CN113697226A - 一种瓶装饮料贴标装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种瓶装饮料贴标装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有贴标机本体，所述贴标机本体上固定安装有控制面板，所述贴标机本体的一侧设置有送料机构，所述送料机构包括输送机，所述输送机固定安装于底板的顶部一侧，所述输送机的机架顶部两侧均固定安装有竖板，本发明过设置瓶身稳定机构，当待贴标瓶子在输送机的输送带上输送时，瓶身稳定机构的海绵辊与待贴标瓶子的瓶身接触，在待贴标瓶子输送过程中，多个海绵辊依次在瓶身上滚动，在海绵辊滚动的同时两边的多个海绵辊对待贴标瓶子提供一个水平方向稳定的力，使得瓶子运行平稳，使得瓶子顺利完成贴标，提高合格率；同时，海绵辊与瓶子的瓶身接触摩擦后不会压坏压伤瓶身。
Description
本发明涉及瓶装饮料贴标技术领域，具体而言，涉及一种瓶装饮料贴标装置及使用方法。
背景技术
贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。主要分类有：全自动立式圆瓶贴标机，全自动卧式圆瓶贴标机，全自动转角贴标机，全自动红酒贴标机，平面贴标机，全自动平面流水线贴标头，上下不干胶贴标机，双侧气动贴标机，单侧贴标机，半自动平面贴标机，半自动圆瓶贴标机等。
但是现有的贴标机在对瓶装饮料的瓶身进行贴签时，通过传送带送到贴标机构处进行贴标，其固定不是很方便，甚至不会对瓶子进行固定，从而使一部分瓶子发生倾倒，进而无法进行贴标造成遗漏，极大程度降低了瓶子的贴标效率，造成次品率升高。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种瓶装饮料贴标装置及使用方法。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种瓶装饮料贴标装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有贴标机本体，所述贴标机本体上固定安装有控制面板，所述贴标机本体的一侧设置有送料机构，所述送料机构包括输送机，所述输送机固定安装于底板的顶部一侧，所述输送机的机架顶部两侧均固定安装有竖板，将待贴标瓶子置于输送机的输送带上，控制面板控制输送机工作将待贴标瓶子沿着输送机的长度方向进行输送，输送至瓶身稳定机构处进行摆正；
两组所述竖板的一侧均设置有瓶身稳定机构，每个所述瓶身稳定机构均包括L形固定板，每个所述L形固定板均固定安装于竖板的底部一侧，每个所述L形固定板的内部均固定安装有两组电动液压缸，两组所述电动液压缸的活塞杆端固定连接有稳定板，每个所述稳定板的底部均可以在相对应的竖板的顶部来回滑动，每个所述稳定板的一侧均等距开设有多个圆槽，每个所述圆槽的内部均转动设置有转轴，每个所述转轴的表面均固定套接有滚轮，每个所述滚轮的表面均固定套接有海绵辊，海绵辊与待贴标瓶子的瓶身接触，在待贴标瓶子输送过程中，多个海绵辊依次在瓶身上滚动，在海绵辊滚动的同时，海绵辊可擦拭瓶身的灰尘，并配合除尘机构进一步提升瓶身清洁效果；两边的多个海绵辊对待贴标瓶子提供一个水平方向稳定的力，使得瓶子运行平稳，使得瓶子顺利完成贴标，提高合格率，同时，海绵辊与瓶子的瓶身接触摩擦后不会压坏压伤瓶身。
在本发明的一种实施例中，每个所述稳定板的底部均固定连接有固定板，每个所述固定板的内部均安装有多个轴承，每个所述转轴的一端均转动连接于相对应的轴承内部，海绵辊与待贴标瓶子的瓶身接触，在待贴标瓶子输送过程中，使得转轴转动，从而使得转轴带动滚轮和海绵辊转动，多个海绵辊依次在瓶身上滚动，为待贴标瓶子提供一个水平方向稳定的力。
在本发明的一种实施例中，每个所述竖板的底部均固定连接有支架，每个所述支架的底部均固定连接于底板的顶部一侧。
在本发明的一种实施例中，所述贴标机本体的顶部一侧和另一侧分别设置有除尘机构和视觉检测机构，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱固定安装于贴标机本体的顶部一侧。
在本发明的一种实施例中，所述除尘箱设置为底端开口的箱状结构，所述除尘箱内顶部固定安装有风机。
在本发明的一种实施例中，所述风机的输入端固定连通有吸尘管，所述吸尘管远离风机的一端固定连通有吸尘罩，所述风机的输出端通过管道固定连通有集尘箱，所述集尘箱固定安装于除尘箱内顶部，当瓶子移动到除尘箱处时，控制面板控制风机工作，风机通过吸尘管和吸尘罩将瓶子上的灰尘吸走，并排放至集尘箱内部进行收集，避免贴标机本体在贴标时瓶子上的灰尘影响贴标效果，能使标签和瓶身紧密的贴合在一起。
在本发明的一种实施例中，所述视觉检测机构包括两组支撑柱，两组所述支撑柱固定安装于贴标机本体的顶部另一侧，两组所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，在贴标机本体的另一侧安装有另一部输送机，将贴标后的瓶子从贴标机本体内部输送至下一道工序。
在本发明的一种实施例中，所述顶板的底部中间位置固定安装有工业相机，所述顶板的底部位于工业相机的两侧均固定安装有红外线传感器，所述顶板的底部两侧均固定安装有照明灯，当瓶子进入顶板下方时，红外线传感器感应到瓶子的到来，将信号反馈至控制面板，此时，外部的输送机继续带动瓶子传送移动，控制面板控制照明灯开启，为工业相机打光，同时控制面板控制工业相机对瓶子进行拍照，并将图片保存至外部的电脑里，通过电脑里的机器视觉检测软件系统进行分析瓶子的瓶贴是否合规，结构简单，设计合理，操作精准度高，工作效率高，节约成本，安全可靠，对饮料瓶子的瓶体贴标进行快速检测，准确判断瓶体贴标是否符合质量标准，大大提高了工作效率，降低检测成本，有效避免现有的人工筛选检测瓶贴是否合规，劳动强度高，人眼识别精准度不高，工作效率低的技术问题。
在本发明的一种实施例中，所述控制面板分别与输送机、电动液压缸、风机、工业相机、红外线传感器和照明灯之间电性连接。
一种瓶装饮料贴标装置的使用方法，其包括以下步骤：
S1、将待贴标瓶子置于输送机的输送带上，控制面板控制输送机工作将待贴标瓶子沿着输送机的长度方向进行输送，输送至瓶身稳定机构处进行摆正；
S2、控制面板控制瓶身稳定机构工作，对待贴标瓶子进行摆正，瓶身稳定机构的电动液压缸活塞杆端输出，从而带动稳定板移动至输送机的输送带上方，直至瓶身稳定机构的海绵辊与待贴标瓶子的瓶身接触；
S3、控制面板控制除尘机构工作，除尘机构对待贴标的瓶子进行除尘；
S4、瓶子进入贴标机本体内部进行贴标后，通过外部输送机输出，控制面板控制视觉检测机构工作，视觉检测机构对贴标的瓶子进行检测，检测出是否合规。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过上述设计得到的一种瓶装饮料贴标装置，通过设置瓶身稳定机构，当待贴标瓶子在输送机的输送带上输送时，瓶身稳定机构的海绵辊与待贴标瓶子的瓶身接触，在待贴标瓶子输送过程中，多个海绵辊依次在瓶身上滚动，在海绵辊滚动的同时两边的多个海绵辊对待贴标瓶子提供一个水平方向稳定的力，使得瓶子运行平稳，使得瓶子顺利完成贴标，提高合格率；同时，海绵辊与瓶子的瓶身接触摩擦后不会压坏压伤瓶身；
2、通过设置除尘机构，除尘机构对待贴标的瓶子进行除尘，避免贴标机本体在贴标时瓶子上的灰尘影响贴标效果，能使标签和瓶身紧密的贴合在一起；
3、通过设置视觉检测机构，瓶子进入贴标机本体贴标完成后，视觉检测机构对贴标的瓶子进行检测，通过工业相机对瓶子的瓶贴拍照并粘贴检测是否合规，结构简单，设计合理，操作精准度高，工作效率高，节约成本，安全可靠，对饮料瓶子的瓶体贴标进行快速检测，准确判断瓶体贴标是否符合质量标准，大大提高了工作效率，降低检测成本，有效避免现有的人工筛选检测瓶贴是否合规，劳动强度高，人眼识别精准度不高，工作效率低的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的立体图一；
图2为本发明实施方式提供的立体图二；
图3为本发明实施方式提供的立体图三；
图4为本发明实施方式提供的除尘机构主视剖面结构示意图；
图5为本发明实施方式提供的瓶身稳定机构立体图；
图6为本发明实施方式提供的视觉检测机构立体图。
图中：101、底板；102、贴标机本体；103、控制面板；200、送料机构；201、输送机；202、竖板；203、支架；300、瓶身稳定机构；301、L形固定板；302、电动液压缸；303、稳定板；304、圆槽；305、转轴；306、滚轮；307、海绵辊；308、固定板；400、除尘机构；401、除尘箱；402、风机；403、吸尘管；404、吸尘罩；405、集尘箱；500、视觉检测机构；501、支撑柱；502、顶板；503、工业相机；504、红外线传感器；505、照明灯。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种瓶装饮料贴标装置，包括底板101，底板101的顶部固定安装有贴标机本体102，贴标机本体102上固定安装有控制面板103，贴标机本体102的一侧设置有送料机构200，送料机构200包括输送机201，输送机201固定安装于底板101的顶部一侧，输送机201的机架顶部两侧均固定安装有竖板202，每个竖板202的底部均固定连接有支架203，每个支架203的底部均固定连接于底板101的顶部一侧，将待贴标瓶子置于输送机201的输送带上，控制面板103控制输送机201工作将待贴标瓶子沿着输送机201的长度方向进行输送，输送至瓶身稳定机构300处进行摆正。
两组竖板202的一侧均设置有瓶身稳定机构300，每个瓶身稳定机构300均包括L形固定板301，每个L形固定板301均固定安装于竖板202的底部一侧，每个L形固定板301的内部均固定安装有两组电动液压缸302，两组电动液压缸302的活塞杆端固定连接有稳定板303，每个稳定板303的底部均可以在相对应的竖板202的顶部来回滑动，每个稳定板303的一侧均等距开设有多个圆槽304，每个圆槽304的内部均转动设置有转轴305，每个转轴305的表面均固定套接有滚轮306，每个滚轮306的表面均固定套接有海绵辊307，海绵辊307与待贴标瓶子的瓶身接触，在待贴标瓶子输送过程中，多个海绵辊307依次在瓶身上滚动，在海绵辊307滚动的同时，海绵辊307可擦拭瓶身的灰尘，并配合除尘机构400进一步提升瓶身清洁效果；两边的多个海绵辊307对待贴标瓶子提供一个水平方向稳定的力，使得瓶子运行平稳，使得瓶子顺利完成贴标，提高合格率，同时，海绵辊307与瓶子的瓶身接触摩擦后不会压坏压伤瓶身。
每个稳定板303的底部均固定连接有固定板308，每个固定板308的内部均安装有多个轴承，每个转轴305的一端均转动连接于相对应的轴承内部，海绵辊307与待贴标瓶子的瓶身接触，在待贴标瓶子输送过程中，使得转轴305转动，从而使得转轴305带动滚轮306和海绵辊307转动，多个海绵辊307依次在瓶身上滚动，为待贴标瓶子提供一个水平方向稳定的力。
贴标机本体102的顶部一侧和另一侧分别设置有除尘机构400和视觉检测机构500，除尘机构400包括除尘箱401，除尘箱401固定安装于贴标机本体102的顶部一侧，除尘箱401设置为底端开口的箱状结构，除尘箱401内顶部固定安装有风机402。
风机402的输入端固定连通有吸尘管403，吸尘管403远离风机402的一端固定连通有吸尘罩404，风机402的输出端通过管道固定连通有集尘箱405，集尘箱405固定安装于除尘箱401内顶部，当瓶子移动到除尘箱401处时，控制面板103控制风机402工作，风机402通过吸尘管403和吸尘罩404将瓶子上的灰尘吸走，并排放至集尘箱405内部进行收集，避免贴标机本体102在贴标时瓶子上的灰尘影响贴标效果，能使标签和瓶身紧密的贴合在一起。
视觉检测机构500包括两组支撑柱501，两组支撑柱501固定安装于贴标机本体102的顶部另一侧，两组支撑柱501的顶端固定连接有顶板502，在贴标机本体102的另一侧安装有另一部输送机，将贴标后的瓶子从贴标机本体102内部输送至下一道工序。
顶板502的底部中间位置固定安装有工业相机503，顶板502的底部位于工业相机503的两侧均固定安装有红外线传感器504，顶板502的底部两侧均固定安装有照明灯505，当瓶子进入顶板502下方时，红外线传感器504感应到瓶子的到来，将信号反馈至控制面板103，此时，外部的输送机继续带动瓶子传送移动，控制面板103控制照明灯505开启，为工业相机503打光，同时控制面板103控制工业相机503对瓶子进行拍照，并将图片保存至外部的电脑里，通过电脑里的机器视觉检测软件系统进行分析瓶子的瓶贴是否合规，结构简单，设计合理，操作精准度高，工作效率高，节约成本，安全可靠，对饮料瓶子的瓶体贴标进行快速检测，准确判断瓶体贴标是否符合质量标准，大大提高了工作效率，降低检测成本，有效避免现有的人工筛选检测瓶贴是否合规，劳动强度高，人眼识别精准度不高，工作效率低的技术问题。
控制面板103分别与输送机201、电动液压缸302、风机402、工业相机503、红外线传感器504和照明灯505之间电性连接。
为更好地理解本发明，以下对详细说明一种瓶装饮料贴标装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
S1、首先，将待贴标瓶子置于输送机201的输送带上，控制面板103控制输送机201工作将待贴标瓶子沿着输送机201的长度方向进行输送，输送至瓶身稳定机构300处进行摆正；
S2、接着，控制面板103控制瓶身稳定机构300工作，对待贴标瓶子进行摆正，瓶身稳定机构300的电动液压缸302活塞杆端输出，从而带动稳定板303移动至输送机201的输送带上方，直至瓶身稳定机构300的海绵辊307与待贴标瓶子的瓶身接触；
S3、接着，控制面板103控制除尘机构400工作，除尘机构400对待贴标的瓶子进行除尘；
S4、最后，瓶子进入贴标机本体102内部进行贴标后，通过外部输送机输出，控制面板103控制视觉检测机构500工作，视觉检测机构500对贴标的瓶子进行检测，检测出是否合规。
具体的，该一种瓶装饮料贴标装置的工作过程或工作原理为：使用时，将待贴标瓶子置于输送机201的输送带上，，控制面板103控制输送机201工作将待贴标瓶子沿着输送机201的长度方向进行输送，输送至瓶身稳定机构300处进行摆正，接着，控制面板103控制瓶身稳定机构300工作，瓶身稳定机构300的电动液压缸302活塞杆端输出，从而带动稳定板303移动至输送机201的输送带上方，直至瓶身稳定机构300的海绵辊307与待贴标瓶子的瓶身接触，同时，在待贴标瓶子输送过程中，使得转轴305转动，从而使得转轴305带动滚轮306和海绵辊307转动，多个海绵辊307依次在瓶身上滚动，在海绵辊307滚动的同时两边的多个海绵辊307对待贴标瓶子提供一个水平方向稳定的力，使得瓶子运行平稳，使得瓶子顺利完成贴标，提高合格率，在海绵辊307滚动的同时，海绵辊307可擦拭瓶身的灰尘，并配合除尘机构400进一步提升瓶身清洁效果；
当瓶子移动到除尘箱401处时，控制面板103控制风机402工作，风机402通过吸尘管403和吸尘罩404将瓶子上的灰尘吸走，并排放至集尘箱405内部进行收集，避免贴标机本体102在贴标时瓶子上的灰尘影响贴标效果，能使标签和瓶身紧密的贴合在一起；
在贴标机本体102的另一侧安装有另一部输送机，将贴标后的瓶子从贴标机本体102内部输送至下一道工序，当瓶子进入顶板502下方时，红外线传感器504感应到瓶子的到来，将信号反馈至控制面板103，此时，外部的输送机继续带动瓶子传送移动，控制面板103控制照明灯505开启，为工业相机503打光，同时控制面板103控制工业相机503对瓶子进行拍照，并将图片保存至外部的电脑里，通过电脑里的机器视觉检测软件系统进行分析瓶子的瓶贴是否合规，结构简单，设计合理，操作精准度高，工作效率高，节约成本，安全可靠，对饮料瓶子的瓶体贴标进行快速检测，准确判断瓶体贴标是否符合质量标准，大大提高了工作效率，降低检测成本，有效避免现有的人工筛选检测瓶贴是否合规，劳动强度高，人眼识别精准度不高，工作效率低的技术问题。
需要说明的是，控制面板103、输送机201、电动液压缸302、风机402、工业相机503、红外线传感器504和照明灯505为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种瓶装饮料贴标装置，包括底板(101)，其特征在于，所述底板(101)的顶部固定安装有贴标机本体(102)，所述贴标机本体(102)上固定安装有控制面板(103)，所述贴标机本体(102)的一侧设置有送料机构(200)，所述送料机构(200)包括输送机(201)，所述输送机(201)固定安装于底板(101)的顶部一侧，所述输送机(201)的机架顶部两侧均固定安装有竖板(202)；
两组所述竖板(202)的一侧均设置有瓶身稳定机构(300)，每个所述瓶身稳定机构(300)均包括L形固定板(301)，每个所述L形固定板(301)均固定安装于竖板(202)的底部一侧，每个所述L形固定板(301)的内部均固定安装有两组电动液压缸(302)，两组所述电动液压缸(302)的活塞杆端固定连接有稳定板(303)，每个所述稳定板(303)的底部均可以在相对应的竖板(202)的顶部来回滑动，每个所述稳定板(303)的一侧均等距开设有多个圆槽(304)，每个所述圆槽(304)的内部均转动设置有转轴(305)，每个所述转轴(305)的表面均固定套接有滚轮(306)，每个所述滚轮(306)的表面均固定套接有海绵辊(307)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料贴标装置，其特征在于，每个所述稳定板(303)的底部均固定连接有固定板(308)，每个所述固定板(308)的内部均安装有多个轴承，每个所述转轴(305)的一端均转动连接于相对应的轴承内部。
3.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料贴标装置，其特征在于，每个所述竖板(202)的底部均固定连接有支架(203)，每个所述支架(203)的底部均固定连接于底板(101)的顶部一侧。
4.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料贴标装置，其特征在于，所述贴标机本体(102)的顶部一侧和另一侧分别设置有除尘机构(400)和视觉检测机构(500)，所述除尘机构(400)包括除尘箱(401)，所述除尘箱(401)固定安装于贴标机本体(102)的顶部一侧。
5.根据权利要求4所述的一种瓶装饮料贴标装置，其特征在于，所述除尘箱(401)设置为底端开口的箱状结构，所述除尘箱(401)内顶部固定安装有风机(402)。
6.根据权利要求5所述的一种瓶装饮料贴标装置，其特征在于，所述风机(402)的输入端固定连通有吸尘管(403)，所述吸尘管(403)远离风机(402)的一端固定连通有吸尘罩(404)，所述风机(402)的输出端通过管道固定连通有集尘箱(405)，所述集尘箱(405)固定安装于除尘箱(401)内顶部。
7.根据权利要求6所述的一种瓶装饮料贴标装置，其特征在于，所述视觉检测机构(500)包括两组支撑柱(501)，两组所述支撑柱(501)固定安装于贴标机本体(102)的顶部另一侧，两组所述支撑柱(501)的顶端固定连接有顶板(502)。
8.根据权利要求7所述的一种瓶装饮料贴标装置，其特征在于，所述顶板(502)的底部中间位置固定安装有工业相机(503)，所述顶板(502)的底部位于工业相机(503)的两侧均固定安装有红外线传感器(504)，所述顶板(502)的底部两侧均固定安装有照明灯(505)。
9.根据权利要求8所述的一种瓶装饮料贴标装置，其特征在于，所述控制面板(103)分别与输送机(201)、电动液压缸(302)、风机(402)、工业相机(503)、红外线传感器(504)和照明灯(505)之间电性连接。
10.一种根据权利要求1-9中任意一项所述的一种瓶装饮料贴标装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括以下步骤：
S1、将待贴标瓶子置于输送机(201)的输送带上，控制面板(103)控制输送机(201)工作将待贴标瓶子沿着输送机(201)的长度方向进行输送，输送至瓶身稳定机构(300)处进行摆正；
S2、控制面板(103)控制瓶身稳定机构(300)工作，对待贴标瓶子进行摆正，瓶身稳定机构(300)的电动液压缸(302)活塞杆端输出，从而带动稳定板(303)移动至输送机(201)的输送带上方，直至瓶身稳定机构(300)的海绵辊(307)与待贴标瓶子的瓶身接触；
S3、控制面板(103)控制除尘机构(400)工作，除尘机构(400)对待贴标的瓶子进行除尘；
S4、瓶子进入贴标机本体(102)内部进行贴标后，通过外部输送机输出，控制面板(103)控制视觉检测机构(500)工作，视觉检测机构(500)对贴标的瓶子进行检测，检测出是否合规。
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- 2021-10-08 CN CN202111172906.8A patent/CN113697226A/zh active Pending
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