CN113820320A - 一种合成革白化检测设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮革检测设备领域，具体为一种合成革白化检测设备及其使用方法，包括工作台以及设置在工作台上的底板；底板水平设置，在底板上设有压板，压板用以将放置在底板上的合成革压实，在底板上还设有多个快速夹，快速夹用以对压板施加向下的压力，使压板将合成革牢牢压在底板上。在工作台的底部设有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆上设有将合成革顶出凸起的检测圆柱。本发明通过气动执行元件以及快速固定夹具代替人工，减少人工误差，使得检测的结果具有高度统一性。
Description
技术领域
本发明涉及皮革检测设备领域，具体为一种合成革白化检测设备及其使用方法。
背景技术
合成革的加工工序中，在表面处理加工工序完成后，需要对合成革的表面质量进行检测，判断表面处理后是否因加工不良造成合成革出现白化现象。
现有的判断为人工判断，具体实施时，工作人员双手握住合成革，将合成革压安在简易的圆柱体端部，在合成革的表面出现凸起，判断凸起部分是否有发白的现象。
但这种检测方式需要工作人员较高的技术水平，而且，因工作人员的操作方式、手握的力度不同，相同的合成革的样品由不同的人检测出现不同的结果，造成的检测结果不稳定。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种合成革白化检测设备及其使用方法，以解决现有技术中存在的人工检测的误差，使检测标准具有统一性和唯一性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种合成革白化检测设备，包括：
工作台，所述工作台的底部固定设有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆上连接有用于顶起合成革的检测圆柱，所述检测圆柱穿过工作台面并上下活动；
固定设置在工作台上的底板，所述底板用于放置合成革，所述底板上开设有第一通孔，所述底板上还设有用于将合成革压合的压板，所述压板上同样设有与第一通孔位置对应的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均供检测圆柱穿过；
多个快速夹，固定设置在底板上，用于对压板施加向下的压力。
优选的，所述快速夹为四个，四个所述快速夹环绕所述第一通孔均匀分布。
优选的，每一所述快速夹均通过螺栓固定在底板上。
优选的，所述底板上靠近第一通孔的位置具有环形凸起，所述环形凸起位于多个快速夹作用在压板上的力所构成的区域内。
优选的，所述工作台上设有多个立柱，多个所述立柱穿设所述底板。
优选的，所述底板上开设有多个与立柱一一对应的固定孔，所述底板上还设有与固定孔相通的压紧间隙，所述底板上设有用于压合压缩间隙的紧固螺栓。
优选的，所述检测圆柱的底端与顶升气缸的活塞杆以螺纹连接。
优选的，所述检测圆柱的顶端为球面。
本发明还提供一种合成革白化检测设备的使用方法，其技术方案如下：包括以下步骤：
将合成革铺平并放置在底板上；
使用压板将合成革盖合在底板上，扳动快速夹，快速夹对压板施加压力，将压板固定牢固；
启动顶升气缸，顶升气缸驱动检测圆柱向上运动，检测圆柱将合成革顶起；
工作人员观察顶起处是否有白化现象，若有，则为不良品；若无，则为良品。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)通过顶升气缸代替人工按压，检测圆柱获得确定的行程，在顶起不同的合成革时，其顶出的凸起的大小均相同，可以有效减少人为误差。
(2)通过统一的定位方式，实现待检测合成革装夹的标准化，有效减少手持合成革带来的检测结果偏差。
(3)通过在底板上设置环形凸起，使得压合的作用力集中在环形凸起的边缘，使得合成革环绕第一通孔中各个方向的作用力均匀，进而合成革在顶升出凸起时，各个方向的张紧力相同，提升检测效果。
(4)在每一固定孔上设置压紧间隙，通过调节间隙的大小来夹紧或松开立柱，便于底板上下调节位置。
附图说明
图1为本发明实施例的合成革白化检测设备的整体示意图；
图2为本发明实施例的合成革白化检测设备的侧视图；
图3为本发明实施例的合成革白化检测设备的俯视图。
图中：1、工作台；2、底板；3、压板；4、检测圆柱；11、顶升气缸；12、面板；13、支腿；14、立柱；21、快速夹；22、第一通孔；23、固定孔；24、压紧间隙；25、紧固螺栓；26、环形凸起；31、第二通孔。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明公开了一种合成革白化检测设备，参照图1和图2，合成革白化检测设备包括工作台1以及设置在工作台1上的底板2；底板2水平设置，在底板2上设有压板3，压板3用以将放置在底板2上的合成革压实，在底板2上还设有多个快速夹21，快速夹21用以对压板3施加向下的压力，使压板3将合成革牢牢压在底板2上。在工作台1的底部设有顶升气缸11，顶升气缸11的活塞杆上设有检测圆柱4，其中，顶升气缸11为脚踏式控制方式，便于工作人员操作。利用检测圆柱4向上运动，并使其将固定的合成革顶出凸起，以观察合成革是否有白化现象。
参照图1，工作台1包括水平的面板12以及设置在面板12底部的四条支腿13，支腿13为铝合金型材。在工作台1上还设有四根立柱14，底板2穿设在立柱14上，具体的，底板2上开设有与立柱14位置一一对应的固定孔23，每一立柱14均穿设在对应的固定孔23内，底板2可沿着立柱14上下滑动，以调节至合适的高度。
为了固定底板2，底板2上还设有与固定孔23相通的压紧间隙24，压紧间隙24为底板2上的切口，缩小压紧间隙24的间距，可缩小固定孔23的直径，使得固定孔23的侧壁紧紧夹住立柱14，进而固定住底板2的位置；张大压紧间隙24的间距，可扩大固定孔23的直径，使得固定孔23松开对立柱14的夹持，进而使得底板2可上下活动。具体的，在底板2上还设有紧固螺栓25，紧固螺栓25从底板2的侧壁以螺纹的方式连接，紧固螺栓25分别连接压紧间隙24的两端，其中，压紧间隙24的一端的孔具有螺纹，另一端无螺纹，通过紧固螺栓25的向内或向外旋合，可调节压紧间隙24的间距。
参照图2和图3，在底板2上设有供检测圆柱4穿过的第一通孔22，压板3上同样设置供检测圆柱4穿过的第二通孔31。快速夹21供有四个，四个快速夹21环绕第一通孔22等角度分布，且四个快速夹21与第一通孔22的圆心等间距，每一快速夹21均通过螺栓固定在底板2的上表面，当然，固定方式也可以是焊接，本方案中仅给出螺栓固定的较佳示例。
参照图1和图2，底板2上靠近第一通孔22的位置设置有环形凸起26，环形凸起26环绕第一通孔22设置，且环形凸起26的边缘位于四个快速夹21作用在压板3上的力所构成的区域内。当压板3将合成革压在底板2上时，合成革的底部位于环形凸起26上，而快速夹21的作用点位于环形凸起26之外，这样设置的好处在于，压板3发生轻微的变形，使得作用力集中在环形凸起26的边缘，使得合成革的各个方向均能够受力，且受力均匀，在检测圆柱4顶起合成革时，合成革凸起的部位受力均匀，不会出现某一角度中拉扯力松弛的情况，白化检测的结果更为精确。而若没有环形凸起26，则由于压板3或底板2的加工精度问题，出现平整度不足情况，或由于合成革各处厚度的不同，使得压合时，合成革出现各个角度的压合力度不同，环绕通孔的有些角度区域压合密实，而有些角度区域则松弛，使得最终的检测结果精准度大打折扣。
参照图1和图2，检测圆柱4的底部通过螺纹连接在顶升气缸11的活塞杆顶端，检测不同皮革时，可以更换不同的检测圆柱4。在检测圆柱4的顶端设置为球面，便于合成革各个方向受力均匀，获得良好的顶出效果。
本发明实施例的实施原理在于：使用压板3将合成革压合在底板2上，并扳动快速夹21，使快速夹21对压板3施加向下的压力，使合成革压合牢固。控制顶升气缸11，顶升气缸11驱动检测圆柱4向上运动，检测圆柱4获得确定的行程，检测圆柱4的顶端穿设在第一通孔22中，并在合成革上顶出凸起，从而工作人员可以观测是否有白化现象。
本发明还提供一种合成革白化检测设备的使用方法，包括以下步骤：
将合成革铺平并放置在底板2上；
使用压板3将合成革盖合在底板2上，扳动快速夹21，快速夹21对压板3施加压力，将压板3固定牢固；
启动顶升气缸11，顶升气缸11驱动检测圆柱4向上运动，检测圆柱4将合成革顶起；
工作人员观察顶起处是否有白化现象，若有，则为不良品；若无，则为良品。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种合成革白化检测设备，其特征在于：包括：
工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定设有顶升气缸(11)，所述顶升气缸(11)的活塞杆上连接有用于顶起合成革的检测圆柱(4)，所述检测圆柱(4)穿过工作台(1)面并上下活动；
固定设置在工作台(1)上的底板(2)，所述底板(2)用于放置合成革，所述底板(2)上开设有第一通孔(22)，所述底板(2)上还设有用于将合成革压合的压板(3)，所述压板(3)上同样设有与第一通孔(22)位置对应的第二通孔(31)，所述第一通孔(22)和第二通孔(31)均供检测圆柱(4)穿过；
多个快速夹(21)，固定设置在底板(2)上，用于对压板(3)施加向下的压力。
2.根据权利要求1所述的合成革白化检测设备，其特征在于：所述快速夹(21)为四个，四个所述快速夹(21)环绕所述第一通孔(22)均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的合成革白化检测设备，其特征在于：每一所述快速夹(21)均通过螺栓固定在底板(2)上。
4.根据权利要求1所述的合成革白化检测设备，其特征在于：所述底板(2)上靠近第一通孔(22)的位置具有环形凸起(26)，所述环形凸起(26)位于多个快速夹(21)作用在压板(3)上的力所构成的区域内。
5.根据权利要求1所述的合成革白化检测设备，其特征在于：所述工作台(1)上设有多个立柱(14)，多个所述立柱(14)穿设所述底板(2)。
6.根据权利要求5所述的合成革白化检测设备，其特征在于：所述底板(2)上开设有多个与立柱(14)一一对应的固定孔(23)，所述底板(2)上还设有与固定孔(23)相通的压紧间隙(24)，所述底板(2)上设有用于压合压缩间隙的紧固螺栓(25)。
7.根据权利要求1所述的合成革白化检测设备，其特征在于：所述检测圆柱(4)的底端与顶升气缸(11)的活塞杆以螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的合成革白化检测设备，其特征在于：所述检测圆柱(4)的顶端为球面。
9.一种包括权利要求1-8任意一项所述的合成革白化检测设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
将合成革铺平并放置在底板(2)上；
使用压板(3)将合成革盖合在底板(2)上，扳动快速夹(21)，快速夹(21)对压板(3)施加压力，将压板(3)固定牢固；
启动顶升气缸(11)，顶升气缸(11)驱动检测圆柱(4)向上运动，检测圆柱(4)将合成革顶起；
工作人员观察顶起处是否有白化现象，若有，则为不良品；若无，则为良品。
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