CN113814893A - 钢管修磨摆动定位工装 - Google Patents
钢管修磨摆动定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113814893A CN113814893A CN202111119075.8A CN202111119075A CN113814893A CN 113814893 A CN113814893 A CN 113814893A CN 202111119075 A CN202111119075 A CN 202111119075A CN 113814893 A CN113814893 A CN 113814893A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- handle
- end seat
- positioning tool
- hoop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 81
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 230000010485 coping Effects 0.000 title description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100023170 Nuclear receptor subfamily 1 group D member 1 Human genes 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Abstract
钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，包括用于固定于钢管上的抱箍、和所述抱箍相连接的手柄、上限位部件、下限位部件，所述手柄在抱箍箍住钢管后绕钢管中心轴上下摆动，上限位部件与下限位部件分别设置在手柄的上摆路径及下摆路径上。本发明，在钢管修磨时能够较为精准地控制钢管转动角度。
Description
技术领域
本发明涉及钢管制造技术领域，尤其涉及钢管修磨摆动定位工装。
背景技术
管道行业特别堆焊管件快速发展，全国各地的输油、输气管道铺设市场需求日益增大。在海洋工程、油页岩气开采、以及在使用酸性氯化物催化剂的场合，对管件的耐腐蚀、耐磨性、拉伸性能、抗高温起皮能能力要求甚高，需要确保堆焊关键有良好的性能。为此，会进行焊接质量检测，并在找到焊接缺陷位置后对缺陷部位进行打磨，挖掉周围一定范围的堆焊层，再到焊接设备上进行补焊。
传统的打磨方法，通过沿直线方向伸入到管道中的例如砂轮等修磨头来进行打磨，并配合钢管正反向反复转动，使得钢管缺陷附近处的内壁能够相对修磨头发生相对转动，实现对钢管缺陷附近处的一定周向区域进行打磨。然而，工人难以精准控制钢管的转动角度，会造成打磨过渡的问题。
因此，需要一种在钢管修磨时能够较为精准控制钢管转动角度来完成辅助打磨的定位工装。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种钢管修磨摆动定位工装，在钢管修磨时能够较为精准地控制钢管转动角度。
钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，包括用于固定于钢管上的抱箍、和所述抱箍相连接的手柄、上限位部件、下限位部件，所述手柄在抱箍箍住钢管后绕钢管中心轴上下摆动，上限位部件与下限位部件分别设置在手柄的上摆路径及下摆路径上。
优选的，所述手柄的摆动角度为-30°~30°。
优选的，所述上限位部件竖向高度为0.8m-1.2m。
优选的，还包括设置在手柄侧方的立柱，立柱侧面设置有开口朝向所述手柄的收纳槽；
所述手柄包括和抱箍相连接的连接段一、可收纳至收纳槽的连接段二、连接所述连接段一与连接段二的活动连接结构；所述活动连接结构包括设置在连接段一端部的连接端座、和所述连接端座活动连接的连接头，所述活动连接结构在抱箍箍住钢管后能够使得连接段二收纳至收纳槽中；
所述收纳槽和所述连接段二设置有相吸的一对磁铁。
优选的，所述连接头（24）与所述连接端座（23）滑动连接，连接头（24）的滑动方向为平行于钢管中心轴的直线方向。
优选的，所述连接端座（23）上设置有穿过所述连接头（24）的滑杆，滑杆（25）沿平行于钢管中心轴的直线方向延伸，连接端座（23）还设置有位于滑杆（25）两侧的滑杆安装板（26）。
优选的，所述连接端座（23）中设置有滑动卡槽（27），滑动卡槽（27）沿平行于钢管中心轴的直线方向延伸，所述连接端座（23）的端面开设有开口，开口与滑动卡槽（27）相连通。优选的，所述连接头与所述连接端座为转动连接。
优选的，所述连接端座上设置有用于限定连接头转动角度的限位部。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1：本发明，在钢管修磨时能够较为精准地控制钢管转动角度。
2：本发明，抱箍在固定到大管径钢管上时可以单人操作，且操作方便。
附图说明
图1为钢管修磨摆动定位工装的安装示意图；
图2 为手柄收纳到收纳槽中时的示意图一；
图3为图2中手柄从收纳槽中抽出后的示意图；
图4为连接头与连接端座的配合图；
图5为手柄收纳到收纳槽中时的示意图二；
图6为图5中手柄从收纳槽中转出后的示意图；
图7为图5中连接端座的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：参见附图1所示，钢管修磨摆动定位工装，在对钢管修磨时用来较为精准控制钢管转动角度来配合完成辅助打磨，其中，钢管00是架在呈直线布置的多个滚轮组01上，钢管00中心轴线水平，钢管00可以允许进行正反向往复转动的。包括抱箍1、和所述抱箍1相连接的手柄2、上限位部件3、下限位部件4，抱箍1用于固定于钢管的外圆周上，在抱箍1箍住钢管后，对手柄2施加一定的力使钢管正反转，此时，手柄2绕钢管中心轴上下摆动，上限位部件3、下限位部件4可以为杆件、螺栓等，上限位部件3与下限位部件4分别设置在手柄2的上摆路径及下摆路径上，实现手柄2上摆角度以及下摆角度的限制，进而实现了钢管角度的控制。
所述手柄2的摆动角度为-30°~30°，所述上限位部件3竖向高度为0.8m-1.2m，合理的高度，便于手柄2的操控。
上限位部件3、下限位部件4，可以布置在墙面上，本实施例，钢管修磨摆动定位工装还包括设置在手柄2侧方的立柱5，上限位部件3、下限位部件4布置在立柱5上。
抱箍是两个半抱箍体通过螺栓紧固件连接而成的，抱箍在固定到钢管上时，一般都是将两个半抱箍体直接贴合到钢管表面上，并由一只手维持住两个半抱箍体使得两个半抱箍体保持贴在钢管表面的状态，另一只手则将螺栓穿过两个半抱箍体将两个半抱箍体连接起来，考虑到大口径的钢管例如直径在60cm以上的钢管，与之相匹配的抱箍1尺寸也是相当大，重量也较大，这种情况下，单人将两个半抱箍体相互连接起来时非常困难，因为一只手难以维持住两个大尺寸大重量的半抱箍体，钢管修磨完成后，抱箍拆下时也同样非常不便，为了方便单人操作，进一步地，立柱5侧面设置有开口朝向所述手柄2的收纳槽51，所述手柄2包括和抱箍1相连接的连接段一21、可收纳至收纳槽51的连接段二22、连接所述连接段一21与连接段二22的活动连接结构，在连接段二22被收纳至收纳槽51中并且收纳过程中确保抱箍1中和连接段一21相连接的半抱箍体刚好贴合到钢管朝向立柱5这一侧的外表面上后，整个手柄2相当于临时安装在立柱5上，这样的好处在于，当需要将抱箍1固定到钢管上时，抱箍中和连接段一21相连接的半抱箍体则不需要工人专门腾出一只手去维持，工人的两只手可以用来将另外一个半抱箍体通过螺栓连接到前述中和连接段一21相连接的半抱箍体上，单人操作非常方便，减少人工成本，所述活动连接结构包括设置在连接段一21端部的连接端座23、和所述连接端座23活动连接的连接头24，活动连接结构在抱箍固定到钢管上后为连接段二22脱离收纳槽51提供前提，而连接段二22脱离收纳槽51则是手柄2能够绕钢管中心轴上下摆动的前提，防止收纳槽51干涉到手柄2的转动，具体地，实现连接头24与连接端座23的活动连接的方式之一为：所述连接头24与所述连接端座23滑动连接，连接头24的滑动方向为平行于钢管中心轴的直线方向，滑动连接可以参见图2-3所示，所述连接端座23上设置有穿过所述连接头24的滑杆25，滑杆25沿平行于钢管中心轴的直线方向延伸，滑杆25的截面为多边形，可以为三边形、四边形、五边形等，连接头24设置有供滑杆25穿过的配合孔，配合孔与滑杆25的截面形状相同，均为多边形，这种截面形状在手柄转动钢管时可以让手部施加到连接段一（21）的力有效传递到抱箍（1）上，让钢管发生转动，连接端座23还设置有位于滑杆25两侧的滑杆安装板26，滑杆25安装在滑杆安装板26上，还可以参见图4所示，所述连接端座23中设置有滑动卡槽27，滑动卡槽27沿平行于钢管中心轴的直线方向延伸，所述连接端座23的端面开设有开口，开口与滑动卡槽27相连通，滑动卡槽27的两侧设置有限位块28，限位块28将连接头24限制在滑动卡槽27中。所述收纳槽51和所述连接段二22设置有相吸的一对磁铁6，且抱箍1的中心轴在一对所述磁铁6相吸时与钢管中心轴重合，设置抱箍，目的是当连接段二22在收纳至收纳槽51中时，提升连接段二22的收纳稳定性，防止手柄2从收纳槽51脱落，且采用磁铁6的磁吸作用来实现保持收纳稳定性，直接方便，而抱箍1的中心轴在一对所述磁铁6相吸时与钢管中心轴重合，能够保证抱箍1中和连接段一21相连接的半抱箍体在连接段二22被收纳至收纳槽51中后刚好贴合到钢管朝向立柱5这一侧的外表面上。
实际操作时：当需要将抱箍1固定到钢管上时，首先，连接段二22收纳到收纳槽51中，并在一对磁铁6的相互作用下，保持在收纳槽51中， 而手柄2的其余部位均位于收纳槽51外，抱箍中和连接段一21相连接的半抱箍体依托手柄和立柱的配合关系而悬在空中，此时，只需要将另外一个半抱箍体通过螺栓连接到前述悬在空中的半抱箍体上即可，单人操作非常方便，减少人工成本。当需要转动手柄2使钢管正反转时，将处于收纳槽51中的连接段二22抽出，然后转动手柄2，使用方便。当修磨完成需要拆卸抱箍1时，转动手柄2并使得连接段二22对准收纳槽51，将连接段二22推入到收纳槽51中，连接段二22在一对磁铁6的相互作用下保持在收纳槽51中，此时，先将未与连接段一21相连接的半抱箍体拆卸，而与连接段一21相连接的半抱箍体则依托手柄和立柱的配合关系而悬在空中，然后将整个手柄取出，在取出时施加一个大于磁铁6磁吸力的作用力即可，单人操作方便。
实现连接头24与连接端座23的活动连接的另一方式为：如图5-7所示，所述连接头24与所述连接端座23为转动连接，具体地，在连接端座23上设置有两个转轴安装部231，在两个所述转轴安装部231上设置有转轴232，转轴232穿过连接头24，所述连接端座23上设置有用于限定连接头24转动角度的限位部29。
当需要将抱箍1固定到钢管上时，连接段二22收纳到收纳槽51中，并在一对磁铁6的相互作用下，保持在收纳槽51中，而手柄2的其余部位均位于收纳槽51外，抱箍中和连接段一21相连接的半抱箍体依托手柄和立柱的配合关系而悬在空中，此时，只需要将另外一个半抱箍体通过螺栓连接到前述悬在空中的半抱箍体上即可，单人操作方便，减少人工成本。当需要转动手柄2使钢管正反转时，将处于收纳槽51中的连接段二22转动到收纳槽51之外，然后转动手柄2，使用方便。当修磨完成需要拆卸抱箍1时，转动手柄2并使得连接段二22对准收纳槽51，将连接段二22转动到收纳槽51中，连接段二22在一对磁铁6的相互作用下保持在收纳槽51中，此时，先将未与连接段一21相连接的半抱箍体拆卸，而与连接段一21相连接的半抱箍体则依托手柄和立柱的配合关系而悬在空中，然后将整个手柄取出，在取出时施加一个大于磁铁6磁吸力的作用力即可，单人操作方便。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (9)
1.钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，包括用于固定于钢管上的抱箍（1）、和所述抱箍（1）相连接的手柄（2）、上限位部件（3）、下限位部件（4），所述手柄（2）在抱箍（1）箍住钢管后绕钢管中心轴上下摆动，上限位部件（3）与下限位部件（4）分别设置在手柄（2）的上摆路径及下摆路径上。
2.根据权利要求1所述的钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，所述手柄（2）的摆动角度为-30°~30°。
3.根据权利要求2所述的钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，所述上限位部件（3）竖向高度为0.8m-1.2m。
4.根据权利要求1所述的钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，还包括设置在手柄（2）侧方的立柱（5），立柱（5）侧面设置有开口朝向所述手柄（2）的收纳槽（51）；
所述手柄（2）包括和抱箍（1）相连接的连接段一（21）、可收纳至收纳槽（51）的连接段二（22）、连接所述连接段一（21）与连接段二（22）的活动连接结构；所述活动连接结构包括设置在连接段一（21）端部的连接端座（23）、和所述连接端座（23）活动连接的连接头（24），所述活动连接结构在抱箍（1）箍住钢管后能够使得连接段二（22）收纳至收纳槽（51）中；
所述收纳槽（51）和所述连接段二（22）设置有相吸的一对磁铁（6）。
5.根据权利要求4所述的钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，所述连接头（24）与所述连接端座（23）滑动连接，连接头（24）的滑动方向为平行于钢管中心轴的直线方向。
6.根据权利要求5所述的钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，所述连接端座（23）上设置有穿过所述连接头（24）的滑杆，滑杆（25）沿平行于钢管中心轴的直线方向延伸，滑杆（25）的截面为多边形，连接端座（23）还设置有位于滑杆（25）两侧的滑杆安装板（26）。
7.根据权利要求5所述的钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，所述连接端座（23）中设置有滑动卡槽（27），滑动卡槽（27）沿平行于钢管中心轴的直线方向延伸，所述连接端座（23）的端面开设有开口，开口与滑动卡槽（27）相连通。
8.根据权利要求1所述的钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，所述连接头（24）与所述连接端座（23）为转动连接。
9.根据权利要求8所述的钢管修磨摆动定位工装，其特征在于，所述连接端座（23）上设置有用于限定连接头（24）转动角度的限位部（29）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111119075.8A CN113814893B (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 钢管修磨摆动定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111119075.8A CN113814893B (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 钢管修磨摆动定位工装 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113814893A true CN113814893A (zh) | 2021-12-21 |
| CN113814893B CN113814893B (zh) | 2025-04-08 |
Family
ID=78921067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111119075.8A Active CN113814893B (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 钢管修磨摆动定位工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113814893B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200963781Y (zh) * | 2006-09-22 | 2007-10-24 | 杨广超 | 摇臂双曲面磨削加工装置 |
| DE102010047110A1 (de) * | 2010-10-01 | 2012-04-05 | Horst Gusterhuber | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Stahlkanten an Wintersportgeräten wie beispielsweise Ski und Snowboard |
| CN207568837U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-07-03 | 重庆气体压缩机厂有限责任公司 | 一种压缩机滑片及压缩机滑片磨削夹具 |
| CN109773617A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-21 | 东莞俪宝塑胶制品有限公司 | 一种用于镜片的全自动磨边设备及其磨边方法 |
| CN209831209U (zh) * | 2019-02-21 | 2019-12-24 | 苏州神竣自动化有限公司 | 一种智能装备零件加工打磨机 |
| CN210811655U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-06-23 | 无锡市创艺义齿配制有限公司 | 一种义齿打磨修整机 |
| CN216179599U (zh) * | 2021-09-24 | 2022-04-05 | 浙江天管久立特材有限公司 | 钢管修磨摆动定位工装 |
-
2021
- 2021-09-24 CN CN202111119075.8A patent/CN113814893B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200963781Y (zh) * | 2006-09-22 | 2007-10-24 | 杨广超 | 摇臂双曲面磨削加工装置 |
| DE102010047110A1 (de) * | 2010-10-01 | 2012-04-05 | Horst Gusterhuber | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Stahlkanten an Wintersportgeräten wie beispielsweise Ski und Snowboard |
| CN207568837U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-07-03 | 重庆气体压缩机厂有限责任公司 | 一种压缩机滑片及压缩机滑片磨削夹具 |
| CN209831209U (zh) * | 2019-02-21 | 2019-12-24 | 苏州神竣自动化有限公司 | 一种智能装备零件加工打磨机 |
| CN109773617A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-21 | 东莞俪宝塑胶制品有限公司 | 一种用于镜片的全自动磨边设备及其磨边方法 |
| CN210811655U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-06-23 | 无锡市创艺义齿配制有限公司 | 一种义齿打磨修整机 |
| CN216179599U (zh) * | 2021-09-24 | 2022-04-05 | 浙江天管久立特材有限公司 | 钢管修磨摆动定位工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113814893B (zh) | 2025-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11473384B2 (en) | Method and apparatus of hot tapping multiple coaxial or nested strings of underwater piping and/or tubing for overturned wells or platforms | |
| CN107414369B (zh) | 大直径钢管双焊枪智能焊接设备 | |
| CN203820324U (zh) | 管类螺纹检验量规的悬吊装置 | |
| CN111733948B (zh) | 管道铺设装置及其施工方法 | |
| CN102275054B (zh) | 便携式管道自动切割、焊接一体机 | |
| CN105178982B (zh) | 一种用于矩形盾构的单机械臂管片拼装机 | |
| CN115178960A (zh) | 一种管道对接工装 | |
| CN105598630B (zh) | 一种液压式大口径集输管道外对接器 | |
| CN114603419B (zh) | 燃气管道端口打磨设备 | |
| CN216179599U (zh) | 钢管修磨摆动定位工装 | |
| CN113814893A (zh) | 钢管修磨摆动定位工装 | |
| CN209578534U (zh) | 一种管道焊接装置 | |
| CN206588541U (zh) | 石油钻头修整用装夹系统 | |
| CN215787367U (zh) | 一种管道焊接连接用夹具 | |
| CN204077999U (zh) | 海洋工程钢结构分段打磨助力装置 | |
| CN113219160A (zh) | 一种混凝土管桩质量检测系统及其使用方法 | |
| CN113681130A (zh) | 一种管道焊接连接用夹具及使用方法 | |
| CN113560804A (zh) | 一种u型管焊接防变形工装 | |
| CN222059357U (zh) | 一种管道预制封底工装 | |
| CN206555600U (zh) | 一种水下设备快速连接装置 | |
| CN208772685U (zh) | 一种双丝圈梁焊接设备 | |
| CN213613024U (zh) | 一种转向中间轴清理装置 | |
| CN211386757U (zh) | 一种高精度锻造机对中摆臂装置 | |
| CN206435916U (zh) | 汽车空调系统传输管焊接工作台 | |
| CN114211192A (zh) | 一种用于法兰与管节对焊的装置及使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220922 Address after: No.1-1, West Changsheng Bridge, Shuanglin Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province 313000 Applicant after: Zhejiang Jiuli Special Materials Technology Co.,Ltd. Huzhou Composite Pipe Branch Address before: 313000 No.1, West Changshengqiao, Shuanglin Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province Applicant before: ZHEJIANG TIANGUAN JIULI SPECIAL MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |