CN113680726A - 一种面料表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面料表面清理装置，包括箱体；第一毛刷，设于箱体内的顶部；第二毛刷，设于箱体内的底部；面料口，水平贯穿箱体两侧壁；第一卷筒机构，配合设置在箱体的左侧壁上；第二卷筒机构，位于箱体的右侧壁上；引布机构，配合设置在箱体内部；所述第一卷筒机构包括第一固定板，可转动安装在箱体左侧壁前端；固定板滑槽，位于箱体左侧壁后端；第二固定板，能够在固定板滑槽中滑动；导向辊，两端分别转动安装在第一固定板和第二固定板上；布料辊固定组件，为两组，对称设置在第一固定板和第二固定板上；定位组件，配合第二固定板设置在箱体后壁上。

Description

一种面料表面清理装置

技术领域

本发明属于面料清理技术领域，尤其是涉及一种面料表面清理装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

目前市场上的面料除尘设备在除尘过程中，布料水平运输，用清理工具进行清理，这样的清理灰尘杂质在离开面料后，会重新落灰面料上，影响清理效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种面料表面清理装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种面料表面清理装置，包括

箱体；

第一毛刷，设于箱体内的顶部；

第二毛刷，设于箱体内的底部；

面料口，水平贯穿箱体两侧壁；

第一卷筒机构，配合设置在箱体的左侧壁上；

第二卷筒机构，位于箱体的右侧壁上；

引布机构，配合设置在箱体内部；

所述第一卷筒机构包括

第一固定板，可转动安装在箱体左侧壁前端；

固定板滑槽，位于箱体左侧壁后端；

第二固定板，能够在固定板滑槽中滑动；

导向辊，两端分别转动安装在第一固定板和第二固定板上；

布料辊固定组件，为两组，对称设置在第一固定板和第二固定板上；

定位组件，配合第二固定板设置在箱体后壁上；

导向辊防止面料与面料口接触损坏面料表面；可在将面料辊安装好后，第二固定板在固定板滑槽中从顶端滑到底端，使面料由水平状态变为倾斜状态，通过第一毛刷可将面料上面的灰尘杂质扫除，通过第二毛刷可将面料下面的灰尘杂质扫除，灰尘杂质通过倾斜面滑落至箱体底部。

进一步的，所述布料辊固定组件包括

第一滑杆滑槽，为两个，对称设置在第一固定板和第二固定板上；

第一滑杆，两个第一滑杆可滑动安装在对应的第第一滑杆滑槽内；

第一弹簧，位于第一滑杆滑槽和第一滑杆之间；

第一转块，两个第一转块对称设置，可转动安装在对应的第一滑杆端部；

第一滑杆可在第一滑杆滑槽中滑动，可以更方便的将面料辊安装在第一转块上。

进一步的，所述第一转块端部设有锥形面；锥形面可使第一转块更容易的插入面料辊中。

进一步的，所述布料辊固定组件还包括

拉杆，固定在第一固定板上的第一第一滑杆滑槽内的第一滑杆上；

拉杆槽，设于第一固定板上，为拉杆的滑动槽；

通过拉动拉杆将第一滑杆向第一滑杆滑槽内部拉入，面料辊一端插入后端的第一转块上，然后将面料辊的另一端对准前端的第一转块，松开拉杆后，面料辊的两端被固定住。

进一步的，所述定位组件包括

第一插槽、第二插槽及第三插槽，由上至下设置在第二固定板的右侧壁上；

滑板滑槽，设置在箱体的后壁上；

滑板，可滑动安装在滑板滑槽中；

第一插杆，固定设置在滑板的顶端；

第二插杆，固定设置在滑板的底端；

滑板弹簧，位于滑板和滑板滑槽之间；

当第一插杆和第二插杆插入第二插槽和第三插槽中时，面料辊处于水平状态；当第一插杆和第二插杆插入第二插槽和第一插槽中时，面料辊处于倾斜状态。

进一步的，所述第二卷筒机构包括

第三固定板，设于箱体右侧壁前端;

第四固定板，设于箱体右侧壁后端;

导向辊，两端分别转动安装在第三固定板和第四固定板上；

转动组件，配合设置在第三固定板和第四固定板上；

第三固定板和第四固定板与箱体固定连接，与倾斜状态的第一固定板和第二固定板对称且同面布置。

进一步的，所述转动组件包括

电机，固定在第三固定板上；

第二滑杆滑槽，设置在第四固定板上；

第二滑杆，可滑动安装在第二滑杆滑槽内；

第二转块，两个第二转块对称设置，一个与电机固定连接，另一个可转动安装在第二滑杆上；

第二弹簧，位于第二滑杆和第二滑杆滑槽之间；

电机可带动第二转块转动，从而使安装在第二转块上的面料辊转动。

进一步的，第二转块上均匀设有多条限位筋；通过限位筋与面料辊上的卡槽配合，可使第二转块和面料辊固定，从而带动面料辊转动。

进一步的，第二固定板上设有第一限位块；第四固定板上设有第二限位块；在面料辊上的面料处于倾斜状态时，面料很容易从面料辊上向倾斜方向移动，通过第一限位块和第二限位块的设置，可抵住面料。

进一步的，所述引布机构包括

滑条滑槽，设于箱体的后壁上；

竖槽，位于滑条滑槽左侧上端；

搭接槽，设置在箱体的内壁前端，与滑条滑槽形状相同且水平重合；

滑条，一端能够在搭接槽中滑动，另一端可滑动安装在滑条滑槽中；

挡块，固定在滑条的后端；

密封组件，配合滑条设置在箱体的后壁上；

移动组件，设置在滑条上；

旋转组件，配合滑条滑槽设置在箱体的后壁上；滑条可在滑条滑槽中滑动，可带动面料端部穿过箱体内部；在清理过程中，竖槽为滑条的放置槽，防止与运动的面料相接触。

综上所述，通过第二固定板在固定板滑槽中从顶端滑到底端，使面料由水平状态变为倾斜状态，通过第一毛刷和第二毛刷的清理，将面料上的灰尘杂质扫除，通过倾斜面滑落至箱体的底部；通过第一限位块和第二限位块的设置，可抵住面料，防止在旋转过程中，重力作用使面料倾斜移动，避免了对面料的大面积损害。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为图1的A-A处剖视图。

图3为图2的B处放大图。

图4为图1的E-E处剖视图。

图5为图1的G-G处剖视图。

图6为图1的K-K处剖视图。

图7为图6的L处放大图。

图8为本发明的结构示意图。

图9为图8的C处放大图。

图10为图8的D处放大图。

图11为图8的F处放大图。

图12为引布机构的部分结构示意图。

图13为图12的H-H处剖视图。

具体实施方式

如图1-13所示，一种面料表面清理装置,包括箱体1、第一毛刷2、第二毛刷3、面料口10、第一卷筒机构、第二卷筒机构及引布机构；第一毛刷2设于箱体1内的顶部；第二毛刷3设于箱体1内的底部,第一毛刷2与第二毛刷3左右错开布置；面料口10水平贯穿箱体1两侧壁。

具体的，所述第一卷筒机构包括第一固定板7、固定板滑槽11、第二固定板70、导向辊14、布料辊固定组件及定位组件；第一固定板7可转动安装在箱体1左侧壁前端；固定板滑槽11位于箱体1左侧壁后端；第二固定板70能够在固定板滑槽11中滑动，第二固定板70的初始位置在固定板滑槽11的顶端，且第二固定板70上设有第一限位块704；导向辊14两端分别转动安装在第一固定板7和第二固定板70上。

具体的，所述布料辊固定组件包括第一滑杆滑槽71、第一滑杆72、第一弹簧721及第一转块73；两个第一滑杆滑槽71对称设置在第一固定板7和第二固定板70上；两个第一滑杆72可滑动安装在对应的第一滑杆滑槽71内；第一弹簧721位于第一滑杆滑槽71和第一滑杆72之间，一端固定连接在第一滑杆72上，另一端固定连接在第一滑杆滑槽71的端面上；两个第一转块73对称设置，可转动安装在对应的第一滑杆72端部，且第一转块73端部设有锥形面74；所述布料辊固定组件还包括拉杆75和拉杆槽76；拉杆75固定在第一固定板7上的第一滑杆滑槽71内的第一滑杆72上，且可在第一固定板7上的拉杆槽76中滑动。

具体的，所述定位组件包括第一插槽701、第二插槽702、第三插槽703、滑板滑槽13、滑板77、第一插杆78、第二插杆79及滑板弹簧771；第一插槽701、第二插槽702及第三插槽703，由上至下设置在第二固定板70的右侧壁上；滑板滑槽13设置在箱体1的后壁上；滑板77可滑动安装在滑板滑槽13中；第一插杆78固定设置在滑板77的顶端；第二插杆79固定设置在滑板77的底端；滑板弹簧771位于滑板77和滑板滑槽13之间，且两端分别与滑板77和滑板滑槽13的端面连接。

具体的，所述第二卷筒机构包括第三固定板8、第四固定板80及转动组件；第三固定板8设于箱体1右侧壁前端;第四固定板80设于箱体1右侧壁后端，且第四固定板80上设有第二限位块86；所述转动组件包括电机81、第二滑杆滑槽87、第二滑杆82、第二转块83及第二弹簧84；电机81固定在第三固定板8上；第二滑杆滑槽87设置在第四固定板80上；第二滑杆82可滑动安装在第二滑杆滑槽87内；两个第二转块83对称设置，一个与电机81固定连接，另一个可转动安装在第二滑杆82上，第二转块83上均匀设有多条限位筋85；第二弹簧84位于第二滑杆82和第二滑杆滑槽87之间。

具体的，所述引布机构包括滑条滑槽15、竖槽16、搭接槽17、滑条4、挡块40、密封组件、移动组件及旋转组件；滑条滑槽15设于箱体1的后壁上；竖槽16位于滑条滑槽15左侧上端，竖槽16和滑条滑槽15交汇处设有圆角18；搭接槽17设置在箱体1的内壁前端，与滑条滑槽15形状相同且水平重合；滑条4一端能够在搭接槽17中滑动，另一端可滑动安装在滑条滑槽15中；挡块40固定在滑条4的后端，挡块40上设有可转动的把手401。

具体的，所述密封组件包括密封滑槽19、密封板5及密封弹簧50；密封滑槽19设于箱体1的后壁内，贯穿滑条滑槽15；密封板5可滑动安装在密封滑槽19内；密封弹簧50位于密封板5和密封滑槽19之间。

具体的，所述移动组件包括滑块滑槽41、滑块42、方槽43及夹持部件；滑块滑槽41设置在滑条4的左侧壁上；两个滑块42可滑动安装在滑块滑槽41内,贯穿左侧壁设有方槽43；所述夹持部件包括下夹板44、竖板45、上夹板46、第一扭簧槽47、第一扭簧48、滑柱49及滑柱滑槽421；上夹板46和下夹板44上下叠在一起，相接触的上夹板46的底面和下夹板44的顶面均设有防滑条400，且防滑条400位置交错、相互嵌合；下夹板44能够在方槽43中滑动，右侧上端布有两竖板45；上夹板46通过两端的转轴可转动安装在竖板45之间；第一扭簧槽47设置在竖板45上；在第一扭簧48位于第一扭簧槽47内，一端固定连接第一扭簧槽47的端壁上，另一端固定连接在上夹板46上；滑柱49设于后侧的竖板45上，且可在滑块42后壁上的滑柱滑槽421中滑动。

具体的，所述旋转组件包括弧形槽6、转杆60、翻转块61、第二扭簧槽62、第二扭簧63及限位片64；弧形槽6设置在滑条滑槽15的右侧；转杆60设置在弧形槽6下方的箱体1后壁上；翻转块61可转动连接在转杆60上；第二扭簧槽62设置在翻转块61的前壁上；第二扭簧63位于第二扭簧槽62内，一端固定连接在第二扭簧槽62的内壁上，另一端固定连接在箱体1的后壁上；限位片64为“L”型，可与挡块40相接触，设置在弧形槽6的下方。

工作原理:通过拉动拉杆75将第一滑杆72向第一滑杆滑槽71内部拉入，面料辊一端插入后端的第一转块73上，面料端部与第一限位块704大面接触后,将面料辊的另一端对准前端的第一转块73，松开拉杆75后，面料辊的两端被第一转块73固定住;向滑板滑槽13中滑动滑杆77,将插入第二插槽701和第三插槽703中的第一插杆78和第二插杆79拉出,第二固定板70滑动至固定板滑槽11的底端,此时的面料辊处于倾斜状态,松开滑杆77,将第一插杆78和第二插杆79插入第二插槽701和第一插槽701中,将第二固定板70进行固定; 向下压动滑条4,将滑条4从竖槽16顶端滑至滑条滑槽15的最左端,滑动滑柱49将上夹板46和下夹板44滑出方槽43，将面料端部放在下夹板44上，通过方槽43的上边缘将上夹板46向下挤压，从而将面料夹住,夹住面料后,将滑条4在滑条滑槽15中滑动至弧形槽6,挡块40与翻转块61接触，继续向前运动，翻转块61绕转杆60旋转，从而带动滑条4旋转将水平状态的滑块42旋转为垂直状态，方便工作人员将面料端部取下,固定在第二卷筒机构上的面料辊上，然后启动电机81，通过第一毛刷2和第二毛刷3将面料上的灰尘杂质扫除，通过倾斜面滑落至箱体1的底部。

因面料材质不同，较粗糙的布料可在箱体内配合面料增加震动器配合，将布料上的灰尘杂质抖落；灰尘较大时，可在箱体后部放置吸尘器，配合第一毛刷和第二毛刷清理灰尘杂质。

Claims (10)

1.一种面料表面清理装置,其特征在于:包括 箱体（1）； 第一毛刷（2），设于箱体（1）内的顶部； 第二毛刷（3），设于箱体（1）内的底部； 面料口（10），水平贯穿箱体（1）两侧壁； 第一卷筒机构，配合设置在箱体（1）的左侧壁上； 第二卷筒机构，位于箱体（1）的右侧壁上；引布机构，配合设置在箱体（1）内部； 所述第一卷筒机构包括 第一固定板（7），可转动安装在箱体（1）左侧壁前端； 固定板滑槽（11），位于箱体（1）左侧壁后端； 第二固定板（70），能够在固定板滑槽（11）中滑动； 导向辊（14），两端分别转动安装在第一固定板（7）和第二固定板（70）上； 布料辊固定组件，为两组，对称设置在第一固定板（7）和第二固定板（70）上；定位组件，配合第二固定板（70）设置在箱体（1）后壁上。

2.根据权利要求1所述的一种面料表面清理装置，其特征在于：所述布料辊固定组件包括 第一滑杆滑槽（71），为两个，对称设置在第一固定板（7）和第二固定板（70）上； 第一滑杆（72），两个第一滑杆（72）可滑动安装在对应的第一滑杆滑槽（71）内； 第一弹簧（721），位于第一滑杆滑槽（71）和第一滑杆（72）之间； 第一转块（73），两个第一转块（73）对称设置，可转动安装在对应的第一滑杆（72）端部。

3.根据权利要求2所述的一种面料表面清理装置，其特征在于：所述第一转块（73）端部设有锥形面（74）。

4.根据权利要求2所述的一种面料表面清理装置，其特征在于：所述布料辊固定组件还包括 拉杆（75），固定在第一固定板（7）上的第一滑杆滑槽（71）内的第一滑杆（72）上； 拉杆槽（76），设于第一固定板（7）上，为拉杆（75）的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种面料表面清理装置，其特征在于：所述定位组件包括 第一插槽（701）、第二插槽（702）及第三插槽（703），由上至下设置在第二固定板（70）的右侧壁上； 滑板滑槽（13），设置在箱体（1）的后壁上； 滑板（77），可滑动安装在滑板滑槽（13）中；第一插杆（78），固定设置在滑板（77）的顶端； 第二插杆（79），固定设置在滑板（77）的底端；滑板弹簧（771），位于滑板（77）和滑板滑槽（13）之间。

6.根据权利要求1所述的一种面料表面清理装置，其特征在于：所述第二卷筒机构包括第三固定板（8），设于箱体（1）右侧壁前端; 第四固定板（80），设于箱体（1）右侧壁后端; 转动组件，配合设置在第三固定板（8）和第四固定板（80）上。

7.根据权利要求6所述的一种面料表面清理装置，其特征在于：所述转动组件包括 电机（81），固定在第三固定板（8）上； 第二滑杆滑槽（87），设置在第四固定板（80）上； 第二滑杆（82），可滑动安装在第二滑杆滑槽（87）内； 第二转块（83），两个第二转块（83）对称设置，一个与电机（81）固定连接，另一个可转动安装在第二滑杆（82）上； 第二弹簧（84），位于第二滑杆（82）和第二滑杆滑槽（87）之间。

8.根据权利要求7所述的一种面料表面清理装置，其特征在于：第二转块（83）上均匀设有多条限位筋（85）。

9.根据权利要求2所述的一种面料表面清理装置，其特征在于：第二固定板（70）上设有第一限位块（704）；第四固定板（80）上设有第二限位块（86）。

10.根据权利要求1所述的一种面料表面清理装置，其特征在于：所述引布机构包括 滑条滑槽（15），设于箱体（1）的后壁上； 竖槽（16），位于滑条滑槽（15）左侧上端； 搭接槽（17），设置在箱体（1）的内壁前端，与滑条滑槽（15）形状相同且水平重合； 滑条（4），一端能够在搭接槽（17）中滑动，另一端可滑动安装在滑条滑槽（15）中； 挡块（40），固定在滑条（4）的后端； 密封组件，配合滑条（4）设置在箱体（1）的后壁上； 移动组件，设置在滑条（4）上；旋转组件，配合滑条滑槽（15）设置在箱体（1）的后壁上。

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