CN113695685A - 多功能数控齿轮旋分倒棱机 - Google Patents

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张树海
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Abstract

本发明提供了一种多功能数控齿轮旋分倒棱机，属于机械技术领域。它解决了现有的倒棱机加工质量不佳的问题。本多功能数控齿轮旋分倒棱机，包括床身、前后滑动设置在床身上的立柱以及上下滑动设置在立柱上的滑座，滑座上左右滑动设有滑台，且滑台上设有动力头，其特征在于，动力头呈条形且长度左右延伸，动力头右端通过连接结构与滑台连接，并在连接结构作用下，动力头能绕动力头右端前后方向延伸的中心轴线摆动并锁定在摆动位置。本倒棱机加工质量好。

Description

多功能数控齿轮旋分倒棱机
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种倒棱机，特别是一种多功能数控齿轮旋分倒棱机。
背景技术
铣棱机是一种常见的齿轮加工机床。在汽车工业、机械制造业等行业得到了广泛的应用。
现有的铣棱机如中国专利库公开的一种立式数控齿轮铣棱机(申请号：201621304959.5)，包括底座，底座上相对设置有左、右刀轴系统，两刀轴系统的中间固定有主轴箱，主轴箱上的主轴、两刀轴系统的动作由控制器控制，左刀轴系统的具体结构为：所述底座的端面上设置有左立柱，所述左立柱正面的竖向滑轨上设置有左滑座，所述左滑座上设置有左数控滑台，左数控滑台上设置有左线轨和左数控滑座，左数控滑座可沿左线轨在左数控滑台上作直线运动；左数控滑座上设置有与左线轨平行的线轨和左靠模滑台，左靠模滑台上设置有左动力头组件；所述左立柱侧面的竖向滑轨上设置有尾座，由控制器控制其上下运动；所述左动力头与左靠模滑台连接，所述左动力头组件与左靠模滑台之间设置有左旋转座，所述左动力头可在左旋转座上旋转；所述左数控滑台可带动左动力头在所述左滑座上旋转；右刀轴系统的具体结构为：所述底座的上端面设置有以主轴中心为圆心的圆弧状的右滑轨，所述右滑轨上滑设有右立柱，所述右立柱正面的竖向滑轨上设有右滑座，所述右滑座上设置有右数控滑台，所述右数控滑台上设置有右数控滑座和右线轨，右数控滑座可沿右线轨在右数控滑台上做直线运动；右数控滑座上设置有与右线轨平行的线轨和右靠模滑台，右靠模滑台上设置有右动力头；所述右动力头与右靠模滑台连接，所述右动力头与右靠模滑台之间设置有右旋转座，所述右动力头可在右旋转座上旋转；所述右数控滑台与右滑座连接，右数控滑台可在做右滑座上旋转，所述右数控滑台可带动右动力头在所述右滑座上旋转。
在上述铣棱机中，左动力头呈斜向上设置，导致左动力头在移动至加工位置时其下端容易与待加工齿轮(特别是双联齿轮)发生接触干涉，影响刀具铣削，导致加工出现毛刺，影响产品质量。同时，上述铣棱机加工方式采用靠模块抵靠仿形倒棱加工或者采用数控形式刀具按照齿轮轮廓轨迹进行倒棱加工，加工效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工质量好且效率高的多功能数控齿轮旋分倒棱机。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：多功能数控齿轮旋分倒棱机，包括床身、前后滑动设置在床身上的立柱以及上下滑动设置在立柱上的滑座，滑座上左右滑动设有滑台，且滑台上设有动力头，其特征在于，动力头呈条形且长度左右延伸，动力头右端通过连接结构与滑台连接，并在连接结构作用下，动力头能绕动力头右端前后方向延伸的中心轴线摆动并锁定在摆动位置。
使用时，先摆动动力头以调整其上的刀具与待加工齿轮的相对位置，接着移动刀具至待加工位置进行加工。
实际使用时，动力头摆动幅度不大，以使动力头上的刀具以接近水平方式移动至齿轮两齿牙之间进行加工，这样便可有效避免动力头与待加工齿轮(特别是双联齿轮)发生接触干涉，避免刀具加工干扰，有效提高加工质量和效率。
在上述的多功能数控齿轮旋分倒棱机中，上述的动力头包括旋转座和设置在旋转座上且用于安装并驱动刀具转动的动力源。
在上述的多功能数控齿轮旋分倒棱机中，动力源包括刀轴、联轴器以及固定在旋转座上的电机，且联轴器用于连接电机主轴和刀轴。动力源采用分体式结构，不仅成本较低，而且便于维护。
在上述的多功能数控齿轮旋分倒棱机中，电机类型为伺服电机，使其拥有较高的转速和精度，可同时提高加工质量和效率。
作为另一种方案，在上述的多功能数控齿轮旋分倒棱机中，动力源为电主轴。
在上述的多功能数控齿轮旋分倒棱机中，连接结构包括前后贯穿在滑台上的圆弧槽，且圆弧槽的中心轴线与上述的动力头右端中心轴线共线，圆弧槽有两个且上下分布，旋转座的上侧和下侧均前后贯穿有分别正对两圆弧槽设置的通孔，圆弧槽的横截面呈T形，圆弧槽内设有与其匹配的T形螺栓，T形螺栓杆部穿过通孔并旋入压在旋转座上的螺母中。这样只需松紧螺母便可控制旋转座处于锁定或自由状态，操作较为方便。
作为另一种方案，在上述的多功能数控齿轮旋分倒棱机中，连接结构包括一体成型在旋转座上的螺纹轴，滑台上前后贯穿有正对螺纹轴的连接孔，螺纹轴穿过连接孔并旋入螺帽，且螺帽端面紧压在滑台上。
与现有技术相比，本多功能数控齿轮旋分倒棱机在实际使用时，动力头摆动幅度不大，以使动力头上的刀具以接近水平方式移动至齿轮两齿牙之间进行加工，这样便可有效避免动力头与待加工齿轮(特别是双联齿轮)发生接触干涉，避免刀具加工干扰，有效提高加工质量。
附图说明
图1是多功能数控齿轮旋分倒棱机的结构示意图。
图2是动力头和滑台的连接结构示意图。
图3是滑台的结构示意图。
图中，1、床身；2、主轴箱；3、立柱；4、滑座；5、滑台；5a、圆弧槽；6、动力头；6a、旋转座；6b、刀轴；6c、电机；7、螺母。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本多功能数控齿轮旋分倒棱机包括床身1、设置在床身1上的主轴箱2和竖直设置在床身1上的立柱3。
具体来说，
主轴箱2的主轴呈竖直设置，该主轴用于连接夹具以夹紧定位待加工齿轮；
立柱3设置在主轴箱2一侧，且立柱3能前后滑动。在本实施例中，立柱3通过导轨滑块结构与床身1滑动连接，并通过电机丝杠传动方式带动立柱3自动前后移动。
如图1所示，立柱3上设置有可上下滑动的滑座4，且滑座4上左右滑动设有滑台5。在本实施例中，滑座4通过导轨滑块结构与立柱3滑动连接，并通过电机丝杠传动方式带动滑座4自动上下移动；滑台5通过导轨滑块结构与滑座4滑动连接，并通过电机丝杠传动方式带动滑台5自动左右移动。
其中，导轨滑块结构以及电机丝杠传动方式这些均是现有结构，在此不做详细介绍。
如图1所示，滑台5上设有动力头6，动力头6呈条形且长度左右延伸。动力头6右端通过连接结构与滑台5连接，并在连接结构作用下，动力头6能绕动力头6右端前后方向延伸的中心轴线摆动并锁定在摆动位置。
其中，
如图3所示，动力头6包括旋转座6a和设置在旋转座6a上且用于安装并驱动刀具转动的动力源。动力源包括刀轴6b、联轴器以及固定在旋转座6a上的电机6c，且联轴器用于连接电机6c主轴和刀轴6b。动力源采用分体式结构，不仅成本较低，而且便于维护。自然，动力源也可直接采用电主轴。在本实施例中，优选电机6c类型为伺服电机，使其拥有较高的转速和精度，可同时提高加工质量和效率。
连接结构具体如下：如图2和图3所示，连接结构包括前后贯穿在滑台5上的圆弧槽5a，且圆弧槽5a的中心轴线与上述的动力头6右端中心轴线共线，圆弧槽5a有两个且上下分布，旋转座6a的上侧和下侧均前后贯穿有分别正对两圆弧槽5a设置的通孔，圆弧槽5a的横截面呈T形，圆弧槽5a内设有与其匹配的T形螺栓，T形螺栓杆部穿过通孔并旋入压在旋转座6a上的螺母7中。这样只需松紧螺母7便可控制旋转座6a处于锁定或自由状态，操作较为方便。
使用时，先摆动动力头6以调整其上的刀具与待加工齿轮的相对位置，接着移动刀具至待加工位置进行加工。实际使用时，动力头6摆动幅度不大，以使动力头6上的刀具以接近水平方式移动至齿轮两齿牙之间进行加工，这样便可有效避免动力头6与待加工齿轮(特别是双联齿轮)发生接触干涉，避免刀具加工干扰，有效提高加工质量。
实施例二
本实施例二的结构和原理同实施例一相同，不一样的地方在于：连接结构包括一体成型在旋转座6a上的螺纹轴，滑台5上前后贯穿有正对螺纹轴的连接孔，螺纹轴穿过连接孔并旋入螺帽，且螺帽端面紧压在滑台5上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.多功能数控齿轮旋分倒棱机，包括床身(1)、前后滑动设置在床身(1)上的立柱(3)以及上下滑动设置在立柱(3)上的滑座(4)，滑座(4)上左右滑动设有滑台(5)，且滑台(5)上设有动力头(6)，其特征在于，动力头(6)呈条形且长度左右延伸，动力头(6)右端通过连接结构与滑台(5)连接，并在连接结构作用下，动力头(6)能绕动力头(6)右端前后方向延伸的中心轴线摆动并锁定在摆动位置。
2.根据权利要求1所述的多功能数控齿轮旋分倒棱机，其特征在于，上述的动力头(6)包括旋转座(6a)和设置在旋转座(6a)上且用于安装并驱动刀具转动的动力源。
3.根据权利要求2所述的多功能数控齿轮旋分倒棱机，其特征在于，动力源包括刀轴(6b)、联轴器以及固定在旋转座(6a)上的电机(6c)，且联轴器(6d)用于连接电机(6c)主轴和刀轴(6b)。
4.根据权利要求3或4所述的多功能数控齿轮旋分倒棱机，其特征在于，电机(6c)类型为伺服电机。
5.根据权利要求2所述的多功能数控齿轮旋分倒棱机，其特征在于，连接结构包括前后贯穿在滑台(5)上的圆弧槽(5a)，且圆弧槽(5a)的中心轴线与上述的动力头(6)右端中心轴线共线，圆弧槽(5a)有两个且上下分布，旋转座(6a)的上侧和下侧均前后贯穿有分别正对两圆弧槽(5a)设置的通孔(6a1)，圆弧槽(5a)的横截面呈T形，圆弧槽(5a)内设有与其匹配的T形螺栓，T形螺栓杆部穿过通孔并旋入压在旋转座(6a)上的螺母(7)中。
6.根据权利要求2所述的多功能数控齿轮旋分倒棱机，其特征在于，连接结构包括一体成型在旋转座(6a)上的螺纹轴，滑台(5)上前后贯穿有正对螺纹轴的连接孔，螺纹轴穿过连接孔并旋入螺帽，且螺帽端面紧压在滑台(5)上。
7.根据权利要求2所述的多功能数控齿轮旋分倒棱机，其特征在于，动力源为电主轴。
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