CN113770843A - 一种用于钢球的快速去毛刺装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢球的快速去毛刺装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有电机，所述电机活动端固定连接有打磨盘，所述箱体内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁共同滑动连接有滑板；一种用于钢球的快速去毛刺方法，包括如下步骤：S1、转动螺母对螺栓拆卸，然后将两个半圆板向相互远离方向转动。本发明中将钢球放在框口内，随后转动两个半圆板相互靠近，并且通过螺栓和螺母对两个半圆板进行固定，此时钢球下表面会与打磨盘上表面接触，此时电机转动带动打磨盘转动，进而打磨盘在转动时会带动钢球在框口内无规则转动，从而打磨盘可以对钢球表面进行充分全面的接触，从而对钢球进行均匀的打磨去毛刺。
Description
技术领域
本发明涉及钢球加工技术领域，尤其涉及一种用于钢球的快速去毛刺装置及方法。
背景技术
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球和铸造钢球，是工业上重要的零部件。
目前在钢球生产出来后，其表面会比较粗糙，进而为了提高钢球使用时的精度，需要对钢球表面进行打磨去毛刺，然而目前对钢球的打磨多是人工采用砂纸或者打磨机打磨去毛刺，这样就需要对钢球进行固定，但是钢球本身就呈圆形状，导致固定过程繁琐，影响其加工效率，并且在对钢球打磨去毛刺时会产生较多的灰尘，从而影响工作人员的身体健康。
基于此，本发明提出一种用于钢球的快速去毛刺装置及方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢球的快速去毛刺装置及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于钢球的快速去毛刺装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有电机，所述电机活动端固定连接有打磨盘，所述箱体内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁共同滑动连接有滑板，所述滑板位于两个滑槽内的上端通过第一弹簧与滑槽顶部弹性连接，所述滑板侧壁开设有框口，所述滑板上端转动连接有两个半圆板，两个所述半圆板采用透明材料制成，两个所述半圆板之间通过螺栓与螺母固定连接，所述箱体上设有驱动滑板上下滑动的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括转动连接在箱体内壁的两个横杆，两个所述横杆侧壁均固定连接有凸轮，所述电机活动轴侧壁固定连接有第一锥齿轮，两个所述横杆远离箱体的一端均固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
优选地，所述箱体底部固定连接有两个吸尘框，所述箱体位于吸尘框内的内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个叶轮，所述箱体侧壁开设有多个与吸尘框内连通的通孔，所述吸尘框内壁固定连接有滤网，所述吸尘框远离转轴的内壁固定连接有吸尘管，所述横杆上设有带动转轴转动的传动机构，所述吸尘框上设有对滤网表面灰尘进行清理的清理机构。
优选地，所述传动机构包括固定连接在横杆侧壁的主动轮，所述转轴侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选地，所述清理机构包括滑动连接在吸尘框顶部的竖杆，所述竖杆侧壁沿其径向等间距固定连接有多个刮板，所述刮板靠近滤网的侧壁固定连接有多个刷毛。
优选地，所述竖杆上端贯穿吸尘框顶部并固定连接有平板，所述平板上端与凸轮侧壁贴合，所述竖杆侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧上下端分别与平板下端和吸尘框上端固定连接。
一种用于钢球的快速去毛刺方法，包括如下步骤：
S1、转动螺母对螺栓拆卸，然后将两个半圆板向相互远离方向转动；
S2、将钢球放在框口上，随后转动两个半圆板相互靠近；
S3、将螺栓穿过两个半圆板侧壁，并且转动螺母对两个半圆板固定；
S4、驱动电机，进而打磨盘转动，进而钢球在框口内无规则转动进行打磨。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置打磨盘、滑板、框口、半圆板、螺栓和螺母，将钢球放在框口内，随后转动两个半圆板相互靠近，并且通过螺栓和螺母对两个半圆板进行固定，此时钢球下表面会与打磨盘上表面接触，此时电机转动带动打磨盘转动，进而打磨盘在转动时会带动钢球在框口内无规则转动，从而打磨盘可以对钢球表面进行充分全面的接触，从而对钢球进行均匀的打磨去毛刺；
2、通过设置驱动机构、滑槽和第一弹簧，电机转动使得第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动，进而凸轮转动间歇性与滑板下端接触，从而滑板在凸轮的挤压力和第一弹簧的弹力作用下上下滑动，进而加快对框口内钢球的抖动，从而增加对钢球的全面抛光效果；
3、通过设置吸尘框、转轴、叶轮、滤网、吸尘管和传动机构，横杆转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而带动叶轮高速转动，使得吸尘框内为负压，进而吸尘框通过吸尘管对打磨盘处的灰尘进行吸收，避免灰尘飘散危害工作人员的身体健康；
4、通过设置清理机构、平板和第二弹簧，凸轮转动对平板间歇性挤压，使得平板在凸轮的挤压力和第二弹簧的弹力作用下上下移动，进而竖杆带动多个刮板上下滑动，进而带动多个刷毛上下移动，从而对滤网表面的灰尘进行清理，避免滤网表面灰尘积聚较多，影响对灰尘的吸收效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于钢球的快速去毛刺装置及方法的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为图1中的B处结构放大示意图。
图中：1箱体、2电机、3打磨盘、4滑槽、5滑板、6第一弹簧、7框口、8半圆板、9螺栓、10螺母、11横杆、12凸轮、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15吸尘框、16转轴、17叶轮、18通孔、19滤网、20吸尘管、21主动轮、22从动轮、23竖杆、24刮板、25刷毛、26平板、27第二弹簧。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-3，一种用于钢球的快速去毛刺装置，包括箱体1，箱体1底部固定连接有电机2，电机2活动端固定连接有打磨盘3，箱体1内壁对称开设有两个滑槽4，两个滑槽4内壁共同滑动连接有滑板5，滑板5位于两个滑槽4内的上端通过第一弹簧6与滑槽4顶部弹性连接，滑板5侧壁开设有框口7，滑板5上端转动连接有两个半圆板8，两个半圆板8采用透明材料制成，便于观察钢球的打磨情况，两个半圆板8之间通过螺栓9与螺母10固定连接，箱体1上设有驱动滑板5上下滑动的驱动机构。
驱动机构包括转动连接在箱体1内壁的两个横杆11，两个横杆11侧壁均固定连接有凸轮12，电机2活动轴侧壁固定连接有第一锥齿轮13，两个横杆11远离箱体1的一端均固定连接有与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮14。
进一步的，电机2转动使得第一锥齿轮13带动两个第二锥齿轮14转动，进而凸轮12转动间歇性与滑板5下端接触，从而滑板5在凸轮12的挤压力和第一弹簧6的弹力作用下上下滑动，进而加快对框口7内钢球的抖动，从而增加对钢球的全面抛光效果。
箱体1底部固定连接有两个吸尘框15，箱体1位于吸尘框15内的内壁转动连接有转轴16，转轴16侧壁固定连接有多个叶轮17，箱体1侧壁开设有多个与吸尘框15内连通的通孔18，吸尘框15内壁固定连接有滤网19，吸尘框15远离转轴16的内壁固定连接有吸尘管20，横杆11上设有带动转轴16转动的传动机构，吸尘框15上设有对滤网19表面灰尘进行清理的清理机构。
传动机构包括固定连接在横杆11侧壁的主动轮21，转轴16侧壁固定连接有从动轮22，主动轮21通过同步带与从动轮22连接。
清理机构包括滑动连接在吸尘框15顶部的竖杆23，竖杆23侧壁沿其径向等间距固定连接有多个刮板24，刮板24靠近滤网19的侧壁固定连接有多个刷毛25。
竖杆23上端贯穿吸尘框15顶部并固定连接有平板26，平板26上端与凸轮12侧壁贴合，竖杆23侧壁套设有第二弹簧27，第二弹簧27上下端分别与平板26下端和吸尘框15上端固定连接。
本发明中，将钢球放在框口7内，然后转动两个半圆板8相互靠近接触，随后将螺栓9穿过两个半圆板8，并在螺栓9上连接螺母10对两个半圆板8进行固定，避免钢球打磨时从滑板5上掉落，随后驱动电机2转动，进而带动打磨盘3转动，进而打磨盘3转动带动钢球在框口7内无规则转动，从而打磨盘3可以对钢球表面进行充分全面的接触，从而对钢球进行均匀的打磨去毛刺，同时电机2转动带动与其活动轴侧壁固定连接的第一锥齿轮13转动，进而第一锥齿轮13带动与其啮合的两个第二锥齿轮14转动，进而带动两个横杆11转动，使得两个凸轮12转动间歇性与滑板5下端接触，从而滑板5在凸轮12的挤压力和第一弹簧6的弹力作用下上下滑动，进而加快对框口7内钢球的抖动，从而增加对钢球的全面抛光效果；
横杆11转动带动与其侧壁固定连接的主动轮21转动，进而主动轮21通过同步带带动从动轮22转动，进而带动转轴16转动，使得叶轮17高速转动，使得吸尘框15内为负压，进而吸尘框15通过吸尘管20对打磨盘3处的灰尘进行吸收，并且进入吸尘框15内的灰尘在滤网19表面积聚；
同时凸轮12转动会间歇性对平板26挤压，使得使得平板26在凸轮12的挤压力和第二弹簧27的弹力作用下上下移动，进而竖杆23带动多个刮板24上下滑动，进而带动多个刷毛25上下移动，从而可以有效对滤网19表面的灰尘进行清理。
一种用于钢球的快速去毛刺方法，包括如下步骤：
S1、转动螺母10对螺栓9拆卸，然后将两个半圆板8向相互远离方向转动；
S2、将钢球放在框口7上，随后转动两个半圆板8相互靠近；
S3、将螺栓9穿过两个半圆板8侧壁，并且转动螺母10对两个半圆板8固定；
S4、驱动电机2，进而打磨盘3转动，进而钢球在框口7内无规则转动进行打磨。
该方法中，钢球放置后对两个半圆板8固定，从而避免钢球打磨时从滑板5处落下，进而打磨盘3转动时可以使得钢球在框口7内无规则转动，从而打磨盘3可以对钢球表面进行充分全面的接触，从而对钢球进行均匀的打磨去毛刺。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于钢球的快速去毛刺装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部固定连接有电机(2)，所述电机(2)活动端固定连接有打磨盘(3)，所述箱体(1)内壁对称开设有两个滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内壁共同滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)位于两个滑槽(4)内的上端通过第一弹簧(6)与滑槽(4)顶部弹性连接，所述滑板(5)侧壁开设有框口(7)，所述滑板(5)上端转动连接有两个半圆板(8)，两个所述半圆板(8)采用透明材料制成，两个所述半圆板(8)之间通过螺栓(9)与螺母(10)固定连接，所述箱体(1)上设有驱动滑板(5)上下滑动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢球的快速去毛刺装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在箱体(1)内壁的两个横杆(11)，两个所述横杆(11)侧壁均固定连接有凸轮(12)，所述电机(2)活动轴侧壁固定连接有第一锥齿轮(13)，两个所述横杆(11)远离箱体(1)的一端均固定连接有与第一锥齿轮(13)啮合的第二锥齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢球的快速去毛刺装置，其特征在于，所述箱体(1)底部固定连接有两个吸尘框(15)，所述箱体(1)位于吸尘框(15)内的内壁转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)侧壁固定连接有多个叶轮(17)，所述箱体(1)侧壁开设有多个与吸尘框(15)内连通的通孔(18)，所述吸尘框(15)内壁固定连接有滤网(19)，所述吸尘框(15)远离转轴(16)的内壁固定连接有吸尘管(20)，所述横杆(11)上设有带动转轴(16)转动的传动机构，所述吸尘框(15)上设有对滤网(19)表面灰尘进行清理的清理机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢球的快速去毛刺装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在横杆(11)侧壁的主动轮(21)，所述转轴(16)侧壁固定连接有从动轮(22)，所述主动轮(21)通过同步带与从动轮(22)连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于钢球的快速去毛刺装置，其特征在于，所述清理机构包括滑动连接在吸尘框(15)顶部的竖杆(23)，所述竖杆(23)侧壁沿其径向等间距固定连接有多个刮板(24)，所述刮板(24)靠近滤网(19)的侧壁固定连接有多个刷毛(25)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢球的快速去毛刺装置，其特征在于，所述竖杆(23)上端贯穿吸尘框(15)顶部并固定连接有平板(26)，所述平板(26)上端与凸轮(12)侧壁贴合，所述竖杆(23)侧壁套设有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)上下端分别与平板(26)下端和吸尘框(15)上端固定连接。
7.一种基于权利要求2的所述用于钢球的快速去毛刺装置方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、转动螺母(10)对螺栓(9)拆卸，然后将两个半圆板(8)向相互远离方向转动；
S2、将钢球放在框口(7)上，随后转动两个半圆板(8)相互靠近；
S3、将螺栓(9)穿过两个半圆板(8)侧壁，并且转动螺母(10)对两个半圆板(8)固定；
S4、驱动电机(2)，进而打磨盘(3)转动，进而钢球在框口(7)内无规则转动进行打磨。
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| CN115523279A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-12-27 | 马红 | 一种汽车变速箱齿轮及其制造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20211210 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |