CN113754202A - 一种用于地下渗滤污水处理的调节装置及其处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域,且公开了一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,所述外壳的内部由上至下依次设置有顶层滤网、碎石层、河沙层、活性炭层和底层滤网,所述外壳右侧的底部固定连通有排水管,所述外壳左侧顶部的表面固定安装有进水组件。同时电动马达开始工作,使得其输出轴带动弧形板逆向旋转,水流通过安装圈进入进水管中,污水中的杂质首先被拦截板初次拦截,因为拦截板左高右低放置,故而大部分水流会进入进水管的右侧,而水中的杂质和颗粒物,则会通过拦截板右侧的孔洞掉落在弧形板的表面,弧形板旋转将较大的杂质和颗粒物移动至进水管的左侧,通过中心支架完成初步的分流工作。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋再利用辅助设备技术领域,具体为一种用于地下渗滤污水处理的调节装置及其处理系统。
技术背景
近年来,随着我国经济的快速发展,不可避免的对环境造成一定的破坏和影响,其中水资源污染已经成为严重的环境问题,地下渗滤污水是污水中的一种,地下渗滤污水中含有各种固体杂质、有机物和细菌等,如果直接排放会对环境造成危害,因此需要使用地下渗滤污水处理设备对地下渗滤污水进行处理后方可排放,现在的渗滤污水处理都是在设备内增加一些初级过滤层,如增加碎石、沙子、活性炭,过滤网等等,若处理不好,有可以导致这些材料跟随水流冲走,导致过滤效率低下。
而一般的地下渗滤污水在进行处理时,往往会存在以下两种缺陷:
1、现有的污水处理在进行排放时,无法控制排放量,使得排放的污水流量过大或者过小,若排放量过大则会出现水中杂质较多,流动速度过大无法进行控制,且冲击力较大会减少管道的使用寿命,若是排放量过小则大大的延长工作时长,浪费时间的同时效率低下;
2、且在进行排放工作时,被过滤后污水中还会还有存在有来自过滤层的杂质无法过滤,单靠最后的过滤无法进行有效的分离,还可能造成堵塞的情况发生,非常的麻烦,需要长期进行人工检查及修复;
根据上述提出的问题我们提供了一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,通过安装的电动伸缩杆移动使得安装圈内部流经的流水可以调节,进而适用不同的环境,同时通过对杂质的初步过滤可以将杂质和污水进行分离工作,保证高效便携的处理方式。
发明内容
为实现上述水流速度调节的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,包括外壳,所述外壳右侧的底部固定连通有排水管,所述外壳左侧顶部的表面固定安装有进水组件,所述外壳的左侧且位于进水组件的后方固定连接有通风管;
所述进水组件包括有进水管,所述进水管的顶端固定安装有安装圈,所述进水管的内壁顶部固定安装有拦截板,所述进水管的内壁顶部且位于拦截板的下方固定安装有电动马达,所述电动马达的输出轴固定安装有弧形板,所述电动马达的底端固定安装有中心支架,所述进水管的左侧开设有排污口;
所述安装圈的内壁固定安装有伸缩带,所述伸缩带靠近安装圈圆心处的表面固定安装有移动板,所述安装圈的内壁表面固定安装有延伸杆,所述延伸杆内壁左侧的顶部和底部均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右侧表面固定安装有滑动块,所述滑动块的内壁滑动连接有内杆,所述内杆的内壁固定安装有导杆,所述导杆的内壁固定安装有安装杆,所述安装杆顶部和底部的表面均活动连接有挡板,所述挡板靠近导杆水平中心线一侧的表面铰接有回弹杆,所述滑动块的内壁开设有卡孔;
所述处理系统:所述电动马达与电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端信号连接,所述PLC控制器的输入端与流速传感器的输入端信号连接,所述流速传感器安装在安装圈的内壁上。
作为优选的,所述卡孔的数量为三个,三个所述卡孔的形状和大小均相等,且卡孔的内壁直径与挡板的直径相适配,三个形状和大小均相等的卡孔能够同时固定三个挡板,有效的提高稳定能力,防止整个滑动块发生晃动。
作为优选的,所述挡板通过转轴与安装杆活动连接,所述回弹杆远离挡板水平中心线的一侧与导杆进行铰接,安装的转轴可以对挡板有效固定的同时使得挡板受力后可以进行旋转工作。
作为优选的,所述电动伸缩杆为递进三节样式,所述滑动块的顶端和底端均通过圆形杆与移动板固定连接,所述延伸杆右侧表面的顶端和顶端均安装有限位板,递进三节仰视的电动伸缩杆可以延伸至更远距离,保证与滑动块的有效连接,圆形杆可以代替滑动块与移动板进行稳定的固定。
作为优选的,所述伸缩带和移动板的数量均为四个,四个所述伸缩带和移动板均为圆弧状且相对于安装圈的圆心对称分布,四个伸缩带和移动板在合并后可以组成一个圆形,便于水流通过。
作为优选的,所述移动板左右两侧的内壁均固定安装有压缩垫,且压缩垫为硅胶材质,所述延伸杆与移动板的连接处开设有与其相适配的孔洞,所述伸缩带为扇形橡胶材质,硅胶材质的压缩垫在受力后可以收缩,使得移动板之间的距离较小,且失力后会反弹复位,可以适应不同直径的孔洞。
作为优选的,所述拦截板的表面开设有放料孔,所述拦截板通过安装座倾斜放置在进水管的内壁进行固定,且开设的放料孔可以将杂质排走。
作为优选的,所述弧形板的内壁贯穿有导水孔,且弧形板的尺寸与进水管的内壁相适配,安装的导水孔便于水流排放,且能够减轻弧形板表面的重量,有效的延长弧形板的使用寿命。
作为优选的,所述外壳的内部由上至下依次设置有顶层滤网、碎石层、河沙层、活性炭层和底层滤网,通过这样设置,能减少污水中大量的杂质颗粒。
作为优选的,所述活性炭层还可以通过设置调节管和通风管,完成渗滤过程中的好氧处理和/或厌氧处理。进一步通过通风系统的完善,保障渗滤功能,使得在温度较低的状态下同样完成正常工作,通过厌氧处理,释放磷,使污水中P的浓度升高,使污水中的BOD5浓度下降,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N浓度下降,在缺氧的情况下,再将大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小,再经过好氧处理,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。
本发明的有益效果是:一种用于地下渗滤污水处理的调节装置及其处理系统,通过电动伸缩杆移动来改变移动板的位置,电动伸缩杆移动时的力大于挡板阻挡的力,而后挡板受力通过转轴旋转和回弹杆的收缩进入内杆的内壁中,同时伸缩带和移动板随之移动,当移动到指定位置后,电动伸缩杆停止延伸,此时对应卡孔处的挡板不受阻拦的力而通过回弹杆回弹的力进行复位,此时进入进水管的口径变小,而后打开进水管顶端的阀门,同时电动马达开始工作,使得其输出轴带动弧形板逆向旋转,水流通过安装圈进入进水管中,污水中的杂质首先被拦截板初次拦截,因为拦截板左高右低放置,故而大部分水流会进入进水管的右侧,而水中的杂质和颗粒物,则会通过拦截板右侧的孔洞掉落在弧形板的表面,弧形板旋转将较大的杂质和颗粒物移动至进水管的左侧,并通过排污口将杂质排出,通过中心支架完成初步的分流工作。
附图说明
图1为本发明中整体立体图;
图2为本发明中进水管剖视图;
图3为本发明中拦截板结构示意图;
图4为本发明中安装圈结构俯视图;
图5为本发明图4中局部截取示意图;
图6为本发明图5中A处结构放大示意图;
图7为本发明图中延伸杆结构立体剖视图;
图8为本发明中系统结构示意图;
图9为本发明中外壳的内部构成示意图。
图中:1、外壳;3、进水组件;31、进水管;32、安装圈;321、伸缩带;322、移动板;323、延伸杆;324、电动伸缩杆;325、滑动块;326、内杆;327、导杆;328、安装杆;329、挡板;3210、回弹杆;3211、卡孔;33、拦截板;34、电动马达;35、弧形板;36、中心支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图9,一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,包括外壳1,在外壳1的内部由上至下依次设置有顶层滤网、碎石层、河沙层、活性炭层和底层滤网,通过这样设置,能减少污水中大量的杂质颗粒,提高污水的渗滤效果,外壳1右侧的底部固定连通有排水管2,外壳1左侧顶部的表面固定安装有进水组件3,所述外壳1的左侧且位于进水组件3的后方固定连接有通风管;
请参阅图2、图3,进水组件3包括有进水管31,进水管31的顶端固定安装有安装圈32,进水管31的内壁顶部固定安装有拦截板33,进水管31的内壁顶部且位于拦截板33的下方固定安装有电动马达34,电动马达34的输出轴固定安装有弧形板35,弧形板35的内壁贯穿有导水孔,且弧形板35的尺寸与进水管31的内壁相适配,安装的导水孔便于水流排放,且能够减轻弧形板35表面的重量,有效的延长弧形板35的使用寿命,相适配的尺寸使得弧形板35在旋转的同时不会与进水管31的内壁触碰,电动马达34的底端固定安装有中心支架36,中心支架36的左侧设置有斜板,方便引导杂质滑出进水管31,所述进水管31的左侧开设有排污口,排污口方便对杂质的排出;
请参阅图8,所述处理系统:电动马达34与电动伸缩杆324的输入端与PLC控制器的输出端信号连接,PLC控制器的输入端与流速传感器的输入端信号连接,流速传感器安装在安装圈32的内壁上,当污水通过进水组件3时,进水组件3中的流速传感器将水流速度的信号传递至PLC控制器中,随后PLC控制器对电动伸缩杆324进行控制,使其增大或减小水流量,同时PLC控制器控制电动马达34,其输出轴带动弧形板35旋转,弧形板35旋转将杂质捕捞和污水进行分流后排出;反之若是向减小水流速度,PLC控制器会控制电动伸缩杆324向回移动,使得孔洞增大,同时PLC控制器对电动伸缩杆324的控制保持不变;
根据图3中拦截板33的表面开设有放料孔,拦截板33通过安装座倾斜放置在进水管31的内壁进行固定,且开设的放料孔可以将杂质排走,安装座的接触面积大于拦截板33本身的接触面积,起到稳定贴合的工作,同时倾斜安装能够有效避免杂质堆积;
请参阅图4-图7,安装圈32的内壁固定安装有伸缩带321,伸缩带321和移动板322的数量均为四个,四个伸缩带321和移动板322均为圆弧状且相对于安装圈32的圆心对称分布,四个伸缩带321和移动板322在合并后可以组成一个圆形,便于水流通过,对称分布的伸缩带321和移动板322在移动时能够有效同步,可以进行无差别贴合,伸缩带321靠近安装圈32圆心处的表面固定安装有移动板322,移动板322左右两侧的内壁均固定安装有压缩垫,且压缩垫为硅胶材质,延伸杆323与移动板322的连接处开设有与其相适配的孔洞,伸缩带321为扇形橡胶材质,硅胶材质的压缩垫在受力后可以收缩,使得移动板322之间的距离较小,且失力后会反弹复位,可以适应不同直径的孔洞,相适配的孔洞便于移动板322受力后可在带动滑动块325在延伸杆323的内壁滑动,扇形橡胶材质的伸缩带321可以被拉伸和挤压能够有效拦截经过的水流,安装圈32的内壁表面固定安装有延伸杆323,延伸杆323内壁左侧的顶部和底部均固定安装有电动伸缩杆324;
根据图5、图7中电动伸缩杆324为递进三节样式,滑动块325的顶端和底端均通过圆形杆与移动板322固定连接,延伸杆323右侧表面的顶端和顶端均安装有限位板,递进三节仰视的电动伸缩杆324可以延伸至更远距离,保证与滑动块325的有效连接,圆形杆可以代替滑动块325与移动板322进行稳定的固定,安装的限位杆起到拦截的作用,可以有效的防止移动板322在移动过程中超限;
电动伸缩杆324的右侧表面固定安装有滑动块325,滑动块325的内壁滑动连接有内杆326,内杆326的内壁固定安装有导杆327,导杆327的内壁固定安装有安装杆328,安装杆328顶部和底部的表面均活动连接有挡板329,挡板329通过转轴与安装杆328活动连接,回弹杆3210远离挡板329水平中心线的一侧与导杆327进行铰接,安装的转轴可以对挡板329有效固定的同时使得挡板329受力后可以进行旋转工作,与导杆327固定的回弹杆3210可以保证其有效固定,便于在挡板329不受理后进行复位工作,挡板329靠近导杆327水平中心线一侧的表面铰接有回弹杆3210,滑动块325的内壁开设有卡孔3211。
根据图7中卡孔3211的数量为三个,三个卡孔3211的形状和大小均相等,且卡孔3211的内壁直径与挡板329的直径相适配,三个形状和大小均相等的卡孔3211能够同时固定三个挡板329,有效的提高稳定能力,防止整个滑动块325发生晃动,与挡板329直径相适配的卡孔3211可以将移动到卡孔3211内部的挡板329牢牢固定。
工作原理:当水源进入进水组件3后,进水组件3内部安装的流速传感器检测水流速度,将信号传递至PLC控制器上,随后PLC控制器开始控制电动伸缩杆324移动来改变移动板322的位置,电动伸缩杆324移动时的力大于挡板329阻挡的力,而后挡板329受力通过转轴旋转和回弹杆3210的收缩进入内杆326的内壁中,同时伸缩带321和移动板322随之移动,当移动到指定位置后,电动伸缩杆324停止延伸,此时对应卡孔3211处的挡板329不受阻拦的力而通过回弹杆3210回弹的力进行复位,此时进入进水管31的口径变小,而后打开进水管31顶端的阀门,同时PLC控制器通过控制电动马达34,使得其输出轴带动弧形板35逆向旋转,水流通过安装圈32进入进水管31中,污水中的杂质首先被拦截板33初次拦截,因为拦截板33左高右低放置,故而大部分水流会进入进水管31的右侧,而水中的杂质和颗粒物,则会通过拦截板33右侧的孔洞掉落在弧形板35的表面,弧形板35旋转将较大的杂质和颗粒物移动至进水管31的左侧,并通过排出口将杂质和颗粒物排出,通过中心支架36完成初步的分流工作,通过厌氧处理,释放磷,使污水中P的浓度升高,使污水中的BOD5浓度下降,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N浓度下降,在缺氧的情况下,再将大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小,再经过好氧处理,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降,通过厌氧、缺氧、好氧联合处理,可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NO3-N应完全硝化,好氧处理能完成这一功能,缺氧处理则完成脱氮功能,厌氧处理和好氧处理联合完成除磷功能,因此能够实现脱氮除磷的工艺处理。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)右侧的底部固定连通有排水管(2),所述外壳(1)左侧顶部的表面固定安装有进水组件(3),所述外壳(1)的左侧且位于进水组件(3)的后方固定连接有通风管;
所述进水组件(3)包括有进水管(31),所述进水管(31)的顶端固定安装有安装圈(32),所述进水管(31)的内壁顶部固定安装有拦截板(33),所述进水管(31)的内壁顶部且位于拦截板(33)的下方固定安装有电动马达(34),所述电动马达(34)的输出轴固定安装有弧形板(35),所述电动马达(34)的底端固定安装有中心支架(36),所述进水管(31)的左侧开设有排污口;
所述安装圈(32)的内壁固定安装有伸缩带(321),所述伸缩带(321)靠近安装圈(32)圆心处的表面固定安装有移动板(322),所述安装圈(32)的内壁表面固定安装有延伸杆(323),所述延伸杆(323)内壁左侧的顶部和底部均固定安装有电动伸缩杆(324),所述电动伸缩杆(324)的右侧表面固定安装有滑动块(325),所述滑动块(325)的内壁滑动连接有内杆(326),所述内杆(326)的内壁固定安装有导杆(327),所述导杆(327)的内壁固定安装有安装杆(328),所述安装杆(328)顶部和底部的表面均活动连接有挡板(329),所述挡板(329)靠近导杆(327)水平中心线一侧的表面铰接有回弹杆(3210),所述滑动块(325)的内壁开设有卡孔(3211);
所述处理系统:所述电动马达(34)与电动伸缩杆(324)的输入端与PLC控制器的输出端信号连接,所述PLC控制器的输入端与流速传感器的输入端信号连接,所述流速传感器安装在安装圈(32)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,其特征在于:所述卡孔(3211)的数量为三个,三个所述卡孔(3211)的形状和大小均相等,且卡孔(3211)的内壁直径与挡板(329)的直径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,其特征在于:所述挡板(329)通过转轴与安装杆(328)活动连接,所述回弹杆(3210)远离挡板(329)水平中心线的一侧与导杆(327)进行铰接。
4.根据权利要求1所述的一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(324)为递进三节样式,所述滑动块(325)的顶端和底端均通过圆形杆与移动板(322)固定连接,所述延伸杆(323)右侧表面的顶端和顶端均安装有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,其特征在于:所述伸缩带(321)和移动板(322)的数量均为四个,四个所述伸缩带(321)和移动板(322)均为圆弧状且相对于安装圈(32)的圆心对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,其特征在于:所述移动板(322)左右两侧的内壁均固定安装有压缩垫,且压缩垫为硅胶材质,所述延伸杆(323)与移动板(322)的连接处开设有与其相适配的孔洞,所述伸缩带(321)为扇形橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,其特征在于:所述拦截板(33)的表面开设有放料孔,所述拦截板(33)通过安装座倾斜放置在进水管(31)的内壁进行固定。
8.根据权利要求1所述的一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,其特征在于:所述弧形板(35)的内壁贯穿有导水孔,且弧形板(35)的尺寸与进水管(31)的内壁相适配。
9.根据权利要求1所述的一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,其特征在于:所述外壳(1)的内部由上至下依次设置有顶层滤网、碎石层、河沙层、活性炭层和底层滤网。
10.根据权利要求9所述的一种用于地下渗滤污水处理的调节装置,其特征在于:所述活性炭层还可以通过设置调节管和通风管,完成渗滤过程中的好氧处理与厌氧处理。
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