CN113691219B - 一种太阳能电池封装通风装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能电池封装通风装置，属于太阳能电池技术领域，包括电池主体，所述电池主体一端设置有导热机构，导热机构用于将电池主体一端的热量导向电池主体的另一端，电池主体另一端设置有散热通风机构，散热通风机构包括有热感式通风组件与单向通风组件。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的结构简单、使用方便，通过导热机构将电池主体被照射一端的热量导向电池主体的背部，并通过散热通风机构对导热机构进行通风散热，散热通风机构在温度不高的情况下通过自然的空气流动对导热机构进行散热，散热通风机构受热封闭时，单向通风组件通过导热机构导入的热量加快散热通风机构内空气流动的效率，提升散热通风机构的散热效果。

Description

一种太阳能电池封装通风装置

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，具体是一种太阳能电池封装通风装置。

背景技术

太阳能电池是一种将光能直接转化为电能的装置，太阳能电池的主要发电部位为电池片，电池片通过钢化玻璃、背板与EVA（热融胶粘剂）封装起来，再通过铝制的框架封装好，形成具有一定强度的太阳能电池。

太阳能电池在使用过程中需要接受大量的光照，光能部分转化为电能输送出去，另一部分的光能则转化为热能，使得太阳能电池的温度升高，晶体硅类太阳能电池对温度上升的耐受性较差，温度每上升1K（开尔文），输出功率就会下降0.45%，在太阳能电池进行正常的光照发电时，不可避免的会使太阳能电池表面的温度升高。

现有技术中，对太阳能电池进行通风散热的方式是在太阳能电池的正面架设散热装置，通过散热装置的风扇对太阳能表面进行散热，同时在太阳能电池的背面设置温差发电模块，温差发电模块发出的电用于为散热装置提供能量，但是温差发电模块产生的电能是依据温差进行发电的，但是温差发电产生的电流较小，用其对太阳能电池进行散热效果较差，并且成本较高。为此本领域技术人员提出了一种太阳能电池封装通风装置，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能电池封装通风装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种太阳能电池封装通风装置，所述电池主体一端设置有导热机构，导热机构用于将电池主体一端的热量导向电池主体的另一端，电池主体另一端设置有散热通风机构，散热通风机构用于对导热机构进行散热，散热通风机构包括有热感式通风组件与单向通风组件，热感式通风组件用于根据温度调节自身散热状态，单向通风组件用于配合导热机构抽取空气进行通风散热。

作为本发明进一步的方案：所述导热机构包括导热网，导热网设置在电池主体一端，导热网侧面设置有若干导热片，导热片远离导热网一端设置有导热板，导热板与电池主体固定连接，导热板远离电池主体一端设置有若干散热片。

作为本发明再进一步的方案：所述散热片横截面为波纹状，且散热片上开设有若干通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述热感式通风组件包括封闭框，封闭框设置在电池主体上，封闭框内侧设置有若干感温伸缩杆，感温伸缩杆设置在导热机构上，感温伸缩杆远离导热机构一端设置有密封板。

作为本发明再进一步的方案：所述感温伸缩杆包括集热座，集热座设置在导热机构上，集热座远离导热机构设置有液压缸，集热座通过导管与液压缸，液压缸与集热座内填充有液体，液压缸内设置有活塞，活塞一端设置有杆件，杆件与液压缸滑动密封连接。

作为本发明再进一步的方案：所述密封板靠近封闭框一端设置有密封条，密封条与封闭框契合，密封板一端开设有进气口，密封板另一端开设有出气口。

作为本发明再进一步的方案：所述单向通风组件包括隔板，电池主体靠近封闭框一端设置有若干交错排列的隔板，隔板一端与封闭框相互连接，隔板另一端设置有弹性隔膜组件，弹性隔膜组件用于阻挡一侧的空气流动，允许另一侧的空气通过。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性隔膜组件包括橡胶隔膜，橡胶隔膜分别固定连接在隔板一端和封闭框上，橡胶隔膜一端抵有挡块，挡块设置在电池主体上，挡块截面为三角形，挡块一端开设有若干导气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过导热机构将电池主体被照射一端的热量导向电池主体的背部，并通过散热通风机构对导热机构进行通风散热，在电池主体温度较低的情况下，散热通风机构在温度不高的情况下通过自然的空气流动对导热机构进行散热，当电池主体温度升高到一定程度后，散热通风机构受热封闭，单向通风组件通过导热机构导入的热量加快散热通风机构内空气流动的效率，提升散热通风机构的散热效果，本发明的机构简单，成本较低，其对太阳能电池的通风散热效果较好。

附图说明

图1为一种太阳能电池封装通风装置的结构示意图；

图2为一种太阳能电池封装通风装置中导热网的结构示意图；

图3为一种太阳能电池封装通风装置中单向通风组件的结构示意图；

图4为一种太阳能电池封装通风装置中感温伸缩杆的结构示意图；

图5为一种太阳能电池封装通风装置中弹性隔膜组件的结构示意图；

图6为一种太阳能电池封装通风装置中散热片的结构示意图；

图中：1-电池主体、2-导热机构、21-导热网、22-导热片、23-导热板、24-散热片、25-通孔、3-散热通风机构、4-热感式通风组件、41-封闭框、42-感温伸缩杆、421-集热座、422-液压缸、423-导管、424-活塞、425-杆件、43-密封板、431-密封条、432-进气口、433-出气口、5-单向通风组件、51-隔板、52-弹性隔膜组件、521-橡胶隔膜、522-挡块、523-导气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

结合图1、图2、图3、图4、图5，本发明的一个实施例提供了一种太阳能电池封装通风装置，结合图示的内容，该太阳能电池封装通风装置包括：电池主体1，所述电池主体1一端设置有导热机构2，导热机构2用于将电池主体1一端的热量导向电池主体1的另一端，电池主体1另一端设置有散热通风机构3，散热通风机构3用于对导热机构2进行散热，散热通风机构3包括有热感式通风组件4与单向通风组件5，热感式通风组件4用于根据温度调节自身散热状态，所述热感式通风组件4包括封闭框41，封闭框41设置在电池主体1上，封闭框41内侧设置有若干感温伸缩杆42，感温伸缩杆42设置在导热机构2上，感温伸缩杆42远离导热机构2一端设置有密封板43。通过感温伸缩杆42带动密封板43移动，感温伸缩杆42受热后收缩，带动密封板43向封闭框41移动，封闭框41与密封板43形成一个相对封闭的腔体，便于单向通风组件5发挥效用，单向通风组件5用于配合导热机构2抽取空气进行通风散热。通过导热机构2将电池主体1被照射一端的热量导向电池主体1的背部，并通过散热通风机构3对导热机构2进行通风散热，在电池主体1温度较低的情况下，散热通风机构3开放，散热通风机构3在温度不高的情况下通过自然的空气流动对导热机构2进行散热，当电池主体1温度升高到一定程度后，自然的空气流动无法满足散热通风机构3的通风散热需求，此时散热通风机构3受热封闭，单向通风组件5通过导热机构2导入的热量作用下，实现推动内部空气单向流动的效果，提高散热通风机构3内空气流动的效率，提升散热通风机构3的通风散热效果。

结合图1、图2、图3、图6，在本发明的一个实施例中，所述导热机构2包括导热网21，导热网21设置在电池主体1一端，导热网21侧面设置有若干导热片22，导热片22远离导热网21一端设置有导热板23，导热板23与电池主体1固定连接，导热板23远离电池主体1一端设置有若干散热片24。通过导热网21将电池主体1面向阳光一端的热量导向导热片22，导热网21设置在各个半导体电池片之间的缝隙处，导热片22将电池主体1正面的热量导向导热板23，导热板23将热量导向散热片24，通过散热片24加快导热板23的通风散热效果，导热机构2还可以采用装有导热液体的回路进行导热，在电池主体1表面设置超小口径的吸热管网，吸热管网通过主管导向电池主体1上的导热板23，导热板23内设置有散热管网，通过导热液体将电池主体1一端的热量导向另一端。

结合图1、图6，在本发明的一个实施例中，所述散热片24横截面为波纹状，且散热片24上开设有若干通孔25。通过波纹状增加散热片24的表面积，通过开设的若干通孔25降低空气经过散热片24时的阻力。

结合图1、图3、图4，在本发明的一个实施例中，所述感温伸缩杆42包括集热座421，集热座421设置在导热机构2上，集热座421远离导热机构2设置有液压缸422，集热座421通过导管423与液压缸422，液压缸422与集热座421内填充有液体，液压缸422内设置有活塞424，活塞424一端设置有杆件425，杆件425与液压缸422滑动密封连接。通过集热座421加热液体，液体通过导管423导入到活塞424靠近杆件425一端的液压缸422内，液体将活塞424推向集热座421，活塞424带动杆件425与密封板43向封闭框41移动，直至密封板43与封闭框41相抵。

结合图1，在本发明的一个实施例中，所述密封板43靠近封闭框41一端设置有密封条431，密封条431与封闭框41契合，密封板43一端开设有进气口432，密封板43另一端开设有出气口433。进气口432设置有防尘网，出气口433设置有防水壳，通过密封条431保持一定的气密性，通过进气口432处的防尘网防止灰尘杂物进入，通过出气口433处的防水壳防止雨水落入出气口433内。

结合图1、图3、图5，在本发明的一个实施例中，所述单向通风组件5包括隔板51，电池主体1靠近封闭框41一端设置有若干交错排列的隔板51，隔板51一端与封闭框41相互连接，隔板51另一端设置有弹性隔膜组件52，弹性隔膜组件52用于阻挡一侧的空气流动，允许另一侧的空气通过。通过隔板51将封闭框41与密封板43组成的腔体分隔为若干相互交错连通的腔室，隔板51靠近密封板43一端设置有密封垫，通过密封垫保持各个腔室的气密性，各个腔室通过弹性隔膜组件52分隔，弹性隔膜组件52可以允许空气进行单向流动，以此促进各个腔室内的空气的流动，单向通风组件5还可以采用单向阀替代弹性隔膜组件52。

结合图1、图3、图5，在本发明的一个实施例中，所述弹性隔膜组件52包括橡胶隔膜521，橡胶隔膜521分别固定连接在隔板51一端和封闭框41上，橡胶隔膜521一端抵有挡块522，挡块522设置在电池主体1上，挡块522截面为三角形，挡块522一端开设有若干导气孔523。通过两侧橡胶隔膜521起到封闭腔室，阻隔空气的作用，通过挡块522对两侧的橡胶隔膜521起到一定的支撑作用，设置的导气孔523允许空气从挡块522处通过。

本发明的工作原理是，首先，太阳能电池在进行正常的发电时，由于光照辐射的作用，太阳能电池本身的温度升高，电池主体1表面的导热网21将太阳能电池表面的热量导向导热片22，导热片22将热量导向导热板23，导热板23将热量导向散热片24，通过散热片24与空气之间的热量交换，增加太阳能电池的散热效果，当太阳能电池的温度升高到一定程度时，导热机构2已经无法满足太阳能电池的散热了，在此过程中，导热板23将感温伸缩杆42的集热座421内的液体加热，液体受热膨胀后，液体通过导管423导入活塞424靠近杆件425的一侧，活塞424被液体推向集热座421一侧，杆件425也跟随活塞424向集热座421一端移动，杆件425带动密封板43向封闭框41移动，密封板43通过密封条431与封闭框41密封连接，此时，散热片24产生的热量被各个由隔板51和弹性隔膜组件52分隔开的腔室内的空气吸收，一个腔室内的空气受热膨胀后，由于弹性隔膜组件52的作用，橡胶隔膜521与挡块522贴合时，一个的腔室内的气体无法通过导气孔523导入到上一个腔室内，而可以通过导气孔523推开下一个腔室的橡胶隔膜521，从而导入到下一腔室内，依次类推，各个腔室内的空气吸收完热量后，导入到下一腔室内，形成能够将太阳能电池热量带走的间歇性气流，不需要额外的能量，能够对太阳能电池进行通风散热，确保太阳能电池的温度不会过高，影响到太阳能电池的发电效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种太阳能电池封装通风装置，包括电池主体，其特征在于，所述电池主体一端设置有导热机构，导热机构用于将电池主体一端的热量导向电池主体的另一端，电池主体另一端设置有散热通风机构，散热通风机构用于对导热机构进行散热，散热通风机构包括有热感式通风组件与单向通风组件，热感式通风组件用于根据温度调节自身散热状态，所述热感式通风组件包括封闭框，封闭框设置在电池主体上，封闭框内侧设置有若干感温伸缩杆，感温伸缩杆设置在导热机构上，感温伸缩杆远离导热机构一端设置有密封板，单向通风组件用于配合导热机构抽取空气进行通风散热，导热机构包括导热网，导热网设置在电池主体一端，导热网侧面设置有若干导热片，导热片远离导热网一端设置有导热板，导热板与电池主体固定连接，导热板远离电池主体一端设置有若干散热片，散热片横截面为波纹状，且散热片上开设有若干通孔，感温伸缩杆包括集热座，集热座设置在导热机构上，集热座远离导热机构设置有液压缸，集热座通过导管与液压缸相互导通，液压缸与集热座内填充有液体，液压缸内设置有活塞，活塞一端设置有杆件，杆件与液压缸滑动密封连接，密封板靠近封闭框一端设置有密封条，密封条与封闭框契合，密封板一端开设有进气口，密封板另一端开设有出气口，单向通风组件包括隔板，电池主体靠近封闭框一端设置有若干交错排列的隔板，隔板一端与封闭框相互连接，隔板另一端设置有弹性隔膜组件，弹性隔膜组件用于允许空气单向通过，弹性隔膜组件包括橡胶隔膜，橡胶隔膜分别固定连接在隔板一端和封闭框上，橡胶隔膜一端抵有挡块，挡块设置在电池主体上，挡块截面为三角形，挡块一端开设有若干导气孔。

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