CN113695265A

CN113695265A - 一种基于瓦楞纸加工的分选装置

Info

Publication number: CN113695265A
Application number: CN202111263032.7A
Authority: CN
Inventors: 张爱军
Original assignee: Nantong Hezhong Environmental Protection Engineering Co ltd
Current assignee: Nantong Hezhong Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority date: 2021-10-28
Filing date: 2021-10-28
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2041-10-28
Also published as: CN113695265B

Abstract

本发明提供了一种基于瓦楞纸加工的分选装置，涉及瓦楞纸加工技术领域，包括：架体，所述架体的内部中心位置开设有安置槽，安置槽为双向贯通，在安置槽的内部还安装有称重模块台，架体的内部还通过滚轮安装在传送带，传送带为倾斜结构，且其中一处滚轮的前侧还安装有带轮，通过支架与输送带的衔接，在电机B的驱动下使得装置在筛选出不良品进行分类处理时，既不会影响其他瓦楞纸制品的正常输送，也不会影响不良品的单独筛选的设计，解决了现有人工目测难以对瓦楞纸的内部粘合情况进行有效分辨，人工或机械进行扫描或称重时都需要缓滞输送速度才能进行使用，不但难以确保筛选的准确性也难以确保筛选的速度问题。

Description

一种基于瓦楞纸加工的分选装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸加工技术领域，特别涉及一种基于瓦楞纸加工的分选装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，而其在粘合完成后需要输送到下一工序进行筛选加工，进而需要一种分选装置。

然而，就目前的瓦楞纸加工用分选装置而言，其在针对与瓦楞纸内部的粘合情况或制造重量进行分选时，多采用人工目测或手工称重分选，而人工目测难以对瓦楞纸的内部粘合情况进行有效分辨，人工或机械进行扫描或称重时都需要缓滞输送速度才能进行使用，不但难以确保筛选的准确性也难以确保筛选的速度，无法在单件瓦楞纸制品筛选时进行备用分选装置的替换，进而存在着因分选而影响工作效率的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种基于瓦楞纸加工的分选装置，其具有称重模块台，而称重模块台又可以在物料筛选时通过启动电动缸使得称重模块台进行下降后对筛选后的瓦楞纸制品进行分类处理，而在当称重模块台下降时还可以通过支架将导向轮与输送带进行衔接，进而实现了多重筛选的前提下确保了装置在对瓦楞纸制品进行筛选时不会出现输送缓滞的情况。

本发明提供了一种基于瓦楞纸加工的分选装置，具体包括：架体，

所述架体的内部中心位置开设有安置槽，安置槽为双向贯通，在安置槽的内部还安装有称重模块台，架体的内部还通过滚轮安装有传送带，传送带为倾斜结构，且其中一处滚轮的前侧还安装有带轮，在带轮的外侧摩擦传动有皮带，在其中一处带轮的前侧还安装有电机A，电机A用于驱动滚轮，倾斜设置的传送带可与分选架形成配合，以便于传送带进行输料工作。

可选地，所述集料仓的顶端还安装有电动缸，在电动缸顶端所设置的电动杆的上侧还固定连接有称重模块台，称重模块台用于称重及处理，称重模块台的顶端面四角位置均固定连接有连接杆。

可选地，所述支架共设有四处，其中每两处横向相邻的支架为一组，两组支架分别铰接在分选架的左右两侧，在支架的内侧还呈直线阵列安装有导向轮，在其中一处导向轮的一侧还安装有电机B，电机B用于驱动导向轮。

可选地，所述传送带共设有两处，且两处传送带为对向安装，并且两处传送带分别位于称重模块台的左右两侧位置，两处传送带的传动方向一致，在架体的内部前后两侧均开设有滑槽，滑槽用于滑动导向柱。

可选地，所述连接杆的顶端铰接有连接块，在连接块的一侧还固定连接有侧板，在侧板的一侧还固定连接有导柱，导柱滑动连接在导向槽内，导向槽开设在支架的一侧。

可选地，所述分选架的底端面固定连接有集料仓，集料仓位于安置槽的正下方，且集料仓中纵向构件的一侧还安装有风机B，在集料仓中纵向构件的另一侧开设有风槽，风槽与风机B相匹配。

可选地，所述架体为镂空结构，且架体的一侧安装有风机A，在架体的另一侧还开设有风槽，在架体的内部底端面和整体底端面位置均设置有扫描器，扫描器与带有处理器的电动缸相匹配，架体的一侧还固定连接有卸料板，卸料板位于集料仓的正上方，分选架的内部安装有分流带。

可选地，所述支架的一侧固定连接有挡板，挡板中纵向构件的内部开设有镂空槽，镂空槽与导向轮相匹配，挡板中横向构件的底侧还呈直线阵列设置有滑轮，滑轮用于导向瓦楞纸，挡板与皮带的传动方向相匹配，进而可以实现在当瓦楞纸经过皮带输送时防止其出现翘边等影响输送的问题出现。

有益效果

根据本发明的各实施例的基于瓦楞纸的分选装置，与传统相比，其具有支架铰接在架体左右两侧，而在当架体向下下降时，支架会通过其外侧所固定连接的导向柱沿着滑槽进行滑动，通过支架与输送带的衔接，在电机B的驱动下使得装置在筛选出不良品进行分类处理时，既不会影响其他瓦楞纸制品的正常输送，也不会影响不良品的单独筛选的设计，避免了在线上对不良品进行筛选时会对其他正常输送的瓦楞纸制品造成影响以及会缓滞输送速度的问题。

此外，输送带为对向分体式设置，使得其在对瓦楞纸制品进行输送时会给瓦楞纸的检测留出时间及空间，确保了瓦楞纸制品的正常检测，而倾斜设置的输送带也可以有效的控制瓦楞纸制品在经过当前区域时的速度，在单个电机对多个输送带控制前提下也可以确保良好的输送效果。

此外，在集料仓和分选架的外侧分别设置有风机B和风机A，在当不良品经过集料仓或分选架时，通过启动风机B或风机A即可采用非直接接触的手段将不良品进行快速排出，并进行统一的收集以方便后续进行处理，由于排除不良品的装置与瓦楞纸制品并不直接接触，进而不会对瓦楞纸制品造成损坏。

此外，在分选架的内部底端和整体底端均设置有扫描器，扫描器可以是激光扫描器，因此装置除了可以对瓦楞纸制品进行通过称重模块台进行称重，还可以通过扫描器对瓦楞纸的内部构造及内的胶质粘合情况进行检测，避免了人工检测仅能从外观来判断瓦楞纸状况而存在的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明实施例的分选装置的拆分状态下的前侧视结构的示意图；

图2示出了根据本发明实施例的分选装置的拆分状态下的仰侧视结构的示意图；

图3示出了根据本发明实施例的分选装置的装配状态下的前侧视结构的示意图；

图4示出了根据本发明实施例的分选装置的架体至皮带及滑槽展示结构的示意图；

图5示出了根据本发明实施例的分选装置的分选架至称重模块台展示结构的示意图；

图6示出了根据本发明实施例的分选装置的集料仓至电动缸展示结构的示意图；

图7示出了根据本发明实施例的分选装置的支架至连接杆展示结构的示意图；

图8示出了根据本发明实施例的分选装置的图3中A处放大结构的示意图；

图9示出了根据本发明实施例的分选装置的图3中B处放大结构的示意图；

附图标记列表

1、架体；2、安置槽；3、传送带；4、滚轮；5、带轮；6、皮带；7、电机A；8、分选架；9、扫描器；10、风机A；11、风槽；12、卸料板；13、分流带；14、称重模块台；15、支架；16、导向槽；17、导向轮；18、电机B；19、滑槽；20、导向柱；21、挡板；22、滑轮；23、侧板；24、连接块；25、连接杆；26、集料仓；27、风机B；28、电动缸。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图9：

本发明提出了一种基于瓦楞纸加工的分选装置，包括：架体1，

架体1的内部中心位置开设有安置槽2，安置槽2为双向贯通，在安置槽2的内部还安装有称重模块台14，架体1的内部还通过滚轮4安装有传送带3，传送带3为倾斜结构，且其中一处滚轮4的前侧还安装有带轮5，在带轮5的外侧摩擦传动有皮带6，在其中一处带轮5的前侧还安装有电机A7，电机A7用于驱动滚轮4，倾斜设置的传送带3可与分选架8形成配合，以便于传送带3进行输料工作。

此外，根据本发明的实施例，如图1-2所示，传送带3共设有两处，且两处传送带3为对向安装，并且两处传送带3分别位于称重模块台14的左右两侧位置，两处传送带3的传动方向一致，在架体1的内部前后两侧均开设有滑槽19，滑槽19用于滑动导向柱20，架体1的底端面固定连接有集料仓26，集料仓26位于安置槽2的正下方，且集料仓26中纵向构件的一侧还安装有风机B27，在集料仓26中纵向构件的另一侧开设有风槽11，风槽11与风机B27相匹配。

此外，根据本发明的实施例，如图1-3所示，集料仓26的顶端还安装有电动缸28，在电动缸28顶端所设置的电动杆的上侧还固定连接有称重模块台14，称重模块台14用于称重及处理，称重模块台14的顶端面四角位置均固定连接有连接杆25，连接杆25的顶端铰接有连接块24，在连接块24的一侧还固定连接有侧板23，在侧板23的一侧还固定连接有导柱，导柱滑动连接在导向槽16内，导向槽16开设在支架15的一侧，分选架8为镂空结构，且分选架8的一侧安装有风机A10，在分选架8的另一侧还开设有风槽11，分选架8的内部安装有分流带13，在分选架8的内部底端面和整体底端面位置均设置有扫描器9，扫描器9可为激光扫描组件，扫描器9与带有处理器的电动缸28相匹配，分选架8的一侧还固定连接有卸料板12，卸料板12位于集料仓26的正上方。

此外，根据本发明的实施例，如图1-9所示，支架15共设有四处，其中每两处横向相邻的支架15为一组，两组支架15分别铰接在分选架8的左右两侧，在支架15的内侧还呈直线阵列安装有导向轮17，在其中一处导向轮17的一侧还安装有电机B18，电机B18用于驱动导向轮17，支架15的一侧固定连接有挡板21，挡板21中纵向构件的内部开设有镂空槽，镂空槽与导向轮17相匹配，挡板21中横向构件的底侧还呈直线阵列设置有滑轮22，滑轮22用于导向瓦楞纸，挡板21与皮带6的传动方向相匹配，进而可以实现在当瓦楞纸经过皮带6输送时防止其出现翘边等影响输送的问题出现。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将瓦楞纸放置到架体1中所安装的位于左侧的传送带3之上，启动电机A7对滚轮4进行驱动，通过滚轮4的转动带动传送带3对瓦楞纸制品进行输送，而在单侧的传送带3转动时，会通过皮带6与带轮5的传动带动着另一处传送带3进行同步转动，而传送带3具有一定的倾斜角度，使得其在输送瓦楞纸制品时可以更好的与导向轮17进行衔接，并且在当瓦楞纸制品输送时还会经过挡板21底侧所设置的滑轮22进行导向，防止瓦楞纸制品在输送过程中出现翘边或其他影响后续检测的情况出现；

在当瓦楞纸制品经传送带3传送后位于称重模块台14上方时，当称重模块台14内部的称重元件检测到瓦楞纸制品的重量复合预定重量时，则可以通过人工手动分拣到位于架体1内的另一处传送带3之上进行输送，而在当瓦楞纸制品经过分选架8下方（即经过称重模块台14）时，会通过启动安装在分选架8下方的扫描器9对瓦楞纸制品的内部粘合情况及结构进行扫描，若扫描后的结果符合设定结果，即可顺利的进入到下一工序进行加工；

若经扫描器9扫描或经称重模块台14处理后得出的结果与预定数值不符时，通过启动安装在集料仓26顶端的电动缸28对称重模块台14进行向下牵引，在当称重模块台14及其上方所承载的瓦楞纸制品下降到风槽11处时，风槽11会通过风机B27的供风来将不良品进行吹落以便后续进行人工复检等操作；

而在当称重模块台14下降的过程中，其通过连接杆25、连接块24及侧板23所铰接的分选架8会进行同步下降，而在分选架8下降的过程中，铰接在分选架8左右两侧的支架15会通过其外侧所安装的导向柱20沿着架体1内部所开设的滑槽19进行滑动，当支架15内侧的导向轮17与传送带3相吻合时，即便此时称重模块台14处于架体1下侧，传送带3之上的瓦楞纸制品也可以在电机B18驱动导向轮17的前提下对瓦楞纸制品输送到分选架8的内侧位置，然后经过安装在分选架8内侧的扫描器9进行扫描检测后，复合规格的瓦楞纸制品将会继续通过分流带13进行输送，而若扫描检测后的结果不符合预定值时，通过启动安装在分选架8一侧的风机A10通过风槽11进行出风操作，进而达到对不合格的不良品进行筛选到卸料板12之上后进行分选的目的。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims

1.一种基于瓦楞纸加工的分选装置，其特征在于，包括：架体（1），

所述架体（1）的内部中心位置开设有安置槽（2），安置槽（2）为双向贯通，在安置槽（2）的内部还安装有称重模块台（14），架体（1）的内部还通过滚轮（4）安装有传送带（3），传送带（3）为倾斜结构，且其中一处滚轮（4）的前侧还安装有带轮（5），在带轮（5）的外侧摩擦传动有皮带（6），在其中一处带轮（5）的前侧还安装有电机A（7），电机A（7）用于驱动滚轮（4）。

2.如权利要求1所述一种基于瓦楞纸加工的分选装置，其特征在于：所述传送带（3）共设有两处，且两处传送带（3）为对向安装，并且两处传送带（3）分别位于称重模块台（14）的左右两侧位置，两处传送带（3）的传动方向一致，在架体（1）的内部前后两侧均开设有滑槽（19），滑槽（19）用于滑动导向柱（20）。

3.如权利要求1所述一种基于瓦楞纸加工的分选装置，其特征在于：所述架体（1）的底端面固定连接有集料仓（26），集料仓（26）位于安置槽（2）的正下方，且集料仓（26）中纵向构件的一侧还安装有风机B（27），在集料仓（26）中纵向构件的另一侧开设有风槽（11），风槽（11）与风机B（27）相匹配。

4.如权利要求3所述一种基于瓦楞纸加工的分选装置，其特征在于：所述集料仓（26）的顶端还安装有电动缸（28），在电动缸（28）顶端所设置的电动杆的上侧还固定连接有称重模块台（14），称重模块台（14）用于称重，称重模块台（14）的顶端面四角位置均固定连接有连接杆（25）。

5.如权利要求4所述一种基于瓦楞纸加工的分选装置，其特征在于：所述连接杆（25）的顶端铰接有连接块（24），在连接块（24）的一侧还固定连接有侧板（23），在侧板（23）的一侧还固定连接有导柱，导柱滑动连接在导向槽（16）内，导向槽（16）开设在支架（15）的一侧。

6.如权利要求5所述一种基于瓦楞纸加工的分选装置，其特征在于：所述支架（15）共设有四处，其中每两处横向相邻的支架（15）为一组，两组支架（15）分别铰接在分选架（8）的左右两侧，在支架（15）的内侧还呈直线阵列安装有导向轮（17），在其中一处导向轮（17）的一侧还安装有电机B（18），电机B（18）用于驱动导向轮（17），分选架（8）的内部安装有分流带（13）。

7.如权利要求6所述一种基于瓦楞纸加工的分选装置，其特征在于：所述支架（15）的一侧固定连接有挡板（21），挡板（21）中纵向构件的内部开设有镂空槽，镂空槽与导向轮（17）相匹配，挡板（21）中横向构件的底侧还呈直线阵列设置有滑轮（22），滑轮（22）用于导向瓦楞纸，挡板（21）与皮带（6）的传动方向相匹配。

8.如权利要求6所述一种基于瓦楞纸加工的分选装置，其特征在于：所述分选架（8）为镂空结构，且分选架（8）的一侧安装有风机A（10），在分选架（8）的另一侧还开设有风槽（11），在分选架（8）的内部底端面和整体底端面位置均设置有扫描器（9），扫描器（9）与带有处理器的电动缸（28）相匹配，分选架（8）的一侧还固定连接有卸料板（12），卸料板（12）位于集料仓（26）的正上方。