CN113813824A - 一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，将热敏盖带胶水生产的原料分类放入外壳体内部进行投料准备，所述外壳体上表面贯穿设置有进料口，且所述进料口关于所述外壳体中心对称共设置有4个，并且所述外壳体前侧外表面设置有可控制装置各个零件的控制面板。该热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，采用新型的结构设计，使得装置外部的支撑杆可以利用下方的固定块调整倾斜角度，从而改变装置整体的高度，并且原料仓内部的翻转板和进气管之间的配合使用可以对放入的原料进行干燥，避免受潮影响质量，同时混合仓内部的过滤筛网可以过滤出结块的原料并利用碾压辊碾碎后使用，避免原料不必要的浪费。

Description

一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置

技术领域

本发明涉及热敏盖带胶水生产技术领域，具体为一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置。

背景技术

盖带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，与载带配合使用，盖带通常以聚酯或聚丙烯薄膜为基层，并复合或涂布有不同的功能层(抗静电层、胶层等)，可在外力或加热的情况下封合在载带的表面，形成闭合的空间，保护载带口袋中电子元器件，热敏盖带胶水是在盖带生产时涂抹在盖带表面用于粘合的胶水，需要在受热的情况下才能发挥其粘性。

现有技术中，授权公告号为CN112573230A的中国专利公开了一种胶水生产用的投料装置，包括箱体，所述箱体顶部中央设有投料口，所述投料口下方设有分散机构，所述分散机构包括挡杆、连接杆、挡板、滑杆、固定板、第一圆台、第一连接柱、传动轴、固定杆、折杆和第二连接柱，所述分散机构下方设有破碎机构，所述破碎机构包括第一破碎刀、第二破碎刀、破碎轴、轴承、固定柱、第一电机、第一传动杆和皮带传动机构，所述固定柱下表面一侧固定连接有连接板，所述连接板下方设有过滤孔板，所述箱体底部左右对称固定连接有四个支撑柱，所述箱体底部中央设有出料口，本发明结构新颖，操作便捷，解决了人工手动拆卸包装进行投料的问题，节省了人力，降低了工人的劳动强度。

但是在实际的使用过程中，投料装置需要根据实际设备的高度而调节高度，否则装置的适用性会受限，并且在原料长期存放的过程中可能会受潮，从而影响原料整体的质量，同时原料在受潮之后如果不进行剔除会影响生产质量，剔除的话会造成原料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，以解决上述背景技术中提出装置整体高度无法根据主要进行调整、原料长期存放受潮、原料结块造成浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，将热敏盖带胶水生产的原料分类放入外壳体内部进行投料准备，所述外壳体上表面贯穿设置有进料口，且所述进料口关于所述外壳体中心对称共设置有4个，并且所述外壳体前侧外表面设置有可控制装置各个零件的控制面板，同时所述外壳体下端出料位置安装有可控制出料量的计量阀，包括：

刻度线，固定设置在所述外壳体外侧表面，所述刻度线用于判断内部存放原料的体积，且所述刻度线周围为关于观察的透明状结构；

进水管，固定设置在所述外壳体上端外部，所述进水管底端与所述外壳体内部喷头组成贯穿结构；

进气管，与所述进水管对称固定安装在所述外壳体上端外部，所述进气管内部可通入用于干燥的热空气；

原料仓，设置在所述外壳体内部上端，所述原料仓内部中心对称共设置有4个固定挡板，且所述固定挡板下端与所述外壳体内部固定安装；

混合仓，设置在所述外壳体内部下端，所述混合仓的位置与所述原料仓的位置上下相互对齐；

电动活塞，设置在所述原料仓和混合仓之间的外壳体中部，所述电动活塞用于导通和阻断所述原料仓和混合仓之间的连通；

中心转轴，转动安装在所述混合仓内部中间位置，所述中心转轴下半段外表面设置有呈凸出结构的卡块；

搅拌杆，固定安装在所述中心转轴上端；

碾压辊，嵌套安装在所述中心转轴下端，所述碾压辊外表面呈可帮助碾压的半球形凸出状结构；

过滤筛网，活动安装在所述混合仓下端，所述过滤筛网下方左右两侧贴合设置有可推动其上下移动的凸轮；

支撑杆，转动设置在所述外壳体外表面，所述支撑杆与所述外壳体之间呈可提高支撑稳定性的倾斜状结构；

安装底座，安装在所述支撑杆底端，所述安装底座与所述支撑杆相互对应位置开设有滑动槽。

优选的，所述支撑杆下端转动设置有直线滑块，且所述直线滑块通过所述滑动槽与所述安装底座组成滑动结构，通过直线滑块在安装底座上表面开设的滑动槽内部滑动可以支撑杆的下端发生转动，从而改变其倾斜角度，最终达到改变装置整体高度的目的。

优选的，所述直线滑块外侧对应位置设置有可利用固定螺栓进行固定的固定块，且所述固定块与所述直线滑块之间通过减震弹簧组成弹性结构，在装置调整到合适高度时，利用固定螺栓对固定块进行固定，此时在装置工作时利用固定块与直线滑块之间的减震弹簧吸收晃动时产生的作用力，从而达到减震降噪的目的。

优选的，相邻2个所述固定挡板之间转动安装有翻转板，且所述翻转板中部贯穿开设有可供原料掉落的漏孔，利用翻转板的转动可以将原料仓内部放置的原料上下搅动，并且均匀从漏孔落下，此时利用进气管通入的干燥热空气对原料进行有效干燥，防止其受潮而影响质量。

优选的，所述翻转板整体呈可抬起原料的圆弧状结构，且所述翻转板左侧顶端同轴固定安装有从动斜齿轮，并且所述从动斜齿轮与主动斜齿轮组成啮合结构，利用装置内部电机的转动带动其上端的主动斜齿轮发生转动，从而带动与之啮合连接的从动斜齿轮跟随转动，利用从动斜齿轮带动翻转板转动对原料进行翻动。

优选的，所述碾压辊顶端外侧安装有可带动其上下移动的推动滑块，且所述推动滑块与所述碾压辊之间组成滑动结构，利用推动滑块的上下移动可以带动碾压辊上下移动，在碾压辊移动上方时可以当做搅拌杆进行搅拌操作，在碾压辊移动到下方与过滤筛网表面接触时，此时利用其的转动可以对过滤下来的结块原料进行碾碎。

优选的，所述推动滑块通过内部贯穿安装的传动丝杆与所述外壳体组成升降结构，且所述推动滑块外侧下表面固定有限位块，通过传动丝杆的转动可以使其带动推动滑块上下移动，从而带动碾压辊上下移动，并且可以同步带动限位块上下移动。

优选的，所述限位块的位置与所述凸轮转轴的位置上下相互对应，且所述限位块下侧表面固定设置有摩擦力较大的摩擦片，在限位块向下移动到与凸轮转轴接触挤压的位置时，利用其内侧表面安装的摩擦片产生较大的摩擦力，从而可以限制凸轮的转动，使得凸轮和碾压辊不可以同一时间工作，避免出现干扰。

优选的，所述过滤筛网通过上方复位弹簧与所述外壳体组成弹性结构，在凸轮转动时会将过滤筛网向上推动，之后在上方复位弹簧的推动作用下使其回到原位，从而使得过滤筛网上下震动，加快出料时筛选的速度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，采用新型的结构设计，使得装置外部的支撑杆可以利用下方的固定块调整倾斜角度，从而改变装置整体的高度，并且原料仓内部的翻转板和进气管之间的配合使用可以对放入的原料进行干燥，避免受潮影响质量，同时混合仓内部的过滤筛网可以过滤出结块的原料并利用碾压辊碾碎后使用，避免原料不必要的浪费。

1.支撑杆、直线滑块、固定块、滑动槽和减震弹簧之间的配合使用，根据装置实际的使用需求可以松开螺栓对固定块的固定作用，利用其带动直线滑块在滑动槽内部左右滑动，改变上方支撑杆与外壳体之间的倾斜角度，从而改变装置整体的高度，并且在装置使用时利用直线滑块与固定块之间的减震弹簧吸收装置晃动产生的作用力，从而减小装置晃动的幅度，既能保护装置也能较小噪音。

2.翻转板、从动斜齿轮、主动斜齿轮、喷头和进气管之间的配合使用，在将原料放入原料仓之后，利用固定挡板将不同的原料进行分类，之后利用装置内部的电机带动主动斜齿轮发生转动，从而使得与之啮合连接的从动斜齿轮带动翻转板发生转动，利用翻转板将内部的原料翻动，同时通过进气管向原料仓内部通入干燥的热空气，对原料进行干燥，防止其受潮。

3.搅拌杆、碾压辊、过滤筛网、凸轮、复位弹簧和推动滑块之间的配合使用，通过在原料进入混合仓后利用搅拌杆的转动将原料进行充分混合，方便后续加工，同时利用凸轮的转动和复位弹簧的挤压作用使得过滤筛网上下震动，加快出料时的筛分速度，并且在使用一段时间后利用传动丝杆使得推动滑块带动碾压辊向下移动到过滤筛网的表面，之后利用其的转动将过滤下来结块的原料碾碎后继续使用。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明外壳体正视剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明原料仓俯视剖面结构示意图；

图5为本发明翻转板侧视结构示意图；

图6为本发明图2中B处放大结构示意图；

图7为本发明碾压辊局部俯视结构示意图；

图8为本发明凸轮侧视结构示意图。

图中：1、外壳体；2、控制面板；3、计量阀；4、进料口；5、刻度线；6、进水管；7、进气管；8、原料仓；9、混合仓；10、电动活塞；11、中心转轴；12、搅拌杆；13、碾压辊；14、过滤筛网；15、支撑杆；16、安装底座；17、直线滑块；18、滑动槽；19、固定块；20、减震弹簧；21、固定挡板；22、喷头；23、翻转板；24、漏孔；25、从动斜齿轮；26、主动斜齿轮；27、推动滑块；28、传动丝杆；29、限位块；30、凸轮；31、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，将热敏盖带胶水生产的原料分类放入外壳体1内部进行投料准备，外壳体1上表面贯穿设置有进料口4，且进料口4关于外壳体1中心对称共设置有4个，并且外壳体1前侧外表面设置有可控制装置各个零件的控制面板2，同时外壳体1下端出料位置安装有可控制出料量的计量阀3，包括：

刻度线5，固定设置在外壳体1外侧表面，刻度线5用于判断内部存放原料的体积，且刻度线5周围为关于观察的透明状结构；

进水管6，固定设置在外壳体1上端外部，进水管6底端与外壳体1内部喷头22组成贯穿结构；

进气管7，与进水管6对称固定安装在外壳体1上端外部，进气管7内部可通入用于干燥的热空气；

原料仓8，设置在外壳体1内部上端，原料仓8内部中心对称共设置有4个固定挡板21，且固定挡板21下端与外壳体1内部固定安装；

混合仓9，设置在外壳体1内部下端，混合仓9的位置与原料仓8的位置上下相互对齐；

电动活塞10，设置在原料仓8和混合仓9之间的外壳体1中部，电动活塞10用于导通和阻断原料仓8和混合仓9之间的连通；

中心转轴11，转动安装在混合仓9内部中间位置，中心转轴11下半段外表面设置有呈凸出结构的卡块；

搅拌杆12，固定安装在中心转轴11上端；

碾压辊13，嵌套安装在中心转轴11下端，碾压辊13外表面呈可帮助碾压的半球形凸出状结构；

过滤筛网14，活动安装在混合仓9下端，过滤筛网14下方左右两侧贴合设置有可推动其上下移动的凸轮30；

支撑杆15，转动设置在外壳体1外表面，支撑杆15与外壳体1之间呈可提高支撑稳定性的倾斜状结构；

安装底座16，安装在支撑杆15底端，安装底座16与支撑杆15相互对应位置开设有滑动槽18。

支撑杆15下端转动设置有直线滑块17，且直线滑块17通过滑动槽18与安装底座16组成滑动结构，直线滑块17外侧对应位置设置有可利用固定螺栓进行固定的固定块19，且固定块19与直线滑块17之间通过减震弹簧20组成弹性结构。

在使用装置之前，首先将装置利用下方的安装底座16固定安装在生产装置的上方，之后根据生产装置的实际需要松开固定块19的固定螺栓，利用固定块19带动直线滑块17在滑动槽18内部左右滑动，从而带动支撑杆15的下端发生转动，改变其倾斜角度，最终使得装置整体的高度与生产装置相匹配，之后利用固定螺栓将固定块19进行固定，在装置使用时因为内部的转动会出现晃动，此时固定块19与直线滑块17之间的减震弹簧20可以吸收晃动时产生的作用力，从而达到有效的减震效果，既可以保护装置也可以减少工作时的噪音。

相邻2个固定挡板21之间转动安装有翻转板23，且翻转板23中部贯穿开设有可供原料掉落的漏孔24，翻转板23整体呈可抬起原料的圆弧状结构，且翻转板23左侧顶端同轴固定安装有从动斜齿轮25，并且从动斜齿轮25与主动斜齿轮26组成啮合结构。

在使用装置时，首先通过外壳体1上方的进料口4放入不同种类的原料，利用内部原料仓8中的固定挡板21对不同的原料进行隔离，同时装置内部的电机转动带动其上端的主动斜齿轮26同步转动，从而利用主动斜齿轮26带动与之啮合连接的从动斜齿轮25跟随转动，利用从动斜齿轮25带动翻转板23开始转动，对内部的原料进行翻面，同时配合中间的漏孔24可以使得原料之间分离距离更大，此时利用进气管7向原料仓8内部通入干燥的热空气并通过喷头22均匀喷出，对内部正在翻面的原料进行干燥，防止原料因长期保存而出现受潮的情况。

碾压辊13顶端外侧安装有可带动其上下移动的推动滑块27，且推动滑块27与碾压辊13之间组成滑动结构，推动滑块27通过内部贯穿安装的传动丝杆28与外壳体1组成升降结构，且推动滑块27外侧下表面固定有限位块29，限位块29的位置与凸轮30转轴的位置上下相互对应，且限位块29下侧表面固定设置有摩擦力较大的摩擦片，过滤筛网14通过上方复位弹簧31与外壳体1组成弹性结构。

在需要进行投料时，首先外壳体1内部的电动活塞10打开，使得原料仓8中的原料按照一定比例进入下方的混合仓9中，此时混合仓9内部的中心转轴11在电机的驱动下带动搅拌杆12和碾压辊13发生转动(此时碾压辊13位于上端)，从而对进入的原料进行充分搅拌混合，之后打开计量阀3，原料穿过过滤筛网14落入生产装置中，将原料中结块的部分筛选下来，完成投料，此时过滤筛网14下方的凸轮30转动，将过滤筛网14向上推动，之后在上方复位弹簧31的挤压作用下使其回到原位，使得过滤筛网14上下震动，加快出料时的筛分速度，在完成一次投料之后，内部电机带动传动丝杆28发生转动，使其外侧的推动滑块27带动碾压辊13向下移动到过滤筛网14上表面接触的位置，此时推动滑块27下方的限位块29移动到凹下方凸轮30转动轴挤压的位置，利用限位块29内侧表面的摩擦片产生的摩擦力限制凸轮30的转动，使得过滤筛网14停止上下震动，之后利用中心转轴11带动碾压辊13转动，将结块的原料碾碎后继续使用，避免原料的浪费。

工作原理：使用本装置时，根据图1-图8中所示的结构，首先利用支撑杆15的转动改变装置整体的高度，使其可以适合更多从生产设备的使用，之后在将原料放入原料仓8后利用内部的翻转板23将其反复翻转，同时通入干燥的热空气对原料进行干燥，防止因长时间储存而出现受潮，在投料时利用过滤筛网14将原料中结块的部分筛选下来，并且利用过滤筛网14的上下震动加快筛选的速度，在投料完成后利用碾压辊13的转动将筛选下来的结块原料碾碎，从而可以继续使用，避免原料的浪费，这就是该热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，将热敏盖带胶水生产的原料分类放入外壳体内部进行投料准备，所述外壳体上表面贯穿设置有进料口，且所述进料口关于所述外壳体中心对称共设置有4个，并且所述外壳体前侧外表面设置有可控制装置各个零件的控制面板，同时所述外壳体下端出料位置安装有可控制出料量的计量阀，其特征在于，包括：

刻度线，固定设置在所述外壳体外侧表面，所述刻度线用于判断内部存放原料的体积，且所述刻度线周围为关于观察的透明状结构；

进水管，固定设置在所述外壳体上端外部，所述进水管底端与所述外壳体内部喷头组成贯穿结构；

进气管，与所述进水管对称固定安装在所述外壳体上端外部，所述进气管内部可通入用于干燥的热空气；

原料仓，设置在所述外壳体内部上端，所述原料仓内部中心对称共设置有4个固定挡板，且所述固定挡板下端与所述外壳体内部固定安装；

混合仓，设置在所述外壳体内部下端，所述混合仓的位置与所述原料仓的位置上下相互对齐；

电动活塞，设置在所述原料仓和混合仓之间的外壳体中部，所述电动活塞用于导通和阻断所述原料仓和混合仓之间的连通；

中心转轴，转动安装在所述混合仓内部中间位置，所述中心转轴下半段外表面设置有呈凸出结构的卡块；

搅拌杆，固定安装在所述中心转轴上端；

碾压辊，嵌套安装在所述中心转轴下端，所述碾压辊外表面呈可帮助碾压的半球形凸出状结构；

过滤筛网，活动安装在所述混合仓下端，所述过滤筛网下方左右两侧贴合设置有可推动其上下移动的凸轮；

支撑杆，转动设置在所述外壳体外表面，所述支撑杆与所述外壳体之间呈可提高支撑稳定性的倾斜状结构；

安装底座，安装在所述支撑杆底端，所述安装底座与所述支撑杆相互对应位置开设有滑动槽。

2.根据权利要求1所述的一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，其特征在于：所述支撑杆下端转动设置有直线滑块，且所述直线滑块通过所述滑动槽与所述安装底座组成滑动结构。

3.根据权利要求2所述的一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，其特征在于：所述直线滑块外侧对应位置设置有可利用固定螺栓进行固定的固定块，且所述固定块与所述直线滑块之间通过减震弹簧组成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，其特征在于：相邻2个所述固定挡板之间转动安装有翻转板，且所述翻转板中部贯穿开设有可供原料掉落的漏孔。

5.根据权利要求4所述的一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，其特征在于：所述翻转板整体呈可抬起原料的圆弧状结构，且所述翻转板左侧顶端同轴固定安装有从动斜齿轮，并且所述从动斜齿轮与主动斜齿轮组成啮合结构。

6.根据权利要求1所述的一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，其特征在于：所述碾压辊顶端外侧安装有可带动其上下移动的推动滑块，且所述推动滑块与所述碾压辊之间组成滑动结构。

7.根据权利要求6所述的一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，其特征在于：所述推动滑块通过内部贯穿安装的传动丝杆与所述外壳体组成升降结构，且所述推动滑块外侧下表面固定有限位块。

8.根据权利要求7所述的一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，其特征在于：所述限位块的位置与所述凸轮转轴的位置上下相互对应，且所述限位块下侧表面固定设置有摩擦力较大的摩擦片。

9.根据权利要求1所述的一种热敏盖带胶水生产用原料定量投料装置，其特征在于：所述过滤筛网通过上方复位弹簧与所述外壳体组成弹性结构。

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