CN113798098A - 一种风机生产用外部喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了风机生产技术领域的一种风机生产用外部喷漆装置，包括底座、顶筒和夹具，顶筒固接于底座的顶部，夹具设置有两组，底座上安装设置有电控转台，电控转台的顶部固接有支撑座，支撑座的顶部中心固接有立柱，立柱的侧壁上固接有两组对称的电推杆，电推杆上固接有接触块，顶筒的左侧壁上安装设置有电机，电机的右侧动力输出端固接有转杆，转杆通过轴承与顶筒转动连接，转杆的右侧固接有转盘。本发明结构简单，操作方便，通过电机与电控转台配合，对风机外壳进行喷漆，无需人工手动操作，省时省力；通过转盘带动偏心杆转动，与升降框配合，便于上下往复喷漆，提高喷漆工作效率，提高喷漆均匀度，便于广泛使用。
Description
技术领域
本发明涉及风机生产技术领域，具体为一种风机生产用外部喷漆装置。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
在风机生产加工过程中，有时需要对其外壳外侧进行喷漆。目前大多数风机外壳喷漆均为人工手动喷漆，不仅费时费力，且易造成喷漆均匀性差，工作效率低。
基于此，本发明设计了一种风机生产用外部喷漆装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风机生产用外部喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数风机外壳喷漆均为人工手动喷漆，不仅费时费力，且易造成喷漆均匀性差，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风机生产用外部喷漆装置，包括底座、顶筒和夹具，所述顶筒固接于所述底座的顶部，所述夹具设置有两组，所述底座上安装设置有电控转台，所述电控转台的顶部固接有支撑座，所述支撑座的顶部中心固接有立柱，所述立柱的侧壁上固接有两组对称的电推杆，所述电推杆上固接有接触块，所述顶筒的左侧壁上安装设置有电机，所述电机的右侧动力输出端固接有转杆，所述转杆通过轴承与所述顶筒转动连接，所述转杆的右侧固接有转盘，所述转盘的右侧固接有偏心杆，所述顶筒的内腔设置有限位板，所述限位板的左侧壁与所述顶筒的内侧壁之间固接有两组对称的固定杆，所述限位板上开设有开口，所述开口内侧壁开设有两组前后对称的滑槽，两组所述滑槽内均滑动连接有滑杆，两组所述滑杆之间固接有升降杆，所述升降杆的左右两端分别固接有升降框和放置框，两组所述夹具分别安装设置在所述放置框的上下两侧。
优选的，所述支撑座位于所述限位板的下方，便于带动风机外壳转动，避免限位板卡在支撑座上。
优选的，所述接触块的截面为弧形，便于抵接在风机外壳内侧壁上，对其进行定位。
优选的，所述转盘的直径小于所述滑槽的长度，便于滑杆在滑槽内往复滑动。
优选的，所述偏心杆插入所述升降框内，便于带动升降框上下移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明结构简单，操作方便，通过电机与电控转台配合，对风机外壳进行喷漆，无需人工手动操作，省时省力；
2、通过转盘带动偏心杆转动，与升降框配合，便于上下往复喷漆，提高喷漆工作效率，提高喷漆均匀度，便于广泛使用。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处结构示意图；
图3为本发明限位板剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-顶筒，3-夹具，4-电控转台，5-支撑座，6-立柱，7-电推杆，8-接触块，9-电机，10-转杆，11-转盘，12-偏心杆，13-限位板，14-固定杆，15-开口，16-滑槽，17-滑杆，18-升降杆，19-升降框，20-放置框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种风机生产用外部喷漆装置，包括底座1、顶筒2和夹具3，顶筒2固接于底座1的顶部，夹具3设置有两组，底座1上安装设置有电控转台4，电控转台4的顶部固接有支撑座5，支撑座5的顶部中心固接有立柱6，立柱6的侧壁上固接有两组对称的电推杆7，电推杆7上固接有接触块8，顶筒2的左侧壁上安装设置有电机9，电机9的右侧动力输出端固接有转杆10，转杆10通过轴承与顶筒2转动连接，转杆10的右侧固接有转盘11，转盘11的右侧固接有偏心杆12，顶筒2的内腔设置有限位板13，限位板13的左侧壁与顶筒2的内侧壁之间固接有两组对称的固定杆14，限位板13上开设有开口15，开口15内侧壁开设有两组前后对称的滑槽16，两组滑槽16内均滑动连接有滑杆17，两组滑杆17之间固接有升降杆18，升降杆18的左右两端分别固接有升降框19和放置框20，两组夹具3分别安装设置在放置框20的上下两侧。
进一步的，支撑座5位于限位板13的下方，便于带动风机外壳转动，避免限位板13卡在支撑座5上。
进一步的，接触块8的截面为弧形，便于抵接在风机外壳内侧壁上，对其进行定位。
进一步的，转盘11的直径小于滑槽16的长度，便于滑杆17在滑槽16内往复滑动。
进一步的，偏心杆12插入升降框19内，便于带动升降框19上下移动。
本实施例的一个具体应用为：本发明适用于对风机外壳外侧的喷漆，具体为一种风机生产用外部喷漆装置，使用时，将筒状的风机外壳从顶筒2的上方放入，放在支撑座5上，启动两组电推杆7，两组电推杆7带动接触块8移动抵接在风机外壳的内侧壁上，对风机外壳进行固定，喷漆设备的喷头通过两组夹具3固定在放置框20内，启动电机9与电控转台4，电控转台4通过支撑座5带动风机外壳转动，电机9带动转盘11转动，偏心杆12带动升降框19上下往复运动，升降杆18在开口15内上下运动，滑杆17在滑槽16内滑动，带动放置框20上下往复运动，喷漆装置对风机外壳进行均匀往复喷漆，提高均匀度。
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种风机生产用外部喷漆装置，包括底座（1）、顶筒（2）和夹具（3），其特征在于：所述顶筒（2）固接于所述底座（1）的顶部，所述夹具（3）设置有两组，所述底座（1）上安装设置有电控转台（4），所述电控转台（4）的顶部固接有支撑座（5），所述支撑座（5）的顶部中心固接有立柱（6），所述立柱（6）的侧壁上固接有两组对称的电推杆（7），所述电推杆（7）上固接有接触块（8），所述顶筒（2）的左侧壁上安装设置有电机（9），所述电机（9）的右侧动力输出端固接有转杆（10），所述转杆（10）通过轴承与所述顶筒（2）转动连接，所述转杆（10）的右侧固接有转盘（11），所述转盘（11）的右侧固接有偏心杆（12），所述顶筒（2）的内腔设置有限位板（13），所述限位板（13）的左侧壁与所述顶筒（2）的内侧壁之间固接有两组对称的固定杆（14），所述限位板（13）上开设有开口（15），所述开口（15）内侧壁开设有两组前后对称的滑槽（16），两组所述滑槽（16）内均滑动连接有滑杆（17），两组所述滑杆（17）之间固接有升降杆（18），所述升降杆（18）的左右两端分别固接有升降框（19）和放置框（20），两组所述夹具（3）分别安装设置在所述放置框（20）的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种风机生产用外部喷漆装置，其特征在于：所述支撑座（5）位于所述限位板（13）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种风机生产用外部喷漆装置，其特征在于：所述接触块（8）的截面为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种风机生产用外部喷漆装置，其特征在于：所述转盘（11）的直径小于所述滑槽（16）的长度。
5.根据权利要求1所述的一种风机生产用外部喷漆装置，其特征在于：所述偏心杆（12）插入所述升降框（19）内。
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