CN113851735A - 一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，包括底座和弯折结构，所述底座顶端设置有弯折机构，弯折机构通过前端的观测机构对蓄电池的电池极耳的位置进行判断，弯折机构通过横向舵机和垂直舵机移动前端的弯折插板的位置，使得弯折插板对准蓄电池的电池极耳，同时气动杆启动推动前端的弯折插板，使得弯折插板将前端的电池极耳进行冲压弯折，然后通过滚平轴压盖在电池极耳的表面，横向舵机移动，使得滚平轴将电池极耳压盖弯折，在弯折插板长期使用过后产生金属疲劳时，将弯折插板一侧的固定槽内部的固定螺栓拆卸，使得弯折插板前端的拆卸相比于传统的电池生产线极耳折弯滚平装置有效提升的设备使用的更换维修的效率。

Description

一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置

技术领域

本发明属于电池生产装置相关技术领域，具体涉及一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗地说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，电池极耳，包括极耳金属带，极耳金属带的一端与铝塑包装膜构成的包装袋内的极片连接，另一端延伸至包装袋口外，在包装袋口处的一段极耳金属带被一胶片状高分子复合材料包覆，在极耳金属带与高分子复合材料包覆及包装袋的交汇处还涂敷有一层液体胶粘剂，该胶粘剂可涂敷在包装袋口外或内或内外同时涂敷，该液体胶粘剂固化后形成一种固化膜。本发明在基本不改变现有电池及其电芯的加工工序工艺的前提下，借助增加一道涂胶工序，有效地将内含腐蚀性物质的电池电解封堵在铝塑包装膜袋内，确保了极耳的密封性，并还适合于其他具有相同包装形式的各种类型化学电池胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热（140℃左右）与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。市场使用的胶片有黑胶、白胶和单层胶三种。常用的黑胶片是三层结构这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成，极耳的成品包装分为盘式（整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘）和板式（金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间），在新能源电池生产的过程中需要将极耳弯折滚平，需要使用一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置。

现有的技术存在以下问题：

现有的电池生产线极耳折弯滚平装置在使用的过程中通常采用机械设备极耳进行一次成型的冲压加工，容易造成的极耳弯折断裂影响蓄电池的加工使用，新型极耳加工装置通常使用金属板预弯折，然后使用滚轴地进行弯折在长期的是使用过程中弯折板容易发生金属疲劳，造成的设备需要更换总成，使得设备的后期的维护保养成本过高，同时造成的设备运行效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电池生产线极耳折弯滚平装置在使用的过程中通常采用机械设备极耳进行一次成型的冲压加工，容易造成的极耳弯折断裂影响蓄电池的加工使用，新型极耳加工装置通常使用金属板预弯折，然后使用滚轴地进行弯折在长期的是使用过程中弯折板容易发生金属疲劳，造成的设备需要更换总成，使得设备的后期的维护保养成本过高，同时造成的设备运行效率降低问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，包括底座和弯折结构，所述底座顶端设置有弯折机构，所述弯折机构的表面设置拖带，所述拖带的前端设置有垂直舵机，所述垂直舵机的一侧设置有横向舵机，所横向舵机的前端设置有观测机构，所述观测机构的一侧设置有弯折插板，所述弯折插板的一侧设置有滚平轴，所述弯折插板的后端设置有气动杆，所述弯折机构的前端设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧设置有侧向固定板，所述蓄电池的前端设置有电池极耳，所述蓄电池的底端设置有滑轮，所述蓄电池顶端设置有固定夹具，所述固定夹具的顶端设置有主夹具，所述主夹具的一侧设置有副夹具，所述主夹具的底端设置有固定盘。

优选的，所述弯折机构共设置有四个，且四个弯折机构共同设置在底座的表面，所述四个弯折结构分别设置在蓄电池的两侧。

优选的，所述弯折插板的一侧设置有固定槽，且固定槽的内部设置有两根固定螺栓，且弯折插板前端的弯折头通过两个固定螺栓拆卸固定。

优选的，所述滑轮共设置有四个，且四个滑轮分别设置在蓄电池的外侧便面拐角处，所述蓄电池通过滑轮在滑轨表面移动。

优选的，所述气动杆安装在弯折插板的后端，且弯折插板通过气动杆请后水平移动。

优选的，所述弯折机构的表面分别设置有两根拖带，其中一根安装在横向舵机的一侧表面，另一根安装在横向舵机的一侧表面。

优选的，所述观测机构与设备控制终端连接，且观测机构将蓄电池的实时位置传输给设备的控制终端，所述观测机构与弯折机构同步运动。

优选的，所述底座底端设置有垫块，且十个垫块分别设置在底座的两侧和前端，所述垫块采用双层结构，且垫块的底端采用柔性橡胶包裹在底端。

优选的，所述滚平轴采用延长板安装在固定夹具的前端，且滚平轴与固定夹具之间通过移动。

优选的，所述副夹具共设置有两个，且两个副夹具分别设置在主夹具的两侧，所述主夹具底端固定盘通过固定螺栓固定蓄电池。

与现有技术相比，本发明提供了一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，具备以下有益效果：

本发明新能源电池生产线极耳折弯滚平装置在底座的顶端设置有弯折机构，在弯折机构的前端设置有蓄电池，在蓄电池的顶端设置有固定夹具，在蓄电池的底端的滑轨，在需要加工蓄电池时，将底座固定生产线上，然后将电源线与设备之间固定连接，然后将底座1两侧底端的垫块固定在地表，保证的底座保持水平的状态，将蓄电池放置在滑轨的表面，蓄电池通过顶端的固定夹具和副夹具底端的固定盘对蓄电池进行固定，使得蓄电池固定在侧向固定板的内部，使得蓄电池保持稳固的状态，然后通过启动设备的控制终端，弯折机构通过前端的观测机构对蓄电池的电池极耳的位置进行判断，弯折机构通过横向舵机和垂直舵机移动前端的弯折插板的位置，使得弯折插板对准蓄电池的电池极耳，同时气动杆启动推动前端的弯折插板，使得弯折插板将前端的电池极耳进行冲压弯折，然后通过滚平轴压盖在电池极耳的表面，横向舵机移动，使得滚平轴将电池极耳压盖弯折，使得蓄电池电池极耳完成加工作业，然后通过蓄电池底端的滑轨移动置下一个加工设备，在弯折插板长期使用过后产生金属疲劳时，无需更换总成，将弯折插板一侧的固定槽内部的固定螺栓拆卸，使得弯折插板前端的拆卸，然后即可更换前端的弯折头，相比于传统的电池生产线极耳折弯滚平装置，新型新能源电池生产线极耳折弯滚平装置在降低设备的维护成本的，有效提升的设备使用的更换维修的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置侧面结构示意图；

图3为本发明提出的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置弯折设备结构示意图；

图4为本发明提出的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置固定夹具结构示意图；

图5为本发明提出的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置蓄电池结构示意图；

图6为本发明提出的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置弯折插板结构示意图；

图中：1、底座；2、弯折机构；3、固定夹具；4、滑轨；5、蓄电池；21、拖带；22、垂直舵机；23、横向舵机；24、观测机构；25、滚平轴；26、弯折插板；27、气动杆；31、主夹具；32、副夹具；33、固定盘；51、侧向固定板；52、电池极耳；53、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，包括底座1和弯折结构2，底座1顶端设置有弯折机构2，弯折机构2的表面设置拖带21，拖带21的前端设置有垂直舵机22，垂直舵机22的一侧设置有横向舵机23，所横向舵机23的前端设置有观测机构24，观测机构24的一侧设置有弯折插板26，弯折插板26的一侧设置有滚平轴25，弯折插板26的后端设置有气动杆27，弯折机构2的前端设置有蓄电池5，蓄电池5的一侧设置有侧向固定板51，蓄电池5的前端设置有电池极耳52，蓄电池5的底端设置有滑轮53，蓄电池5顶端设置有固定夹具3，固定夹具3的顶端设置有主夹具31，主夹具31的一侧设置有副夹具32，主夹具31的底端设置有固定盘33。

一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，弯折机构2共设置有四个，且四个弯折机构2共同设置在底座1的表面，四个弯折结构2分别设置在蓄电池5的两侧，通过四个弯折机构2设备可用同时加工两块蓄电池5的两侧的电池极耳52，弯折插板26的一侧设置有固定槽，且固定槽的内部设置有两根固定螺栓，且弯折插板26前端的弯折头通过两个固定螺栓拆卸固定，有效提升弯折插板26在维护过程中的效率，滑轮53共设置有四个，且四个滑轮53分别设置在蓄电池5的外侧便面拐角处，蓄电池5通过滑轮53在滑轨4表面移动，蓄电池5通过滑轮53固定在滑轨4的表面，能够有效减少蓄电池53在滑轨4表面的移动阻力，气动杆27安装在弯折插板26的后端，且弯折插板26通过气动杆27请后水平移动，弯折机构2的表面分别设置有两根拖带21，其中一根安装在横向舵机23的一侧表面，另一根安装在横向舵机23的一侧表面，通过拖带21能够有效减少电源线移动造成的线路受损，提升横向舵机23和垂直舵机22的使用寿命，观测机构24与设备控制终端连接，且观测机构24将蓄电池5的实时位置传输给设备的控制终端，观测机构24与弯折机构2同步运动，观测机构24能够实时检测蓄电池5前端的电池极耳52的具体位置，从而调控弯折机构2需要移动位置和角度，提升设备的自动化运行水平，底座1底端设置有垫块，且十个垫块分别设置在底座1的两侧和前端，垫块采用双层结构，且垫块的底端采用柔性橡胶包裹在底端，垫块的上端采用工程塑料制成，且通过垫块的顶端设置延长杆与底座1之间固定连接，使得底座1的角度高低可调，提升的底座1在地面不平整状态下的调整能力，滚平轴25采用延长板安装在固定夹具3的前端，且滚平轴25与固定夹具3之间通过移动，副夹具32共设置有两个，且两个副夹具32分别设置在主夹具31的两侧，主夹具31底端固定盘33通过固定螺栓固定蓄电池5。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将底座1固定生产线上，垫块采用双层结构，且垫块的底端采用柔性橡胶包裹在底端，垫块的上端采用工程塑料制成，然后将电源线与设备之间固定连接，然后将底座1两侧底端的垫块固定在地表，保证的底座1保持水平的状态，然后将蓄电池5安装在滑轨4的表面，且四个滑轮53分别设置在蓄电池5的外侧便面拐角处，蓄电池5通过滑轮53在滑轨4表面移动，蓄电池5通过滑轮53固定在滑轨4的表面，能够有效减少蓄电池53在滑轨4表面的移动阻力，使得蓄电池5底端的的滑轮53对准滑轨4的表面，蓄电池5通过顶端的固定夹具3和副夹具32底端的固定盘33对蓄电池5进行固定，使得蓄电池5固定两侧的侧向固定板51之间，然后启动设备，使得设备的控制终端启动，弯折机构2通过前端的观测机构24对蓄电池5的电池极耳52的位置进行判断，弯折机构2通过横向舵机23和垂直舵机22移动前端的弯折插板26的位置，弯折机构2的表面分别设置有两根拖带21，其中一根安装在横向舵机23的一侧表面，另一根安装在横向舵机23的一侧表面，通过拖带21能够有效减少电源线移动造成的线路受损，提升横向舵机23和垂直舵机22的使用寿命，使得弯折插板26对准蓄电池5的电池极耳52，弯折机构2共设置有四个，且四个弯折机构2共同设置在底座1的表面，四个弯折结构2分别设置在蓄电池5的两侧，通过四个弯折机构2设备可用同时加工两块蓄电池5的两侧的电池极耳52，同时气动杆27启动推动前端的弯折插板26，使得弯折插板26将前端的电池极耳52进行冲压弯折，然后通过滚平轴25压盖在电池极耳52的表面，弯折机构2横向舵机23移动，使得滚平轴25将电池极耳52压盖弯折，使得蓄电池5电池极耳52完成加工作业，然后通过蓄电池5底端的滑轨4移动置下一个加工设备，在弯折插板26长期使用过后产生金属疲劳时，无需更换总成，将弯折插板26一侧的固定槽内部的固定螺栓拆卸，使得弯折插板26前端的拆卸，然后即可更换前端的弯折头，相比于传统的电池生产线极耳折弯滚平装置，新型新能源电池生产线极耳折弯滚平装置在降低设备的维护成本的，有效提升的设备使用的更换维修的效率，减少维修造成的设备停运影响的加工时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，包括底座（1）和弯折结构（2），其特征在于：所述底座（1）顶端设置有弯折机构（2），所述弯折机构（2）的表面设置拖带（21），所述拖带（21）的前端设置有垂直舵机（22），所述垂直舵机（22）的一侧设置有横向舵机（23），所横向舵机（23）的前端设置有观测机构（24），所述观测机构（24）的一侧设置有弯折插板（26），所述弯折插板（26）的一侧设置有滚平轴（25），所述弯折插板（26）的后端设置有气动杆（27），所述弯折机构（2）的前端设置有蓄电池（5），所述蓄电池（5）的一侧设置有侧向固定板（51），所述蓄电池（5）的前端设置有电池极耳（52），所述蓄电池（5）的底端设置有滑轮（53），所述蓄电池（5）顶端设置有固定夹具（3），所述固定夹具（3）的顶端设置有主夹具（31），所述主夹具（31）的一侧设置有副夹具（32），所述主夹具（31）的底端设置有固定盘（33）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，其特征在于：所述弯折机构（2）共设置有四个，且四个弯折机构（2）共同设置在底座（1）的表面，所述四个弯折结构（2）分别设置在蓄电池（5）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，其特征在于：所述弯折插板（26）的一侧设置有固定槽，且固定槽的内部设置有两根固定螺栓，且弯折插板（26）前端的弯折头通过两个固定螺栓拆卸固定。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，其特征在于：所述滑轮（53）共设置有四个，且四个滑轮（53）分别设置在蓄电池（5）的外侧便面拐角处，所述蓄电池（5）通过滑轮（53）在滑轨（4）表面移动。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，其特征在于：所述气动杆（27）安装在弯折插板（26）的后端，且弯折插板（26）通过气动杆（27）请后水平移动。

6.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，其特征在于：所述弯折机构（2）的表面分别设置有两根拖带（21），其中一根安装在横向舵机（23）的一侧表面，另一根安装在横向舵机（23）的一侧表面。

7.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，其特征在于：所述观测机构（24）与设备控制终端连接，且观测机构（24）将蓄电池（5）的实时位置传输给设备的控制终端，所述观测机构（24）与弯折机构（2）同步运动。

8.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，其特征在于：所述底座（1）底端设置有垫块，且十个垫块分别设置在底座（1）的两侧和前端，所述垫块采用双层结构，且垫块的底端采用柔性橡胶包裹在底端。

9.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，其特征在于：所述滚平轴（25）采用延长板安装在固定夹具（3）的前端，且滚平轴（25）与固定夹具（3）之间通过移动。

10.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线极耳折弯滚平装置，其特征在于：所述副夹具（32）共设置有两个，且两个副夹具（32）分别设置在主夹具（31）的两侧，所述主夹具（31）底端固定盘（33）通过固定螺栓固定蓄电池（5）。

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