杆体时，可以是伸缩气缸或两个滑动配合的杆体，伸缩气缸方便调节伸缩程度，活塞杆就是伸缩端，活塞杆停止伸出时即可固定；两个滑动配合的杆体需要有锁紧件，操作起来比较复杂；当伸缩杆52为不可伸缩的杆体时，支撑更加稳定，但是外支撑模组30改变位置时，需要对应更换斜撑50的规格。

以上所述仅为本申请创造的较佳实施例而已，并不用以限制本申请创造，凡在本申请创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本申请创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种行走式快拆滑模，其特征在于,所述滑模包括：

滑台模组(10)：所述滑台模组(10)包括底座(11)、设于底座(10)上的第一导轨(13)，以及位于所述底座(11)两侧的第二导轨(14)；

设置在滑台模组(10)上的内支撑模组(20)；

滚轮组件(40)，所述滚轮组件(40)固定连接在所述内支撑模组(20)上，所述滚轮组件(40)与所述第一导轨(13)滑动连接；以及

外支撑模组(30)，所述外支撑模组(30)设置在所述滑台模组(10)的两侧，所述外支撑模组(30)与所述滚轮组件(40)固定连接，所述滚轮组件(40)与所述第二导轨(14)滑动连接；其中，所述底座(11)、所述外支撑模组(30)和所述内支撑模组(20)围合成浇筑腔体。

2.根据权利要求1所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于，所述底座(11)上开设有至少一个滑槽(12)，所述第一导轨(13)位于所述滑槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于，所述内支撑模组(20)包括：

第一固定架(21)，所述第一固定架(21)底部与所述滚轮组件(40)固定连接；

第一模板(22)，位于所述第一固定架(21)的外周；

第一调节件(23)，位于所述第一固定架(21)和所述第一模板(22)之间，用于调节所述第一模板(22)的平整度。

4.根据权利要求3所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于，所述第一固定架(21)包括：

底梁(211)，所述底梁(211)底部与所述滚轮组件(40)固定连接，且所述底梁(211)与所述第一导轨(13)平行设置；

顶梁(213)，位于所述底梁(211)的上方，所述顶梁(213)与所述底梁(211)平行设置；以及

立柱梁(212)，所述立柱梁(212)一端与所述顶梁(213)固定连接，所述立柱梁(212)另一端与所述底梁(211)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于，所述第一固定架(21)包括至少两个顶梁(213)，其中，所述第一固定架(21)还包括连接梁(214)，相邻两个所述顶梁(213)之间通过所述连接梁(214)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于，所述第一调节件(23)包括：

丝杠(232)，所述丝杠(232)上套设有转盘(233)；以及

两个固定螺母(231)，分别设于所述立柱梁(212)和所述第一模板(22)上；

其中，所述转盘(233)转动带动所述丝杠(232)进行往复移动，从而调节所述立柱梁(212)与所述第一模板(22)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于，所述外支撑模组(30)包括：

第二固定架(31)，所述第二固定架(31)底部与所述滚轮组件(40)固定连接；

第二模板(32)，固定设置在所述第二固定架(31)朝向所述内支撑模组(30)的一侧；

第二调节件(33)，设置在所述第二固定架(31)和所述第二模板(32)之间，用于调节所述第二模板(32)的平整度。

8.根据权利要求1所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于，所述滚轮组件(40)包括：

固定板(42)，所述固定板(42)分别固定连接在所述内支撑模组(20)和所述外支撑模组(30)的底部；

行走轮(41)，所述行走轮(41)固定连接在所述固定板(42)的底部，所述行走轮(41)分别与所述第一导轨(13)和所述第二导轨(14)滑动连接；

撑开件(43)，所述撑开件(43)位于所述固定板(42)的内侧，所述撑开件(43)具有朝向所述第一导轨(13)和所述第二导轨(14)伸出的伸缩部，所述撑开件(43)的伸缩部用于对所述内支撑模组(20)或外支撑模组(30)进行固定。

9.根据权利要求7所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于：所述滑模还包括：

斜撑(50)，所述斜撑(50)的一端固定在地面，所述斜撑(50)的另一端穿过所述第二固定架(31)，且与所述第二模板(32)固定连接，用于固定所述第二模板(32)。

10.根据权利要求9所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于：所述斜撑(50)包括：

固定块(51)，所述固定块(51)固定在地面上；以及

伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)包括一个固定端和一个伸缩端，所述伸缩杆(52)的固定端转动连接在所述固定块(51)上，所述伸缩杆(52)的伸缩端与所述第二模板(32)固定连接。

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