CN113816650A - 一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，具体包括以下步骤：S1、配料：首先通过称量设备分别量取所需重量份的各原料，S2、研磨筛选，S3、初混处理，S4、二混处理，S5、成品加工，本发明涉及建筑材料生产技术领域。该可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，可实现通过加入增强填料、增强纤维和其他增强成份，来使整个混凝土外加剂具有更高的强度增强效果，很好的达到了通过对混凝土外加剂组分的改进，来使整个混凝土外加剂能够进行长期强度增强使用的目的，增强混凝土强度的效果好，能够长时间增强使用，使用范围广，十分有利于大范围推广使用，从而大大方便了人们的使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料生产技术领域，具体为一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法。
背景技术
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展，最初使用外加剂，仅仅是为了节约水泥，随着建筑技术的发展，掺用外加剂已成为改善混凝土性能的主要措施，由于有了高效减水剂，大流动度混凝土、自密实混凝土、高强混凝土得到应用；由于有了增稠剂，水下混凝土的性能得以改善：由于有了缓凝剂，水泥的凝结时间得以延长，才有可能减少坍落度损失，延长施工操作时间：由于有了防冻剂，溶液冰点得以降低，或者冰晶结构变形不致造成冻害，才可能在负温下进行施工，在混凝土中加入外加剂后，由于品种不同，产生的作用也各异，多数是产生物理作用，例如吸附于水泥粒子表面形成吸附膜，改变了电位，产生不同的吸力或斥力，有的会破坏絮凝结构，提高水泥扩散体系的稳定性，改善水泥水化的条件：有的能形成大分子结构，改变水泥粒子表面的吸附状态，有的会降低水的表面张力和表面能，还有少数直接参与化学反应，与水泥生成新的化合物。
目前的混凝土外加剂增强混凝土强度的效果不佳，只能实现短时间内的混凝土强度增强，不能长时间增强使用，不能实现通过加入增强填料、增强纤维和其他增强成份，来使整个混凝土外加剂具有更高的强度增强效果，无法达到通过对混凝土外加剂组分的改进，来使整个混凝土外加剂能够进行长期强度增强使用的目的，使用范围较为局限，不利于大范围推广使用，从而给人们的使用带来极大的不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，解决了现有的混凝土外加剂增强混凝土强度的效果不佳，只能实现短时间内的混凝土强度增强，不能长时间增强使用，不能实现通过加入增强填料、增强纤维和其他增强成份，来使整个混凝土外加剂具有更高的强度增强效果，无法达到通过对混凝土外加剂组分的改进，来使整个混凝土外加剂能够进行长期强度增强使用的目的，使用范围较为局限，不利于大范围推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，具体包括以下步骤：
S1、配料：首先通过称量设备分别量取所需重量份的减水剂、β基磺酸钠甲醛缩合物、三乙醇胺、增强填料、聚乙烯醇、硬脂酸、硫酸钠、葡萄糖酸钠、甲酸钙、增强纤维、聚炳烯酰胺、松香、尿素、镁粉、保塌剂和硅酮，并将称量好的各组分通过储料设备进行保存，待用；
S2、研磨筛选：将步骤S1称量的增强填料、硫酸钠、甲酸钙、增强纤维、松香、尿素和镁粉依次倒入破碎研磨设备中进行研磨处理，然后通过200-300目的筛网进行筛选，得到固体粉末颗粒；
S3、初混处理：将步骤S1称量的减水剂、β基磺酸钠甲醛缩合物、三乙醇胺、聚乙烯醇、硬脂酸、葡萄糖酸钠、聚炳烯酰胺、保塌剂和硅酮依次倒入混合搅拌设备中，以转速为600-700r/min，温度为35-40℃的条件下混合搅拌35-45min，得到初混合物；
S4、二混处理：将步骤S2研磨后的固体粉末颗粒依次倒入步骤S3得到的初混物中，以800-1000r/min，温度为40-50℃的条件下混合搅拌1-2h，再静置空冷15-20min至室温，即得到混凝土外加剂；
S5、成品加工：将步骤S4得到的混凝土外加剂通过包装设备进行保存处理，再进行质检，合格后即进行出厂销售或入库保存。
优选的，所述步骤S1中各原料按重量份包括：减水剂20-30份、β基磺酸钠甲醛缩合物5-10份、三乙醇胺3-5份、增强填料5-10份、聚乙烯醇3-5份、硬脂酸3-5份、硫酸钠3-5份、葡萄糖酸钠3-5份、甲酸钙3-5份、增强纤维5-10份、聚炳烯酰胺3-5份、松香3-5份、尿素5-10份、镁粉3-5份、保塌剂5-10份和硅酮3-5份。
优选的，所述步骤S1中各原料按重量份包括：减水剂25份、β基磺酸钠甲醛缩合物7份、三乙醇胺4份、增强填料7份、聚乙烯醇4份、硬脂酸4份、硫酸钠4份、葡萄糖酸钠4份、甲酸钙4份、增强纤维7份、聚炳烯酰胺4份、松香4份、尿素7份、镁粉4份、保塌剂7份和硅酮4份。
优选的，所述步骤S1中各原料按重量份包括：减水剂20份、β基磺酸钠甲醛缩合物5份、三乙醇胺3份、增强填料5份、聚乙烯醇3份、硬脂酸3份、硫酸钠3份、葡萄糖酸钠3份、甲酸钙3份、增强纤维5份、聚炳烯酰胺3份、松香3份、尿素5份、镁粉3份、保塌剂5份和硅酮3份。
优选的，所述步骤S1中各原料按重量份包括：减水剂30份、β基磺酸钠甲醛缩合物10份、三乙醇胺5份、增强填料10份、聚乙烯醇5份、硬脂酸5份、硫酸钠5份、葡萄糖酸钠5份、甲酸钙5份、增强纤维10份、聚炳烯酰胺5份、松香5份、尿素10份、镁粉5份、保塌剂10份和硅酮5份。
优选的，所述步骤S1中增强填料为矿渣、膨润土、硬石膏、硅粉、粉煤灰或碱融煅烧沸石中的一种或多种的组合。
优选的，所述步骤S1中增强纤维为甲基纤维素或羟丙基纤维素中的一种或两种的组合。
优选的，所述步骤S1中减水剂为木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁中的一种。
优选的，所述步骤S1中保塌剂为六偏磷酸钠、柠檬酸钠、多聚磷酸钠、酒石酸钾或丙烯酸钠中的一种。
(三)有益效果
本发明提供了一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，具体包括以下步骤：S1、配料：首先通过称量设备分别量取所需重量份的减水剂、β基磺酸钠甲醛缩合物、三乙醇胺、增强填料、聚乙烯醇、硬脂酸、硫酸钠、葡萄糖酸钠、甲酸钙、增强纤维、聚炳烯酰胺、松香、尿素、镁粉、保塌剂和硅酮，并将称量好的各组分通过储料设备进行保存，待用；S2、研磨筛选，S3、初混处理，S4、二混处理，S5、成品加工，可实现通过加入增强填料、增强纤维和其他增强成份，来使整个混凝土外加剂具有更高的强度增强效果，很好的达到了通过对混凝土外加剂组分的改进，来使整个混凝土外加剂能够进行长期强度增强使用的目的，增强混凝土强度的效果好，能够长时间增强使用，使用范围广，十分有利于大范围推广使用，从而大大方便了人们的使用。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，具体包括以下实施例：
实施例1
一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，具体包括以下步骤：
S1、配料：首先通过称量设备分别量取所需重量份的减水剂25份、β基磺酸钠甲醛缩合物7份、三乙醇胺4份、增强填料7份、聚乙烯醇4份、硬脂酸4份、硫酸钠4份、葡萄糖酸钠4份、甲酸钙4份、增强纤维7份、聚炳烯酰胺4份、松香4份、尿素7份、镁粉4份、保塌剂7份和硅酮4份，并将称量好的各组分通过储料设备进行保存，待用，增强填料为矿渣、膨润土、硬石膏、硅粉、粉煤灰和碱融煅烧沸石的组合物，增强纤维为甲基纤维素和羟丙基纤维素的组合物，减水剂为木质素磺酸钙，保塌剂为六偏磷酸钠；
S2、研磨筛选：将步骤S1称量的增强填料、硫酸钠、甲酸钙、增强纤维、松香、尿素和镁粉依次倒入破碎研磨设备中进行研磨处理，然后通过250目的筛网进行筛选，得到固体粉末颗粒；
S3、初混处理：将步骤S1称量的减水剂、β基磺酸钠甲醛缩合物、三乙醇胺、聚乙烯醇、硬脂酸、葡萄糖酸钠、聚炳烯酰胺、保塌剂和硅酮依次倒入混合搅拌设备中，以转速为650r/min，温度为37℃的条件下混合搅拌40min，得到初混合物；
S4、二混处理：将步骤S2研磨后的固体粉末颗粒依次倒入步骤S3得到的初混物中，以900r/min，温度为45℃的条件下混合搅拌1.5h，再静置空冷17min至室温，即得到混凝土外加剂；
S5、成品加工：将步骤S4得到的混凝土外加剂通过包装设备进行保存处理，再进行质检，合格后即进行出厂销售或入库保存。
实施例2
一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，具体包括以下步骤：
S1、配料：首先通过称量设备分别量取所需重量份的减水剂20份、β基磺酸钠甲醛缩合物5份、三乙醇胺3份、增强填料5份、聚乙烯醇3份、硬脂酸3份、硫酸钠3份、葡萄糖酸钠3份、甲酸钙3份、增强纤维5份、聚炳烯酰胺3份、松香3份、尿素5份、镁粉3份、保塌剂5份和硅酮3份，并将称量好的各组分通过储料设备进行保存，待用，增强填料为矿渣、膨润土和硬石膏的组合物，增强纤维为甲基纤维素，减水剂为木质素磺酸钠，保塌剂为多聚磷酸钠；
S2、研磨筛选：将步骤S1称量的增强填料、硫酸钠、甲酸钙、增强纤维、松香、尿素和镁粉依次倒入破碎研磨设备中进行研磨处理，然后通过200目的筛网进行筛选，得到固体粉末颗粒；
S3、初混处理：将步骤S1称量的减水剂、β基磺酸钠甲醛缩合物、三乙醇胺、聚乙烯醇、硬脂酸、葡萄糖酸钠、聚炳烯酰胺、保塌剂和硅酮依次倒入混合搅拌设备中，以转速为600r/min，温度为35℃的条件下混合搅拌35min，得到初混合物；
S4、二混处理：将步骤S2研磨后的固体粉末颗粒依次倒入步骤S3得到的初混物中，以800r/min，温度为40℃的条件下混合搅拌1h，再静置空冷15min至室温，即得到混凝土外加剂；
S5、成品加工：将步骤S4得到的混凝土外加剂通过包装设备进行保存处理，再进行质检，合格后即进行出厂销售或入库保存。
实施例3
一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，具体包括以下步骤：
S1、配料：首先通过称量设备分别量取所需重量份的减水剂30份、β基磺酸钠甲醛缩合物10份、三乙醇胺5份、增强填料10份、聚乙烯醇5份、硬脂酸5份、硫酸钠5份、葡萄糖酸钠5份、甲酸钙5份、增强纤维10份、聚炳烯酰胺5份、松香5份、尿素10份、镁粉5份、保塌剂10份和硅酮5份，并将称量好的各组分通过储料设备进行保存，待用，增强填料为硅粉、粉煤灰和碱融煅烧沸石的组合物，增强纤维为羟丙基纤维素，减水剂为木质素磺酸镁，保塌剂为丙烯酸钠；
S2、研磨筛选：将步骤S1称量的增强填料、硫酸钠、甲酸钙、增强纤维、松香、尿素和镁粉依次倒入破碎研磨设备中进行研磨处理，然后通过300目的筛网进行筛选，得到固体粉末颗粒；
S3、初混处理：将步骤S1称量的减水剂、β基磺酸钠甲醛缩合物、三乙醇胺、聚乙烯醇、硬脂酸、葡萄糖酸钠、聚炳烯酰胺、保塌剂和硅酮依次倒入混合搅拌设备中，以转速为700r/min，温度为40℃的条件下混合搅拌45min，得到初混合物；
S4、二混处理：将步骤S2研磨后的固体粉末颗粒依次倒入步骤S3得到的初混物中，以1000r/min，温度为50℃的条件下混合搅拌2h，再静置空冷20min至室温，即得到混凝土外加剂；
S5、成品加工：将步骤S4得到的混凝土外加剂通过包装设备进行保存处理，再进行质检，合格后即进行出厂销售或入库保存。
综上，本发明可实现通过加入增强填料、增强纤维和其他增强成份，来使整个混凝土外加剂具有更高的强度增强效果，很好的达到了通过对混凝土外加剂组分的改进，来使整个混凝土外加剂能够进行长期强度增强使用的目的，增强混凝土强度的效果好，能够长时间增强使用，使用范围广，十分有利于大范围推广使用，从而大大方便了人们的使用。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、配料：首先通过称量设备分别量取所需重量份的减水剂、β基磺酸钠甲醛缩合物、三乙醇胺、增强填料、聚乙烯醇、硬脂酸、硫酸钠、葡萄糖酸钠、甲酸钙、增强纤维、聚炳烯酰胺、松香、尿素、镁粉、保塌剂和硅酮，并将称量好的各组分通过储料设备进行保存，待用；
S2、研磨筛选：将步骤S1称量的增强填料、硫酸钠、甲酸钙、增强纤维、松香、尿素和镁粉依次倒入破碎研磨设备中进行研磨处理，然后通过200-300目的筛网进行筛选，得到固体粉末颗粒；
S3、初混处理：将步骤S1称量的减水剂、β基磺酸钠甲醛缩合物、三乙醇胺、聚乙烯醇、硬脂酸、葡萄糖酸钠、聚炳烯酰胺、保塌剂和硅酮依次倒入混合搅拌设备中，以转速为600-700r/min，温度为35-40℃的条件下混合搅拌35-45min，得到初混合物；
S4、二混处理：将步骤S2研磨后的固体粉末颗粒依次倒入步骤S3得到的初混物中，以800-1000r/min，温度为40-50℃的条件下混合搅拌1-2h，再静置空冷15-20min至室温，即得到混凝土外加剂；
S5、成品加工：将步骤S4得到的混凝土外加剂通过包装设备进行保存处理，再进行质检，合格后即进行出厂销售或入库保存。
2.根据权利要求1所述的一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，其特征在于：所述步骤S1中各原料按重量份包括：减水剂20-30份、β基磺酸钠甲醛缩合物5-10份、三乙醇胺3-5份、增强填料5-10份、聚乙烯醇3-5份、硬脂酸3-5份、硫酸钠3-5份、葡萄糖酸钠3-5份、甲酸钙3-5份、增强纤维5-10份、聚炳烯酰胺3-5份、松香3-5份、尿素5-10份、镁粉3-5份、保塌剂5-10份和硅酮3-5份。
3.根据权利要求2所述的一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，其特征在于：所述步骤S1中各原料按重量份包括：减水剂25份、β基磺酸钠甲醛缩合物7份、三乙醇胺4份、增强填料7份、聚乙烯醇4份、硬脂酸4份、硫酸钠4份、葡萄糖酸钠4份、甲酸钙4份、增强纤维7份、聚炳烯酰胺4份、松香4份、尿素7份、镁粉4份、保塌剂7份和硅酮4份。
4.根据权利要求2所述的一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，其特征在于：所述步骤S1中各原料按重量份包括：减水剂20份、β基磺酸钠甲醛缩合物5份、三乙醇胺3份、增强填料5份、聚乙烯醇3份、硬脂酸3份、硫酸钠3份、葡萄糖酸钠3份、甲酸钙3份、增强纤维5份、聚炳烯酰胺3份、松香3份、尿素5份、镁粉3份、保塌剂5份和硅酮3份。
5.根据权利要求2所述的一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，其特征在于：所述步骤S1中各原料按重量份包括：减水剂30份、β基磺酸钠甲醛缩合物10份、三乙醇胺5份、增强填料10份、聚乙烯醇5份、硬脂酸5份、硫酸钠5份、葡萄糖酸钠5份、甲酸钙5份、增强纤维10份、聚炳烯酰胺5份、松香5份、尿素10份、镁粉5份、保塌剂10份和硅酮5份。
6.根据权利要求1所述的一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，其特征在于：所述步骤S1中增强填料为矿渣、膨润土、硬石膏、硅粉、粉煤灰或碱融煅烧沸石中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1所述的一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，其特征在于：所述步骤S1中增强纤维为甲基纤维素或羟丙基纤维素中的一种或两种的组合。
8.根据权利要求1所述的一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，其特征在于：所述步骤S1中减水剂为木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种可增强混凝土强度的混凝土外加剂加工方法，其特征在于：所述步骤S1中保塌剂为六偏磷酸钠、柠檬酸钠、多聚磷酸钠、酒石酸钾或丙烯酸钠中的一种。
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