CN113737160A - 一种化学镀黑镍液 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化学镀液技术领域,特别涉及一种化学镀黑镍液,包括如下按浓度计的组分:0.5~20g/L镍离子,0.1~10g/L锌离子,1~100g/L络合剂,1~60g/L还原剂,1~50g/L缓冲剂,0.1×10‑3~1g/L稳定剂,0.1×10‑3~5g/L发黑剂。通过所述化学镀黑镍液所形成的黑镍镀层为深黑镀层,并且沉积速度最高可达到12μm/hr以上,具有表面平整,结晶细腻且抗氧化能力强的优点。

Description

一种化学镀黑镍液
技术领域
本发明涉及化学镀液技术领域,特别涉及一种化学镀黑镍液。
背景技术
在仪器、仪表、光学、电子等行业中,需要在零件表面镀黑膜,以降低零件反光率和改变其热性能。
常规的镀黑膜的方法主要包括三种:镍层化学发黑法、化学镀黑镍法和电镀黑镍法。
其中,镍层化学发黑法主要基于镍层氧化发黑的原理,其所形成的黑膜具有硬度低、容易刮花和脱落等的问题;而化学镀黑镍法和电镀黑镍法可有效解决前述问题,但是电镀黑镍法具有工艺复杂,效率低,人工成本高,难以保证在异形件或小型件表面形成均匀的镀层,其品质也难以得到保证等问题;而化学镀黑镍法可有效避免前述问题,但是现有的化学镀黑镍液产品种类少。目前市售的化学镀黑镍液只能在亮镍或白镍的镀层表面沉积厚度不足1μm的黑镍镀层。所以开发一种稳定,可连续沉积黑色镀层的化学黑镍液非常必要。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题是:解决现有的化学镀黑镍液无法在基体表面连续稳定沉积任意厚度黑镍镀层的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种化学镀黑镍液,包括如下按浓度计的组分:
0.5~20g/L镍离子,0.1~10g/L锌离子,1~100g/L络合剂,1~60g/L还原剂,1~50g/L缓冲剂,0.1×10-3~1g/L稳定剂,0.1×10-3~5g/L发黑剂。
本发明的有益效果在于:本发明所提供的化学镀黑镍液可适用于在金属或非金属基材表面直接沉积黑镍镀层,并且黑镍镀层在30min内的沉积厚度可达到6.5μm;同时,本发明所提供的化学镀黑镍液品质稳定、环境友好,所形成的黑镍镀层的镀层厚度可随化学镀时间的延长而逐渐增厚,具有表面平整,结晶细腻且抗氧化能力强的优点。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式予以说明。
一种化学镀黑镍液,以在金属或非金属基材表面连续沉积黑色镍镀层,包括如下按浓度计的组分:
0.5~20g/L镍离子,0.1~10g/L锌离子,1~100g/L络合剂,1~60g/L还原剂,1~50g/L缓冲剂,0.1×10-3~1g/L稳定剂,0.1×10-3~5g/L发黑剂。
优选的,所述化学镀黑镍液由如下按浓度计的组分构成:
3~8g/L镍离子,0.1~5g/L锌离子,10~60g/L络合剂,1~40g/L还原剂,1~30g/L缓冲剂,5×10-3~1×10-2g/L稳定剂,0.1×10-3~1g/L发黑剂。
进一步的,所述络合剂包括但不限于苹果酸、丁二酸、丙酸、马来酸、水杨酸、甘氨酸、三乙醇胺、乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、乳酸、酒石酸、酒石酸钾钠、柠檬酸、柠檬酸三钠中至少两种的复合。
进一步的,所述稳定剂包括但不限于硫脲、碘化钾、碘酸钾、硫代硫酸钠、硫氰酸、硝酸铅、乙酸铅、硝酸铋、硫酸铋、氯化锑、酒石酸锑钾和二氧化碲中至少一种。
进一步的,所述镍离子由可溶性镍盐提供,所述可溶性镍盐为硫酸镍、氯化镍、氨基磺酸镍、乙酸镍和柠檬酸镍中的至少一种。
进一步的,所述锌离子由锌盐提供,所述锌盐为硫酸锌、氯化锌、氧化锌、硝酸锌、硫酸锌中的至少一种。
进一步的,所述发黑剂为含氮化合物,所述含氮化合物为硫脲及其衍生物、硫氰酸钾,巯基乙酸,半胱氨酸,糖精,联吡啶,噻唑,甲基橙,萘中的至少一种。
可选的,所述发黑剂还可包括可溶性金属硫酸盐、亚硫酸盐以及磺酸盐,优选为硫代硫酸钠、亚硫酸钠。
进一步的,所述还原剂为次磷酸钠、次磷酸钾、乙醛酸、二甲基胺硼烷、硼氢化钠、硼氢化钾、肼中的至少一种。
进一步的,所述缓冲剂为乙酸、乙酸钠、乙酸铵、碳酸钠、硼酸中的一种。
实施例一
一种化学镀黑镍液,由如下表1中按浓度计的组分构成:
表1
硫酸镍 30g/L
硫酸锌 2g/L
苹果酸 27g/L
丁二酸 16g/L
乙酸铵 7g/L
二甲基胺硼烷 3g/L
硫脲 2×10<sup>-3</sup>g/L
半胱氨酸 5×10<sup>-1</sup>g/L
镀液pH 7.5
温度 75℃
实施例二
一种化学镀黑镍液,由如下表2中按浓度计的组分构成:
表2
Figure BDA0003172929960000031
Figure BDA0003172929960000041
实施例三
一种化学镀黑镍液,由如下表3中按浓度计的组分构成:
表3
硫酸镍 28g/L
硫酸锌 8g/L
甘氨酸 8g/L
柠檬酸钠 27g/L
乙酸 10g/L
次磷酸钠 30g/L
硝酸铋 8×10<sup>-3</sup>g/L
硫氰酸钾 8×10<sup>-3</sup>g/L
镀液pH 8.0
温度 83℃
实施例四
一种化学镀黑镍液,由如下表4中按浓度计的组分构成:
表4
Figure BDA0003172929960000042
Figure BDA0003172929960000051
实施例五
一种化学镀黑镍液,由如下表5中按浓度计的组分构成:
表5
硫酸镍 27g/L
硫酸锌 6g/L
乳酸 12g/L
丙酸 10g/L
三水合乙酸钠 18g/L
二甲基胺硼烷 2g/L
硫脲 2×10<sup>-3</sup>g/L
联吡啶 5×10<sup>-3</sup>g/L
镀液pH 9.5
温度 85℃
检测例一
利用实施例一所提供的化学镀黑镍液对铁基材表面进行化学镀黑镍镀层,具体为:
第一步,对铁基材表面进行碱性除油;
第二步,对铁基材表面进行第一次纯水清洗;
第三步,对清洗完成的铁基材表面进行酸活化,酸活化采用的试剂为:硫酸或盐酸;
第四步,对酸活化后的铁基材表面进行第二次纯水清洗;
第五步,将清洗干净的铁基材浸泡在化学镀黑镍液中,在75℃工作温度下进行化学镀;
第六步,化学镀30min后取出铁基材并清洗烘干,得到均匀一致的深黑色镀层,利用X-Ray测试镀层厚度为6.3μm。
检测例二
利用实施例二所提供的化学镀黑镍液对铜基材表面进行化学镀黑镍镀层,具体为:
第一步,对铜基材表面进行碱性化学除油;
第二步,对铜基材表面进行第一次纯水清洗;
第三步,对清洗后的铜基材表面进行抛光处理;
第四步,对抛光后的铜基材表明进行第二次纯水清洗;
第五步,对清洗后的铜基材表面进行Pd活化;
第六步,对Pd活化后的铜基材表面进行第三次清水清洗;
第七步,将清洗干净的铜基材浸泡在化学镀黑镍液中,在85℃的工作温度下进行化学镀;
第八步,化学镀30min后取出铜基材并清洗烘干,得到均匀一致的深黑色镀层,利用X-Ray测试镀层厚度为5.2μm。
检测例三
利用实施例三所提供的化学镀黑镍液对塑料基材表面进行化学镀黑镍镀层,具体为:
第一步,对ABS塑料基材表面进行碱性化学除油;
第二步,对塑料基材表面进行化学粗化(高锰酸钾20g/L+浓硫酸100g/L);
第三步,对化学粗化后的塑料基材表面进行第一次纯水清洗;
第四步,对清洗后的塑料基材表面进行Pd活化;
第五步,对Pd活化后的塑料基材表面进行第二次纯水清洗;
第六步;对清洗后的塑料基材表面进行Pd还原;
第七步,对Pd还原后的塑料基材表面进行第三次纯水清洗;
第八步,将清洗干净的塑料基材浸泡在化学镀黑镍液中,在83℃的工作温度下进行化学镀;
第九步,化学镀30min后取出塑料基材并清洗烘干,得到均匀一致的深黑色镀层,利用X-Ray测试镀层厚度为5.4μm。
对比例一
与实施例一及检测例一的区别在于:检测例一所用采用的基材在实施例四黑镍溶液中浸泡30min后取出后清洗并烘干,利用X-Ray测得黑镍镀层的厚度为6.5um。
对比例二
与实施例二及检测例二的区别在于:检测例二所用采用的基材在实施例五黑镍溶液中浸泡30min后取出后清洗并烘干,利用X-Ray测得黑镍镀层的厚度为5.8um。
对比例三
与实施例三及检测例三的区别在于:检测例三所用采用的基材在实施例一黑镍溶液中浸泡30min后取出后清洗并烘干,利用X-Ray测得黑镍镀层的厚度为5.5um。
需要说明的是,在本文中,Pd活化为在基材表面吸附催化剂Pd离子;Pd还原为将吸附在基材表面的Pd离子还原为Pd原子。
综上所述,本发明所提供的化学镀黑镍液,可适用于在金属或非金属基材表面直接沉积黑镍镀层,并且黑镍镀层在30min内的沉积厚度最高可达到6.5μm;同时,本发明所提供的化学镀黑镍液品质稳定、环境友好,所形成的黑镍镀层的镀层厚度可随化学镀时间的延长而逐渐增厚,具有表面平整,结晶细腻且抗氧化能力强的优点。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种化学镀黑镍液,其特征在于,包括如下按浓度计的组分:
0.5~20g/L镍离子,0.1~10g/L锌离子,1~100g/L络合剂,1~60g/L还原剂,1~50g/L缓冲剂,0.1×10-3~1g/L稳定剂,0.1×10-3~5g/L发黑剂。
2.根据权利要求1所述化学镀黑镍液,其特征在于,包括如下按浓度计的组分:
3~8g/L镍离子,0.1~5g/L锌离子,10~60g/L络合剂,1~40g/L还原剂,1~30g/L缓冲剂,5×10-3~1×10-2g/L稳定剂,0.1×10-3~1g/L发黑剂。
3.根据权利要求1所述化学镀黑镍液,其特征在于,所述络合剂为苹果酸、丁二酸、丙酸、马来酸、水杨酸、甘氨酸、三乙醇胺、乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、乳酸、酒石酸、酒石酸钾钠、柠檬酸、柠檬酸三钠中的至少两种。
4.根据权利要求3所述化学镀黑镍液,其特征在于,所述碱金属为钠和/或钾。
5.根据权利要求1所述化学镀黑镍液,其特征在于,所述稳定剂为硫脲、碘化钾、碘酸钾、硫代硫酸钠、硫氰酸、硝酸铅、硝酸铋、硫酸铋、氯化锑、酒石酸锑钾和二氧化碲中至少一种。
6.根据权利要求1所述化学镀黑镍液,其特征在于,所述镍离子由可溶性镍盐提供,所述可溶性镍盐为硫酸镍、氯化镍、氨基磺酸镍、乙酸镍和柠檬酸镍中的至少一种。
7.根据权利要求1所述化学镀黑镍液,其特征在于,所述锌离子由锌盐提供,所述锌盐为硫酸锌、氯化锌、氧化锌、硝酸锌、硫酸锌中的至少一种。
8.根据权利要求1所述化学镀黑镍液,其特征在于,所述发黑剂为含氮化合物,所述含氮化合物为硫脲及其衍生物、硫氰酸钾,巯基乙酸,半胱氨酸,糖精,联吡啶,噻唑,甲基橙,萘中的至少一种。
9.根据权利要求1所述化学镀黑镍液,其特征在于,所述还原剂为次磷酸钠、次磷酸钾、乙醛酸、二甲基胺硼烷、硼氢化钠、硼氢化钾、肼中的至少一种。
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