CN113861370B - 化妆棉用聚氨酯组合料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种化妆棉用聚氨酯组合料及其制备方法。所述的化妆棉用聚氨酯组合料，由A组分与B组分组成，A组分与B组分的质量比为100：50～55；其中，A组分由硅灰石粉、发泡剂、扩链剂、乳化蜡、开孔剂、色浆制成；B组分由亲水聚醚多元醇A、亲水聚醚多元醇B、交联剂聚醚、T‑80制成。采用本发明组合料制作的化妆棉不仅水中回弹性能比较好，亲水性好，而且泡孔细腻，力学性能优异；本发明的制备方法，工艺简单、生产高效。

Description

化妆棉用聚氨酯组合料及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种化妆棉用聚氨酯组合料及其制备方法。
背景技术
随着全球女性消费群体的消费能力提升，化妆品行业的发展日新月异，化妆棉的需求量不断扩大。聚氨酯化妆棉与传统的丁腈橡胶化妆棉相比，具有更小的孔径、更小的深度、更平整的表面和更优异的亲水性，但是力学性能和回弹性能却无法媲美。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种化妆棉用聚氨酯组合料，采用其制作的化妆棉不仅水中回弹性能比较好，亲水性好，而且泡孔细腻，力学性能优异；本发明同时提供其制备方法，工艺简单、生产高效。
本发明所述的化妆棉用聚氨酯组合料，由A组分与B组分组成，A组分与B组分的质量比为100：50～55；其中，以重量份数计，
A组分为：
Figure BDA0003266199870000011
B组分为：
Figure BDA0003266199870000012
亲水聚醚多元醇A为EO共聚聚醚，官能度为2，数均分子量为1000-2000。优选长华化学科技股份有限公司的CHPEG-1000A。
亲水聚醚多元醇B为EO/PO共聚聚醚，EO含量≥70％，官能度为3，数均分子量为1000-1500。优选山东一诺威新材料股份有限公司的INOVOL S385。
所述的发泡剂为水(H2O)。
所述的扩链剂为液体仲二胺，数均分子量为300-350。优选万华化学的wanalink6200。
所述的乳化蜡为非离子型乳化基质，能够有助于产品固色和上色。优选Basf的1000NI。
所述的开孔剂为非离子性低泡表面活性剂，聚醚EO/PO/EO嵌段共聚物，数均分子量为8000-10000。优选Basf的PE6800。
所述的交联剂聚醚的官能度为3，数均分子量为500-700。优选山东蓝星东大有限公司的MN700。
本发明所述的化妆棉用聚氨酯组合料的制备方法，包括以下步骤：
A组分料：先将基于配方量的硅灰石粉、发泡剂、扩链剂、乳化蜡、开孔剂和色浆投入反应釜中搅拌，在室温条件下，转速为40～50转/分钟，搅拌0.5～1小时，即得A组分产品；
B组分料：将基于配方量的亲水聚醚多元醇A、亲水聚醚多元醇B、交联剂聚醚置于反应釜中，升温至100～110℃下真空(-0.09MPa)脱水1.5～2小时，然后降温至30～40℃，加入配方量的T-80，升温至70～75℃下保温反应2～2.5h，取样检测，-NCO的质量含量达到设计值，降温至40℃出料，密封保存。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)采用该组合料，制作的化妆棉不仅水中回弹性能比较好，亲水性好，而且泡孔细腻，力学性能优异。
(2)本发明的制备方法，工艺简单、生产高效。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不限定本发明。
实施例中用到的所有原料除特殊说明外，均为市购。
实施例1
所述的化妆棉用聚氨酯组合料的原料选择及用量如下：
A组分为：
Figure BDA0003266199870000021
B组分为：
Figure BDA0003266199870000022
Figure BDA0003266199870000031
其制备方法步骤如下：
A组分料：先将40kg硅灰石粉、50kg的水(H2O)、3kg的wanalink 6200、1kg的1000NI、4kg的PE6800、2kg色浆的投入反应釜中搅拌，在室温条件下，转速为40转/分钟，搅拌1小时，即得A组分产品；
B组分料：将50kg的CHPEG-1000A、10kg的INOVOL S385、10kg的MN700置于反应釜中，升温至105±5℃下真空(-0.09MPa)脱水1.5小时，然后降温至30℃，加入30kg的T-80，缓慢升温至70℃下保温反应2.5h，取样检测，-NCO的质量含量达到设计值，降温至40℃出料，密封保存。
所需模具擦好脱模剂，备用。
使用时，将A组分和B组分温度维持在25℃，A、B料按100:55的重量比快速混合均匀，倒入模具内，3min后开模，即得所述的化妆棉。
实施例2
所述的化妆棉用聚氨酯组合料的原料选择及用量如下：
A组分为：
Figure BDA0003266199870000032
B组分为：
Figure BDA0003266199870000033
其制备方法步骤如下：
A组分料：先将50kg硅灰石粉、40kg的水(H2O)、5kg的wanalink 6200、0.5kg的1000NI、3kg的PE6800、1.5kg色浆的投入反应釜中搅拌，在室温条件下，转速为45转/分钟，搅拌0.5小时，即得A组分产品；
B组分料：将55kg的CHPEG-1000A、5kg的INOVOL S385、5kg的MN700置于反应釜中，升温至105±5℃下真空(-0.09MPa)脱水2小时，然后降温至40℃，加入35kg的T-80，缓慢升温至75℃下保温反应2h，取样检测，-NCO的质量含量达到设计值，降温至40℃出料，密封保存。
所需模具擦好脱模剂，备用。
使用时，将A组分和B组分温度维持在25℃，A、B料按100:50的重量比快速混合均匀，倒入模具内，3min后开模，即得所述的化妆棉。
实施例3
所述的化妆棉用聚氨酯组合料的原料选择及用量如下：
A组分为：
Figure BDA0003266199870000041
B组分为：
Figure BDA0003266199870000042
其制备方法步骤如下：
A组分料：先将45kg硅灰石粉、45kg的水(H2O)、4kg的wanalink 6200、0.8kg的1000NI、4kg的PE6800、1.2kg色浆的投入反应釜中搅拌，在室温条件下，转速为50转/分钟，搅拌0.5小时，即得A组分产品；
B组分料：将52kg的CHPEG-1000A、8kg的INOVOL S385、8kg的MN700置于反应釜中，升温至105±5℃下真空(-0.09MPa)脱水1.5小时，然后降温至35℃，加入32kg的T-80，缓慢升温至70℃下保温反应2h，取样检测，-NCO的质量含量达到设计值，降温至40℃出料，密封保存。
所需模具擦好脱模剂，备用。
使用时，将A组分和B组分温度维持在25℃，A、B料按100:53的重量比快速混合均匀，倒入模具内，3min后开模，即得所述的化妆棉。
对比例1
本对比例与实施例3相比，不同点仅在于将A组分中wanalink 6200全部换为同等质量的扩链剂乙二醇。
对比例2
本对比例与实施例3相比，不同点仅在于将A组分中开孔剂PE6800换为CHK-350D(开孔剂，长华化学科技股份有限公司)。
对比例3
本对比例与实施例3相比，不同点仅在于将B组分中交联剂聚醚MN700全部换为同等质量的甘油。
对比例4
本对比例与实施例3相比，不同点仅在于将B组分中T-80全部换为同等质量的T65。
对比例5
本对比例与实施例3相比，不同点仅在于将B组分中T-80全部换为同等质量的T100。
将实施例1-3和对比例1-5制得的化妆棉进行性能测试，其中芯密度按照GB/T6343-1995标准检测，断裂伸长率、拉伸强度按照GB/T6344-1996标准检测，撕裂强度按照GB/T10808-2006标准检测。水中回弹的测试方法为，将化妆棉制品放入水中，10min后拿出，用力挤出水分，制品恢复原状需要的时间。
测试结果如表1所示。
表1实施例1-3和对比例1-5制品性能测试结果
Figure BDA0003266199870000051
Figure BDA0003266199870000061
从表1可以看出，本发明的实施例1-3制作的化妆棉不仅水中回弹性能比较好，亲水性好，而且泡孔细腻，力学性能优异。由对比例1和对比例3可以看出，扩链剂wanalink6200和交联剂聚醚MN700的使用，明显增加了制品的强度；由对比例2可以看出，开孔剂PE6800的使用，明显提高了制品的水中回弹性能；由对比例4-5可以看出，与T65和T100相比，T-80综合性能比较优异。

Claims (2)

1.一种化妆棉用聚氨酯组合料，其特征在于：由A组分与B组分组成，A组分与B组分的质量比为100：50~55；其中，以重量份数计，
A组分为：
硅灰石粉：               40-50
发泡剂：                 30-50
扩链剂：                 2-5
乳化蜡：                 0.5-1.0
开孔剂：                 3-5
色浆：                   1-2；
B组分为：
亲水聚醚多元醇A：        50-60
亲水聚醚多元醇B：        5-10
交联剂聚醚：             5-10
T-80：                   30-35；
亲水聚醚多元醇A为长华化学科技股份有限公司的CHPEG-1000A；
亲水聚醚多元醇B为山东一诺威新材料股份有限公司的INOVOL S385；
扩链剂为万华化学的wanalink 6200；
开孔剂为Basf的PE6800；
交联剂聚醚为山东蓝星东大有限公司的MN700；
发泡剂为水；
乳化蜡为Basf的1000NI；
所述的化妆棉用聚氨酯组合料的制备方法，包括以下步骤：
A组分料：先将基于配方量的硅灰石粉、发泡剂、扩链剂、乳化蜡、开孔剂和色浆投入反应釜中搅拌，在室温条件下，转速为40~50转/分钟，搅拌0.5~1小时，即得A组分产品；
B组分料：将基于配方量的亲水聚醚多元醇A、亲水聚醚多元醇B、交联剂聚醚置于反应釜中，升温至100~110℃下真空脱水1.5~2小时，然后降温至30~40℃，加入配方量的T-80，升温至70~75℃下保温反应2~2.5h，取样检测，-NCO的质量含量达到设计值，降温出料，密封保存。
2.一种权利要求1所述的化妆棉用聚氨酯组合料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A组分料：先将基于配方量的硅灰石粉、发泡剂、扩链剂、乳化蜡、开孔剂和色浆投入反应釜中搅拌，在室温条件下，转速为40~50转/分钟，搅拌0.5~1小时，即得A组分产品；
B组分料：将基于配方量的亲水聚醚多元醇A、亲水聚醚多元醇B、交联剂聚醚置于反应釜中，升温至100~110℃下真空脱水1.5~2小时，然后降温至30~40℃，加入配方量的T-80，升温至70~75℃下保温反应2~2.5h，取样检测，-NCO的质量含量达到设计值，降温出料，密封保存。
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