CN113769861A - 一种建筑垃圾环保粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾环保粉碎装置,包括机箱,所述机箱后侧设置有电机,所述电机的输出轴端部贯穿机箱后侧的壁厚并插入到机箱前侧的壁厚内;所述电机的输出轴上设置有破碎板,破碎板两端分别靠近机箱的前后侧壁;本发明通过水平板的自由端抵紧在此支撑斜板上,经过支撑斜板的导向,进而水平板的自由端即弯曲端会推动此支撑斜板上的一部分建筑垃圾向此支撑斜板顶端处移动,破碎板与此支撑斜板贴合时,两者间的建筑垃圾的量变少,降低了破碎的难度,同时由于水平板与破碎板间的夹角变小后,一部分体积较小的建筑垃圾进入到水平板与破碎板之间,对水平板底部的建筑垃圾破碎时,也对两者间的建筑垃圾进行粉碎,提高了粉碎效率。

Description

一种建筑垃圾环保粉碎装置
技术领域
本发明属于建筑机械技术领域,特别涉及一种建筑垃圾环保粉碎装置。
背景技术
随着城市化建设的提高,老城区改造的持续进行,几乎每天都有旧的建筑物要拆除,而绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被运往郊外或乡村,露天堆放或填埋,不仅耗用大量的土地及征用土地等建设费用,而且造成了资源的巨大浪费。如果能够将这些建筑拆卸物重新利用,则既免去了搬运的高成本,节省费用,而且能够重新制作成混凝土,进行现场再利用。
由于现有的粉碎装置在对建筑垃圾粉碎时,当放入的建筑垃圾较多时,垃圾粉碎的难度较大,同时现有的粉碎装置粉碎建筑垃圾时,通过咬合的方式将建筑垃圾粉碎,只能一个方向进行咬合,咬合难度较大,容易对破碎组件的使用寿命降低。
因此,发明一种建筑垃圾环保粉碎装置来解决上述问题很有必要,其能够在对建筑垃圾进行破碎时,降低破碎的难度,同时提高破碎组件的使用寿命。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种建筑垃圾环保粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑垃圾环保粉碎装置,包括机箱,所述机箱后侧设置有电机,所述电机的输出轴端部贯穿机箱后侧的壁厚并插入到机箱前侧的壁厚内;所述电机的输出轴上设置有破碎板,破碎板两端分别靠近机箱的前后侧壁,机箱内部两侧壁上均连接有支撑斜板,支撑斜板底端靠近电机的输出轴并位于输出轴底部,机箱内侧顶部设置有中间板,中间板两侧均设置有放置板,放置板与机箱活动连接,且支撑斜板的活动连接部位设置有扭簧,扭簧能够在支撑斜板底端向下偏转后回到原位,且放置板倾斜设置,放置板底端位于中间板底部;
所述破碎板顶部设置有半圆柱筒,半圆柱筒顶部为一水平面,且半圆柱筒顶部凹陷设置,半圆柱筒底部的所述破碎板两侧均设置有多个U型板,U型板内侧卡接有多个水平板,水平板远离破碎板的一端逐渐向上弯曲,水平板上水平插接有固定轴,固定轴两端分别连接在U型板的两内侧壁上,固定轴与水平板之间设置有扭簧,扭簧一端与固定轴连接,扭簧另一端与水平板连接;
中间板与破碎板之间的所述机箱内壁上设置有分离板,分离板两侧均设置有多个连接杆,连接杆与相邻的机箱侧壁固定连接;所述机箱底部设置有接收板,接收板前后方向的长度为机箱前后方向的长度的两倍,且接收板底部设置有多个万向轮。
优选的,所述连接杆上套接有收集筒,收集筒连接在机箱侧壁上,收集筒内部的所述机箱内壁连接有回位弹簧,回位弹簧远离相邻的收集筒侧壁的一端连接有推动盘,推动盘远离回位弹簧的一面上连接有伸出杆,伸出杆一端位于收集筒外侧,且靠近分离板,并连接有同一个限位盘,限位盘顶部连接有推动板,推动板与放置板底面接触;收集筒上靠近推动盘的位置处开设有多个连通孔。
优选的,所述机箱前侧和后侧均设置有隔离膜,隔离膜底部与接收板顶面接触。
优选的,所述中间板顶面的高度逐渐由中部向两侧变小,且中间板顶面经过剖光处理,且中间板表面镶嵌有金刚石粉末。
优选的,连通孔处的所述收集筒上设有挡板,挡板通过固定杆固定在收集筒上,挡板用于对大颗粒物体进行阻挡。
优选的,所述支撑斜板表面开设有多个滑动槽,滑动槽底端位于支撑斜板的顶面底部。
优选的,所述隔离膜底部连接有底杆,底杆与接收板接触,且底杆表面设置有多个橡胶圈。
优选的,所述U型板开口朝上,且U型板与破碎板一体成型并经过焊接处理。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过破碎板在靠近此支撑斜板的过程中,水平板的自由端率先抵紧在此支撑斜板上,经过支撑斜板的导向后,水平板的自由端会向支撑斜板的顶端移动,进而水平板的自由端即弯曲端会推动此支撑斜板上的一部分建筑垃圾向此支撑斜板顶端处移动,破碎板与此支撑斜板贴合时,两者间的建筑垃圾的量变少,降低了破碎的难度,同时由于水平板与破碎板间的夹角变小后,一部分体积较小的建筑垃圾进入到水平板与破碎板之间,破碎板能够在对水平板底部的建筑垃圾破碎时,也对水平板与破碎板之间的建筑垃圾进行粉碎,提高了粉碎效率;
2、本发明通过电机带动破碎板偏转到另一侧,对另一侧的建筑垃圾进行破碎,并且由于在之前的受到挤压的水平板在偏转到另一侧时,会携带一部分建筑垃圾,对破碎板有下压作用,进而使破碎板对建筑垃圾的破碎效果更好,并且如果半圆柱筒顶部能够兜起一部分建筑垃圾,表明此处的建筑垃圾的量较多,此时半圆柱筒跟随破碎板的偏转由一侧到达另一侧,进而能够在其中一个支撑斜板上的建筑物料较少时,进行物料的补充,使两侧的物料更加均匀,进而破碎板正反转动时,破碎的做功效率更高;
3、本发明通过放置板底端会对推动板有挤压作用,将推动板向远离中间板的方向挤压,推动板水平移动,带动限位盘移动,限位盘通过伸出杆将收集筒内的推动盘推动,鸡进而收集筒通过连通孔向其内部抽取气体,将放置建筑垃圾在放置板上产生的粉尘气体抽入到连通孔内,降低了空气的污染;随后放置板在扭簧的作用下回到原位,对机箱进行封闭,回位弹簧推动推动盘、伸出杆、限位盘和推动板回到原位,并且收集筒内部的气体推出。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明中图1去除中间板和放置板的示意图;
图3是本发明中图2的A部放大图;
图4是本发明中图2的B部放大图;
图5是本发明的主面剖视图;
图6是本发明的收集筒的主面剖视图;
图7是本发明的支撑斜板的立体示意图。
图中:机箱1、电机2、破碎板3、支撑斜板4、中间板5、放置板6、半圆柱筒7、U型板8、水平板9、分离板10、连接杆11、接收板12、万向轮13、收集筒14、回位弹簧15、推动盘16、伸出杆17、限位盘18、推动板19、连通孔20、隔离膜21、挡板22、滑动槽23、底杆24。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种建筑垃圾环保粉碎装置,包括机箱1,所述机箱1后侧设置有电机2,所述电机2的输出轴端部贯穿机箱1后侧的壁厚并插入到机箱1前侧的壁厚内;所述电机2的输出轴上设置有破碎板3,破碎板3两端分别靠近机箱1的前后侧壁,机箱1内部两侧壁上均连接有支撑斜板4,支撑斜板4底端靠近电机2的输出轴并位于输出轴底部,机箱1内侧顶部设置有中间板5,中间板5两侧均设置有放置板6,放置板6与机箱1活动连接,且支撑斜板4的活动连接部位设置有扭簧,扭簧能够在支撑斜板4底端向下偏转后回到原位,且放置板6倾斜设置,放置板6底端位于中间板5底部;
所述破碎板3顶部设置有半圆柱筒7,半圆柱筒7顶部为一水平面,且半圆柱筒7顶部凹陷设置,半圆柱筒7底部的所述破碎板3两侧均设置有多个U型板8,U型板8内侧卡接有多个水平板9,水平板9远离破碎板3的一端逐渐向上弯曲,水平板9上水平插接有固定轴,固定轴两端分别连接在U型板8的两内侧壁上,固定轴与水平板9之间设置有扭簧,扭簧一端与固定轴连接,扭簧另一端与水平板9连接;
中间板5与破碎板3之间的所述机箱1内壁上设置有分离板10,分离板10两侧均设置有多个连接杆11,连接杆11与相邻的机箱1侧壁固定连接;所述机箱1底部设置有接收板12,接收板12前后方向的长度为机箱1前后方向的长度的两倍,且接收板12底部设置有多个万向轮13。
作为本发明的一种具体实施方式,所述连接杆11上套接有收集筒14,收集筒14连接在机箱1侧壁上,收集筒14内部的所述机箱1内壁连接有回位弹簧15,回位弹簧15远离相邻的收集筒14侧壁的一端连接有推动盘16,推动盘16远离回位弹簧15的一面上连接有伸出杆17,伸出杆17一端位于收集筒14外侧,且靠近分离板10,并连接有同一个限位盘18,限位盘18顶部连接有推动板19,推动板19与放置板6底面接触;收集筒14上靠近推动盘16的位置处开设有多个连通孔20;在将建筑垃圾放置于放置板6上时,此时放置板6发生偏转,进而放置板6底端会对推动板19有挤压作用,将推动板19向远离中间板5的方向挤压,推动板19水平移动,带动限位盘18移动,限位盘18通过伸出杆17将收集筒14内的推动盘16推动,进而收集筒14通过连通孔20向其内部抽取气体,将放置建筑垃圾在放置板6上产生的粉尘气体抽入到连通孔20内,降低了空气的污染;随后放置板6在扭簧的作用下回到原位,对机箱1进行封闭,回位弹簧15推动推动盘16、伸出杆17、限位盘18和推动板19回到原位,并且收集筒14内部的气体推出。
作为本发明的一种具体实施方式,所述机箱1前侧和后侧均设置有隔离膜21,隔离膜21底部与接收板12顶面接触;隔离膜21能够防止破碎过程中的粉尘溢出机箱1外。
作为本发明的一种具体实施方式,所述中间板5顶面的高度逐渐由中部向两侧变小,且中间板5顶面经过剖光处理,且中间板5表面镶嵌有金刚石粉末;防止中间板5顶部有建筑垃圾残留,并且通过金刚石粉末的强度高,对中间板5起到保护作用。
作为本发明的一种具体实施方式,连通孔20处的所述收集筒14上设有挡板22,挡板22通过固定杆固定在收集筒14上,挡板22用于对大颗粒物体进行阻挡;当收集筒14通过连通孔20抽取粉尘气体进入时,通过挡板22的作用,能够阻挡较大颗粒的垃圾,防止大颗粒的垃圾撞击在连通孔20边缘处,影响连通孔20处的的气体的进入,并且对连通孔20处的收集筒14起到保护作用。
作为本发明的一种具体实施方式,所述支撑斜板4表面开设有多个滑动槽23,滑动槽23底端位于支撑斜板4的顶面底部;滑动槽23能够使较小的物料快速从滑动槽23滑落出支撑斜板4,并且在破碎板3对建筑垃圾进行挤压时,滑动槽23的边缘处能够使建筑垃圾破碎的更快。
作为本发明的一种具体实施方式,所述隔离膜21底部连接有底杆24,底杆24与接收板12接触,且底杆24表面设置有多个橡胶圈;底杆24能够对隔离膜21底端起到下拉作用,使隔离膜21贴紧机箱1表面。
作为本发明的一种具体实施方式,所述U型板8开口朝上,且U型板8与破碎板3一体成型并经过焊接处理。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-7,由于现有的粉碎装置在对建筑垃圾粉碎时,当放入的建筑垃圾较多时,垃圾粉碎的难度较大,同时现有的粉碎装置粉碎建筑垃圾时,通过咬合的方式将建筑垃圾粉碎,只能一个方向进行咬合,咬合难度较大,容易对破碎组件的使用寿命降低,因此本发明主要解决的是如何在对建筑垃圾进行破碎时,降低破碎的难度,同时提高破碎组件的使用寿命;具体采取的措施及使用过程如下:通过使用铲斗将建筑垃圾放置于放置板6上,放置板6底端受到建筑垃圾的下压而向下偏转,进而建筑垃圾顺着放置板6滑落到机箱1内部的支撑斜板4上,电机2启动时,带动破碎板3转动,进而破碎板3向其中一个支撑斜板4处转动,将此支撑斜板4上的建筑垃圾压碎后,压碎的建筑垃圾顺着此支撑斜板4滑落到其底部的接收板12上,并且由于破碎板3在靠近此支撑斜板4的过程中,水平板9的自由端率先抵紧在此支撑斜板4上,经过支撑斜板4的导向后,水平板9的自由端会向支撑斜板4的顶端移动,进而水平板9的自由端即弯曲端会推动此支撑斜板4上的一部分建筑垃圾向此支撑斜板4顶端处移动,破碎板3与此支撑斜板4贴合时,两者间的建筑垃圾的量变少,降低了破碎的难度,同时由于水平板9与破碎板3间的夹角变小后,一部分体积较小的建筑垃圾进入到水平板9与破碎板3之间,破碎板3能够在对水平板9底部的建筑垃圾破碎时,也对水平板9与破碎板3之间的建筑垃圾进行粉碎,提高了粉碎效率,随后电机2反转,电机2带动破碎板3偏转到另一侧,对另一侧的建筑垃圾进行破碎,并且由于在之前的受到挤压的水平板9在偏转到另一侧时,会携带一部分建筑垃圾,对破碎板3有下压作用,进而使破碎板3对建筑垃圾的破碎效果更好,并且如果半圆柱筒7顶部能够兜起一部分建筑垃圾,表明此处的建筑垃圾的量较多,此时半圆柱筒7跟随破碎板3的偏转由一侧到达另一侧,进而能够在其中一个支撑斜板4上的建筑物料较少时,进行物料的补充,使两侧的物料更加均匀,进而破碎板3正反转动时,破碎的做功效率更高。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种建筑垃圾环保粉碎装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)后侧设置有电机(2),所述电机(2)的输出轴端部贯穿机箱(1)后侧的壁厚并插入到机箱(1)前侧的壁厚内;所述电机(2)的输出轴上设置有破碎板(3),破碎板(3)两端分别靠近机箱(1)的前后侧壁,机箱(1)内部两侧壁上均连接有支撑斜板(4),支撑斜板(4)底端靠近电机(2)的输出轴并位于输出轴底部,机箱(1)内侧顶部设置有中间板(5),中间板(5)两侧均设置有放置板(6),放置板(6)与机箱(1)活动连接,且支撑斜板(4)的活动连接部位设置有扭簧,扭簧能够在支撑斜板(4)底端向下偏转后回到原位,且放置板(6)倾斜设置,放置板(6)底端位于中间板(5)底部;
所述破碎板(3)顶部设置有半圆柱筒(7),半圆柱筒(7)顶部为一水平面,且半圆柱筒(7)顶部凹陷设置,半圆柱筒(7)底部的所述破碎板(3)两侧均设置有多个U型板(8),U型板(8)内侧卡接有多个水平板(9),水平板(9)远离破碎板(3)的一端逐渐向上弯曲,水平板(9)上水平插接有固定轴,固定轴两端分别连接在U型板(8)的两内侧壁上,固定轴与水平板(9)之间设置有扭簧,扭簧一端与固定轴连接,扭簧另一端与水平板(9)连接;
中间板(5)与破碎板(3)之间的所述机箱(1)内壁上设置有分离板(10),分离板(10)两侧均设置有多个连接杆(11),连接杆(11)与相邻的机箱(1)侧壁固定连接;所述机箱(1)底部设置有接收板(12),接收板(12)前后方向的长度为机箱(1)前后方向的长度的两倍,且接收板(12)底部设置有多个万向轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾环保粉碎装置,其特征在于:所述连接杆(11)上套接有收集筒(14),收集筒(14)连接在机箱(1)侧壁上,收集筒(14)内部的所述机箱(1)内壁连接有回位弹簧(15),回位弹簧(15)远离相邻的收集筒(14)侧壁的一端连接有推动盘(16),推动盘(16)远离回位弹簧(15)的一面上连接有伸出杆(17),伸出杆(17)一端位于收集筒(14)外侧,且靠近分离板(10),并连接有同一个限位盘(18),限位盘(18)顶部连接有推动板(19),推动板(19)与放置板(6)底面接触;收集筒(14)上靠近推动盘(16)的位置处开设有多个连通孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾环保粉碎装置,其特征在于:所述机箱(1)前侧和后侧均设置有隔离膜(21),隔离膜(21)底部与接收板(12)顶面接触。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾环保粉碎装置,其特征在于:所述中间板(5)顶面的高度逐渐由中部向两侧变小,且中间板(5)顶面经过剖光处理,且中间板(5)表面镶嵌有金刚石粉末。
5.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾环保粉碎装置,其特征在于:连通孔(20)处的所述收集筒(14)上设有挡板(22),挡板(22)通过固定杆固定在收集筒(14)上,挡板(22)用于对大颗粒物体进行阻挡。
6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾环保粉碎装置,其特征在于:所述支撑斜板(4)表面开设有多个滑动槽(23),滑动槽(23)底端位于支撑斜板(4)的顶面底部。
7.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾环保粉碎装置,其特征在于:所述隔离膜(21)底部连接有底杆(24),底杆(24)与接收板(12)接触,且底杆(24)表面设置有多个橡胶圈。
8.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾环保粉碎装置,其特征在于:所述U型板(8)开口朝上,且U型板(8)与破碎板(3)一体成型并经过焊接处理。
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